CN114247368A - 一种连续混合倾斜输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续混合倾斜输送装置，包括机架、圆筒、进料斗、转轴、螺旋输送叶片、混料叶片和驱动装置；圆筒倾斜设置于机架上，圆筒的下端上壁上设置有进料口，圆筒的上端下壁上设置有出料口；进料斗设置于圆筒的进料口处；转轴转动设置于圆筒中；螺旋输送叶片的内径大于转轴的外径，螺旋输送叶片设置于转轴的外侧，螺旋输送叶片与转轴通过连接筋相连；混料叶片位于圆筒中且与转轴相连，混料叶片沿着转轴的长度方向设置有多个；驱动装置用于驱动转轴转动；本发明在进行家禽废弃物和辅料的输送过程中可自动进行家禽废弃物的打散以及家禽废弃物和辅料的预混合作业，有效提高了家禽废弃物的处理效率，同时降低了员工的劳动强度。

Description

一种连续混合倾斜输送装置

技术领域

本发明涉及输送装置领域，具体为一种连续混合倾斜输送装置。

背景技术

家禽废弃物处理时，需要将家禽废弃物和处理用辅料投入卧式家禽废弃物处理设备中。为了提高家禽废弃物的处理效率和处理效果，在将家禽废弃物和辅料投入卧式家禽废弃物处理设备中前，需要将团状或块状的家禽废弃物打散，并将其与辅料进行预混合。将家禽废弃物和辅料输送至家禽废弃物处理设备中的设备是绞龙输送机，但是现有的绞龙输送机只具有输送功能，不均有混合功能。因此，在使用现有的绞龙输送机进行家禽废弃物和辅料的输送前，需要先将团状或块状的家禽废弃物打散，并将其与辅料进行预混合，最后将混合后的家禽废弃物和辅料通过现有的绞龙输送机输送至卧式家禽废弃物处理设备中。这样不但使得员工的劳动强度大，还使得家禽废弃物和辅料的预处理时间长，影响家禽废弃物的处理效率。为此，申请人提出一种连续混合倾斜输送装置，在进行家禽废弃物和辅料的输送过程中可自动进行家禽废弃物的打散以及家禽废弃物和辅料的预混合作业，有效提高了家禽废弃物的处理效率，同时降低了员工的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续混合倾斜输送装置，在进行家禽废弃物和辅料的输送过程中可自动进行家禽废弃物的打散以及家禽废弃物和辅料的预混合作业，有效提高了家禽废弃物的处理效率，同时降低了员工的劳动强度。

