CN114249438A - 一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置 - Google Patents

一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,属于环保工程海水曝气技术领域,以解决现有曝气设备在深度较浅具有大量泥沙环境下进行使用时,曝气充氧的区域容易出现泥沙堆积,而改变海湾底部泥沙原有的分布结构,使用时会产生的噪音以及水花较多,不利于海湾观赏性的问题。本发明包括下隔离护层,所述下隔离护层的内部固定连接有隔离底架;所述支撑架通过焊接连接在下隔离护层的上方,且下隔离护层中间位置固定连接有表面曝气机构;所述气泵固定连接在支撑架的上表面上;所述多向搅拌轴设有八组;本装置通过气体的斜向喷射,可产生反作用力,进而推动自旋喷气头旋转,使喷射出的空气具有更好的活性,更均匀的参与到曝气中。

Description

一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置
技术领域
本发明属于环保工程海水曝气技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置。
背景技术
近些年来随着对海湾的建设和开发,海湾地区已成为逐渐人们聚居的大城市,海湾是海岸线凹进的部分,因此海湾内部水流流动性相比较其他水域内的流动性较弱,水流进入海湾进行水体交换的速度相比较其他水域内的水体交换速度较慢,若污水积蓄在海湾内,会对海湾周围的生态环境产生一定的影响。表面曝气是将叶轮安装于曝气池池液表面,利用叶轮的转动实现提水和输水,使曝气池内形成环流,更新气、液接触面和不断吸氧,形成水跃,使液体剧烈搅动而裹进空气,形成低压区,吸入空气以充氧。
例如申请号:CN201410427465.5本发明公开了一种表面曝气机,包括浮筒,所述浮筒底面中心下方设有一个进水口,所述浮筒中心竖直安装一个轴流泵,所述浮筒在进水口上方围绕所述轴流泵设有出水通道,所述浮筒底部中心设有连通出水通道和进水口的吸水通道,所述轴流泵的叶轮设于吸水通道内。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的结构发现,现有曝气设备在深度较浅的具有大量泥沙环境下进行使用时,曝气充氧的区域容易出现泥沙堆积,而改变海湾底部泥沙原有的分布结构,使用时会产生噪音以及水花较多,不利于海湾的观赏性的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,以解决类似于上述专利中的曝气设备在深度较浅的具有大量泥沙环境下进行使用时,容易出现泥沙堆积,产生的噪音以及水花较多,不利于海湾观赏性的问题。
本发明一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,包括下隔离护层,所述下隔离护层的内部固定连接有隔离底架;所述支撑架通过焊接连接在下隔离护层的上方,且下隔离护层中间位置固定连接有表面曝气机构;所述气泵固定连接在支撑架的上表面上,且气泵输出端固定连接主配气管道的左端;所述多向搅拌轴设有八组,八组多向搅拌轴轴体两端分别通过轴承转动连接下隔离护层的前端板与后端板上,且八处多向搅拌轴互相平行;所述驱动件通过螺栓固定连接在下隔离护层的前壁上,且驱动件的输出端通过锥齿轮啮合连接并传动右端的多向搅拌轴;所述滤网设有两处,两处滤网分别滑动连接在下隔离护层的两侧;所述自旋连接管位于隔离底架的上方,且自旋连接管的下端通过轴承转动连接在出气端管的上端;所述自旋喷气头的下端通过焊接固定连接在自旋连接管的上端。
进一步的,所述下隔离护层包括有下支脚,下支脚通过焊接连接在下隔离护层的下表面;侧定位架设有两组,两组侧定位架均固定连接在下隔离护层的前侧板与后侧板之间,且两组侧定位架分别位于下隔离护层的作用两侧,每组侧定位架设有两处互相平行的支板。
