CN114248953B - 一种塑料软管的包装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于塑料软管包装领域，尤其涉及一种塑料软管的包装方法，采用一种塑料软管的检查包装设备配合完成,该塑料软管的检查包装设备包括包装箱，包装箱上端固设有检查筒，检查筒上端设有固定部件对塑料软管两端进行连接固定和对塑料软管两端进行打磨，固定部件下方设有打磨部件对塑料软管进行外部打磨，打磨部件下方设有检查部件对塑料软管进行检查气密性和填补漏洞，检查部件下方在包装箱内设有摆齐部件对塑料软管进行固定缠绕，摆齐部件下方设有包装部件对塑料软管进行包装。本发明能够对塑料软管进行固定打磨，对连接头打磨防止脱落，对塑料软管进行检查，进行快速包装牢固。

Description

一种塑料软管的包装方法
技术领域
本发明属于塑料软管包装领域，尤其涉及一种塑料软管的包装方法。
背景技术
随着现代社会的不断发展，人们生活品质的不断提高，在现代社会中，很多房子的装修中通常都需要用到塑料管，塑料管一般是以合成树脂为主要原料，再加入稳定剂、润滑剂和增塑剂等，用塑的方法在制管机内经过挤压加工而成。塑料管主要用于房屋建筑的自来水供水系统使用。
目前的塑料软管的检查包装设备存在以下问题；
①没有对塑料软管两端连接口进行打磨，导致两端连接口不平整，影响使用；
②包装前没有对塑料软管进行通气检查，并去除塑料软管内部的物质；
③包装前不能把塑料软管绕在一起，然后进行打包绳固定，最后再进行包装；
④包装后不能对包装口进行缝合牢固；
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料软管的包装方法，能够对塑料软管两端进行固定和打磨，有利于对塑料软管进行检查和填补、打磨，提高塑料软管质量；将塑料软管外部打磨和内部检查去杂质，防止包装袋内的塑料软管存在漏气；先把塑料软管缠绕起来再进行打包绳固定，最后进行包装缝合，防止塑料软管散开来，提高包装效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料软管的包装方法，包括以下步骤:
S1:固定，把塑料软管两端固定在检查设备上，然后把塑料软管环绕在柱子上；
S2:打磨，对塑料软管外表面和两连接端口进行打磨；
S3：检查，在塑料软管内通气检查塑料软管的是否漏气，并去除塑料软管内的打磨粉和杂质；
S4：填补，对漏气塑料软管进行定点加热填补，在进行打磨检查；
S5：缠绕，把合格塑料软管进行缠绕在圆柱上；
S6：包装，在塑料软管两侧打包连接好打包绳进行固定，再把塑料软管放入到包装袋内；
S7:传送取出，将包装好的塑料软管传送出包装箱外；
步骤S1-S7采用一种塑料软管的检查包装设备配合完成,该塑料软管的检查包装设备包括包装箱，包装箱上端固设有检查筒，检查筒上端设有固定部件对塑料软管两端进行连接固定和对塑料软管两端进行打磨，固定部件下方设有打磨部件对塑料软管进行外部打磨，打磨部件下方设有检查部件对塑料软管进行检查气密性和填补漏洞，检查部件下方在包装箱内设有摆齐部件对塑料软管进行固定缠绕，摆齐部件下方设有包装部件对塑料软管进行包装。
优选的，固定部件包括固定柱一，固定柱一固定在检查筒上，固定柱一上端固设有盖板，固定柱一圆周面上设有第一螺旋滑槽，第一螺旋滑槽内滑动设有第一连接头，第一螺旋滑槽内滑动设有第二连接头，第一连接头包含设有第一转轴，第一转轴远离固定柱一方向固设有第一内部连接块，第一内部连接块远离第一转轴方向两侧滑动设有两个滑板，第一转轴与第一内部连接块内连接设有进气口，两个滑板远离进气口一端转动设有两个挤压板，进气口两侧在第一内部连接块内滑动设有两个第一挤压块，第一挤压块上滑动设有多个压块，第一挤压块内部与进气口之间连接设有进气通道，第一内部连接块外围在第一转轴上固设有第一外部夹持块，第一外部夹持块内部两侧向第一内部连接块方向滑动设有多个第一伸缩块。