本发明是这样实现的：

一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：包括：

机架，所述机架的下端设置有轮子；

圆筒，倾斜设置于机架上，所述圆筒的下端上壁上设置有进料口，所述圆筒的上端下壁上设置有出料口，所述圆筒的两端均设置有封口板；

进料斗，设置于圆筒的进料口处；

转轴，转动设置于圆筒中；

螺旋输送叶片，位于圆筒中，所述螺旋输送叶片的内径大于转轴的外径，所述螺旋输送叶片设置于转轴的外侧，所述螺旋输送叶片与转轴通过连接筋相连；

混料叶片，位于圆筒中且与转轴相连，所述混料叶片沿着转轴的长度方向设置有多个；

驱动装置，设置于圆筒的外壁上或者设置于机架，所述驱动装置与转轴相连，用于驱动转轴转动。

进一步的，所述圆筒的下端下壁上开设有排水口，所述圆筒的下端下壁上设置有收集盒，所述收集盒的盒壁上设置有排水管。

进一步的，所述圆筒的排水口处设置有过滤网，所述过滤网的上方位于圆筒的内部设置有防护盖板；所述收集盒的盒壁上设置有冲洗口，所述冲洗口处设置有盖板。

进一步的，所述转轴由多个短轴组成，各短轴的一端设置有矩形卡槽，另一端设置有矩形卡块，相邻的短轴之间通过矩形卡槽和矩形卡块相连，所述短轴设置有矩形卡槽的一端的圆柱壁上设置有通向其矩形卡槽的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓；所述螺旋输送叶片由多个短螺旋叶片组成，所述短螺旋叶片与短轴一一对应相连；所述圆筒由多个短圆筒组成，各短圆筒中，最上端的短圆筒的上端口处设置有封口板，最上端的短圆筒的下端外壁上设置有法兰盘，最下端的短圆筒的下端口处设置有封口板，最下端的短圆筒的上端外壁上设置有法兰盘，位于最上端的短圆筒和最下端的短圆筒之间的短圆筒的两端外壁上均设置有法兰盘，相邻的短圆筒之间通过法兰盘和螺栓螺母相连，且相连的法兰盘之间设置有密封垫。

进一步的，所述转轴为空心轴结构，所述转轴的两端各插设有一个实心轴，所述实心轴通过贯穿转轴和实心轴的连接杆相连，所述连接杆的两端均设置有外螺纹结构，且连接杆的两端均安装有锁紧螺母；所述混料叶片包括混料板部和连接轴部，所述连接轴部上设置有外螺纹结构，所述转轴上设置有多个贯穿转轴的安装通孔，所述混料叶片的连接轴部由安装通孔中穿过，并通过螺母固定安装于转轴上。

进一步的，所述连接筋的一端设置有螺纹杆，所述连接筋上设置有连接通孔，所述转轴的外壁上设置有用于螺纹安装连接筋的螺纹孔，所述螺旋输送叶片上也设置有连接通孔，所述连接筋和螺旋输送叶片通过螺栓和螺母组件相连，且螺栓的杆部由连接筋和螺旋输送叶片的连接通孔中穿过。

进一步的，所述转轴为空心轴结构，所述转轴中设置有绝缘管，所述绝缘管沿着转轴的长度方向设置，所述绝缘管中设置有绝缘隔板，所述绝缘隔板将绝缘管的内腔沿其长度方向分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体中各设置有一根导电杆，所述转轴的下端设置有与两根导电杆分别电性相连的电刷；所述转轴的外圆柱壁上沿其长度方向开设有多个通向第一腔体的安装螺纹通孔，且各安装螺纹通孔中均设置有第一导电弹簧；所述绝缘隔板上以及第一腔体中的导电杆上对应于各安装螺纹通孔处一一对应的设置有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的孔径小于第一导电弹簧的外径，所述第二腔体中的导电杆上对应于各圆柱形通孔处一一对应的设置有弹簧放置槽，所述弹簧放置槽中设置有第二导电弹簧；所述混料叶片包括混料板部和连接轴部，所述混料板部从外向内依次为耐磨瓷砖层、包裹层和加热板层，所述连接轴部从外向内依次为绝缘管层、包裹层和导电块层，所述导电块层中设置有两个与加热板层的两极分别电性相连的第一导电块和第二导电块，所述连接轴部远离混料板部的一端的外壁上设置有外螺纹结构，所述连接轴部螺纹安装于转轴外圆柱壁上开设的安装螺纹通孔中，且此时第一导电块压紧第一导电弹簧，第二导电块穿过绝缘隔板和第一腔体中的导电杆上设置的圆柱形通孔压紧第二导电弹簧。

进一步的，还包括热风装置，所述转轴为空心轴结构，所述转轴的一端封口设置，另一端螺纹连接有旋转接头，所述旋转接头通过输风管与热风装置的排风口相连；所述螺螺旋输送叶片为空心结构，所述螺旋输送叶片的一端连接有连接风管，且通过此连接风管与转轴的内部相连通，所述旋输送叶片的另一端设置有排气接口，且此排气接口中安装有排气控制阀。

进一步的，所述热风装置包括风机、电加热箱、缓冲箱和电控盒，所述电加热箱和缓冲箱各设置有一个进气口和一个出气口，所述风机的排风口与电加热箱的进气口相连，所述电加热箱的出气口与缓冲箱的进气口相连，所述缓冲箱的出气口通过输风管与旋转接头相连；所述电加热箱中设置有电热丝，所述缓冲箱上安装有温度传感器，所述温度传感器的测温探头位于缓冲箱中，所述电控盒设置有控制器、继电器和接触器，所述温度传感器与控制器的输入端电性相连，所述电热丝通过接触器和继电器与控制器的输出端电性相连。

