CN114247266B

CN114247266B - 一种氧弹更换保护装置

Info

Publication number: CN114247266B
Application number: CN202210188957.8A
Authority: CN
Inventors: 贾怀丽; 张雨; 盖科成; 张斐; 王兴盛; 冯小丽; 马骏骁
Original assignee: Huaneng Pingliang Power Generation Co Ltd
Current assignee: Huaneng Pingliang Power Generation Co Ltd
Priority date: 2022-03-01
Filing date: 2022-03-01
Publication date: 2022-05-06
Anticipated expiration: 2042-03-01
Also published as: CN114247266A; WO2023165166A1

Abstract

本发明公开了一种氧弹更换保护装置，包括氧弹组件，包括氧弹、与所述氧弹连接的进气管和出气管；换气组件，与所述氧弹组件连接，包括与所述进气管连接的进气箱、与所述进气管连接的液体介质箱；以及，保护组件，与所述出气管连接，包括储水区、与所述储水区连接的泄压区、设置于所述泄压区内的阀芯、与所述阀芯连接的推杆；本发明中的氧弹更换保护装置能够实现对氧弹内部有害气体进行稀释，同时通过液体介质吸收，在运行中通过保护装置对氧弹进行泄压，无缝接续可防止有害气体溢出，同时有害气体能够通过液体介质排出，保护人体，提高安全性。

Description

一种氧弹更换保护装置

技术领域

本发明涉及氧弹的技术领域，尤其涉及一种氧弹更换保护装置。

背景技术

氧弹量热仪可用于测量固体或液体样品的热值，测量样品在一个密闭的容器中(氧弹)，充满氧气的环境里，燃烧所产生的热，测量的结果称燃烧值、热值、BTU等。

热值结果具有确定其他值的意义，可以确定样品的品质，作为计算价格的依据（如煤炭），也可获得生理（如生态学中的能量分布，动物营养研究中的能量代谢等）、物理以及化学的结论。

而氧弹是由耐热、耐腐蚀的镍铬合金钢制成的装氧气容器，其需要不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应；能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压；试验过程中能保持完全气密。因此在燃烧后充氧压力高，易漏气造成安全事故，并且泄氧压力过高，气体产物难闻，对人体有害，因此急需一种氧弹更换保护装置，使氧弹更换过程安全高效。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有氧弹更换保护装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种氧弹更换保护装置，其能够使氧弹更换过程安全高效。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种氧弹更换保护装置，包括，氧弹组件，包括氧弹、与所述氧弹连接的进气管和出气管；换气组件，与所述氧弹组件连接，包括与所述进气管连接的进气箱、与所述进气管连接的液体介质箱；以及，保护组件，与所述出气管连接，包括储水区、与所述储水区连接的泄压区、设置于所述泄压区内的阀芯、与所述阀芯连接的推杆。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述进气管上设置有第一单向阀，所述进气箱通过所述进气管向氧弹内输气，所述液体介质箱还与所述保护组件连接，所述液体介质箱向所述储水区输送液体介质；所述液体介质箱与储水区连接管路上设置有第二单向阀。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述液体介质箱保持所述储水区内部充满液体介质，所述液体介质箱内保存有液体介质，所述储水区吸收所述氧弹燃烧后产生的有害气体；所述进气箱输送惰性气体。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述储水区通过出气管与氧弹排气口连接，所述储水区侧壁与所述液体介质箱连接。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述储水区内部设置有通气管，所述通气管上设置有堵球，所述堵球径向直径大于所述通气管内壁径向直径，所述堵球与储水区内壁之间设置有第一弹簧，所述储水区与泄压区相连通。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述阀芯头部垂直截面呈等腰梯形，且其头部堵塞所述储水区和泄压区连通处，所述阀芯头部侧壁设置有密封圈。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述阀芯还包括伸缩杆，所述伸缩杆连接阀芯头部与泄压区内壁，所述阀芯杆部套接有第二弹簧，所述第二弹簧自然状态下呈压缩状。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述泄压区外还套接有排水区，所述泄压区侧壁上开设有排水口，所述排水区内还开设有滑槽。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述推杆与滑槽滑动连接，所述推杆端部设置有凸起，所述凸起与滑槽卡合，所述排水区内还设置有第三弹簧，所述第三弹簧连接凸起与排水区内壁。