优选的，第二连接头包含设有第二转轴，第二转轴在第一螺旋滑槽内滑动，第二转轴远离固定柱一方向转动设有第二内部连接块，第二内部连接块两侧滑动设有两个第二挤压块，第二内部连接块外围在第二转轴上固设有第二外部夹持块，第二外部夹持块与第二内部连接块转动连接，第二外部夹持块内部两侧向第二内部连接块方向滑动设有两个第二伸缩块，第二外部夹持块内一侧转动设有联动组，联动组与第二内部连接块联动连接，联动组由联动盘和电机组成。
优选的，打磨部件包括两个打磨挤压板，两个打磨挤压板滑动连接在检查筒内部两侧，打磨挤压板向第一螺旋滑槽方向设有多个打磨槽，多个打磨槽与第一螺旋滑槽对应，打磨挤压板内部上方在打磨槽两侧转动设有多个打磨组，打磨组有电机和打磨盘组成。
优选的，检查部件包括气腔，气腔位于固定柱一内部，气腔下端在固定柱一内固设有气泵，气泵下方在固定柱一内设有出气腔，气腔与固定柱一外部连接设有多个进气孔，进气孔与进气口连接，进气孔内在固定柱一上转动设有转动组，第一螺旋滑槽下端在固定柱一内转动设有多个加热组，加热组由加热腔和导热柱组成进行融化加热作用，第一螺旋滑槽上端在固定柱一内转动设有多个填补柱，填补柱外圆周面上固设有多个刷块，填补柱内设有填补溶液，填补溶液与填补柱外部连接设有出料口，出气腔与固定柱一外部连接设有出气通道，出气通道与第二转轴、第二内部连接块内部连接。
优选的，摆齐部件包括固定柱二，固定柱二固定在固定柱一下端，检查筒内部一侧与包装箱内部连接设有下料口，下料口两侧在固定柱一与检查筒上滑动设有两个固定压板，固定压板上转动设有多个转动轴，固定柱二圆周面上设有第二螺旋滑槽，第二螺旋滑槽上滑动设有滑块，滑块远离固定柱二方向转动设有伸缩柱，伸缩柱远离滑块方向转动设有连接块，连接块两端滑动设有两个卡块。
优选的，包装部件包括四个包装转动轴，四个包装转动轴位于固定柱二下方，四个包装转动轴在包装箱内滑动，包装转动轴外圆周面上套设有套筒，套筒圆周面上固设有两个胶合块，胶合块远离包装转动轴方向转动设有胶合转动轴，套筒圆周方向固设有两个夹持固定块，夹持固定块远离包装转动轴一端滑动设有两个伸缩夹持块。
优选的，包装转动轴下方在包装箱内滑动设有两个包装滑块，包装滑块两侧在包装箱内转动设有两个包装袋，包装滑块内固设有缝合组，缝合组有缝合线与缝合器组成对包装袋口进行缝合固定，缝合组下方在包装滑块内转动设有夹持轴，夹持轴圆周面上设有转动夹持组，转动夹持组有固定块、转动轴和两加快组成对包装袋进行夹持作用，夹持轴内设有吸气腔，吸气腔与夹持轴外部连接设有多个吸气通道，包装滑块下方在包装箱内移动设有多个包装袋，包装袋下端在包装箱内滑动设有推板，推板下方在包装箱上转动设有传送机构，包装箱远离推板方向滑动设有出口滑板。
有益效果：
1.通过固定部件设置，对塑料软管两端进行固定和打磨，有利于对塑料软管进行检查和填补、打磨，提高塑料软管质量。
2.通过打磨部件和检查部件设置，对塑料软管外部打磨和内部检查去杂质，防止包装袋内的塑料软管存在漏气。
3.通过摆齐部件和包装部件设置，先把塑料软管缠绕起来再进行打包绳固定，最后进行包装缝合，防止塑料软管散开来，提高包装效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的方法流程图。
图2为本发明的等轴测结构示意图。
图3为本发明的正视图结构示意图。
图4为图3中A-A处剖视结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大图结构示意图。
