CN114247549A - 一种石灰岩加工用破碎分类设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石灰岩加工用破碎分类设备，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体的上端固定安装有进料口，所述破碎装置本体的下端固定安装有分类箱，所述分类箱的内侧活动连接有第一筛料板；通过设置凸轮机构、第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板，在对石料破碎后，利用凸轮机构中的伺服电机工作带动凸轮本体进行转动，凸轮本体转动与圆轮之间滚动与复位弹簧和复位板之间相互配合，带动第一筛料板和第二筛料板进行左右震动，不同体积的石料通过第一筛料孔、第二筛料孔和第三筛料孔进行筛出，有利于对石料进行分类，方便了对石料进行筛选，避免了后续二次对石料分类的步骤，大大的的提升了收起使用石料生产加工的效率。

Description

一种石灰岩加工用破碎分类设备
技术领域
本发明涉及石灰岩加工领域，更具体地说，涉及一种石灰岩加工用破碎分类设备。
背景技术
石灰岩简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩 。有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，硬度一般不大，与稀盐酸有剧烈的化学反应。石灰岩在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。随着钢铁和水泥工业的发展，石灰岩的重要性必将进一步增强。
石灰岩在使用时个体较大的需要进行破碎，目前现有技术中的设备在对石灰岩进行破碎时不能对破碎的石灰岩大小颗粒进行分类，在运用时，还需要进行再次分类，耽误工作效率，而且在破碎时会产生大量的灰尘，严重的影响了周围的空气环境卫生。
发明内容
要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种石灰岩加工用破碎分类设备，通过设置凸轮机构、第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板，在对石料破碎后，利用凸轮机构中的伺服电机工作带动凸轮本体进行转动，凸轮本体转动与圆轮之间滚动与复位弹簧和复位板之间相互配合，带动第一筛料板和第二筛料板进行左右震动，不同体积的石料通过第一筛料孔、第二筛料孔和第三筛料孔进行筛出，有利于对石料进行分类，方便了对石料进行筛选，避免了后续二次对石料分类的步骤，大大的的提升了收起使用石料生产加工的效率。
技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种石灰岩加工用破碎分类设备，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体的上端固定安装有进料口，所述破碎装置本体的下端固定安装有分类箱，所述分类箱的内侧活动连接有第一筛料板，所述分类箱的内侧位于第一筛料板的正下方活动连接有第二筛料板，所述第一筛料板的上端开设有第一筛料孔，所述第二筛料板的上端开设有第二筛料孔，所述分类箱的右侧对应第一筛料板和第二筛料板分别开设有两个出料口，所述第一筛料板和第二筛料板的一端均伸出出料口，所述第一筛料板和第二筛料板的一端均贯穿分类箱的一端，所述分类箱的下端内部设有第三筛料板，所述第三筛料板的上端开设有第三筛料孔，所述第三筛料板设为倾斜的V字型，所述第三筛料板的一端伸出分类箱的下端左侧，所述分类箱的左侧对应第一筛料板和第二筛料板均安装有凸轮机构，所述第一筛料板和第二筛料板的一端均与凸轮机构连接，所述破碎装置本体的右侧固定安装有风机，所述风机的输出端固定安装有除尘箱，所述除尘箱的上端和内部设有除尘机构，所述除尘箱的上端固定安装排气管，所述除尘箱的下端通过排水管固定安装有过滤机构，所述过滤机构的下端通过排水管固定连接有水箱。
进一步的，所述分类箱的内侧对应第一筛料板和第二筛料板的两边均开设有滑槽，所述第一筛料板和第二筛料板均滑动连接在滑槽的内部。
进一步的，所述第一筛料板和第二筛料板均为倾斜设置，所述第一筛料板和第二筛料板的倾斜坡度设为20-40°，所述第一筛料板和第二筛料板均为平行设置，所述第一筛料板和第二筛料板靠近出料口的一端为低端。
