CN112791637B - 一种沥青混凝土生产用混合设备及沥青混凝土生方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沥青混凝土生产用混合设备及沥青混凝土生方法，涉及沥青混凝土生产技术领域，包括加工底板，加工底板的底部固定安装有支撑架，加工底板的顶部固定安装有外固定桶，外固定桶内壁的底部固定安装有内旋转轴承，外固定桶的内壁开设有内限位导向槽，外固定桶的内部设置有内旋转桶，内旋转桶的侧壁固定安装有四个限位导向块，本发明的有益效果是，该沥青混凝土生产用混合设备，通过在混合设备上设置气体收集装置，可以在使用的时候对沥青散发出的刺激性气体进行收集，并在后续通过利用三层过滤网以及水过滤的方式对沥青散发出的气体进行过滤，可以有效的避免工作人员直接接触和吸入刺激性气体，进而降低了工作人员身体受到损伤的概率，使用更加方便。

Description

一种沥青混凝土生产用混合设备及沥青混凝土生方法
技术领域
本发明涉及沥青混凝土生产技术领域，具体为一种沥青混凝土生产用混合设备及沥青混凝土生方法。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混凝土按所用结合料不同，可分为石油沥青的和煤沥青的两大类；某些地区亦有采用或掺用天然沥青拌制的。
按所用集料品种不同，可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类，以碎石采用最为普遍。按混合料最大颗粒尺寸不同，可分为粗粒(35～40毫米以下)、中粒(20～25毫米以下)、细粒(10～15毫米以下)、砂粒(5～7毫米以下)等数类。
按矿料的级配不同，可分为密级配、半开级配和开级配等数类，开级配混合料也称沥青碎石。其中热拌热铺的密级配碎石混合料经久耐用，强度高，整体性好，是修筑高级沥青路面的代表性材料，应用得最广。
按矿料的组成不同，可分为密实-悬浮结构、骨架-空隙结构和密实-骨架结构。
沥青混凝土在使用和加工的时候都需要进行持续的加热和搅拌，从而可以更好的使沥青混凝土保持高可塑性状态，但是由于沥青本身具有浓重的刺激性气味，工作人员长期与刺激性气体接触会导致身体出现损伤，为此，我们提出了一种沥青混凝土生产用混合设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种沥青混凝土生产用混合设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沥青混凝土生产用混合设备，包括加工底板，其特征在于：所述加工底板的顶部固定安装有外固定桶，所述外固定桶内壁的底部固定安装有内旋转轴承，所述外固定桶的内壁开设有内限位导向槽，所述外固定桶的内部设置有内旋转桶，所述内旋转桶的侧壁固定安装有四个限位导向块，所述限位导向块插入到内限位导向槽的内部，所述限位导向块的底部且位于内限位导向槽的内部转动连接有滚动钢珠，所述内旋转桶的外侧固定安装有多个气动阻气板，所述内旋转桶的底部固定安装有底固定连接柱，所述底固定连接柱插入到内旋转轴承的内部，所述内旋转桶通过底固定连接柱与外固定桶转动连接，所述内旋转桶内壁的底部设置有下料机构，所述外固定桶内壁的顶部固定安装有固定搅拌柱，所述固定搅拌柱的外侧固定安装有多个固定搅拌叶片。