图6为图4中C处的局部放大图结构示意图。
图7为图4中D处的局部放大图结构示意图。
图8为图4中E处的局部放大图结构示意图。
图9为图4中F处的局部放大图结构示意图。
图10为图4中G处的局部放大图结构示意图。
图11为图4中H处的局部放大图结构示意图。
图中，包装箱10、固定部件11、打磨部件12、检查部件13、摆齐部件14、包装部件15、检查筒16、固定柱一17、盖板18、第一连接头19、第二连接头20、第一螺旋滑槽21、第一转轴22、第一内部连接块23、滑板24、挤压板25、第一挤压块26、压块27、进气通道28、进气口29、第一外部夹持块30、第一伸缩块31、第二转轴32、第二内部连接块33、第二挤压块34、第二外部夹持块35、第二伸缩块36、联动组37、打磨挤压板38、打磨组39、打磨槽40、进气孔41、转动组42、气腔43、加热组44、填补柱45、刷块46、填补溶液47、出料口48、出气腔49、气泵50、固定压板51、转动轴52、出气通道53、固定柱二54、第二螺旋滑槽55、滑块56、伸缩柱57、连接块58、卡块59、包装转动轴60、套筒61、胶合块62、夹持固定块63、伸缩夹持块64、胶合转动轴65、包装滑块66、缝合组67、夹持轴68、吸气腔69、吸气通道70、转动夹持组71、包装袋72、推板73、传送机构74、出口滑板75、打包绳柱76、下料口77。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
结合图1-11，一种塑料软管的包装方法，包括以下步骤:
S1:固定，把塑料软管两端固定在检查设备上，然后把塑料软管环绕在柱子上；
S2:打磨，对塑料软管外表面和两连接端口进行打磨；
S3：检查，在塑料软管内通气检查塑料软管的是否漏气，并去除塑料软管内的打磨粉和杂质；
S4：填补，对漏气塑料软管进行定点加热填补，在进行打磨检查；
S5：缠绕，把合格塑料软管进行缠绕在圆柱上；
S6：包装，在塑料软管两侧打包连接好打包绳进行固定，再把塑料软管放入到包装袋内；
S7:传送取出，将包装好的塑料软管传送出包装箱外；
步骤S1-S7采用一种塑料软管的检查包装设备配合完成,该塑料软管的检查包装设备包括包装箱10，包装箱10上端固设有检查筒16，检查筒16上端设有固定部件11对塑料软管两端进行连接固定和对塑料软管两端进行打磨，固定部件11下方设有打磨部件12对塑料软管进行外部打磨，打磨部件12下方设有检查部件13对塑料软管进行检查气密性和填补漏洞，检查部件13下方在包装箱10内设有摆齐部件14对塑料软管进行固定缠绕，摆齐部件14下方设有包装部件15对塑料软管进行包装。
进一步的，结合图1-11，固定部件11包括固定柱一17，固定柱一17固定在检查筒16上，固定柱一17上端固设有盖板18，固定柱一17圆周面上设有第一螺旋滑槽21，第一螺旋滑槽21内滑动设有第一连接头19，第一螺旋滑槽21内滑动设有第二连接头20，第一连接头19包含设有第一转轴22，第一转轴22远离固定柱一17方向固设有第一内部连接块23，第一内部连接块23远离第一转轴22方向两侧滑动设有两个滑板24，第一转轴22与第一内部连接块23内连接设有进气口29，两个滑板24远离进气口29一端转动设有两个挤压板25，进气口29两侧在第一内部连接块23内滑动设有两个第一挤压块26，第一挤压块26上滑动设有多个压块27，第一挤压块26内部与进气口29之间连接设有进气通道28，第一内部连接块23外围在第一转轴22上固设有第一外部夹持块30，第一外部夹持块30内部两侧向第一内部连接块23方向滑动设有多个第一伸缩块31。