进一步的，所述第一筛料孔的孔径是第二筛料孔的孔径的一倍，所述第二筛料孔的孔径是第三筛料孔的孔径的一倍，所述第一筛料孔和第二筛料孔的上端一侧边均设有弧形凸起。
进一步的，所述分类箱的下端设为V型，所述分类箱的下端也开设有出料口，所述分类箱的下端右侧位于出料口的位置设有延长板。
进一步的，所述凸轮机构包括固定板、伺服电机、凸轮本体、轮架、圆轮、复位板和复位弹簧，所述固定板固定安装在分类箱的左侧，所述伺服电机固定安装在固定板的下端，所述凸轮本体固定安装在伺服电机的输出轴端部，所述第一筛料板和第二筛料板远离出料口的一端均安装有轮架，所述圆轮转动连接安装在轮架的内部，所述复位板固定安装在第一筛料板和第二筛料板靠近出料口一端的下侧，所述复位弹簧固定安装在复位板和分类箱的右部内侧之间。
进一步的，所述除尘机构包括水泵、输水管、喷头管和雾化喷头，所述水泵固定安装在除尘箱的上端，所述水泵的进水端通过输水管伸入到水箱的内部，所述水泵的出水端通过输水管伸入到除尘箱的内部，所述喷头管固定安装在除尘箱的内壁，所述喷头管与水泵出水端的输水管相连通，所述雾化喷头设有多个，所述雾化喷头等距离设在喷头管得下端。
进一步的，所述过滤机构包括过滤箱、插槽、固定组件、插板和过滤芯，所述过滤箱的上端和下端分别通过排水管与除尘箱和水箱相连通，所述过滤机构的内部等距离开设有三组插槽，所述插槽的内部通过固定组件安装有插板，所述插板的内部设有过滤芯。
进一步的，所述固定组件包括螺栓和螺孔，所述插槽和插板的侧壁均开设有螺孔，所述插板通过螺栓与螺孔螺纹连接安装在插槽的内部。
有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过设置凸轮机构、第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板，在对石料破碎后，利用凸轮机构中的伺服电机工作带动凸轮本体进行转动，凸轮本体转动与圆轮之间滚动与复位弹簧和复位板之间相互配合，带动第一筛料板和第二筛料板进行左右震动，不同体积的石料通过第一筛料孔、第二筛料孔和第三筛料孔进行筛出，有利于对石料进行分类，方便了对石料进行筛选，避免了后续二次对石料分类的步骤，大大的的提升了收起使用石料生产加工的效率。
（2）通过设置除尘机构，利用除尘机构中的水泵将水从水箱内部抽出输送到喷头管内部，喷头管将水输送给雾化喷头，通过雾化喷头喷出水雾，破碎装置本体在破碎石料时产生的灰尘利用风机吸入到除尘箱内，经过水雾的降尘，多余的空气从排气口排出，含有灰尘的水雾经过重力的作用落入到过滤机构中去，有效的对破碎石料时产生的灰尘进行了抑制，降低了空气中PM2.5的含量，保护了空气环境不受污染。
（3）通过设置过滤机构，插板的内部设有过滤芯，过滤芯分别设有三种，分别是第一层的不锈钢滤网、第二层的粗滤网和第三层的细滤网，带有灰尘的水进入到过滤箱的内部进行三重过滤，把带有灰尘的水过滤干净再次排入水箱，达到一个水循环的作用，节约了水资源的使用，在对石灰岩进行破碎时起到了一个节能环保的效用。
附图说明
图1为本发明的破碎装置本体立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明图2的A-A剖视图；
图4为本发明的除尘箱剖视图；
图5为本发明的过滤机构结构示意图；
图6为本发明的第一筛料板俯视图；
图7为本发明的第二筛料板俯视图；
图8为本发明的第三筛料板立体图；
图9为本发明的凸轮本体与圆轮连接结构示意图。
图中标号说明：
1、破碎装置本体；2、进料口；3、分类箱；4、第一筛料板；5、第二筛料板；6、第一筛料孔；7、第二筛料孔；8、出料口；9、第三筛料板；10、第三筛料孔；11、凸轮机构；111、固定板；112、伺服电机；113、凸轮本体；114、轮架；115、圆轮；116、复位板；117、复位弹簧；12、风机；13、除尘箱；14、除尘机构；141、水泵；142、输水管；143、喷头管；144、雾化喷头；15、排气管；16、排水管；17、过滤机构；171、过滤箱；172、插槽；173、固定组件；1731、螺栓；1732、螺孔；174、插板；175、过滤芯；18、水箱；19、滑槽；20、弧形凸起；21、延长板