进一步的,所述隔离底架包括有搅拌下槽,搅拌下槽设有八处,八处搅拌下槽均开设在隔离底架上表面上,且搅拌下槽为圆弧结构的槽体,八处搅拌下槽互相平行。
进一步的,所述多向搅拌轴包括有螺旋多向搅拌叶片,螺旋多向搅拌叶片分布在多向搅拌轴的侧壁上,且螺旋多向搅拌叶片呈螺旋结构分布在螺旋多向搅拌叶片上;同步链轮固定连接在多向搅拌轴的前端,且相邻的同步链轮通过链条互相形成链传动。
进一步的,所述主配气管道包括有支路配齐管,支路配齐管设有七组,七组支路配齐管的前端均固定连接在主配气管道上,且七组支路配齐管互相平行,支路配齐管位于隔离底架的内部。
进一步的,所述支路配齐管包括有出气端管,出气端管固定连接在支路配齐管的上方,且出气端管的上端设有密封圈。
进一步的,所述自旋连接管包括有外螺旋凸纹,外螺旋凸纹呈螺旋结构分布在自旋连接管的外壁上;进气导孔为圆形通孔,进气导孔开设在自旋连接管的管体上半段。
进一步的,所述自旋喷气头包括有上喷气盖,上喷气盖固定连接在自旋喷气头的上端,且上喷气盖上开设有出气孔;侧周向分气支筒设有六处,六处侧周向分气支筒均分布在自旋喷气头的侧壁上,且侧周向分气支筒的方向呈逆时针朝向,侧周向分气支筒为矩形筒体。
进一步的,所述侧周向分气支筒为矩形筒体,侧周向分气支筒内侧与自旋喷气头连通,且侧周向分气支筒的外端纵向排列有五处配气支孔。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过本结构的下隔离护层和滤网的配合,启动表面曝气机构时,通过叶轮转动使海水水面形成水跃,使液体剧烈搅动而裹进空气,吸入空气以充氧,侧定位架可用于对滤网进行固定,且为了便于进行滤网的更换,可将滤网通过螺栓、螺钉等连接件固定连接在下隔离护层的两侧,进行对部分泥沙的隔离,下隔离护层位于现有技术表面曝气机构的叶轮下方,通过表面曝气机构叶轮转动时,将下隔离护层内部的海水进行搅动,可大大减小海水的扩散范围,且表面曝气机构的叶轮位于下隔离护层内部,由此可大大的降低表面曝气机构对海水底部泥沙造成的搅动影响,降低由于叶轮转动造成的泥沙堆积,对曝气效果产生影响的情况。
通过本结构的主配气管道和出气端管的配合,启动气泵,主配气管道的管体外端连接气泵的输出端,通过气泵为主配气管道内部进行输气,再通过七组支路配齐管平均分配至出气端管上,为出气端管提供足够的气压。
通过本结构的隔离底架和多向搅拌轴的配合,在驱动件的作用下,通过锥齿轮传动带动右端的多向搅拌轴,相邻的两处多向搅拌轴通过链传动进行连接,由此可形成八处多向搅拌轴同步动作,同时在隔离底架内部转动,对隔离底架上方区域范围内的海水进行搅动,在搅拌下槽的结构影响下使单个多向搅拌轴在搅拌下槽内动作时形成小范围的水流波动,进行区域性搅拌,隔离底架内部整体的搅拌分布均匀,更有利于隔离底架内部的分层曝气。
通过本结构的自旋连接管和自旋喷气头的配合,气体流经螺旋凸纹与出气端管之间的空隙,再通过进气导孔进入内部管体,通过内部管体进入自旋喷气头,当气流流速较快时,在经过外螺旋凸纹的作用下使自旋连接管逆时针转动,可以使空气分布进一步均匀,空气通过自旋喷气头内部进入六处侧周向分气支筒,再通过每处侧周向分气支筒的五处配气支孔喷射出,此过程中,通过气体的斜向喷射,可产生反作用力,进而推动自旋喷气头旋转,使喷射出的空气具有更好的活性,更均匀的参与到曝气中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明下隔离护层的结构示意图。
图3是本发明主配气管道的结构示意图。
图4是本发明出气端管的结构示意图。
图5是本发明自旋连接管的结构示意图。
图6是本发明自旋喷气头的结构示意图。
图7是本发明图2的A处局部放大结构示意图。