进一步的，所述圆筒的上端壁上沿其长度方向设置有多个排气口，且各排气口处螺纹安装有一个排气管，所述排气管的下端口处设置有防护网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在进行家禽废弃物和辅料的输送过程中可自动进行家禽废弃物的打散以及家禽废弃物和辅料的预混合作业，有效提高了家禽废弃物的处理效率，同时降低了员工的劳动强度。

2、本发明的圆筒的下端设置有收集盒，当输送较湿的物料时，物料中的水会流入收集盒中被排出。

3、本发明设置有加热装置，可对输送中的家禽废弃物进行加热除湿，可有效降低家禽废弃物的含水量，便于将家禽废弃物和辅料预混合均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例一和实施例三的主视图；

图2是本发明实施例一去除机架后的俯视图；

图3是本发明实施例一的转轴及其相连部件的结构示意图；

图4是发明实施例一的收集盒与圆筒相连的结构示意图；

图5是本发明实施例二的主视图；

图6是本发明实施例二的转轴及其相连部件的结构示意图；

图7是图6中A区域的放大图；

图8是本发明实施例三的转轴及其相连部件的结构示意图；

图9是图8中B区域的放大图；

图10是本发明实施例四的主视图；

图11是本发明实施例四的转轴和混料叶片的连接示意图；

图12是图11中C区域的放大图；

图13是本发明实施例五的主视图；

图14是本发明实施例五的转轴及其相连部件的结构示意图。

图中：1、机架；2、圆筒；3、进料斗；4、转轴；5、螺旋输送叶片；6、连接筋；7、混料叶片；701、混料板部；702、连接轴部；703、第一导电块；704、第二导电块；8、驱动装置；9、收集盒；10、排水管；11、过滤网；12、防护盖板；13、盖板；14、绝缘管；15、导电杆；16、电刷；17、导电弹簧；18、实心轴；19、旋转接头；20、连接风管；21、风机；22、电加热箱；23、缓冲箱；24、电控盒；25、电热丝；26、排气控制阀；27、排气管；28、维修门；29、第二导电弹簧；30、法兰盘；31、固定螺栓；32、温度传感器；33、绝缘隔板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，一种连续混合倾斜输送装置，包括机架1、圆筒2、进料斗3、转轴4、螺旋输送叶片5、混料叶片7和驱动装置8。为了方便移动，在机架1的下端设置有轮子。圆筒2倾斜设置于机架1上，圆筒2的下端上壁上设置有进料口，圆筒2的上端下壁上设置有出料口，圆筒2的两端均设置有封口板。进料斗3设置于圆筒2的进料口处。转轴4转动设置于圆筒2中，螺旋输送叶片5位于圆筒2中，螺旋输送叶片5的内径大于转轴4的外径，螺旋输送叶片5设置于转轴4的外侧，螺旋输送叶片5与转轴4通过连接筋6相连。混料叶片7位于圆筒2中且与转轴4相连，混料叶片7沿着转轴4的长度方向设置有多个。驱动装置8包括电机和减速机，减速机安装于圆筒2的外壁上或者设置于机架1，电机安装于减速机上，电机与减速机的输入端相连，减速机的输出端连接有输出轴，且此输出轴上连接有链轮或者皮带轮。转轴4的下端穿过圆筒2下端设置的封口板位于圆筒2的外部，转轴4的下端安装有链轮或者皮带轮。当转轴4的下端安装有链轮时，转轴4上的链轮通过链条与减速机输出轴上的链轮相连。当转轴4的下端安装有皮带轮时，转轴4上的皮带轮通过三角带与减速机输出轴上的皮带轮相连。如此，启动电机后，电机可驱动转轴4转动。转轴4转动时，带动螺旋输送叶片5和混料叶片7转动。