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1至图9，一种石灰岩加工用破碎分类设备，包括破碎装置本体1，所述破碎装置本体1的上端固定安装有进料口2，所述破碎装置本体1的下端固定安装有分类箱3，所述分类箱3的内侧活动连接有第一筛料板4，所述分类箱3的内侧位于第一筛料板4的正下方活动连接有第二筛料板5，所述第一筛料板4的上端开设有第一筛料孔6，所述第二筛料板5的上端开设有第二筛料孔7，所述分类箱3的右侧对应第一筛料板4和第二筛料板5分别开设有两个出料口8，所述第一筛料板4和第二筛料板5的一端均伸出出料口8，所述第一筛料板4和第二筛料板5的一端均贯穿分类箱3的一端，所述分类箱3的下端内部设有第三筛料板9，所述第三筛料板9的上端开设有第三筛料孔10，所述第三筛料板9设为倾斜的V字型，所述第三筛料板9的一端伸出分类箱3的下端左侧，所述分类箱3的左侧对应第一筛料板4和第二筛料板5均安装有凸轮机构11，所述第一筛料板4和第二筛料板5的一端均与凸轮机构11连接，所述破碎装置本体1的右侧固定安装有风机12，所述风机12的输出端固定安装有除尘箱13，所述除尘箱13的上端和内部设有除尘机构14，所述除尘箱13的上端固定安装排气管15，所述除尘箱13的下端通过排水管16固定安装有过滤机构17，所述过滤机构17的下端通过排水管16固定连接有水箱18。
请参阅图3，所述分类箱3的内侧对应第一筛料板4和第二筛料板5的两边均开设有滑槽19，所述第一筛料板4和第二筛料板5均滑动连接在滑槽19的内部，通过设置滑槽19，第一筛料板4和第二筛料板5均滑动连接在滑槽19的内部，有利于第一筛料板4和第二筛料板5的活动，便于分筛石料，所述第一筛料板4和第二筛料板5均为倾斜设置，所述第一筛料板4和第二筛料板5的倾斜坡度设为20-40°，所述第一筛料板4和第二筛料板5均为平行设置，所述第一筛料板4和第二筛料板5靠近出料口8的一端为低端，将第一筛料板4和第二筛料板5设为倾斜型，在进行筛料时，石料有利于借助重力而从出料口8滚出。
请参阅图6-8，所述第一筛料孔6的孔径是第二筛料孔7的孔径的一倍，所述第二筛料孔7的孔径是第三筛料孔10的孔径的一倍，所述第一筛料孔6和第二筛料孔7的上端一侧边均设有弧形凸起20，通过将第一筛料孔6、第二筛料孔7和第三筛料孔10的孔径设为三种，可以对不同体积的石料进行筛选，而且第一筛料孔6和第二筛料孔7的上端一侧均设有弧形凸起20，可以减缓石料滚动的速度，方便更精准的筛选石料。
请参阅图3，所述分类箱3的下端设为V型，所述分类箱3的下端也开设有出料口8，所述分类箱3的下端右侧位于出料口8的位置设有延长板21，分类箱3的下端两侧均设有出料口8，方便了各个体积的石料输出，而且设有延长板21，保证了石料有顺序的输出。
请参阅图3，所述凸轮机构11包括固定板111、伺服电机112、凸轮本体113、轮架114、圆轮115、复位板116和复位弹簧117，所述固定板111固定安装在分类箱3的左侧，所述伺服电机112固定安装在固定板111的下端，所述凸轮本体113固定安装在伺服电机112的输出轴端部，所述第一筛料板4和第二筛料板5远离出料口8的一端均安装有轮架114，所述圆轮115转动连接安装在轮架114的内部，所述复位板116固定安装在第一筛料板4和第二筛料板5靠近出料口8一端的下侧，所述复位弹簧117固定安装在复位板116和分类箱3的右部内侧之间，在对石料破碎后，利用凸轮机构11带动第一筛料板4和第二筛料板5进行左右震动，方便了对石料进行筛选。
请参阅图4，所述除尘机构14包括水泵141、输水管142、喷头管143和雾化喷头144，所述水泵141固定安装在除尘箱13的上端，所述水泵141的进水端通过输水管142伸入到水箱18的内部，所述水泵141的出水端通过输水管142伸入到除尘箱13的内部，所述喷头管143固定安装在除尘箱13的内壁，所述喷头管143与水泵141出水端的输水管142相连通，所述雾化喷头144设有多个，所述雾化喷头144等距离设在喷头管143得下端，当破碎装置本体1破碎石料时，产生的烟尘通过风机12吸入到除尘箱13的内部，除尘箱13内部经过雾化喷头144喷出水雾，有利于将产生的灰尘降解。
