一种自体升降拆卸平台
技术领域
本发明涉及电力设备检修技术领域,尤其是涉及一种自体升降拆卸平台。
背景技术
随着我国电力的发展需求,变电站必不可少,液压碟簧断路器设备被广泛应用,在对数量众多的液压碟簧机构断路器进行运维检修时,机构频繁打压是此类机构中的常见缺陷,严重影响断路器的正常运行,当机构内部存在故障需更换机构时,因机构自重大且作业空间狭小,需人工使用手链葫芦更换,但该方式耗费极大的人力、物力,作业时间长且安全性低。
公开号为CN112803288A的中国发明专利公开了一种500kV断路器液压碟簧操动机构检修更换方法,属于变电设备检修更换技术领域。液压推车上放置支撑块、支撑板和检修更换平台并推送至液压碟簧操动机构下方;液压推车升高,直至液压碟簧操动机构的碟簧部与检修更换平台上部的支撑模块接触;伸缩模块伸长,对液压碟簧操动机构的储能部进行稳定支撑;拆除固定螺栓,将液压碟簧操动机构旋转拆卸下来;将液压推车推出检修工位,使用打包带将液压碟簧操动机构固定在检修更换平台上,并将检修更换平台上的多个支撑腿向下拧紧,与支撑板接触,锁死检修更换平台;使用另一液压推车或者叉车将支撑板、检修更换平台和液压碟簧操动机构整体交接运送。本发明节省人力、物力,检修更换效率高。但是该发明采用液压推车和检修更换平台配合来实现液压碟簧机构拆卸工作,操作繁杂,自动化水平较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种自体升降拆卸平台,使检修拆卸过程更方便,省时省力,效率更高。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种自体升降拆卸平台,包括底板、托辊、移动组件和升降机构,托辊设置两个且平行安装在底板的上方,升降机构设置若干个且安装在底板上,升降机构包括电机、传动部件、驱动齿轮、从动齿轮和丝杠地脚,电机安装在底板上,电机输出轴通过传动部件与驱动齿轮连接;
底板下方通过轴承座安装有推力轴承,从动齿轮固定在推力轴承的轴圈上,丝杠地脚依次穿过从动齿轮、推力轴承、轴承座和底板,丝杠地脚与从动齿轮螺纹配合,驱动齿轮和从动齿轮相啮合,底板上设置有丝杠地脚防转机构。
进一步地,移动组件为底板下方设置的若干个万向滚珠。
进一步地,传动部件为蜗轮和蜗杆配合连接,蜗杆和电机输出轴同轴连接,蜗轮通过连接轴和驱动齿轮同轴连接。
进一步地,托辊通过设置在两端的安装支架安装在底板上。
进一步地,安装支架包括支撑套筒和连接板,连接板设置在支撑套筒内,支撑套筒下方设置T型块,连接板连接托辊的端部,连接板上开设有若干定位孔二,并在支撑套筒上设置有安装块二和定位组件二,底板上开设有T型槽,T型块滑动连接在T型槽内。
进一步地,T型槽的侧边开设有若干定位孔一,安装支架的侧面延伸出安装块一,安装块一沿底板上方滑动,安装块一上设置有和定位孔一配合的定位组件一。
进一步地,定位组件一包括销轴、弹簧和手持杆,安装块一底部开设有放置弹簧的孔槽,孔槽顶部开设有销孔,销轴的圆周上设置有限位块,销轴穿过弹簧和销孔,并使弹簧卡在限位块和孔槽上顶面之间,手持杆固定在销轴的上端面上。
进一步地,手持杆下方设置有两个支撑杆,两个支撑杆分别设置在安装块一的两侧。
进一步地,丝杠地脚防转机构包括开设在丝杠地脚侧面竖直的卡槽、设置在底板上并与卡槽相对的止动件,止动件上设置有位于卡槽内的卡块。
本发明的有益效果是:
1.本发明提供一种自体升降拆卸平台,包括底板、托辊、移动组件和升降机构,托辊设置两个且平行安装在底板的上方,升降机构设置若干个且安装在底板上,升降机构包括电机、传动部件、驱动齿轮、从动齿轮和丝杠地脚,电机安装在底板上,电机输出轴通过传动部件与驱动齿轮连接;底板下方通过轴承座安装有推力轴承,从动齿轮固定在推力轴承的轴圈上,丝杠地脚依次穿过从动齿轮、推力轴承、轴承座和底板,丝杠地脚与从动齿轮螺纹配合,驱动齿轮和从动齿轮相啮合,底板上设置有丝杠地脚防转机构。采用电机进行驱动,结构小巧可靠,不影响拆装需要的操作空间,承载能力大。通过升高底板来进行液压碟簧机构支撑和拆卸工作;通过降低底板高度来使移动组件接地,让拆卸平台可以自由移动,拆卸过程全自动化,省时省力。
2.本发明移动组件为底板下方设置的若干个万向滚珠,结构简单,承载能力强,便于移动。传动部件为蜗轮和蜗杆配合连接,蜗杆和电机输出轴同轴连接,蜗轮通过连接轴和驱动齿轮同轴连接,结构简单,传动效率高。
3.本发明托辊通过设置在两端的安装支架安装在底板上,安装支架包括支撑套筒和连接板,连接板设置在支撑套筒内,支撑套筒设置在T型块上方,连接板连接托辊的两端,连接板上开设有若干定位孔二,并在支撑套筒上设置有安装块二和定位组件二。对于丝杆地脚不够长的情况可提前将托辊抬高一段距离,来提升机构的作业高度。
4.本发明底板上开设有T型槽,T型块滑动连接在T型槽内,T型槽的侧边开设有若干定位孔一,安装支架的侧面延伸出安装块一,安装块一沿底板上方滑动。对于不同型号的液压碟簧机构可以通过滑动安装支架来调整托辊的位置,来使托辊和液压碟簧机构进行对齐,从而使托辊和底板的受力更均匀。
5.本发明丝杠地脚防转机构包括开设在丝杠地脚侧面竖直的卡槽、设置在底板上并与卡槽相对的止动件,止动件上设置有位于卡槽内的卡块。用来保证丝杠地脚不会出现转动打滑的现象。
附图说明
图1为本发明自体升降拆卸平台的整体结构示意图;
图2为本发明自体升降拆卸平台下底面的结构示意图;
图3为本发明自体升降拆卸平台升降机构的结构示意图;
图4为本发明自体升降拆卸平台定位组件一的结构示意图;
图5为本发明自体升降拆卸平台传动部件的结构示意图;
图6为本发明自体升降拆卸平台侧面的结构示意图。
图中:1-底板、2-托辊、3-电机、4-传动部件、5-丝杠地脚、6-止动件、7-卡槽、8-万向滚珠、9-轴承座、10-从动齿轮、11-驱动齿轮、12-T型槽、13-定位孔一、14-支撑套筒、15-连接板、16-安装块一、17-销轴、18-限位块、19-弹簧、20-手持杆、21-支撑杆、22-孔槽、23-销孔、24-T型块、25-定位孔二、26-安装块二、27-定位组件二、28-定位组件一、41-蜗杆、42-蜗轮、43-连接轴。
具体实施方式
下方将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种自体升降拆卸平台,包括底板1、托辊2、移动组件和升降机构,通过升高底板1来进行液压碟簧机构支撑和拆卸工作;通过降低底板1高度来使移动组件接地,让拆卸平台可以自由移动,拆卸过程全自动化,省时省力。托辊2设置两个且平行安装在底板1的上方,为液压碟簧机构提供支撑。升降机构设置四个且安装在底板1的四角上,更具有稳定性,升降机构包括电机3、传动部件4、驱动齿轮11、从动齿轮10和丝杠地脚5,电机3安装在底板1上,电机3输出轴通过传动部件4与驱动齿轮11连接;传动部件4为蜗轮42和蜗杆41配合连接,蜗杆41和电机3输出轴同轴连接,蜗轮42通过连接轴43和驱动齿轮11同轴连接。采用蜗轮蜗杆传动结构简单,传动效率高。移动组件为底板1下方设置的四个万向滚珠8,结构简单,承载能力强,便于移动。