进一步的，结合图1-11，第二连接头20包含设有第二转轴32，第二转轴32在第一螺旋滑槽21内滑动，第二转轴32远离固定柱一17方向转动设有第二内部连接块33，第二内部连接块33两侧滑动设有两个第二挤压块34，第二内部连接块33外围在第二转轴32上固设有第二外部夹持块35，第二外部夹持块35与第二内部连接块33转动连接，第二外部夹持块35内部两侧向第二内部连接块33方向滑动设有两个第二伸缩块36，第二外部夹持块35内一侧转动设有联动组37，联动组37与第二内部连接块33联动连接，联动组37由联动盘和电机组成。
进一步的，结合图1-11，打磨部件12包括两个打磨挤压板38，两个打磨挤压板38滑动连接在检查筒16内部两侧，打磨挤压板38向第一螺旋滑槽21方向设有多个打磨槽40，多个打磨槽40与第一螺旋滑槽21对应，打磨挤压板38内部上方在打磨槽40两侧转动设有多个打磨组39，打磨组39有电机和打磨盘组成。
进一步的，结合图1-11，检查部件13包括气腔43，气腔43位于固定柱一17内部，气腔43下端在固定柱一17内固设有气泵50，气泵50下方在固定柱一17内设有出气腔49，气腔43与固定柱一17外部连接设有多个进气孔41，进气孔41与进气口29连接，进气孔41内在固定柱一17上转动设有转动组42，第一螺旋滑槽21下端在固定柱一17内转动设有多个加热组44，加热组44由加热腔和导热柱组成进行融化加热作用，第一螺旋滑槽21上端在固定柱一17内转动设有多个填补柱45，填补柱45外圆周面上固设有多个刷块46，填补柱45内设有填补溶液47，填补溶液47与填补柱45外部连接设有出料口48，出气腔49与固定柱一17外部连接设有出气通道53，出气通道53与第二转轴32、第二内部连接块33内部连接。
进一步的，结合图1-11，摆齐部件14包括固定柱二54，固定柱二54固定在固定柱一17下端，检查筒16内部一侧与包装箱10内部连接设有下料口77，下料口77两侧在固定柱一17与检查筒16上滑动设有两个固定压板51，固定压板51上转动设有多个转动轴52，固定柱二54圆周面上设有第二螺旋滑槽55，第二螺旋滑槽55上滑动设有滑块56，滑块56远离固定柱二54方向转动设有伸缩柱57，伸缩柱57远离滑块56方向转动设有连接块58，连接块58两端滑动设有两个卡块59。
进一步的，结合图1-11，包装部件15包括四个包装转动轴60，四个包装转动轴60位于固定柱二54下方，四个包装转动轴60在包装箱10内滑动，包装转动轴60外圆周面上套设有套筒61，套筒61圆周面上固设有两个胶合块62，胶合块62远离包装转动轴60方向转动设有胶合转动轴65，套筒61圆周方向固设有两个夹持固定块63，夹持固定块63远离包装转动轴60一端滑动设有两个伸缩夹持块64。
进一步的，结合图1-11，包装转动轴60下方在包装箱10内滑动设有两个包装滑块66，包装滑块66两侧在包装箱10内转动设有两个包装袋72，包装滑块66内固设有缝合组67，缝合组67有缝合线与缝合器组成对包装袋口进行缝合固定，缝合组67下方在包装滑块66内转动设有夹持轴68，夹持轴68圆周面上设有转动夹持组71，转动夹持组71有固定块、转动轴和两加快组成对包装袋进行夹持作用，夹持轴68内设有吸气腔69，吸气腔69与夹持轴68外部连接设有多个吸气通道70，包装滑块66下方在包装箱10内移动设有多个包装袋72，包装袋72下端在包装箱10内滑动设有推板73，推板73下方在包装箱10上转动设有传送机构74，包装箱10远离推板73方向滑动设有出口滑板75。
工作原理
S1:固定，把塑料软管一端固定第二连接头20上，通过塑料软管一端放入到第二外部夹持块35内插在第二内部连接块33外围，两个第二挤压块34向两侧滑动配合两个第二伸缩块36向中间滑动对塑料软管一端进行夹持固定，第二转轴32在第一螺旋滑槽21上螺旋向下滑动带动塑料软管缠绕在固定柱一17外圆周面上的第一螺旋滑槽21内；把塑料软管另一端固定在第一连接头19上，通过塑料软管另一端放入到第一外部夹持块30内的第一内部连接块23外部上，两个第一挤压块26向两侧滑动配合两个第一伸缩块31向中间滑动对塑料软管另一端进行固定。
