CN114247937B - 一种高端制造用塑料模具去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种高端制造用塑料模具去毛刺装置。本发明提供一种能够根据塑料模具的高度去除毛刺，且较为省力的高端制造用塑料模具去毛刺装置。本发明提供了这样一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，包括：第一支架，两个所述第一支架之间均匀间隔设置有三个第二支架；滑轨，三个所述第二支架顶部均设置有所述滑轨；第三支架，三个所述滑轨相向一侧之间设置有所述第三支架。通过定位机构向上移动对塑料模具进行定位，定位机构向上移动带动第一倒角刀背向移动与塑料模具接触，随后通过固定机构对定位机构进行固定，第一支架转动带动第一倒角刀转动对塑料模具内侧的毛刺进行去除。

Description

一种高端制造用塑料模具去毛刺装置

技术领域

本发明涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种高端制造用塑料模具去毛刺装置。

背景技术

塑料模具，是塑料加工的工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

在制作塑料模具的过程中需要对模具上的毛刺进行去除，一般的去除方式是通过人工使用倒角刀进行去除，这种去除方式较为繁琐，且费时费力，去除的不彻底，从而影响产品的质量。

因此需要设计一种能够根据塑料模具的高度去除毛刺，且较为省力的高端制造用塑料模具去毛刺装置，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服通过人工使用倒角刀进行去除的方式较为繁琐，且费时费力，去除的不彻底，从而影响产品的质量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够根据塑料模具的高度去除毛刺，且较为省力的高端制造用塑料模具去毛刺装置。

本发明的技术实施方案为：一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，包括：第一支架，两个所述第一支架之间均匀间隔设置有三个第二支架；滑轨，三个所述第二支架顶部均设置有所述滑轨；第三支架，三个所述滑轨相向一侧之间设置有所述第三支架；第一滑块，三个所述滑轨内均滑动式设置有所述第一滑块；第一固定柱，三个所述第一滑块一侧均设置有所述第一固定柱；第一固定杆，三个所述第一固定柱上均设置有所述第一固定杆；第一倒角刀，三个所述第一固定杆底端均设置有所述第一倒角刀；定位机构，三个所述第一固定柱上设置有所述定位机构；固定机构，所述定位机构上设置有所述固定机构。

进一步说明，定位机构包括：连杆，三个所述第一固定柱上均转动式设置有所述连杆；第二固定杆，三个所述连杆上相向一端均设置有所述第二固定杆；固定块，三个所述第二固定杆之间设置有所述固定块；空心管，所述固定块上设置有所述空心管；第一手柄，所述空心管顶部设置有所述第一手柄。

进一步说明，固定机构包括：第四支架，所述第三支架底部均匀间隔设置有三个所述第四支架；挡板，三个所述第四支架底端之间设置有所述挡板；滑槽板，所述挡板上设置有所述滑槽板；插销，所述滑槽板一侧滑动式设置有所述插销；推块，所述滑槽板内滑动式设置有所述推块；弹性件，所述推块一侧与所述滑槽板一侧之间设置有所述弹性件；滑动柱，所述滑槽板内滑动式设置有所述滑动柱，推块与滑动柱配合，滑动柱位于空心管内；第一凹凸块，所述滑动柱上设置有所述第一凹凸块；第二凹凸块，所述空心管内设置有所述第二凹凸块，第一凹凸块与第二凹凸块配合。

进一步说明，还包括：第五支架，所述挡板底部均匀间隔设置有三个所述第五支架；第一固定环，三个所述第五支架之间设置有所述第一固定环；第六支架，所述第一固定环上均匀间隔设置有三个所述第六支架，三个第六支架与第一支架连接；第二倒角刀，三个所述第一固定杆上部均设置有所述第二倒角刀。

进一步说明，还包括：底盘，所述底盘上转动式设置有转动杆；正旋转螺纹，所述转动杆一侧开有所述正旋转螺纹；逆旋转螺纹，所述转动杆另一侧开有所述逆旋转螺纹；螺母，所述转动杆上对称设置有所述螺母；旋转柄，所述转动杆一端设置有旋转柄；夹子，两个所述螺母上均设置有所述夹子。