本实施例的工作原理：本发明的转轴4上设置有螺旋输送叶片5，可将由进料斗3投入圆筒2中的家禽废弃物和辅料斜向上输送，最终可由圆筒2上端下壁上设置的出料口投入卧式家禽废弃物处理设备中。本发明的转轴4上还设置有混料叶片7，在螺旋输送叶片5斜向上输送家禽废弃物和辅料时，在混料叶片7和螺旋输送叶片5的相互作用下能实现块状物料的破碎，并能打散结团的高湿物料，可自动实现家禽废弃物的打散以及家禽废弃物和辅料的预混合，不需人工提前将团状或块状的家禽废弃物打散，并将其与辅料进行预混合，有效提高了家禽废弃物的处理效率，同时降低了员工的劳动强度。而且将块状物料破碎后或者将结团的物料打散后，增加了家禽废弃物与空气的接触面积，提高了曝气功能。

本发明可进行较湿物料的输送，进行较湿物料的输送时，物料中的水分因受重力和挤压力会流向圆筒2的下端。请参阅图1和图4，为了及时将这些水排出，在圆筒2的下端下壁上开设有排水口，圆筒2的下端下壁上设置有收集盒9，收集盒9的盒壁上设置有排水管10。流至圆筒2下端的水通过排水口进水收集盒9中，并通过排水管排出。圆筒2的排水口处设置有过滤网11，过滤网11的上方位于圆筒2的内部设置有防护盖板12。通过过滤网11和防护盖板12的设置可有效防止圆筒2中的物料进入收集盒9中。收集盒9的盒壁上设置有冲洗口，冲洗口处设置有盖板13。长时间试用下，过滤网11会被堵塞，需要进行冲洗。打开盖板13，将水管由冲洗口插入收集盒9中，对准过滤网11进行冲洗。

实施例二：

请参阅图5、图6和图7，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例的转轴4由多个短轴组成，各短轴的一端设置有矩形卡槽，另一端设置有矩形卡块，相邻的短轴之间通过矩形卡槽和矩形卡块相连，短轴设置有矩形卡槽的一端的圆柱壁上设置有通向其矩形卡槽的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓31，将相邻的短轴通过矩形卡槽和矩形卡块相连后拧紧固定螺栓31，可使得相邻的短轴连接牢固。每个短轴上均沿其长度方向设置有多个混料叶片7。螺旋输送叶片5由多个短螺旋叶片组成，短螺旋叶片与短轴一一对应相连。圆筒2由多个短圆筒组成，各短圆筒中，最上端的短圆筒的上端口处设置有封口板，最上端的短圆筒的下端外壁上设置有法兰盘30，最下端的短圆筒的下端口处设置有封口板，最下端的短圆筒的上端外壁上设置有法兰盘30，位于最上端的短圆筒和最下端的短圆筒之间的短圆筒的两端外壁上均设置有法兰盘30，相邻的短圆筒之间通过法兰盘30和螺栓螺母相连。为了防止相邻的短圆筒之间漏水，在相连的法兰盘30之间设置有密封垫。

通过上述设置，将圆筒2、转轴4、螺旋输送叶片5均设置成分体组装式的，可根据输送物料的不同进行长度的变化，当输送较湿和较难混合均匀的物料时，就可通过适当提高圆筒2和转轴4的长度使得预混合更加均匀，提高了本发明的适用性和预混合效果。

实施例三：

请参阅图1、图8和图9，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，转轴4为空心轴结构，转轴4的两端各插设有一个实心轴18，实心轴18通过贯穿转轴4和实心轴18的连接杆相连，连接杆的两端均设置有外螺纹结构，且连接杆的两端均安装有锁紧螺母。混料叶片7包括混料板部701和连接轴部702，连接轴部702上设置有外螺纹结构，转轴4上设置有多个贯穿转轴4的安装通孔，混料叶片7的连接轴部702由安装通孔中穿过，并通过螺母固定安装于转轴4上，如此使得混料叶片7与转轴4为可拆卸相连。连接筋6的一端设置有螺纹杆，连接筋6上设置有连接通孔，转轴4的外壁上设置有用于螺纹安装连接筋6的螺纹孔，螺旋输送叶片5上也设置有连接通孔，连接筋6和螺旋输送叶片5通过螺栓和螺母组件相连，且螺栓的杆部由连接筋6和螺旋输送叶片5的连接通孔中穿过。如此使得连接筋6与转轴4之间以及连接筋6与螺旋输送叶片5之间均为可拆卸相连。

