CN207713484U - 多功能射流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能射流器，由依次连接在一起且相通的九段同轴线组合管体，配套潜水泵、自动控制系统组成，第1段、第2段、第4段、第5段和第7段管体均为圆管体；在第1段管体的末端装有薄壁孔口；第3段、第6段管体均为变径圆管体；第8段管体为变径扩散管，管体沿射流方向，管径逐渐变大；第9段为锥形反射障板。本实用新型的多功能射流器是污水好氧处理或厌氧处理、河塘生态修复、底泥复氧的曝气搅拌装置，可广泛应用于大、中、小型污水处理厂的好氧、厌氧处理及河塘水质的生态修复、底泥复氧等领域。本实用新型具有设备简单、多功能、低能耗、低噪音、占地面积小并能实现自动化控制等优点。

Description

多功能射流器

技术领域

本实用新型涉及一种污水好氧处理或厌氧处理、河塘生态修复、底泥复氧的曝气及搅拌装置，尤其是一种多功能射流器。

背景技术

目前，我国污水、污泥好氧、厌氧处理中，广泛应用的供氧、厌氧搅拌设备，主要分为两大类：

1、供氧设备主要有：鼓风机曝气；表面叶轮曝气机；生物转盘等；

2、厌氧搅拌设备主要有：沼气搅拌；机械搅拌、蒸汽搅拌等；

上述设备一般存在着设备费用较高并较复杂、能耗较高、噪音较大、占地面积较大、运行管理较复杂并较难以实现自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为一种克服上述现有设备存在的各种问题，提供一种多功能射流器，其具有设备简单、多功能、低能耗、低噪音、占地面积小并能实现自动化控制等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种多功能射流器，由依次连接在一起且相通的九段同轴线组合管体，配套潜水泵、自动控制系统组成。第1段、第2段、第4段、第5段和第7段管体均为圆管体；第3段、第6段管体均为变径圆管体；第8段为管体变径扩散管，管体沿射流方向，管径逐渐变大；第9段为锥形反射障板。

所述第2段、第5段管体的内径分别大于第1段、第4段管体外径，且第1段、第4段管体的部分管体分别对应伸入到第2段、第5段管体中，在第1段管体的末端装有薄壁孔口；第2段管体为第一负压区，第5段管体为第二负压区。

所述第2段、第5段管体侧面上均设置有与其内腔相通的进气（或进泥）管，其进口处装有自控电磁球阀。

所述第1段管体的入口与潜水泵相连。

所述相邻的第1段至第8段管体之间通过法兰和螺栓连接。

所述第九段的锥形反射障板，其锥顶对应第8段管体末端的中心位置，且锥顶紧贴在第8段管体的出口处，反射障板与第8段管体连成一体。

所述多功能射流器如用于污水、污泥好氧处理时，应垂直安装于反应池内，由潜水泵抽取反应池内的混合液作为工作液体、吸气管吸取空气，完成污水生化处理或污泥的好氧消化处理。

所述多功能射流器如用于污泥的厌氧处理、河塘水质生态修复、底泥复氧时，可根据需要垂直或水平安装于处理对象中。

所述多功能射流器如用于生化处理，垂直安装于单元生化池的中心部位，射流器的扩散管出口端离池底0.5~1.0米处，潜水泵应安装于离池底1.5~2.5米处。

所述多功能射流器用于污泥厌氧处理时，应根据厌氧池的池型，可垂直或水平安装于池内，关闭两条吸气管的自动控制电磁球阀，同时开启两条吸泥管自动控制电磁球阀。

所述多功能射流器用于水体生态修复，可垂直或水平安装在水体中，两条吸气管,伸出水面并开启自动控制电磁球阀，同时关闭吸泥管的自动控制电磁球阀。

所述多功能射流器用于底泥复氧时，应水平安装离底泥表面10厘米左右的位置，两条吸气管垂直伸出水面并打开吸气管的自动控制电磁球阀，同时关闭两条吸泥管的自动控制电磁球阀。

