CN114251382A - 双向超越离合器 - Google Patents

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王翔
左小伟
余高银
袁攀峰
杨开龙
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Abstract

本发明公开的属于离合器技术领域，具体为双向超越离合器，其包括：滚针轴承；主动盘，安装在滚针轴承的内壁一侧，所述主动盘上等距开设有六个容纳空腔，所述容纳空腔为具有四个面的斜三角体腔体，所述容纳空腔的开口朝向从动盘，所述容纳空腔的内部设置有离心钢球，所述主动盘的中心处开设有第一轴孔，所述第一轴孔的内部安装有第一驱动轴；从动盘，设置在主动盘的一侧，所述从动盘的中心处开设有第二轴孔，所述第二轴孔的内部安装有第二驱动轴。该双向超越离合器，主要可以实现双向转动单向传力且传递动力不大的情况，适合用于工业自动开关的场合。

Description

双向超越离合器
技术领域
本发明涉及离合器技术领域，具体为双向超越离合器。
背景技术
超越离合器是随着机电一体化产品的发展而出现的基础件，它是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件。它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换具有自行离合功能的装置；
滚柱式超越离合器根其内轭位置不同分为外星轮和内星轮两种，所谓轭是指圆柱与圆柱孔的共轭面，而星轮是具有容纳滚柱的凹槽的零件。为了便于加工和保证加工精度，内星轮式被广泛采用。按星轮工作面的形状不同，又可分为平面型、对数螺旋面型和偏心圆柱面型等三种。其中平面型加工简单，应用广泛，但其楔触角不随滚柱磨损和接触位置的不同而改变而改变而变化，但加工较困难；偏心圆柱面的加工难易程度、使用性能、寿命均居于前二者之间。
但是现有的超越离合器往往都是双向同步传动，无法实现双向转动且单向传力，无法在工业自动开关上使用。
发明内容
本发明的主要目的是提出双向超越离合器，旨在解决现有的超越离合器往往都是双向同步传动，无法实现双向转动且单向传力，适用范围较小的技术问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
双向超越离合器，其包括：
滚针轴承；
主动盘，安装在滚针轴承的内壁一侧，所述主动盘上等距开设有六个容纳空腔，所述容纳空腔为具有四个面的斜三角体腔体，所述容纳空腔的开口朝向从动盘，所述容纳空腔的内部设置有离心钢球，所述主动盘的中心处开设有第一轴孔，所述第一轴孔的内部安装有第一驱动轴；
从动盘，设置在主动盘的一侧，所述从动盘的中心处开设有第二轴孔，所述第二轴孔的内部安装有第二驱动轴；
当所述主动盘旋转时，六个所述离心钢球均贴合有从动盘，且六个离心钢球仍位于容纳空腔内。
作为本发明所述的双向超越离合器的优选方案，其中：所述容纳空腔的一侧壁安装有磁铁，所述磁铁为弱磁力磁铁。
作为本发明所述的双向超越离合器的优选方案，其中：所述第一驱动轴和第二驱动轴的一端外侧均设置有连接凸起，所述第一驱动轴和第二驱动轴通过连接凸起分别连接在第一轴孔和第二轴孔内。
作为本发明所述的双向超越离合器的优选方案，其中：所述第一驱动轴的一端轴心处安装有导向轴，所述导向轴穿入第二驱动轴，且导向轴与第二驱动轴活动连接。
作为本发明所述的双向超越离合器的优选方案，其中：所述滚针轴承的内圈顶端和底端均对称安装有固定块，所述固定块的一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有复位块。
作为本发明所述的双向超越离合器的优选方案，其中：所述滚针轴承的顶端安装有安装组件，所述安装组件包括连接块、旋转杆和安装块，所述连接块安装在滚针轴承的顶端，所述连接杆的顶端活动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端安装有安装块。
作为本发明所述的双向超越离合器的优选方案，其中：所述安装块的两侧对称开设有安装孔，所述安装孔的内部开设有内螺纹。