进一步说明，还包括：第二固定环，所述第一支架底部设置有所述第二固定环；第三固定环，所述第二固定环上设置有所述第三固定环，第二固定环与第三固定环滑动式配合；滑杆，所述第三固定环顶部与上部的所述第一支架底部之间对称设置有所述滑杆；第二固定柱，所述底盘上对称设置有所述第二固定柱；固定架，两个所述第二固定柱相向一侧之间均设置有所述固定架；第二滑块，两个所述固定架上均设置有所述第二滑块，两个滑杆与两个第二滑块滑动式连接。

进一步说明，还包括：卡槽板，上部的所述第一支架上对称设置有所述卡槽板；卡块，两个所述卡槽板上均设置有所述卡块；第二手柄，两个所述卡块上均设置有所述第二手柄。

进一步说明，所述第一倒角刀上均匀间隔开有通孔。

本发明的有益效果为：1、通过定位机构向上移动对塑料模具进行定位，定位机构向上移动带动第一倒角刀背向移动与塑料模具接触，随后通过固定机构对定位机构进行固定，第一支架转动带动第一倒角刀转动对塑料模具内侧的毛刺进行去除。

2、夹子相向移动，能够对塑料具进行夹紧，防止在去除毛刺的过程中移动，偏离需要去除毛刺的位置。

3、第二固定环与第三固定环减少摩擦力，能够方便工作人员转动第一支架来对模具进行去除毛刺，滑杆在第二滑块上下移动能够对根据模具的高度去除毛刺。

4、通过第二手柄能够使得工作人员更加省力的转动第一支架。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的定位机构立体结构示意图。

图3为本发明的固定机构立体结构示意图。

图4为本发明的第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四部分立体结构示意图。

图8为本发明的第五部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：第一支架，2：第二支架，3：滑轨，4：第三支架，5：第一滑块，6：第一固定柱，7：第一固定杆，8：第一倒角刀，9：定位机构，91：连杆，92：第二固定杆，93：固定块，94：空心管，95：第一手柄，10：固定机构，101：第四支架，102：挡板，103：滑槽板，104：插销，105：弹性件，106：推块，107：滑动柱，108：第一凹凸块，109：第二凹凸块，11：第五支架，12：第一固定环，13：第六支架，14：第二倒角刀，15：底盘，16：转动杆，17：正旋转螺纹，18：逆旋转螺纹，19：螺母，20：旋转柄，21：夹子，22：第二固定环，23：第三固定环，24：滑杆，25：第二固定柱，26：固定架，27：第二滑块，28：卡槽板，29：卡块，30：第二手柄。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，包括有第一支架1、第二支架2、滑轨3、第三支架4、第一滑块5、第一固定柱6、第一固定杆7、第一倒角刀8、定位机构9和固定机构10，两个所述第一支架1之间均匀间隔设置有三个第二支架2，三个所述第二支架2顶部均设置有所述滑轨3，三个所述滑轨3相向一侧之间设置有所述第三支架4，三个所述滑轨3内均滑动式设置有所述第一滑块5，三个所述第一滑块5一侧均设置有所述第一固定柱6，三个所述第一固定柱6上均设置有所述第一固定杆7，三个所述第一固定杆7底端均设置有所述第一倒角刀8，三个所述第一固定柱6上设置有所述定位机构9，所述定位机构9上设置有所述固定机构10。

在需要对塑料模具进行去除毛刺时，工作人员将本装置放置在需要去毛刺的塑料模具上，随后通过定位机构9向上移动对塑料模具进行定位，定位机构9向上移动带动第一滑块5在滑轨3上背向滑动展开，第一滑块5背向滑动通过第一固定杆7带动第一倒角刀8背向移动与塑料模具接触，完成后，通过固定机构10对定位机构9进行固定，随后工作人员转动第一支架1，第一支架1转动带动第一倒角刀8转动对塑料模具内侧的毛刺进行去除，待模具的毛刺去除完成后，通过固定机构10对定位机构9松开，随后通过定位机构9向下移动复位带动第一滑块5在滑轨3上相向滑动展开，第一滑块5相向滑动通过第一固定杆7带动第一倒角刀8相向移动不再与塑料模具接触。本装置结构简单，便于操作。

实施例2

如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，定位机构9包括有连杆91、第二固定杆92、固定块93、空心管94和第一手柄95，三个所述第一固定柱6上均转动式设置有所述连杆91，三个所述连杆91上相向一端均设置有所述第二固定杆92，三个所述第二固定杆92之间设置有所述固定块93，所述固定块93上设置有所述空心管94，所述空心管94顶部设置有所述第一手柄95。