图8是本发明图2的B处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、下隔离护层;101、下支脚;102、侧定位架;2、支撑架;3、表面曝气机构;4、气泵;5、隔离底架;501、搅拌下槽;6、多向搅拌轴;601、螺旋多向搅拌叶片;602、同步链轮;7、驱动件;8、滤网;9、主配气管道;901、支路配齐管;9011、出气端管;10、自旋连接管;1001、外螺旋凸纹;1002、进气导孔;11、自旋喷气头;1101、上喷气盖;1102、侧周向分气支筒;11021、配气支孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,包括下隔离护层1,下隔离护层1的内部固定连接有隔离底架5;支撑架2通过焊接连接在下隔离护层1的上方,且下隔离护层1中间位置固定连接有表面曝气机构3;气泵4固定连接在支撑架2的上表面上,且气泵4输出端固定连接主配气管道9的左端;多向搅拌轴6设有八组,八组多向搅拌轴6轴体两端分别通过轴承转动连接下隔离护层1的前端板与后端板上,且八处多向搅拌轴6互相平行;驱动件7通过螺栓固定连接在下隔离护层1的前壁上,且驱动件7的输出端通过锥齿轮啮合连接并传动右端的多向搅拌轴6;滤网8设有两处,两处滤网8分别滑动连接在下隔离护层1的两侧,侧定位架102设有两组,两组侧定位架102均固定连接在下隔离护层1的前侧板与后侧板之间,且两组侧定位架102分别位于下隔离护层1的作用两侧,每组侧定位架102设有两处互相平行的支板,此结构的侧定位架102可用于对滤网8进行固定,且为了便于进行滤网8的更换,可将滤网8通过螺栓、螺钉等连接件固定连接在下隔离护层1的两侧,进行对部分泥沙的隔离;自旋连接管10位于隔离底架5的上方,且自旋连接管10的下端通过轴承转动连接在出气端管9011的上端;自旋喷气头11的下端通过焊接固定连接在自旋连接管10的上端。
其中,下隔离护层1包括有下支脚101,下支脚101通过焊接连接在下隔离护层1的下表面;此结构的下隔离护层1如图1所示,可以看出,下隔离护层1位于现有技术表面曝气机构3的叶轮下方,通过表面曝气机构3叶轮转动时,将下隔离护层1内部的海水进行搅动,可大大减小海水的扩散范围,且表面曝气机构3的叶轮位于下隔离护层1内部,由此可大大的降低表面曝气机构3对海水底部泥沙造成的搅动影响,降低由于叶轮转动造成的泥沙堆积,对曝气效果产生影响的情况。
其中,隔离底架5包括有搅拌下槽501,搅拌下槽501设有八处,八处搅拌下槽501均开设在隔离底架5上表面上,且搅拌下槽501为圆弧结构的槽体,八处搅拌下槽501互相平行,此结构的隔离底架5如图2所示,多向搅拌轴6包括有螺旋多向搅拌叶片601,螺旋多向搅拌叶片601分布在多向搅拌轴6的侧壁上,且螺旋多向搅拌叶片601呈螺旋结构分布在螺旋多向搅拌叶片601上;同步链轮602固定连接在多向搅拌轴6的前端,且相邻的同步链轮602通过链条互相形成链传动,此结构的多向搅拌轴6如图2所示;相邻的两处多向搅拌轴6通过链传动进行连接,由此可形成八处多向搅拌轴6同步动作,同时在隔离底架5内部转动,对隔离底架5上方区域范围内的海水进行搅动,在搅拌下槽501的结构影响下使单个多向搅拌轴6在搅拌下槽501内动作时形成小范围的水流波动,进行区域性搅拌,隔离底架5内部整体的搅拌分布较为均匀,更有利于隔离底架5内部的分层曝气。
其中,主配气管道9包括有支路配齐管901,支路配齐管901设有七组,七组支路配齐管901的前端均固定连接在主配气管道9上,且七组支路配齐管901互相平行,支路配齐管901位于隔离底架5的内部,支路配齐管901包括有出气端管9011,出气端管9011固定连接在支路配齐管901的上方,且出气端管9011的上端设有唇形密封圈,唇形密封圈设在出气端管9011与自旋连接管10之间间隙内,用于减小空气的泄露情况;此结构的主配气管道9以及分布结构如图3所示,主配气管道9的管体外端连接气泵4的输出端,通过气泵4为主配气管道9内部进行输气,再通过七组支路配齐管901平均分配至出气端管9011上,为出气端管9011提供足够的气压。