进一步的，所述外固定桶的顶部开设有第一排气孔，所述外固定桶的顶部且位于第一排气孔的上方固定安装有第一输气管，所述加工底板的一侧固定安装有气体过滤箱，所述第一输气管远离外固定桶的一端与气体过滤箱固定连接，所述气体过滤箱内壁的顶部固定安装有内安装箱，所述内安装箱的内部固定安装有第一气泵，所述第一气泵的输入端与第一输气管固定连接，所述第一气泵的输出端贯穿内安装箱并固定安装有第四输气管，所述气体过滤箱的底部固定安装有过滤水箱，所述第四输气管远离第一气泵的一端穿入到过滤水箱的内部并固定安装有输气水管，所述过滤水箱的内部固定安装有加热铜管，所述过滤水箱的顶部开设有多个第二排气孔，所述气体过滤箱的内部设置有过滤机构，所述气体过滤箱靠近外固定桶的一侧固定安装有第二输气管，所述加工底板的顶部且位于外固定桶和气体过滤箱之间固定安装有外安装箱，所述外安装箱的内部固定安装有第二气泵，所述第二输气管远离气体过滤箱的一端与第二气泵的输入端固定连接，所述第二气泵的输出端贯穿外安装箱并固定安装有第三输气管，所述第三输气管远离第二气泵的一侧与外固定桶固定连接。
进一步的，所述加工底板的底部固定安装有支撑架，所述支撑架用于支撑所述混合设备。
进一步的，所述下料机构包括第一卸料孔，所述第一卸料孔开设在内旋转桶的底部，所述内旋转桶内部靠近第一卸料孔的一侧开设有内卡接安装槽，所述内卡接安装槽的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有阻料板，所述内旋转桶的底部且位于内卡接安装槽的下方固定安装有第一电磁铁，所述外固定桶内壁的底部且位于第一电磁铁的下方固定安装有第二电磁铁。
进一步的，所述外固定桶的内部且位于第一卸料孔的下方开设有第二卸料孔，所述加工底板的内部且位于第二卸料孔的下方开设有第三卸料孔，所述加工底板的底部且位于第三卸料孔的下方固定安装有导料板。
进一步的，所述混合设备还包括第一活性炭过滤网，所述第一活性炭过滤网安装在气体过滤箱内壁的一侧，所述第一活性炭过滤网的一侧与过滤水箱固定连接，所述气体过滤箱的内部且位于第一活性炭过滤网的下方固定安装有第二活性炭过滤网，所述气体过滤箱的内部且位于第二活性炭过滤网的下方固定安装有第三活性炭过滤网，所述气体过滤箱的内部固定安装有两个电加热管，两个所述电加热管分别位于第一活性炭过滤网与第二活性炭过滤网之间和第二活性炭过滤网与第三活性炭过滤网之间。
进一步的，所述过滤水箱的一侧且位于气体过滤箱的内部固定安装有温度传感器。
进一步的，所述气体过滤箱靠近过滤水箱的一侧开设有观察窗，所述观察窗的内部镶嵌有玻璃，所述外固定桶的一侧固定安装有控制面板，所述电动伸缩杆、第一电磁铁、第二电磁铁、第一气泵、加热铜管、电加热管、温度传感器和第二气泵均与控制面板电性连接。
进一步的，所述外固定桶的顶部开设有上料孔，所述外固定桶的顶部且位于上料孔的上方固定安装有上料斗。
进一步的，所述气体过滤箱的一侧且位于靠近过滤水箱一侧的顶部固定安装有进水管，所述气体过滤箱的一侧且位于靠近过滤水箱一侧的底部固定安装有排水管。
一种沥青混凝土生产方法，在沥青混凝土生产生产过程中使用了如权利要求1-9任意一项所述的一种沥青混凝土生产用混合设备。
本发明提供了一种沥青混凝土生产用混合设备，具备以下有益效果：
1、该沥青混凝土生产用混合设备，通过在混合设备上设置气体收集装置，可以在使用的时候对沥青散发出的刺激性气体进行收集，并在后续通过利用三层过滤网以及水过滤的方式对沥青散发出的气体进行过滤，可以有效的避免工作人员直接接触和吸入刺激性气体，进而降低了工作人员身体受到损伤的概率，使用更加方便。
2、该沥青混凝土生产用混合设备，通过使用热循环利用系统，可以将经过加热的气体通过第二气泵吹入到外固定桶的内部并带动内旋转桶转动，利用转动的内旋转桶和固定的固定搅拌叶片对内旋转桶内部的沥青混凝土进行搅拌，而沥青中散发的高温气体和用来加热和带动内旋转桶旋转的高温气体会经过第一输气管重新注入到气体过滤箱的内部，并进行过滤和加热后再次对内旋转桶内部的气体进行加热，从而可以有效的利用热能，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明内旋转桶的结构示意图；