请参阅图5，所述过滤机构17包括过滤箱171、插槽172、固定组件173、插板174和过滤芯175，所述过滤箱171的上端和下端分别通过排水管16与除尘箱13和水箱18相连通，所述过滤机构17的内部等距离开设有三组插槽172，所述插槽172的内部通过固定组件173安装有插板174，所述插板174的内部设有过滤芯175，插板174的内部设有过滤芯175，过滤芯175分别设有三种，分别是第一层的不锈钢滤网、第二层的粗滤网和第三层的细滤网，将降解灰尘的水过滤干净再次排入水箱18，达到一个水循环的作用，节约了水资源的使用。
请参阅图5，所述固定组件173包括螺栓1731和螺孔1732，所述插槽172和插板174的侧壁均开设有螺孔1732，所述插板174通过螺栓1731与螺孔1732螺纹连接安装在插槽172的内部，方便了插槽172的安装，有利于插板174内过滤芯175的更换。
请参阅图1至图9，使用时，首先将需要破碎的石料从进料口2投入到破碎装置本体1的内部，然后进过破碎装置本体1进行破碎后落入到分类箱3内，利用分类箱3中的凸轮机构11、第一筛料板4、第二筛料板5和第三筛料板9，在对石料破碎后，凸轮机构11中的伺服电机112工作带动凸轮本体113进行转动，凸轮本体113转动与圆轮115之间滚动与复位弹簧117和复位板116之间相互配合，带动第一筛料板4和第二筛料板5进行左右震动，不同体积的石料通过第一筛料孔6、第二筛料孔7和第三筛料孔10进行筛出，然后从不同的出料口8排出，有利于对石料进行分类，方便了对石料进行筛选，避免了后续二次对石料分类的步骤，大大的的提升了收起使用石料生产加工的效率，在对石料破碎的同时，利用除尘机构14中的水泵141将水从水箱18内部抽出输送到喷头管143内部，喷头管143将水输送给雾化喷头144，通过雾化喷头144喷出水雾，破碎装置本体1在破碎石料时产生的灰尘利用风机12吸入到除尘箱13内，经过水雾的降尘，多余的空气从排气口排出，含有灰尘的水雾经过重力的作用落入到过滤机构17中去，有效的对破碎石料时产生的灰尘进行了抑制，降低了空气中PM2.5的含量，保护了空气环境不受污染，带有灰尘的水进入到过滤机构17中的过滤箱171的内部通过三个插板174内的三重过滤芯175进行三重过滤，将带有灰尘的水净化，再次排入水箱18，达到一个水循环的作用，节约了水资源的使用，在对石灰岩进行破碎时起到了一个节能环保的效用，固定组件173的设置，方便了插槽172的安装，有利于插板174内过滤芯175过滤数值达到饱和的情况下进行更换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于，包括破碎装置本体（1），所述破碎装置本体（1）的上端固定安装有进料口（2），所述破碎装置本体（1）的下端固定安装有分类箱（3），所述分类箱（3）的内侧活动连接有第一筛料板（4），所述分类箱（3）的内侧位于第一筛料板（4）的正下方活动连接有第二筛料板（5），所述第一筛料板（4）的上端开设有第一筛料孔（6），所述第二筛料板（5）的上端开设有第二筛料孔（7），所述分类箱（3）的右侧对应第一筛料板（4）和第二筛料板（5）分别开设有两个出料口（8），所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）的一端均伸出出料口（8），所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）的一端均贯穿分类箱（3）的一端，所述分类箱（3）的下端内部设有第三筛料板（9），所述第三筛料板（9）的上端开设有第三筛料孔（10），所述第三筛料板（9）设为倾斜的V字型，所述第三筛料板（9）的一端伸出分类箱（3）的下端左侧，所述分类箱（3）的左侧对应第一筛料板（4）和第二筛料板（5）均安装有凸轮机构（11），所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）的一端均与凸轮机构（11）连接，所述破碎装置本体（1）的右侧固定安装有风机（12），所述风机（12）的输出端固定安装有除尘箱（13），所述除尘箱（13）的上端和内部设有除尘机构（14），所述除尘箱（13）的上端固定安装排气管（15），所述除尘箱（13）的下端通过排水管（16）固定安装有过滤机构（17），所述过滤机构（17）的下端通过排水管（16）固定连接有水箱（18）。