作为本发明所述氧弹更换保护装置的一种优选方案，其中：所述推杆侧壁上开设有出水口，所述出水口自然状态下与排水口错位设置。

本发明的有益效果：

本发明中的氧弹更换保护装置能够实现对氧弹内部有害气体进行稀释，同时通过液体介质吸收，在运行中通过保护装置对氧弹进行泄压，无缝接续可防止有害气体溢出，同时有害气体能够通过液体介质排出，保护人体，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明氧弹更换保护装置的整体结构示意图。

图2为本发明氧弹更换保护装置的整体部件示意图。

图3为本发明氧弹更换保护装置的保护组件结构示意图。

图4为本发明氧弹更换保护装置的保护组件结构剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1~2，为本发明第一个实施例，提供了一种氧弹更换保护装置，此装置包括氧弹组件100，包括氧弹101、与所述氧弹101连接的进气管102和出气管103；换气组件200，与所述氧弹组件100连接，包括与所述进气管102连接的进气箱201、与所述进气管102连接的液体介质箱202；以及，保护组件300，与所述出气管103连接，包括储水区301、与所述储水区301连接的泄压区302、设置于所述泄压区302内的阀芯303、与所述阀芯303连接的推杆304。

其中，氧弹组件100为氧弹实验装置，换气组件200对氧弹101内部进行充气，稀释气体并排挤原气体，保护组件300吸收并排出液体介质，进气管102连接进气箱201与氧弹101，为其输送惰性气体，出气管103连接氧弹101与储水区301，储水区301存储液体介质，吸收有害气体，液体介质箱202与储水区301连接，接入液体介质，阀芯303堵住储水区301与泄压区302之间的空隙，当储水区301压力过大时推开阀芯303，向泄压区302排水，达到泄压效果。

实施例2

参照图2~4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：所述进气管102上设置有第一单向阀102a，所述进气箱201通过所述进气管102向氧弹101内输气，所述液体介质箱202还与所述保护组件300连接，所述液体介质箱202向所述储水区301输送液体介质；所述液体介质箱202与储水区301连接管路上设置有第二单向阀103a。所述液体介质箱202保持所述储水区301内部充满液体介质，所述液体介质箱202内保存有液体介质，所述储水区301吸收所述氧弹101燃烧后产生的有害气体；所述进气箱201输送惰性气体。

所述储水区301通过出气管103与氧弹101排气口连接，所述储水区301侧壁与所述液体介质箱202连接。所述储水区301内部设置有通气管301a，所述通气管301a上设置有堵球301b，所述堵球301b径向直径大于所述通气管301a内壁径向直径，所述堵球301b与储水区301内壁之间设置有第一弹簧301c，所述储水区301与泄压区302相连通。所述阀芯303头部垂直截面呈等腰梯形，且其头部堵塞所述储水区301和泄压区302连通处，所述阀芯303头部侧壁设置有密封圈。

所述阀芯303还包括伸缩杆303a，所述伸缩杆303a连接阀芯303头部与泄压区302内壁，所述阀芯303杆部套接有第二弹簧303b，所述第二弹簧303b自然状态下呈压缩状。所述泄压区302外还套接有排水区302c，所述泄压区302侧壁上开设有排水口302d，所述排水区302c内还开设有滑槽302e。所述推杆304与滑槽302e滑动连接，所述推杆304端部设置有凸起304a，所述凸起304a与滑槽302e卡合，所述排水区302c内还设置有第三弹簧302f，所述第三弹簧302f连接凸起304a与排水区302c内壁。所述推杆304侧壁上开设有出水口304b，所述出水口304b自然状态下与排水口302d错位设置。

相较于实施例1，进一步的，进气管102上开设第一单向阀102a，保证进气箱201气体对氧弹101只进不出，液体介质箱202与储水区301连接的管路上设置有第二单向阀103a，第二单向阀103a保证液体介质能够输入储水区301，同时在泄压时防止储水区301内部液体介质回流，造成无法泄压；进气箱201开始通气时，液体介质箱202保证储水区301内部存在足量液体介质，惰性气体通过进气管102进入氧弹101，稀释内部有害气体，同时增大氧弹101内部压力，使其冲入与其连接的储水区301。