图4为本发明内旋转桶的仰视图；
图5为本发明图2中的A处放大图；
图6为本发明图2中的B处放大图；
图7为本发明图2中的C处放大图。
图中：1、加工底板；2、外固定桶；3、内旋转轴承；4、内限位导向槽；5、内旋转桶；6、限位导向块；7、滚动钢珠；8、气动阻气板；9、底固定连接柱；10、第一卸料孔；11、内卡接安装槽；12、电动伸缩杆；13、阻料板；14、第一电磁铁；15、第二电磁铁；16、第二卸料孔；17、第三卸料孔；18、导料板；19、固定搅拌柱；20、固定搅拌叶片；21、上料孔；22、上料斗；23、第一排气孔；24、第一输气管；25、气体过滤箱；26、内安装箱；27、第一气泵；28、过滤水箱；29、输气水管；30、加热铜管；31、第二排气孔；32、第一活性炭过滤网；33、第二活性炭过滤网；34、第三活性炭过滤网；35、电加热管；36、温度传感器；37、第二输气管；38、外安装箱；39、第二气泵；40、第三输气管；41、支撑架；42、观察窗；43、控制面板；44、第四输气管；45、进水管；46、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种沥青混凝土生产用混合设备，包括加工底板1，加工底板1的底部固定安装有支撑架41，利用支撑架41可以使混合装置放置更加稳定，加工底板1的顶部固定安装有外固定桶2，外固定桶2内壁的底部固定安装有内旋转轴承3，外固定桶2的内壁开设有内限位导向槽4，外固定桶2的内部设置有内旋转桶5，内旋转桶5的侧壁固定安装有四个限位导向块6，限位导向块6插入到内限位导向槽4的内部，限位导向块6的底部且位于内限位导向槽4的内部转动连接有滚动钢珠7，滚动钢珠7可以极大的降低限位导向块6和内限位导向槽4之间的摩擦力，内旋转桶5的外侧固定安装有多个气动阻气板8，内旋转桶5的底部固定安装有底固定连接柱9，底固定连接柱9插入到内旋转轴承3的内部，内旋转桶5通过底固定连接柱9与外固定桶2转动连接，内旋转桶5内壁的底部设置有下料机构，外固定桶2内壁的顶部固定安装有固定搅拌柱19，固定搅拌柱19的外侧固定安装有多个固定搅拌叶片20，外固定桶2的顶部开设有第一排气孔23，外固定桶2的顶部且位于第一排气孔23的上方固定安装有第一输气管24，加工底板1的一侧固定安装有气体过滤箱25，第一输气管24远离外固定桶2的一端与气体过滤箱25固定连接，气体过滤箱25内壁的顶部固定安装有内安装箱26，内安装箱26的内部固定安装有第一气泵27，第一气泵27的输入端与第一输气管24固定连接，第一气泵27的输出端贯穿内安装箱26并固定安装有第四输气管44，气体过滤箱25的底部固定安装有过滤水箱28，第四输气管44远离第一气泵27的一端穿入到过滤水箱28的内部并固定安装有输气水管29，可以将带有沥青的刺激性气体输入到水中，方便进行初次的过滤，过滤水箱28的内部固定安装有加热铜管30，过滤水箱28的顶部开设有多个第二排气孔31，气体过滤箱25的内部设置有过滤机构，气体过滤箱25靠近外固定桶2的一侧固定安装有第二输气管37，加工底板1的顶部且位于外固定桶2和气体过滤箱25之间固定安装有外安装箱38，外安装箱38的内部固定安装有第二气泵39，第二输气管37远离气体过滤箱25的一端与第二气泵39的输入端固定连接，第二气泵39的输出端贯穿外安装箱38并固定安装有第三输气管40，第三输气管40远离第二气泵39的一侧与外固定桶2固定连接。