其中,自旋连接管10包括有外螺旋凸纹1001,外螺旋凸纹1001呈螺旋结构分布在自旋连接管10的外壁上;进气导孔1002为圆形通孔,进气导孔1002开设在自旋连接管10的管体上半段,此结构的自旋连接管10如附图5所示,自旋连接管10外壁上分布有螺旋结构的外螺旋凸纹1001,气体传输过程中,气体通过外螺旋凸纹1001与出气端管9011之间空隙,再通过进气导孔1002进入内部管体,通过内部管体进入自旋喷气头11,当气流流速较快时,在经过外螺旋凸纹1001的作用下使自旋连接管10逆时针转动,可以使空气分布进一步均匀,使空气进一步均匀的参与到多向搅拌轴6的搅动,提高了曝气效果。
其中,自旋喷气头11包括有上喷气盖1101,上喷气盖1101固定连接在自旋喷气头11的上端;侧周向分气支筒1102设有六处,六处侧周向分气支筒1102均分布在自旋喷气头11的侧壁上,且侧周向分气支筒1102为矩形筒体;侧周向分气支筒1102为矩形筒体,且,此结构的自旋喷气头11如图6所示,上喷气盖1101上开设有出气孔,通过上喷气盖1101的出气孔可排出大部分的空气,侧周向分气支筒1102内侧与自旋喷气头11连通,侧周向分气支筒1102的方向呈逆时针朝向,侧周向分气支筒1102的外端纵向排列有五处配气支孔11021,空气通过自旋喷气头11内部进入六处侧周向分气支筒1102,再通过每处侧周向分气支筒1102的五处配气支孔11021喷射出,此过程中,通过气体的斜向喷射,可产生反作用力,进而推动自旋喷气头11旋转,使喷射出的空气具有更好的活性,更均匀的参与到曝气中。
使用时:首先,将此曝气装置使用安装架或直接摆放在海湾的浅水区域,控制设备高度,使表面曝气机构3的叶轮接触海水的表面,启动表面曝气机构3,通过叶轮转动使海水表面形成水越,使液体剧烈搅动而裹进空气,吸入空气以充氧,同时启动气泵4与驱动件7,主配气管道9的管体外端连接气泵4的输出端,通过气泵4为主配气管道9内部进行输气,再通过七组支路配齐管901平均分配至出气端管9011上,为出气端管9011提供足够的气压,在驱动件7的作用下,通过锥齿轮传动带动右端的多向搅拌轴6,相邻的两处多向搅拌轴6通过链传动进行连接,由此可形成八处多向搅拌轴6同步动作,在隔离底架5上方转动,对隔离底架5上方区域范围内的海水进行搅动,在搅拌下槽501的结构影响下使单个多向搅拌轴6在搅拌下槽501内转动,形成多个小范围的水流波动,进行区域性搅拌,隔离底架5内部整体的搅拌分布较为均匀,更有利于隔离底架5内部的分层曝气,气体在外螺旋凸纹1001与出气端管9011之间空隙流动,并通过进气导孔1002进入自旋连接管10内部管体,自旋连接管10上端连接自旋喷气头11,当气流流速较快时,在经过螺旋结构的外螺旋凸纹1001的作用下使自旋连接管10逆时针转动,自旋喷气头11内部空气通过六处侧周向分气支筒1102进入,并通过各支筒的配气支孔11021喷射出,由于气体的斜向喷射产生反作用力,推动自旋喷气头11与自旋连接管10在出气端管9011上端旋转,使空气从旋转状态下的自旋喷气头11喷出,旋转喷射的空气可以更均匀的分布至多向搅拌轴6周边,融入多向搅拌轴6进行搅动,参与到曝气中。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:包括:
下隔离护层(1),所述下隔离护层(1)的内部固定连接有隔离底架(5);
支撑架(2),所述支撑架(2)通过焊接连接在下隔离护层(1)的上方,且下隔离护层(1)中间位置固定连接有表面曝气机构(3);
气泵(4),所述气泵(4)固定连接在支撑架(2)的上表面上,且气泵(4)输出端固定连接主配气管道(9)的左端;
多向搅拌轴(6),所述多向搅拌轴(6)设有八组,八组多向搅拌轴(6)轴体两端分别通过轴承转动连接下隔离护层(1)的前端板与后端板上,且八处多向搅拌轴(6)互相平行;
驱动件(7),所述驱动件(7)通过螺栓固定连接在下隔离护层(1)的前壁上,且驱动件(7)的输出端通过锥齿轮啮合连接并传动右端的多向搅拌轴(6);