2.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于：所述分类箱（3）的内侧对应第一筛料板（4）和第二筛料板（5）的两边均开设有滑槽（19），所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）均滑动连接在滑槽（19）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于：所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）均为倾斜设置，所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）的倾斜坡度设为20-40°，所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）均为平行设置，所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）靠近出料口（8）的一端为低端。
4.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于：所述第一筛料孔（6）的孔径是第二筛料孔（7）的孔径的一倍，所述第二筛料孔（7）的孔径是第三筛料孔（10）的孔径的一倍，所述第一筛料孔（6）和第二筛料孔（7）的上端一侧边均设有弧形凸起（20）。
5.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于：所述分类箱（3）的下端设为V型，所述分类箱（3）的下端也开设有出料口（8），所述分类箱（3）的下端右侧位于出料口（8）的位置设有延长板（21）。
6.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于：所述凸轮机构（11）包括固定板（111）、伺服电机（112）、凸轮本体（113）、轮架（114）、圆轮（115）、复位板（116）和复位弹簧（117），所述固定板（111）固定安装在分类箱（3）的左侧，所述伺服电机（112）固定安装在固定板（111）的下端，所述凸轮本体（113）固定安装在伺服电机（112）的输出轴端部，所述第一筛料板（4）和第二筛料板（5）远离出料口（8）的一端均安装有轮架（114），所述圆轮（115）转动连接安装在轮架（114）的内部，所述复位板（116）固定安装在第一筛料板（4）和第二筛料板（5）靠近出料口（8）一端的下侧，所述复位弹簧（117）固定安装在复位板（116）和分类箱（3）的右部内侧之间。
7.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于：所述除尘机构（14）包括水泵（141）、输水管（142）、喷头管（143）和雾化喷头（144），所述水泵（141）固定安装在除尘箱（13）的上端，所述水泵（141）的进水端通过输水管（142）伸入到水箱（18）的内部，所述水泵（141）的出水端通过输水管（142）伸入到除尘箱（13）的内部，所述喷头管（143）固定安装在除尘箱（13）的内壁，所述喷头管（143）与水泵（141）出水端的输水管（142）相连通，所述雾化喷头（144）设有多个，所述雾化喷头（144）等距离设在喷头管（143）得下端。
8.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于：所述过滤机构（17）包括过滤箱（171）、插槽（172）、固定组件（173）、插板（174）和过滤芯（175），所述过滤箱（171）的上端和下端分别通过排水管（16）与除尘箱（13）和水箱（18）相连通，所述过滤机构（17）的内部等距离开设有三组插槽（172），所述插槽（172）的内部通过固定组件（173）安装有插板（174），所述插板（174）的内部设有过滤芯（175）。
9.根据权利要求8所述的一种石灰岩加工用破碎分类设备，其特征在于：所述固定组件（173）包括螺栓（1731）和螺孔（1732），所述插槽（172）和插板（174）的侧壁均开设有螺孔（1732），所述插板（174）通过螺栓（1731）与螺孔（1732）螺纹连接安装在插槽（172）的内部。
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