S2:打磨，第一连接头19与第二连接头20在第一螺旋滑槽21内滑动把塑料软管移动到检查筒16内，两个打磨挤压板38向固定柱一17方向滑动把塑料软管卡到打磨槽40与第一螺旋滑槽21之间，打磨组39内的电机启动带动打磨盘进行转动对塑料软管外表面进行打磨，联动组37内的电机启动通过联动盘带动第二内部连接块33转动，第二内部连接块33转动带动塑料软管转动配合第二外部夹持块35与第一连接头19固定对塑料软管两端进行打磨，打磨完成，联动组37停止，打磨组39停止，两个打磨挤压板38向两侧滑动。
S3：检查，第二连接头20在第一螺旋滑槽21内滑动到出气通道53一侧的第一螺旋滑槽21内，两个打磨挤压板38向固定柱一17方向滑动把塑料软管卡到打磨槽40与第一螺旋滑槽21之间，气泵50启动向气腔43内吸气，向出气腔49内排气，出气腔49内的气体通过出气通道53进入到第二连接头20内，再通过第二连接头20进入到塑料软管内，把塑料软管内的打磨粉和杂质吹出到进气口29内，进气口29内气体通过两个滑板24把两个挤压板25向两侧转动滑动配合进气口29内的气体通过进气通道28进入到第一挤压块26内把压块27在第一挤压块26内滑动对塑料软管另一端夹紧防止脱落；气体通过进气口29进入到进气孔41内，再通过进气孔41进入到气腔43内，转动组42在固定柱一17内转动，防止进气孔41堵住，塑料软管内的打磨粉和杂质去除干净后，进气口29停止出气，在塑料软管内充满气体后第二连接头20停止进气，通过塑料软管内通气检查塑料软管是否漏气。
S4：填补，塑料软管漏气的话，漏气口接近的转动组42会内出来气吹动，转动的转动组42下方加热组44在固定柱一17内转动加热，把漏气部分的外表面加热融化配合转动的转动组42上方填补柱45在固定柱一17内转动把填补溶液47内的填补溶液通过出料口48喷到漏气部分的外表面，通过填补柱45转动带动刷块46转动把填补溶液在漏气部分的外表面刷均匀，然后进行冷却固定，再进行打磨光滑，检查塑料软管是否继续漏气。
S5：缠绕，第二连接头20上塑料软管的一端脱落下落到下料口77内两个固定压板51向中间滑动对塑料软管一端进行夹持，转动轴52在固定压板51内转动带动塑料软管竖直向下移动伸缩柱57在滑块56上转动伸缩配合连接块58在伸缩柱57上转动对准塑料软管一端，卡块59在连接块58内滑动对塑料软管一端进行固定，滑块56在第二螺旋滑槽55上螺旋向下移动带动塑料软管缠绕在固定柱二54外圆周面上。
S6：打包，包装箱10内部两侧的套筒61上的两个伸缩夹持块64在夹持固定块63上滑动伸缩把包装袋72外圆周面上的打包绳切割夹持，包装转动轴60在包装箱10上移动带动打包绳移动到第二螺旋滑槽55下方的伸缩夹持块64上夹持，两个包装转动轴60在包装箱10内滑动把打包绳拉直；包装滑块66在包装箱10上移动到包装袋72方向，吸气腔69通过吸气通道70对包装袋72配合转动夹持组71上转动夹持把包装袋72夹持，通过两个包装滑块66移动打开包装袋72；第一连接头19上的塑料软管另一端脱离，连接块58上的塑料软管一端脱离，塑料软管两侧下落到两个打包绳之间，通过两包装转动轴60在包装箱10上向中间滑动，胶合转动轴65内胶水喷到打包绳的两端进行胶合固定，伸缩夹持块64在夹持固定块63上滑动松开打包绳的两端，塑料软管下落到包装袋72内，然后下落到传送机构74上端，两个包装滑块66在包装箱10内向中间滑动，通过两个缝合组67对包装袋72上端进行缝合固定。