作为本发明所述的双向超越离合器的优选方案，其中：所述安装块的一侧内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的顶端安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有止动杆，所述止动杆活动连接有安装块，所述止动杆的底端贴合有连接块。
本发明的有益效果如下：无论主动盘正时针或者逆时针高速运转，都会带动离心钢球高速同向运转，这时通过主动盘上的容纳空腔，离心钢球产生的离心力会顺着斜面往外走，这时离心力就通过斜面产生向外挤压的力，从而带动从动盘跟着移动的同时带动从动盘同向转动，当从动盘上的第二驱动轴转速高于主动盘的时候，从动盘会挤压离心钢球回缩切断动力，从而实现单向传递动力；
该双向超越离合器，主要可以实现双向转动单向传力且传递动力不大的情况，适合用于工业自动开关的场合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明主动盘处的正视图；
图2为本发明主动盘的等轴测图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的剖视图；
图5为本发明安装组件的剖视图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 滚针轴承 200 主动盘
210 容纳空腔 211 磁铁
220 离心钢球 230 第一轴孔
240 第一驱动轴 300 从动盘
310 第二轴孔 320 第二驱动轴
400 连接凸块 500 导向轴
600 固定块 610 第一弹簧
620 复位块 700 安装组件
710 连接块 720 旋转杆
730 安装块 731 安装孔
740 弹簧槽 741 第二弹簧
742 止动杆
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供双向超越离合器，主要可以实现双向转动单向传力且传递动力不大的情况，适合用于工业自动开关的场合；
请参阅图1-图5，
滚针轴承100；
主动盘200，安装在滚针轴承100的内壁一侧，所述主动盘200上等距开设有六个容纳空腔210，所述容纳空腔210为具有四个面的斜三角体腔体，所述容纳空腔210的开口朝向从动盘300，所述容纳空腔210的内部设置有离心钢球220，所述主动盘200的中心处开设有第一轴孔230，所述第一轴孔230的内部安装有第一驱动轴240；
从动盘300，设置在主动盘200的一侧，所述从动盘300的中心处开设有第二轴孔，所述第二轴孔的内部安装有第二驱动轴310；
当所述主动盘200旋转时，六个所述离心钢球220均贴合有从动盘300，且六个离心钢球220仍位于容纳空腔210内；
滚针轴承100用于使主动盘200能够在内部旋转，主动盘200用于带动离心钢球220旋转，容纳空腔210用于容纳离心钢球220，离心钢球220用于随着主动盘200旋转，贴合在从动盘300上，推动从动盘300移动，并带动从动盘300旋转，第一轴孔230用于安装第一驱动轴240，第一驱动轴240用于带动主动盘200旋转，从动盘300用于随着离心钢球220而旋转，并且在从动盘300旋转时，使得离心钢球220不能贴合从动盘300，第二轴孔用于安装第二驱动轴310，第二驱动轴310用于随着从动盘300旋转；
在具体的使用时，无论主动盘200正时针或者逆时针高速运转，都会带动离心钢球220高速同向运转，这时通过主动盘200上的容纳空腔210，离心钢球220产生的离心力会顺着斜面往外走，这时离心力就通过斜面产生向外挤压的力，从而带动从动盘300跟着移动的同时带动从动盘300同向转动，当从动盘300上的第二驱动轴310转速高于主动盘200的时候，从动盘300会挤压离心钢球220回缩切断动力，从而实现单向传递动力。
请再次参阅图1-图5，所述容纳空腔210的一侧壁嵌入连接有磁铁211，所述磁铁211为弱磁力磁铁211，磁铁211用于在离心钢球220不移动时，吸引离心钢球220复位。
请再次参阅图1-图5，所述第一驱动轴240和第二驱动轴310的一端外侧均设置有连接凸起400，所述第一驱动轴240和第二驱动轴310通过连接凸起400分别连接在第一轴孔230和第二轴孔内。
请再次参阅图1-图5，所述第一驱动轴240的一端轴心处安装有导向轴500，所述导向轴500穿入第二驱动轴310，且导向轴500与第二驱动轴310活动连接。