当工作人员将本装置放置在塑料模具上之后，工作人员通过拉动第一手柄95带动空心管94向上移动，空心管94向上移动带动固定块93向上移动，固定块93向上移动带动连杆91在第二固定杆92与第一固定柱6上向上转动，连杆91向上转动带动第一滑块5在滑轨3上背向滑动展开，第一滑块5背向滑动通过第一固定杆7带动第一倒角刀8背向移动与塑料模具接触，完成后，通过固定机构10对空心管94进行固定，待模具的毛刺去除完成后，通过固定机构10对空心管94松开，随后工作人员通过按压第一手柄95带动空心管94向下移动复位，空心管94向下移动带动固定块93向下移动复位，固定块93向下移动带动连杆91在第二固定杆92与第一固定柱6上向下转动复位，连杆91向下转动带动第一滑块5在滑轨3上相向滑动展开，第一滑块5相向滑动通过第一固定杆7带动第一倒角刀8相向移动不再与塑料模具接触。本装置结构简单，能够对第一倒角刀8的位置进行调节。

固定机构10包括有第四支架101、挡板102、滑槽板103、插销104、弹性件105、推块106、滑动柱107、第一凹凸块108和第二凹凸块109，所述第三支架4底部均匀间隔设置有三个所述第四支架101，三个所述第四支架101底端之间设置有所述挡板102，所述挡板102上设置有所述滑槽板103，所述滑槽板103左部前侧滑动式设置有所述插销104，所述滑槽板103内滑动式设置有所述推块106，所述推块106右侧与所述滑槽板103左侧之间设置有所述弹性件105，所述滑槽板103内滑动式设置有所述滑动柱107，推块106与滑动柱107配合，滑动柱107位于空心管94内，所述滑动柱107上设置有所述第一凹凸块108，所述空心管94内设置有所述第二凹凸块109，第一凹凸块108与第二凹凸块109配合。

当空心管94向上移动至合适位置时，工作人员通过拉动插销104向前滑动不再卡住滑动柱107，弹性件105随之复位带动推块106在滑槽板103内向左滑动，推块106向左滑动带动滑动柱107在滑槽板103内向左滑动，滑动柱107向左滑动带动第一凹凸块108卡入第二凹凸块109内，进而实现了对空心管94进行固定，待模具的毛刺去除完成后，工作人员通过拨动滑动柱107在滑槽板103内向右滑动复位，滑动柱107向右滑动带动推块106在滑槽板103内向右滑动复位，弹性件105被压缩，随后工作人员推动插销104向后滑动卡住滑动柱107，滑动柱107向右滑动带动第一凹凸块108与第二凹凸块109脱离不再卡住空心管94。本装置结构简，能够对调节至合适位置的空心管94进行固定。

实施例3

如图4、图5、图6、图7和图8所示，在实施例2的基础之上，还包括有第五支架11、第一固定环12、第六支架13和第二倒角刀14，所述挡板102底部均匀间隔设置有三个所述第五支架11，三个所述第五支架11之间设置有所述第一固定环12，所述第一固定环12上均匀间隔设置有三个所述第六支架13，三个第六支架13与第一支架1连接，三个所述第一固定杆7上部均设置有所述第二倒角刀14。

当有圆柱形塑料模具需要进行去除毛刺时，工作人员将本装置放至在有圆柱形塑料模具顶部，使得第一固定环12与圆柱形塑料模具接触进行限位，随后通过第一滑块5背向滑动通过第一固定杆7带动第二倒角刀14背向移动与圆柱形塑料模具接触，随后工作人员转动第一支架1，第一支架1转动带动第二倒角刀14转动对圆柱形塑料模具外侧的毛刺进行去除，待圆柱形塑料模具的毛刺去除完成后，随后通过第一滑块5相向滑动通过第一固定杆7带动第二倒角刀14相向移动不再与圆柱形塑料模具接触，随后工作人员将本装置取下，随后对下一个模具去除毛刺。本装置结构简单，能够对圆柱形的塑料模具去除毛刺。