S7:传送取出，出口滑板75在包装箱10内滑动打开，传送机构74启动将包装好的塑料软管传送出包装箱10外。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种塑料软管的包装方法，其特征在于，包括以下步骤:
S1:固定，把塑料软管两端固定在检查设备上，然后把塑料软管环绕在柱子上；
S2:打磨，对塑料软管外表面和两连接端口进行打磨；
S3：检查，在塑料软管内通气检查塑料软管的是否漏气，并去除塑料软管内的打磨粉和杂质；
S4：填补，对漏气塑料软管进行定点加热填补，在进行打磨检查；
S5：缠绕，把合格塑料软管进行缠绕在圆柱上；
S6：包装，在塑料软管两侧打包连接好打包绳进行固定，再把塑料软管放入到包装袋内；
S7:传送取出，将包装好的塑料软管传送出包装箱外；
步骤S1-S7采用一种塑料软管的包装设备配合完成,该塑料软管的包装设备包括包装箱(10)，所述包装箱(10)上端固设有检查筒(16)，所述检查筒(16)上端设有固定部件(11)对塑料软管两端进行连接固定和对塑料软管两端进行打磨，所述固定部件(11)下方设有打磨部件(12)对塑料软管进行外部打磨，所述打磨部件(12)下方设有检查部件(13)对塑料软管进行检查气密性和填补漏洞，所述检查部件(13)下方在包装箱(10)内设有摆齐部件(14)对塑料软管进行固定缠绕，所述摆齐部件(14)下方设有包装部件(15)对塑料软管进行包装；
所述固定部件(11)包括固定柱一(17)，所述固定柱一(17)固定在检查筒(16)上，所述固定柱一(17)上端固设有盖板(18)，所述固定柱一(17)圆周面上设有第一螺旋滑槽(21)，所述第一螺旋滑槽(21)内滑动设有第一连接头(19)，所述第一螺旋滑槽(21)内滑动设有第二连接头(20)，所述第一连接头(19)包含设有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)远离固定柱一(17)方向固设有第一内部连接块(23)，所述第一内部连接块(23)远离第一转轴(22)方向两侧滑动设有两个滑板(24)，所述第一转轴(22)与第一内部连接块(23)内连接设有进气口(29)，所述两个滑板(24)远离进气口(29)一端转动设有两个挤压板(25)，所述进气口(29)两侧在第一内部连接块(23)内滑动设有两个第一挤压块(26)，所述第一挤压块(26)上滑动设有多个压块(27)，所述第一挤压块(26)内部与进气口(29)之间连接设有进气通道(28)，所述第一内部连接块(23)外围在第一转轴(22)上固设有第一外部夹持块(30)，所述第一外部夹持块(30)内部两侧向第一内部连接块(23)方向滑动设有多个第一伸缩块(31)；所述打磨部件(12)包括两个打磨挤压板(38)，所述两个打磨挤压板(38)滑动连接在检查筒(16)内部两侧，所述打磨挤压板(38)向第一螺旋滑槽(21)方向设有多个打磨槽(40)，所述多个打磨槽(40)与第一螺旋滑槽(21)对应，所述打磨挤压板(38)内部上方在打磨槽(40)两侧转动设有多个打磨组(39)，所述打磨组(39)有电机和打磨盘组成；所述检查部件(13)包括气腔(43)，所述气腔(43)位于固定柱一(17)内部，所述气腔(43)下端在固定柱一(17)内固设有气泵(50)，所述气泵(50)下方在固定柱一(17)内设有出气腔(49)，所述气腔(43)与固定柱一(17)外部连接设有多个进气孔(41)，所述进气孔(41)与进气口(29)连接，所述进气孔(41)内在固定柱一(17)上转动设有转动组(42)，所述第一螺旋滑槽(21)下端在固定柱一(17)内转动设有多个加热组(44)，所述加热组(44)由加热腔和导热柱组成进行融化加热作用，所述第一螺旋滑槽(21