所述多功能射流器的吸气比为1：1.2（液:气），吸液比为0.3~0.4（液:液）。

所述多功能射流器的工作压力一般为12~15米。

所述多功能射流器的氧利用率为65%~85%。

多功能射流器的使用时具体实施方式，包括以下步骤：

1、潜水泵提供有压工作液，进入第1段；

2、有压液体经薄壁孔口（见第2段）喷出，使第2段产生第一负压区，吸入空气（或液体），形成液—气（或液—液）两相；

3、液—气（或液—液）两相经变径段（见第3段）射入激烈压缩切割（见第4段），切割压缩成均质乳化液；

4、经切割压缩后的均质乳化液射入第5段，形成第二负压区，第二次吸入空气（或液体），经变径段（见第6段）后射入第7段；

5、两相均质乳化液射入第7段后，被持续压缩乳化，进入第8段扩散段；

6、在扩散段中，两相乳化的动能化为压能，乳化液被持续压缩，在末端射入反射障板（即第9段）；

7、经反射障板的反射，两相均质乳化液沿反应池体旋流向上，完成生化过程（或搅拌过程），达到污水净化（或搅拌）的全过程。

本实用新型中，用薄壁孔口代替常规的喷嘴，能够缩短射流器长度，减少水头损失，节约能源，克服了现有技术中使用喷嘴存在的缺点。

设置扩散段，使动能转化为压能，持续压缩乳化液中的气泡直径，增强微细气泡中的氧向水体转移。

在射流器出口设旋流反射障板（即锥形反射障板），使射出的均质乳化液迅速旋转地向上升流，加速并延长生物反应时间，强化净水效果。

本实用新型的多功能射流器是污水好氧处理或厌氧处理、河塘生态修复、底泥复氧的曝气搅拌装置，可广泛应用于大、中、小型污水处理厂的好氧、厌氧处理及河塘水质的生态修复、底泥复氧等领域。

本实用新型的多功能射流器设备简单、低能耗、低噪音、占地面积小，并能实现自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型的射流曝气器总装示意图；

图2是本实用新型的射流曝气器用于污水生化处理时的安装示意图；

图3是本实用新型的射流曝气器用于污泥厌氧处理时的安装示意图；

图4是本实用新型的射流曝气器用于河塘生态修复时的安装示意图；

图5是本实用新型的射流曝气器用于河塘底泥复氧时的安装示意图；

其中，1.第1段管体，2.第2段管体，3.第3段管体，4.第4段管体，5.第5段管体，6.第6段管体，7.第7段管体，8.第8段管体，9.反射障板，10. 进气（或进泥）管， 11.法兰和螺栓，12.生化反应池，13.沉淀池，14.导流区，15.曝气器，16.潜水泵，17.吸气（或吸液或吸泥）管（有自动启用球阀），18.厌氧池，19.河塘，20.薄壁孔口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图5所示，多功能射流器，由依次连接在一起且相通的九段同轴线组合管体，配套潜水泵、自动控制系统组成。第1段、第2段、第4段、第5段和第7段管体均为圆管体；第3段、第6段管体均为变径圆管体；第8段管体为变径扩散管，管体沿射流方向，管径逐渐变大；设置扩散段，使动能转化为压能，持续压缩乳化液中的气泡直径，增强微细气泡中的氧向水体转移。第9段为锥形反射障板。在射流器出口设旋流反射障板（即锥形反射障板），使射出的均质乳化液迅速旋转地向上升流，加速并延长生物反应时间，强化净水效果。

第2段、第5段管体的内径分别大于第1段、第4段管体外径，且第1段、第4段管体的部分管体分别对应伸入到第2段、第5段管体中，在第1段的末端装有薄壁孔口；用薄壁孔口代替常规的喷嘴，能够缩短射流器长度，减少水头损失，节约能源，克服了现有技术中使用喷嘴存在的缺点。