其中，所述下料机构包括第一卸料孔10，第一卸料孔10开设在内旋转桶5的底部，内旋转桶5内部靠近第一卸料孔10的一侧开设有内卡接安装槽11，内卡接安装槽11的内部固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定安装有阻料板13，内旋转桶5的底部且位于内卡接安装槽11的下方固定安装有第一电磁铁14，外固定桶2内壁的底部且位于第一电磁铁14的下方固定安装有第二电磁铁15，方便对内旋转桶5内部的沥青混凝土进行下料。
其中，所述外固定桶2的内部且位于第一卸料孔10的下方开设有第二卸料孔16，加工底板1的内部且位于第二卸料孔16的下方开设有第三卸料孔17，加工底板1的底部且位于第三卸料孔17的下方固定安装有导料板18，可以对经过混合的沥青混凝土进行下料和导料。
其中，所述过滤机构包括第一活性炭过滤网32，第一活性炭过滤网32安装在气体过滤箱25内壁的一侧，第一活性炭过滤网32的一侧与过滤水箱28固定连接，气体过滤箱25的内部且位于第一活性炭过滤网32的下方固定安装有第二活性炭过滤网33，气体过滤箱25的内部且位于第二活性炭过滤网33的下方固定安装有第三活性炭过滤网34，气体过滤箱25的内部固定安装有两个电加热管35，两个电加热管35分别位于第一活性炭过滤网32与第二活性炭过滤网33之间和第二活性炭过滤网33与第三活性炭过滤网34之间，可以对气体过滤箱25内部的空气进行有效的过滤。
其中，所述过滤水箱28的一侧且位于气体过滤箱25的内部固定安装有温度传感器36，可以利用温度传感器36对气体过滤箱25内部的空气温度进行测量。
其中，所述气体过滤箱25靠近过滤水箱28的一侧开设有观察窗42，观察窗42的内部镶嵌有玻璃，外固定桶2的一侧固定安装有控制面板43，电动伸缩杆12、第一电磁铁14、第二电磁铁15、第一气泵27、加热铜管30、电加热管35、温度传感器36和第二气泵39均与控制面板43电性连接，可以直接利用控制面板43控制混合设备，使用更加方便。
其中，所述外固定桶2的顶部开设有上料孔21，外固定桶2的顶部且位于上料孔21的上方固定安装有上料斗22，方便将需要进行混合的物料放入到内旋转桶5的内部。
其中，所述气体过滤箱25的一侧且位于靠近过滤水箱28一侧的顶部固定安装有进水管45，气体过滤箱25的一侧且位于靠近过滤水箱28一侧的底部固定安装有排水管46，方便对过滤水箱28内部用来过滤的水进行更换。
一种沥青混凝土生产方法，在沥青混凝土生产生产过程中使用了如权利要求1-9任意一项所述的一种沥青混凝土生产用混合设备。
一些实施例中，所述设备还包括水循环机构，所述水循环机构包括多个水管缠绕在所述外固定桶2和所述内旋转桶5之间，所述水循环机构的另一端与所述过滤水箱28，由于刺激性气体经过所述过滤水箱28时，，一方面吸收颗粒、灰尘以及杂物会沉入水底，另一方面对所述过滤水箱28进行加热，使所述过滤水箱28中的水具有一定温度，在通过所述过滤水箱28与水管之间的加热器面对水管中水进行加热，当沥青加工之后，会凝结附着在所述内旋转桶5内臂对所述内旋转桶5的内壁进行腐蚀，影响到使用寿命，同时也难以清理；通过加热水管中循环水进而对内壁上附着的沥青进行加热，避免对所述内旋转桶5的内壁进行腐蚀，提供使用寿命，降低清理难道。
进一步地，所述水循环机构还设有水泵，所述水泵位于所述过滤水箱28与水管之间，所述水泵用于驱动所述过滤水箱28的水进行循环。
综上，该沥青混凝土生产用混合设备，使用时，首先将需要进行混合的沥青以及其他的材料通过上料斗22放入到内旋转桶5的内部，此时可以通过控制面板43同时启动第二气泵39和第一气泵27，利用第二气泵39将气体过滤箱25内部的空气经过加压注入到外固定桶2的内部，并由于气动阻气板8的阻挡带动内旋转桶5转动，由于位于内旋转桶5内部的固定搅拌柱19和固定搅拌叶片20处于固定状态，从而可以对内旋转桶5内部的原料进行搅拌，此时带动内旋转桶5旋转的空气持续上升，并在第一气泵27产生的吸力的吸引下，可以将外固定桶2