还包括有底盘15、转动杆16、正旋转螺纹17、逆旋转螺纹18、螺母19、旋转柄20和夹子21，所述底盘15上转动式设置有转动杆16，所述转动杆16一侧开有所述正旋转螺纹17，所述转动杆16另一侧开有所述逆旋转螺纹18，所述转动杆16上前后对称设置有所述螺母19，所述转动杆16一端设置有旋转柄20，两个所述螺母19上均设置有所述夹子21。

在需要对塑料模具进行去除毛刺时，工作人员将模具放置在底盘15上，随后工作人员通过转动旋转柄20带动转动杆16转动，转动杆16转动带动正旋转螺纹17与逆旋转螺纹18转动，进而带动螺母19相向移动，螺母19相向移动带动夹子21相向移动对模具进行夹紧，随后通过工作人员转动第一支架1，第一支架1转动带动第一倒角刀8转动对圆柱形塑料模具内侧的毛刺进行去除，待塑料模具的毛刺去除完成后，工作人员通过转动旋转柄20带动转动杆16转动，转动杆16转动带动正旋转螺纹17与逆旋转螺纹18转动，进而带动螺母19背向移动，螺母19背向移动带动夹子21背向移动对模具进行松开，随后工作人员将本装置取下，并且将去除毛刺的模具进行收集。本装置结构简单，能够对塑料具进行夹紧，防止在去除毛刺的过程中移动，偏离需要去除毛刺的位置。

还包括有第二固定环22、第三固定环23、滑杆24、第二固定柱25、固定架26和第二滑块27，所述第一支架1底部设置有所述第二固定环22，所述第二固定环22上设置有所述第三固定环23，第二固定环22与第三固定环23滑动式配合，所述第三固定环23顶部与上部的所述第一支架1底部之间对称设置有所述滑杆24，所述底盘15上左右对称设置有所述第二固定柱25，两个所述第二固定柱25相向一侧之间均设置有所述固定架26，两个所述固定架26上均设置有所述第二滑块27，两个滑杆24与两个第二滑块27滑动式连接。

在需要对塑料模具进行去除毛刺时，工作人员通过拉动第一支架1带动滑杆24在第二滑块27上向上滑动，随后工作人员将模具放置在底盘15上，随后工作人员推动第一支架1带动滑杆24在第二滑块27上向下滑动复位，当第一倒角刀8与模具接触时，工作人员转动第一支架1，第一支架1转动带动第二固定环22在第三固定环23滑动，第一支架1转动带动第一倒角刀8转动对圆柱形塑料模具内侧的毛刺进行去除，待塑料模具的毛刺去除完成后，第一倒角刀8与模具脱离之后，这时工作人员通过拉动第一支架1带动滑杆24在第二滑块27上向上滑动，随后工作人员将去除毛刺完成的模具取出进行收集，完成后，工作人员推动第一支架1带动滑杆24在第二滑块27上向下滑动复位。本装置结构简单，能够方便工作人员转动第一支架1来对模具进行去除毛刺，滑杆24在第二滑块27上下移动能够对根据模具的高度去除毛刺。

还包括有卡槽板28、卡块29和第二手柄30，上部的所述第一支架1上左右对称设置有所述卡槽板28，两个所述卡槽板28上均设置有所述卡块29，两个所述卡块29上均设置有所述第二手柄30。

第一滑块5背向滑动通过第一固定杆7带动第一倒角刀8背向移动与塑料模具接触，随后工作人员通过手握第二手柄30转动第一支架1，第一支架1转动带动第二倒角刀14转动对圆柱形塑料模具外侧的毛刺进行去除，当不需要使用第二手柄30时，工作人员推动第二手柄30背向移动带动卡槽板28与卡块29脱离，进而将第二手柄30取下。本装置结构简单，通过第二手柄30能够使得工作人员更加省力的转动第一支架1。

所述第一倒角刀8上均匀间隔开有通孔，能够方便工作人员对第一倒角刀8进行更换。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，其特征是，包括：