所以，本实施例中，转轴4与混料叶片7以及转轴4与螺旋输送叶片5之间均为可拆卸相连，使得本发明便于组装，且部分部件损坏时也便于维修更换。

实施例四：

请参阅图10、图11和图12，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例的转轴4为空心轴结构，转轴4中设置有绝缘管14，绝缘管14沿着转轴4的长度方向设置，绝缘管14中设置有绝缘隔板33，绝缘隔板33将绝缘管14的内腔沿其长度方向分隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体中各设置有一根导电杆15，转轴4的下端设置有与两根导电杆15分别电性相连的电刷16。转轴4的外圆柱壁上沿其长度方向开设有多个通向第一腔体的安装螺纹通孔，且各安装螺纹通孔中均设置有第一导电弹簧17。绝缘隔板33上以及第一腔体中的导电杆15上对应于各安装螺纹通孔处一一对应的设置有圆柱形通孔，圆柱形通孔的孔径小于第一导电弹簧17的外径，第二腔体中的导电杆15上对应于各圆柱形通孔处一一对应的设置有弹簧放置槽，弹簧放置槽中设置有第二导电弹簧29。混料叶片7包括混料板部701和连接轴部702，混料板部701从外向内依次为耐磨瓷砖层、包裹层和加热板层，连接轴部702从外向内依次为绝缘管层、包裹层和导电块层，导电块层中设置有两个与加热板层的两极分别电性相连的第一导电块703和第二导电块704，连接轴部702远离混料板部701的一端的外壁上设置有外螺纹结构，连接轴部702螺纹安装于转轴4外圆柱壁上开设的安装螺纹通孔中，且此时第一导电块703压紧第一导电弹簧17，第二导电块704穿过绝缘隔板33和第一腔体中的导电杆15上设置的圆柱形通孔压紧第二导电弹簧29。如此设置，使得混料板部701中的加热板的两极分别通过一个导电杆15与一个电刷16相连，可不间断地给转动中的加热板供电。可通过设置检测圆筒2中物料温度的温度传感器进行加热板通电的控制。

所以，本实施例进行家禽废弃物和辅料的输送时，可在输送的同时对物料进行加热，一方面具有预热家禽废弃物和辅料的功能，另一方面可对输送中的家禽废弃物进行加热除湿，可有效降低家禽废弃物的含水量，便于将家禽废弃物和辅料预混合均匀。

请参阅图10，圆筒2的上端壁上沿其长度方向设置有多个排气口，且各排气口处螺纹安装有一个排气管27。对输送中的家禽废弃物进行加热除湿时，湿气通过排气管27排出。为了防止物料进入排气管27中造成堵塞和排气不畅，在排气管27的下端口处设置有防护网。

此外，由于混料叶片7的混料板部701的最外层为耐磨瓷砖层，有效提高了混料叶片7的耐磨性。

实施例五：

请参阅图13和图14，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例还设置有热风装置，且本实施例的转轴4为空心轴结构。转轴4的一端封口设置，另一端螺纹连接有旋转接头19。螺旋输送叶片5为空心结构，螺旋输送叶片5的一端连接有连接风管20，且通过此连接风管20与转轴4的内部相连通，螺旋输送叶片5的另一端设置有排气接口，且此排气接口中安装有排气控制阀26，适当打开排气控制阀26，进入转轴4中的热风能进入螺旋输送叶片5中。