请再次参阅图1-图5，所述滚针轴承100的内圈顶端和底端均对称焊接有固定块600，所述固定块600的一侧焊接有第一弹簧610，所述第一弹簧610的一端焊接有复位块620，固定块600用于安装第一弹簧610，第一弹簧610用于推动复位块620移动，复位块620用于推动从动盘300复位。
请再次参阅图1-图5，所述滚针轴承100的顶端安装有安装组件700，所述安装组件700包括连接块710、旋转杆720和安装块730，所述连接块710焊接在滚针轴承100的顶端，所述连接杆的顶端旋转连接有旋转杆720，所述旋转杆720的顶端焊接有安装块730，连接块710用于连接滚针轴承100和旋转杆720，旋转杆720用于使得安装块730能够在连接块710上旋转，安装块730用于将连接外界装置。
请再次参阅图1-图5，所述安装块730的两侧对称开设有安装孔731，所述安装孔731的内部开设有内螺纹，安装孔731用于连接安装块730和外界装置。
请再次参阅图1-图5，所述安装块730的一侧内部开设有弹簧槽740，所述弹簧槽740的顶端焊接有第二弹簧741，所述第二弹簧741的底端焊接有止动杆742，所述止动杆742滑动连接有安装块730，所述止动杆742的底端贴合有连接块710，弹簧槽740用于容纳第二弹簧741，第二弹簧741用于推动止动杆742贴合在连接块710上，止动杆742用于限制连接块710安装块730的旋转。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.双向超越离合器，其特征在于，包括：
滚针轴承(100)；
主动盘(200)，安装在滚针轴承(100)的内壁一侧，所述主动盘(200)上等距开设有六个容纳空腔(210)，所述容纳空腔(210)为具有四个面的斜三角体腔体，所述容纳空腔(210)的开口朝向从动盘(300)，所述容纳空腔(210)的内部设置有离心钢球(220)，所述主动盘(200)的中心处开设有第一轴孔(230)，所述第一轴孔(230)的内部安装有第一驱动轴(240)；
从动盘(300)，设置在主动盘(200)的一侧，所述从动盘(300)的中心处开设有第二轴孔，所述第二轴孔的内部安装有第二驱动轴(310)；
当所述主动盘(200)旋转时，六个所述离心钢球(220)均贴合有从动盘(300)，且六个离心钢球(220)仍位于容纳空腔(210)内。
2.根据权利要求1所述的双向超越离合器，其特征在于，所述容纳空腔(210)的一侧壁安装有磁铁(211)，所述磁铁(211)为弱磁力磁铁(211)。
3.根据权利要求1所述的双向超越离合器，其特征在于，所述第一驱动轴(240)和第二驱动轴(310)的一端外侧均设置有连接凸起(400)，所述第一驱动轴(240)和第二驱动轴(310)通过连接凸起(400)分别连接在第一轴孔(230)和第二轴孔内。
4.根据权利要求1所述的双向超越离合器，其特征在于，所述第一驱动轴(240)的一端轴心处安装有导向轴(500)，所述导向轴(500)穿入第二驱动轴(310)，且导向轴(500)与第二驱动轴(310)活动连接。
5.根据权利要求1所述的双向超越离合器，其特征在于，所述滚针轴承(100)的内圈顶端和底端均对称安装有固定块(600)，所述固定块(600)的一侧安装有第一弹簧(610)，所述第一弹簧(610)的一端连接有复位块(620)。
6.根据权利要求1所述的双向超越离合器，其特征在于，所述滚针轴承(100)的顶端安装有安装组件(700)，所述安装组件(700)包括连接块(710)、旋转杆(720)和安装块(730)，所述连接块(710)安装在滚针轴承(100)的顶端，所述连接杆的顶端活动连接有旋转杆(720)，所述旋转杆(720)的顶端安装有安装块(730)。
7.根据权利要求6所述的双向超越离合器，其特征在于，所述安装块(730)的两侧对称开设有安装孔(731)，所述安装孔(731)的内部开设有内螺纹。
8.根据权利要求6所述的双向超越离合器，其特征在于，所述安装块(730)的一侧内部开设有弹簧槽(740)，所述弹簧槽(740)的顶端安装有第二弹簧(741)，所述第二弹簧(741)的底端连接有止动杆(742)，所述止动杆(742)活动连接有安装块(730)，所述止动杆(742)的底端贴合有连接块(710)。
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