滤网(8),所述滤网(8)设有两处,两处滤网(8)分别滑动连接在下隔离护层(1)的两侧;
自旋连接管(10),所述自旋连接管(10)位于隔离底架(5)的上方,且自旋连接管(10)的下端通过轴承转动连接在出气端管(9011)的上端;
自旋喷气头(11),所述自旋喷气头(11)的下端通过焊接固定连接在自旋连接管(10)的上端。
2.如权利要求1所述一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:所述下隔离护层(1)包括有:
下支脚(101),下支脚(101)通过焊接连接在下隔离护层(1)的下表面;
侧定位架(102),侧定位架(102)设有两组,两组侧定位架(102)均固定连接在下隔离护层(1)的前侧板与后侧板之间,且两组侧定位架(102)分别位于下隔离护层(1)的作用两侧,每组侧定位架(102)设有两处互相平行的支板。
3.如权利要求1所述一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:所述隔离底架(5)包括有:
搅拌下槽(501),搅拌下槽(501)设有八处,八处搅拌下槽(501)均开设在隔离底架(5)上表面上,且搅拌下槽(501)为圆弧结构的槽体,八处搅拌下槽(501)互相平行。
4.如权利要求1所述一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:所述多向搅拌轴(6)包括有:
螺旋多向搅拌叶片(601),螺旋多向搅拌叶片(601)分布在多向搅拌轴(6)的侧壁上,且螺旋多向搅拌叶片(601)呈螺旋结构分布在螺旋多向搅拌叶片(601)上;
同步链轮(602),同步链轮(602)固定连接在多向搅拌轴(6)的前端,且相邻的同步链轮(602)通过链条互相形成链传动。
5.如权利要求1所述一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:所述主配气管道(9)包括有:
支路配齐管(901),支路配齐管(901)设有七组,七组支路配齐管(901)的前端均固定连接在主配气管道(9)上,且七组支路配齐管(901)互相平行,支路配齐管(901)位于隔离底架(5)的内部。
6.如权利要求5所述一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:所述支路配齐管(901)包括有:
出气端管(9011),出气端管(9011)固定连接在支路配齐管(901)的上方,且出气端管(9011)的上端设有密封圈。
7.如权利要求1所述一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:所述自旋连接管(10)包括有:
外螺旋凸纹(1001),外螺旋凸纹(1001)呈螺旋结构分布在自旋连接管(10)的外壁上;
进气导孔(1002),进气导孔(1002)为圆形通孔,进气导孔(1002)开设在自旋连接管(10)的管体上半段。
8.如权利要求1所述一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:所述自旋喷气头(11)包括有:
上喷气盖(1101),上喷气盖(1101)固定连接在自旋喷气头(11)的上端,且上喷气盖(1101)上开设有出气孔;
侧周向分气支筒(1102),侧周向分气支筒(1102)设有六处,六处侧周向分气支筒(1102)均分布在自旋喷气头(11)的侧壁上,且侧周向分气支筒(1102)的方向呈逆时针朝向,侧周向分气支筒(1102)为矩形筒体。
9.如权利要求8所述一种用于环保工程的海洋污水多向搅拌曝气装置,其特征在于:所述侧周向分气支筒(1102)为矩形筒体,侧周向分气支筒(1102)内侧与自旋喷气头(11)连通,且侧周向分气支筒(1102)的外端纵向排列有五处配气支孔(11021)。
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