热风装置包括风机21、电加热箱22、缓冲箱23和电控盒24，电加热箱22和缓冲箱23各设置有一个进气口和一个出气口，风机21的排风口与电加热箱22的进气口相连，电加热箱22的出气口与缓冲箱23的进气口相连。缓冲箱23的出气口通过输风管与旋转接头19相连。电加热箱22中设置有电热丝25，缓冲箱23上安装有温度传感器32，温度传感器32的测温探头位于缓冲箱23中，电控盒24设置有控制器、继电器和接触器，温度传感器32与控制器的输入端电性相连，电热丝25通过接触器和继电器与控制器的输出端电性相连。

启动风机21和电热丝25，风机21可将电热丝25产生的热量吹至缓冲箱23中形成热风，热风通过输风管和旋转接头19进入转轴4中，并通过连接风管20进入螺旋输送叶片5中。如此，进行家禽废弃物和辅料的输送时，可在输送的同时对物料进行加热。温度传感器32用于检测热风的温度，并将温度信号传递给控制器。当热风温度超过控制器的设置温度时，控制器通过接触器和继电器控制电热丝25停止加热，如此可防止热风温度过高。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：包括：

机架(1)，所述机架(1)的下端设置有轮子；

圆筒(2)，倾斜设置于机架(1)上，所述圆筒(2)的下端上壁上设置有进料口，所述圆筒(2)的上端下壁上设置有出料口，所述圆筒(2)的两端均设置有封口板；

进料斗(3)，设置于圆筒(2)的进料口处；

转轴(4)，转动设置于圆筒(2)中；

螺旋输送叶片(5)，位于圆筒(2)中，所述螺旋输送叶片(5)的内径大于转轴(4)的外径，所述螺旋输送叶片(5)设置于转轴(4)的外侧，所述螺旋输送叶片(5)与转轴(4)通过连接筋(6)相连；

混料叶片(7)，位于圆筒(2)中且与转轴(4)相连，所述混料叶片(7)沿着转轴(4)的长度方向设置有多个；

驱动装置(8)，设置于圆筒(2)的外壁上或者设置于机架(1)，所述驱动装置(8)与转轴(4)相连，用于驱动转轴(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：所述圆筒(2)的下端下壁上开设有排水口，所述圆筒(2)的下端下壁上设置有收集盒(9)，所述收集盒(9)的盒壁上设置有排水管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：所述圆筒(2)的排水口处设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)的上方位于圆筒(2)的内部设置有防护盖板(12)；所述收集盒(9)的盒壁上设置有冲洗口，所述冲洗口处设置有盖板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：所述转轴(4)由多个短轴组成，各短轴的一端设置有矩形卡槽，另一端设置有矩形卡块，相邻的短轴之间通过矩形卡槽和矩形卡块相连，所述短轴设置有矩形卡槽的一端的圆柱壁上设置有通向其矩形卡槽的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓(31)；所述螺旋输送叶片(5)由多个短螺旋叶片组成，所述短螺旋叶片与短轴一一对应相连；所述圆筒(2)由多个短圆筒组成，各短圆筒中，最上端的短圆筒的上端口处设置有封口板，最上端的短圆筒的下端外壁上设置有法兰盘(30)，最下端的短圆筒的下端口处设置有封口板，最下端的短圆筒的上端外壁上设置有法兰盘(30)，位于最上端的短圆筒和最下端的短圆筒之间的短圆筒的两端外壁上均设置有法兰盘(30)，相邻的短圆筒之间通过法兰盘(30)和螺栓螺母相连，且相连的法兰盘(30)之间设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：所述转轴(4)为空心轴结构，所述转轴(4)的两端各插设有一个实心轴(18)，所述实心轴(18)通过贯穿转轴(4)和实心轴(18)的连接杆相连，所述连接杆的两端均设置有外螺纹结构，且连接杆的两端均安装有锁紧螺母；所述混料叶片(7)包括混料板部(701)和连接轴部(702)，所述连接轴部(702)上设置有外螺纹结构，所述转轴(4)上设置有多个贯穿转轴(4)的安装通孔，所述混料叶片(7)的连接轴部(702)由安装通孔中穿过，并通过螺母固定安装于转轴(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：所述连接筋(6)的一端设置有螺纹杆，所述连接筋(6)上设置有连接通孔，所述转轴(4)的外壁上设置有用于螺纹安装连接筋(6)的螺纹孔，所述螺旋输送叶片(5)上也设置有连接通孔，所述连接筋(6)和螺旋输送叶片(5)通过螺栓和螺母组件相连，且螺栓的杆部由连接筋(6)和螺旋输送叶片(5)的连接通孔中穿过。