内带有沥青散发的刺激性气体抽入到第一输气管24的内部，并通过第四输气管44和输气水管29注入到过滤水箱28内的水中，利用水对气体中的颗粒、灰尘以及杂物进行过滤，随后空气从水中飘出，并通过第二排气孔31飘散到气体过滤箱25的内部，并且在同时由于第二气泵39产生的吸力，可以将气体过滤箱25中的空气再次抽入到外固定桶2的内部，而经过抽取的空气会利用第一活性炭过滤网32、第二活性炭过滤网33和第三活性炭过滤网34进行逐步的过滤，并在过滤的同时利用电加热管35对空气进行加热，方便利用空气中蕴含的热量对内旋转桶5内部的沥青混凝土进行加热，而在需要进行取料的时候第一电磁铁14和第二电磁铁15同时通电，并使第一电磁铁14和第二电磁铁15产生吸力，使第一卸料孔10的位置固定在第二卸料孔16的上方，当位置固定后控制电动伸缩杆12缩短，使阻料板13不再阻挡第一卸料孔10，并使沥青混凝土通过第一卸料孔10、第二卸料孔16和第三卸料孔17落入到导料板18上，方便进行下料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沥青混凝土生产用混合设备，包括加工底板(1)，其特征在于：所述加工底板(1)的顶部固定安装有外固定桶(2)，所述外固定桶(2)内壁的底部固定安装有内旋转轴承(3)，所述外固定桶(2)的内壁开设有内限位导向槽(4)，所述外固定桶(2)的内部设置有内旋转桶(5)，所述内旋转桶(5)的侧壁固定安装有四个限位导向块(6)，所述限位导向块(6)插入到内限位导向槽(4)的内部，所述限位导向块(6)的底部且位于内限位导向槽(4)的内部转动连接有滚动钢珠(7)，所述内旋转桶(5)的外侧固定安装有多个气动阻气板(8)，所述内旋转桶(5)的底部固定安装有底固定连接柱(9)，所述底固定连接柱(9)插入到内旋转轴承(3)的内部，所述内旋转桶(5)通过底固定连接柱(9)与外固定桶(2)转动连接，所述内旋转桶(5)内壁的底部设置有下料机构，所述外固定桶(2)内壁的顶部固定安装有固定搅拌柱(19)，所述固定搅拌柱(19)的外侧固定安装有多个固定搅拌叶片(20)；
所述外固定桶(2)的顶部开设有第一排气孔(23)，所述外固定桶(2)的顶部且位于第一排气孔(23)的上方固定安装有第一输气管(24)，所述加工底板(1)的一侧固定安装有气体过滤箱(25)，所述第一输气管(24)远离外固定桶(2)的一端与气体过滤箱(25)固定连接，所述气体过滤箱(25)内壁的顶部固定安装有内安装箱(26)，所述内安装箱(26)的内部固定安装有第一气泵(27)，所述第一气泵(27)的输入端与第一输气管(24)固定连接，所述第一气泵(27)的输出端贯穿内安装箱(26)并固定安装有第四输气管(44)，所述气体过滤箱(25)的底部固定安装有过滤水箱(28)，所述第四输气管(44)远离第一气泵(27)的一端穿入到过滤水箱(28)的内部并固定安装有输气水管(29)，所述过滤水箱(28)的内部固定安装有加热铜管(30)，所述过滤水箱(28)的顶部开设有多个第二排气孔(31)，所述气体过滤箱(25)的内部设置有过滤机构，所述气体过滤箱(25)靠近外固定桶(2)的一侧固定安装有第二输气管(37)，所述加工底板(1)的顶部且位于外固定桶(2)和气体过滤箱(25)之间固定安装有外安装箱(38)，所述外安装箱(38)的内部固定安装有第二气泵(39)，所述第二输气管(37)远离气体过滤箱(25)的一端与第二气泵(39)的输入端固定连接，所述第二气泵(39)的输出端贯穿外安装箱(38)并固定安装有第三输气管(40)，所述第三输气管(40)远离第二气泵(39)的一侧与外固定桶(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用混合设备，其特征在于：所述加工底板(1)的底部固定安装有支撑架(41)，所述支撑架(41)用于支撑所述混合设备。