第一支架（1），两个所述第一支架（1）之间均匀间隔设置有三个第二支架（2）；

滑轨（3），三个所述第二支架（2）顶部均设置有所述滑轨（3）；

第三支架（4），三个所述滑轨（3）相向一侧之间设置有所述第三支架（4）；

第一滑块（5），三个所述滑轨（3）内均滑动式设置有所述第一滑块（5）；

第一固定柱（6），三个所述第一滑块（5）一侧均设置有所述第一固定柱（6）；

第一固定杆（7），三个所述第一固定柱（6）上均设置有所述第一固定杆（7）；

第一倒角刀（8），三个所述第一固定杆（7）底端均设置有所述第一倒角刀（8）；

定位机构（9），三个所述第一固定柱（6）上设置有所述定位机构（9）；固定机构（10），所述定位机构（9）上设置有所述固定机构（10）；

定位机构（9）包括：

连杆（91），三个所述第一固定柱（6）上均转动式设置有所述连杆（91）；

第二固定杆（92），三个所述连杆（91）上相向一端均设置有所述第二固定杆（92）；

固定块（93），三个所述第二固定杆（92）之间设置有所述固定块（93）；

空心管（94），所述固定块（93）上设置有所述空心管（94）；

第一手柄（95），所述空心管（94）顶部设置有所述第一手柄（95）；

固定机构（10）包括：

第四支架（101），所述第三支架（4）底部均匀间隔设置有三个所述第四支架（101）；

挡板（102），三个所述第四支架（101）底端之间设置有所述挡板（102）；

滑槽板（103），所述挡板（102）上设置有所述滑槽板（103）；

插销（104），所述滑槽板（103）一侧滑动式设置有所述插销（104）；

推块（106），所述滑槽板（103）内滑动式设置有所述推块（106）；

弹性件（105），所述推块（106）一侧与所述滑槽板（103）一侧之间设置有所述弹性件（105）；

滑动柱（107），所述滑槽板（103）内滑动式设置有所述滑动柱（107），推块（106）与滑动柱（107）配合，滑动柱（107）位于空心管（94）内；

第一凹凸块（108），所述滑动柱（107）上设置有所述第一凹凸块（108）；

第二凹凸块（109），所述空心管（94）内设置有所述第二凹凸块（109），第一凹凸块（108）与第二凹凸块（109）配合。

2.按照权利要求1所述的一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，其特征是，还包括：

第五支架（11），所述挡板（102）底部均匀间隔设置有三个所述第五支架（11）；

第一固定环（12），三个所述第五支架（11）之间设置有所述第一固定环（12）；

第六支架（13），所述第一固定环（12）上均匀间隔设置有三个所述第六支架（13），三个第六支架（13）与第一支架（1）连接；

第二倒角刀（14），三个所述第一固定杆（7）上部均设置有所述第二倒角刀（14）。

3.按照权利要求2所述的一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，其特征是，还包括：

底盘（15），所述底盘（15）上转动式设置有转动杆（16）；

正旋转螺纹（17），所述转动杆（16）一侧开有所述正旋转螺纹（17）；

逆旋转螺纹（18），所述转动杆（16）另一侧开有所述逆旋转螺纹（18）；

螺母（19），所述转动杆（16）上对称设置有所述螺母（19）；

旋转柄（20），所述转动杆（16）一端设置有旋转柄（20）；

夹子（21），两个所述螺母（19）上均设置有所述夹子（21）。

4.按照权利要求3所述的一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，其特征是，还包括：

第二固定环（22），所述第一支架（1）底部设置有所述第二固定环（22）；

第三固定环（23），所述第二固定环（22）上设置有所述第三固定环（23），第二固定环（22）与第三固定环（23）滑动式配合；

滑杆（24），所述第三固定环（23）顶部与上部的所述第一支架（1）底部之间对称设置有所述滑杆（24）；

第二固定柱（25），所述底盘（15）上对称设置有所述第二固定柱（25）；

固定架（26），两个所述第二固定柱（25）相向一侧之间均设置有所述固定架（26）；

第二滑块（27），两个所述固定架（26）上均设置有所述第二滑块（27），两个滑杆（24）与两个第二滑块（27）滑动式连接。

5.按照权利要求4所述的一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，其特征是，还包括：

卡槽板（28），上部的所述第一支架（1）上对称设置有所述卡槽板（28）；

卡块（29），两个所述卡槽板（28）上均设置有所述卡块（29）；

第二手柄（30），两个所述卡块（29）上均设置有所述第二手柄（30）。

6.按照权利要求1所述的一种高端制造用塑料模具去毛刺装置，其特征是，所述第一倒角刀（8）上均匀间隔开有通孔。

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