底板1下方通过轴承座9安装有推力轴承,从动齿轮10固定在推力轴承的轴圈上,丝杠地脚5依次穿过从动齿轮10、推力轴承、轴承座9和底板1,丝杠地脚5与从动齿轮10螺纹配合,驱动齿轮11和从动齿轮10相啮合。底板上设置有丝杠地脚5防转机构,丝杠地脚5防转机构包括开设在丝杠地脚侧面竖直的卡槽7、设置在底板1上并与卡槽7相对的止动件6,止动件6上设置有位于卡槽7内的卡块,用来保证丝杠地脚5不会出现转动打滑的现象。通过电机3驱动蜗杆41和蜗轮42,带动驱动齿轮11和从动齿轮10转动,由于丝杠地脚5受到止动件6的防转而不能转动,且丝杠地脚5和从动齿轮10螺纹配合,从而使从动齿轮10向上转动,带动底板1向上抬升。即丝杆地脚5和底板1之间产生竖直方向上的相对运动,以实现底板1的升降,进而便于对液压碟簧机构断路器进行维修更换。
进一步地,托辊2通过设置在两端的安装支架安装在底板1上,安装支架包括支撑套筒14和连接板15,连接板15设置在支撑套筒14内,支撑套筒14下方设置T型块24,连接板15连接托辊2的端部,连接板15上开设有若干定位孔二25,并在支撑套筒14上设置有安装块二26和定位组件二27。对于丝杆地脚5不够长的情况可提前将连接板15向上移动一定距离来让托辊2抬高一段距离,再通过定位组件二27固定位置,提升机构的作业高度。
底板1上开设有T型槽12,T型块24滑动连接在T型槽12内。T型槽12的侧边开设有若干定位孔一13,安装支架的侧面延伸出安装块一16,安装块一16沿底板1上方滑动。对于不同型号的液压碟簧机构可以通过滑动安装支架来调整托辊2的位置,来使托辊2和液压碟簧机构进行对齐,从而使托辊2和底板1的受力更均匀。安装块一16上设置有和定位孔一13配合的定位组件一28。
定位组件一28包括销轴17、弹簧19和手持杆20,安装块一16底部开设有放置弹簧19的孔槽22,孔槽22顶部开设有销孔23,销轴17的圆周上设置有限位块18,销轴17穿过弹簧19和销孔23,并使弹簧19卡在限位块18和孔槽22上顶面之间,由于弹簧19处于压缩状态,当松手后,销轴17会向下滑动,销轴17的下端滑至定位孔一13内进行定位。手持杆20固定在销轴17的上端面上,手持杆20下方设置有两个支撑杆21,两个支撑杆21分别设置在安装块一16的两侧。首先销轴17下滑的过程中,由于支撑杆21位于安装块16的两侧不会产生干涉,定位过程更简单方便。其次当需要移动安装支架时,向上拉动手持杆20,使支撑杆21超过安装块一16的上端面,然后旋转支撑杆21,使支撑杆21卡在安装块一16的上端面,不用一直拉着支撑杆21,方便操作。
本发明在使用时,先升高丝杠地脚5,直至丝杠地脚5不和地面接触,使万向滚珠8和地面接触,便于移动自体升降拆卸平台,将自体升降拆卸平台推到待拆卸维修的液压碟簧机构的下方,而后调整托辊2的位置和高度使托辊2和液压碟簧机构对齐,连通升降驱动电机3开关,启动电机3,电机3通过蜗杆41蜗轮42带动驱动齿轮11,驱动齿轮11带动从动齿轮10旋转,从而使从动齿轮10绕丝杠地脚5旋转上升,直至上升到托辊2托住待维修的液压碟簧机构后,可开始拆卸待操作,在拆卸后,反向旋转电机,将自体升降拆卸平台下降至万向滚珠8接触地面,然后将待维修工件推走进行维修等下一步工作,对维修完毕的工件进行安装时将工件推到安装位置的下方,继续上述的升降方法进行升降后完成安装。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。