)上端在固定柱一(17)内转动设有多个填补柱(45)，所述填补柱(45)外圆周面上固设有多个刷块(46)，所述填补柱(45)内设有填补溶液(47)，所述填补溶液(47)与填补柱(45)外部连接设有出料口(48)，所述出气腔(49)与固定柱一(17)外部连接设有出气通道(53)，所述出气通道(53)与第二转轴(32)、第二内部连接块(33)内部连接；所述摆齐部件(14)包括固定柱二(54)，所述固定柱二(54)固定在固定柱一(17)下端，所述检查筒(16)内部一侧与包装箱(10)内部连接设有下料口(77)，所述下料口(77)两侧在固定柱一(17)与检查筒(16)上滑动设有两个固定压板(51)，所述固定压板(51)上转动设有多个转动轴(52)，所述固定柱二(54)圆周面上设有第二螺旋滑槽(55)，所述第二螺旋滑槽(55)上滑动设有滑块(56)，所述滑块(56)远离固定柱二(54)方向转动设有伸缩柱(57)，所述伸缩柱(57)远离滑块(56)方向转动设有连接块(58)，所述连接块(58)两端滑动设有两个卡块(59)；所述包装部件(15)包括四个包装转动轴(60)，所述四个包装转动轴(60)位于固定柱二(54)下方，所述四个包装转动轴(60)在包装箱(10)内滑动，所述包装转动轴(60)外圆周面上套设有套筒(61)，所述套筒(61)圆周面上固设有两个胶合块(62)，所述胶合块(62)远离包装转动轴(60)方向转动设有胶合转动轴(65)，所述套筒(61)圆周方向固设有两个夹持固定块(63)，所述夹持固定块(63)远离包装转动轴(60)一端滑动设有两个伸缩夹持块(64)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料软管的包装方法，其特征在于：所述第二连接头(20)包含设有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)在第一螺旋滑槽(21)内滑动，所述第二转轴(32)远离固定柱一(17)方向转动设有第二内部连接块(33)，所述第二内部连接块(33)两侧滑动设有两个第二挤压块(34)，所述第二内部连接块(33)外围在第二转轴(32)上固设有第二外部夹持块(35)，所述第二外部夹持块(35)与第二内部连接块(33)转动连接，所述第二外部夹持块(35)内部两侧向第二内部连接块(33)方向滑动设有两个第二伸缩块(36)，所述第二外部夹持块(35)内一侧转动设有联动组(37)，所述联动组(37)与第二内部连接块(33)联动连接，所述联动组(37)由联动盘和电机组成。
3.根据权利要求1所述的一种塑料软管的包装方法，其特征在于：所述包装转动轴(60)下方在包装箱(10)内滑动设有两个包装滑块(66)，所述包装滑块(66)两侧在包装箱(10)内转动设有两个包装袋(72)，所述包装滑块(66)内固设有缝合组(67)，所述缝合组(67)有缝合线与缝合器组成对包装袋口进行缝合固定，所述缝合组(67)下方在包装滑块(66)内转动设有夹持轴(68)，所述夹持轴(68)圆周面上设有转动夹持组(71)，所述转动夹持组(71)有固定块、转动轴和两加快组成对包装袋进行夹持作用，所述夹持轴(68)内设有吸气腔(69)，所述吸气腔(69)与夹持轴(68)外部连接设有多个吸气通道(70)，所述包装滑块(66)下方在包装箱(10)内移动设有多个包装袋(72)，所述包装袋(72)下端在包装箱(10)内滑动设有推板(73)，所述推板(73)下方在包装箱(10)上转动设有传送机构(74)，所述包装箱(10)远离推板(73)方向滑动设有出口滑板(75)。
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