第2段管体形成第一负压区，第5段管体形成第二负压区。第2段、第5段管体侧面上均设置有与其内腔相通的进气（或进泥）管，其进口处装有自控电磁球阀。

第1段管体的入口与潜水泵相连。相邻的第1段至第8段管体之间通过法兰和螺栓连接。

第九段的锥形反射障板，其锥顶对应第8段管体末端的中心位置，且锥顶紧贴在第8段管体的出口处，反射障板与第8段管体连成一体。

多功能射流器如用于污水、污泥好氧处理时，应垂直安装于反应池内，由潜水泵抽取反应池内的混合液作为工作液体、吸气管吸取空气，完成污水生化处理或污泥的好氧消化处理。

多功能射流器如用于污泥的厌氧处理、河塘水质生态修复、底泥复氧时，可根据需要垂直或水平安装于处理对象中。

多功能射流器如用于生化处理，垂直安装于单元生化池的中心部位，射流器的扩散管出口端离池底0.5~1.0米处，潜水泵应安装于离池底1.5~2.5米处。

多功能射流器用于污泥厌氧处理时，应根据厌氧池的池型，可垂直或水平安装于池内，关闭两条吸气管的自动控制电磁球阀，同时开启两条吸泥管自动控制电磁球阀。

多功能射流器用于水体生态修复，可垂直或水平安装在水体中，两条吸气管,伸出水面并开启自动控制电磁球阀，同时关闭吸泥管的自动控制电磁球阀。

多功能射流器用于底泥复氧时，应水平安装离底泥表面10厘米左右的位置，两条吸气管垂直伸出水面并打开吸气管的自动控制电磁球阀，同时关闭两条吸泥管的自动控制电磁球阀。

多功能射流器的吸气比为1：1.2（液:气），吸液比为0.3~0.4（液:液）。工作压力一般为12~15米。氧利用率为65%~85%。

多功能射流器的使用时具体实施方式，包括以下步骤：

1、潜水泵提供有压工作液，进入第1段管体；

2、有压液体经薄壁孔口（见第2段管体）喷出，使第2段管体形成第一负压区，吸入空气（或液体），形成液—气（或液—液）两相；

3、液—气（或液—液）两相经变径段（见第3段管体）射入激烈压缩切割（见第4段管体），切割压缩成均质乳化液；

4、经切割压缩后的均质乳化液射入第5段管体，形成第二负压区，第二次吸入空气（或液体），经变径段（见第6段管体）后射入第7段管体；

5、两相均质乳化液射入第7段管体后，被持续压缩乳化，进入第8段扩散段；

6、在扩散段中，两相乳化的动能化为压能，乳化液被持续压缩，在末端射入反射障板（即第9段）；

7、经反射障板的反射，两相均质乳化液沿反应池体旋流向上，完成生化过程（或搅拌过程），达到污水净化（或搅拌）的全过程。

多功能射流器是污水好氧处理或厌氧处理、河塘生态修复、底泥复氧的曝气搅拌装置，可广泛应用于大、中、小型污水处理厂的好氧、厌氧处理及河塘水质的生态修复、底泥复氧等领域。

多功能射流器设备简单、低能耗、低噪音、占地面积小，并能实现自动化控制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种多功能射流器，其特征是，由依次连接在一起且相通的九段同轴线组合管体，配套潜水泵、自动控制系统组成，第1段、第2段、第4段、第5段和第7段管体均为圆管体；在第1段管体的末端装有薄壁孔口；第3段、第6段管体均为变径圆管体；第8段管体为变径扩散管，管体沿射流方向，管径逐渐变大；第9段为锥形反射障板。

2.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，所述第2段、第5段管体的内径分别大于第1段、第4段管体外径，且第1段、第4段管体的部分管体分别对应伸入到第2段、第5段管体中；第2段管体为第一负压区，第5段管体为第二负压区。

3.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，所述第2段、第5段管体侧面上均设置有与其内腔相通的进气或进泥管，其进口处装有自控电磁球阀。

4.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，所述第1段管体的入口与潜水泵相连。

5.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，相邻的两段管体之间通过法兰和螺栓连接。

6.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，所述第9段的锥形反射障板，其锥顶对应第8段管体末端的中心位置，且锥顶紧贴在第8段管体的出口处，反射障板与第8段管体连成一体。

7.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，所述射流器用于污水、污泥好氧处理时，垂直安装于反应池内，由潜水泵抽取反应池内的混合液作为工作液体、吸气管吸取空气，完成污水生化处理或污泥的好氧消化处理。

8.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，所述射流器用于污泥的厌氧处理时，垂直或水平安装于池内，关闭两条吸气管的自动控制电磁球阀，同时开启两条吸泥管自动控制电磁球阀。

9.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，所述射流器用于生化处理时，垂直安装于生化反应池的中心部位，射流器的扩散段出口端离池底0.5~1.0米处，潜水泵安装于离池底1.5-2.5米处。

10.如权利要求1所述的多功能射流器，其特征是，所述射流器用于用于水体生态修复时，垂直或水平安装在水体中，两条吸气管,伸出水面并开启自动控制电磁球阀，同时关闭吸泥管的自动控制电磁球阀；

所述射流器用于底泥复氧时，应水平安装离底泥表面10厘米的位置，两条吸气管垂直伸出水面并打开吸气管的自动控制电磁球阀，同时关闭两条吸泥管的自动控制电磁球阀。