储水区301内部设置有堵球301b，堵球301b径向直径大于通气管301a，使其内部蓄水期间无法逆流至氧弹101内，当气体冲入氧弹101内时，增大氧弹101内压力，当压力大于堵球301b连接的第一弹簧301c时，氧弹101内部气体挤压第一弹簧301c使堵球301b移开，迫使氧弹101内气体冲入储水区301，有害气体能够被液体介质吸收，当大多数有害气体被吸收时，氧弹内大部分为冲入的惰性气体，与储水区301内部液体介质不相溶，使储水区301内部压力不断升高，直至推动阀芯303，阀芯303挤压第二弹簧303b，液体介质冲入泄压区302，降低氧弹101内压力，阀芯303通过伸缩杆303a与第二弹簧303b挤压对储水区301连接处进行堵漏；液体介质冲入泄压区302时，在泄压区302内进行存储，此时推动推杆304，使凸起304a在滑槽302e内挤压第三弹簧302f，由于推杆304上侧壁开设的出水口304b与排水口302d错位设置，推动推杆304使出水口304b与排水口302d相对，泄压区302内液体介质通过出水口304b排出，之后松开推杆304，第三弹簧302f回弹将出水口304b与排水口302d错位设置，关闭排水口302d。

其余结构与实施例1的结构相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种氧弹更换保护装置，其特征在于：包括，

氧弹组件（100），包括氧弹（101）、与所述氧弹（101）连接的进气管（102）和出气管（103）；

换气组件（200），与所述氧弹组件（100）连接，包括与所述进气管（102）连接的进气箱（201）、与所述进气管（102）连接的液体介质箱（202）；以及，

保护组件（300），与所述出气管（103）连接，包括储水区（301）、与所述储水区（301）连接的泄压区（302）、设置于所述泄压区（302）内的阀芯（303）、与所述阀芯（303）连接的推杆（304）；

所述进气管（102）上设置有第一单向阀（102a），所述进气箱（201）通过所述进气管（102）向氧弹（101）内输气，所述液体介质箱（202）还与所述保护组件（300）连接，所述液体介质箱（202）向所述储水区（301）输送液体介质；所述液体介质箱（202）与储水区（301）连接管路上设置有第二单向阀（103a）；

所述液体介质箱（202）保持所述储水区（301）内部充满液体介质，所述液体介质箱（202）内保存有液体介质，所述储水区（301）吸收所述氧弹（101）燃烧后产生的有害气体；所述进气箱（201）输送惰性气体；

所述储水区（301）通过出气管（103）与氧弹（101）排气口连接，所述储水区（301）侧壁与所述液体介质箱（202）连接；

所述储水区（301）内部设置有通气管（301a），所述通气管（301a）上设置有堵球（301b），所述堵球（301b）径向直径大于所述通气管（301a）内壁径向直径，所述堵球（301b）与储水区（301）内壁之间设置有第一弹簧（301c），所述储水区（301）与泄压区（302）相连通；

所述阀芯（303）头部垂直截面呈等腰梯形，且其头部堵塞所述储水区（301）和泄压区（302）连通处，所述阀芯（303）头部侧壁设置有密封圈；

所述阀芯（303）还包括伸缩杆（303a），所述伸缩杆（303a）连接阀芯（303）头部与泄压区（302）内壁，所述阀芯（303）杆部套接有第二弹簧（303b），所述第二弹簧（303b）自然状态下呈压缩状；

所述泄压区（302）外还套接有排水区（302c），所述泄压区（302）侧壁上开设有排水口（302d），所述排水区（302c）内还开设有滑槽（302e）；

所述推杆（304）与滑槽（302e）滑动连接，所述推杆（304）端部设置有凸起（304a），所述凸起（304a）与滑槽（302e）卡合，所述排水区（302c）内还设置有第三弹簧（302f），所述第三弹簧（302f）连接凸起（304a）与排水区（302c）内壁；

所述推杆（304）侧壁上开设有出水口（304b），所述出水口（304b）自然状态下与排水口（302d）错位设置。