7.根据权利要求1所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：所述转轴(4)为空心轴结构，所述转轴(4)中设置有绝缘管(14)，所述绝缘管(14)沿着转轴(4)的长度方向设置，所述绝缘管(14)中设置有绝缘隔板(33)，所述绝缘隔板(33)将绝缘管(14)的内腔沿其长度方向分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体中各设置有一根导电杆(15)，所述转轴(4)的下端设置有与两根导电杆(15)分别电性相连的电刷(16)；所述转轴(4)的外圆柱壁上沿其长度方向开设有多个通向第一腔体的安装螺纹通孔，且各安装螺纹通孔中均设置有第一导电弹簧(17)；所述绝缘隔板(33)上以及第一腔体中的导电杆(15)上对应于各安装螺纹通孔处一一对应的设置有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的孔径小于第一导电弹簧(17)的外径，所述第二腔体中的导电杆(15)上对应于各圆柱形通孔处一一对应的设置有弹簧放置槽，所述弹簧放置槽中设置有第二导电弹簧(29)；所述混料叶片(7)包括混料板部(701)和连接轴部(702)，所述混料板部(701)从外向内依次为耐磨瓷砖层、包裹层和加热板层，所述连接轴部(702)从外向内依次为绝缘管层、包裹层和导电块层，所述导电块层中设置有两个与加热板层的两极分别电性相连的第一导电块(703)和第二导电块(704)，所述连接轴部(702)远离混料板部(701)的一端的外壁上设置有外螺纹结构，所述连接轴部(702)螺纹安装于转轴(4)外圆柱壁上开设的安装螺纹通孔中，且此时第一导电块(703)压紧第一导电弹簧(17)，第二导电块(704)穿过绝缘隔板(33)和第一腔体中的导电杆(15)上设置的圆柱形通孔压紧第二导电弹簧(29)。

8.根据权利要求1所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：还包括热风装置，所述转轴(4)为空心轴结构，所述转轴(4)的一端封口设置，另一端螺纹连接有旋转接头(19)，所述旋转接头(19)通过输风管与热风装置的排风口相连；所述螺旋输送叶片(5)为空心结构，所述螺旋输送叶片(5)的一端连接有连接风管(20)，且通过此连接风管(20)与转轴(4)的内部相连通，所述螺旋输送叶片(5)的另一端设置有排气接口，且此排气接口中安装有排气控制阀(26)。

9.根据权利要求8所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：所述热风装置包括风机(21)、电加热箱(22)、缓冲箱(23)和电控盒(24)，所述电加热箱(22)和缓冲箱(23)各设置有一个进气口和一个出气口，所述风机(21)的排风口与电加热箱(22)的进气口相连，所述电加热箱(22)的出气口与缓冲箱(23)的进气口相连，所述缓冲箱(23)的出气口通过输风管与旋转接头(19)相连；所述电加热箱(22)中设置有电热丝(25)，所述缓冲箱(23)上安装有温度传感器(32)，所述温度传感器(32)的测温探头位于缓冲箱(23)中，所述电控盒(24)设置有控制器、继电器和接触器，所述温度传感器(32)与控制器的输入端电性相连，所述电热丝(25)通过接触器和继电器与控制器的输出端电性相连。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的一种连续混合倾斜输送装置，其特征在于：所述圆筒(2)的上端壁上沿其长度方向设置有多个排气口，且各排气口处螺纹安装有一个排气管(27)，所述排气管(27)的下端口处设置有防护网。

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