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用混合设备，其特征在于：所述下料机构包括第一卸料孔(10)，所述第一卸料孔(10)开设在内旋转桶(5)的底部，所述内旋转桶(5)内部靠近第一卸料孔(10)的一侧开设有内卡接安装槽(11)，所述内卡接安装槽(11)的内部固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端固定安装有阻料板(13)，所述内旋转桶(5)的底部且位于内卡接安装槽(11)的下方固定安装有第一电磁铁(14)，所述外固定桶(2)内壁的底部且位于第一电磁铁(14)的下方固定安装有第二电磁铁(15)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用混合设备，其特征在于：所述外固定桶(2)的内部且位于第一卸料孔(10)的下方开设有第二卸料孔(16)，所述加工底板(1)的内部且位于第二卸料孔(16)的下方开设有第三卸料孔(17)，所述加工底板(1)的底部且位于第三卸料孔(17)的下方固定安装有导料板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用混合设备，其特征在于：所述混合设备还包括第一活性炭过滤网(32)，所述第一活性炭过滤网(32)安装在气体过滤箱(25)内壁的一侧，所述第一活性炭过滤网(32)的一侧与过滤水箱(28)固定连接，所述气体过滤箱(25)的内部且位于第一活性炭过滤网(32)的下方固定安装有第二活性炭过滤网(33)，所述气体过滤箱(25)的内部且位于第二活性炭过滤网(33)的下方固定安装有第三活性炭过滤网(34)，所述气体过滤箱(25)的内部固定安装有两个电加热管(35)，两个所述电加热管(35)分别位于第一活性炭过滤网(32)与第二活性炭过滤网(33)之间和第二活性炭过滤网(33)与第三活性炭过滤网(34)之间。
6.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用混合设备，其特征在于：所述过滤水箱(28)的一侧且位于气体过滤箱(25)的内部固定安装有温度传感器(36),所述气体过滤箱(25)靠近过滤水箱(28)的一侧开设有观察窗(42)，所述观察窗(42)的内部镶嵌有玻璃，所述外固定桶(2)的一侧固定安装有控制面板(43)，所述电动伸缩杆(12)、第一电磁铁(14)、第二电磁铁(15)、第一气泵(27)、加热铜管(30)、电加热管(35)、温度传感器(36)和第二气泵(39)均与控制面板(43)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用混合设备，其特征在于：所述外固定桶(2)的顶部开设有上料孔(21)，所述外固定桶(2)的顶部且位于上料孔(21)的上方固定安装有上料斗(22)。
8.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用混合设备，其特征在于：所述气体过滤箱(25)的一侧且位于靠近过滤水箱(28)一侧的顶部固定安装有进水管(45)，所述气体过滤箱(25)的一侧且位于靠近过滤水箱(28)一侧的底部固定安装有排水管(46)。
9.一种沥青混凝土生产方法，其特征在于：在沥青混凝土生产生产过程中使用了如权利要求1-8任意一项所述的一种沥青混凝土生产用混合设备。
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