CN114246225A - 紫苏食用调和油 - Google Patents
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Abstract
本发明提供紫苏食用调和油，涉及食用油领域。该紫苏食用调和油，包括以下组成成分：紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油。通过亚麻籽油与紫苏籽油中含有的大量α‑亚麻酸，可以起到抗肿瘤，抗血栓，降血脂，营养脑细胞，调节神经的作用，同时葵花籽油中含有大量的亚油酸与天然维生素E，对降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压有显著的作用，通过先进行冷提取，在进行热提取，最后进行调和制造，使得榨油率较高，同时最大程度上保护了α‑亚麻酸与亚油酸的完整，减少其分解的量，同时葵花籽油中的维生素E可以对α‑亚麻酸进行保护，减少其氧化。
Description
技术领域
本发明涉及食用油技术领域，具体为紫苏食用调和油。
背景技术
调和油，又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂(香味油除外)按比例调配制成的食用油。调和油透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油脂。其加工过程是：根据需要选择上述两种以上精炼过的油脂，再经脱酸、脱色、脱臭、调合成为调和油。调和油的保质期一般为12个月。
紫苏籽油，从唇形科药用植物紫苏的成熟的种籽获得，是一种高不饱和度的天然油脂，所含主要成份为α-亚麻酸，含量高达67％左右，是目前所发现的所有天然植物油中这种脂肪酸含量最高的，α-亚麻酸有抗肿瘤，抗血栓，降血脂，营养脑细胞，调节植物神经等作用。
葵花籽油颜色金黄，澄清透明，气味清香，是一种重要的食用油。它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，其中天然维生素E含量在所有主要植物油中含量最高；而亚油酸含量可达70％左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压的作用，并且，葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留天然食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对人体的危害。
亚麻籽油中α-亚麻酸含量为53％，α-亚麻酸是人体必需脂肪酸，在人体内可转化为二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸，亚麻籽中含有大量多糖，多糖有抗肿瘤，抗病毒，抗血栓，降血脂的作用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了紫苏食用调和油，解决了现有调和油功能较为单一的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：紫苏食用调和油，所述调和油包括以下组成成分：紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油。
优选的，所述紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油的百分比含量为紫苏籽油35％～40％、亚麻籽油30％～35％、葵花籽油30％～35％。
紫苏食用调和油的制备方法，其特征在于：步骤如下：
S1.对紫苏籽、亚麻籽、葵花籽进行挑选，选取颗粒饱满、富含油脂的成熟的种籽，进行清洗、晾晒；
S2.通过将挑选的紫苏籽、亚麻籽、葵花籽，分别进行干燥、粉碎、机械挤压，进行冷提取，得到相应的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油与残渣。
S3.将残渣进行高温蒸煮、机械挤压，进行热提取，得到二次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油；
S4.将第二次得到的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油冷却完成后，与第一次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油混合，按照上述百分比进行配比，充分搅拌，混合均匀，得到调和油。
S5.将得到的调和油经过油脂精炼，冷却至室温，将得到的调和油进行装桶、保存，等待销售。
优选的，所述干燥温度为30℃～45℃,所述干燥程度为内部含水量为5％～10％。
优选的，所述高温蒸煮的温度为100℃，所述机械挤压的压力为30～45MPa。
优选的，所述冷却温度为室温，所述保存条件为阴凉、避光。
优选的，所述油脂精炼包括脱酸、碱化、脱色、除臭、调和工序。
(三)有益效果
本发明提供了紫苏食用调和油。具备以下有益效果：
1、本发明通过亚麻籽油与紫苏籽油中含有的大量α-亚麻酸，可以起到抗肿瘤，抗血栓，降血脂，营养脑细胞，调节神经的作用，同时葵花籽油中含有大量的亚油酸与天然维生素E，对降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压有显著的作用。
2、本发明通过先进行冷提取，在进行热提取，最后进行调和制造，使得榨油率较高，同时最大程度上保护了α-亚麻酸与亚油酸的完整，减少其分解的量，同时葵花籽油中的维生素E可以对α-亚麻酸进行保护，减少其氧化。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供紫苏食用调和油，调和油包括以下组成成分：紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油。
紫苏食用调和油的制备方法，其特征在于：步骤如下：
S1.对紫苏籽、亚麻籽、葵花籽进行挑选，选取颗粒饱满、富含油脂的成熟的种籽，进行清洗、晾晒；
S2.通过将挑选的紫苏籽、亚麻籽、葵花籽，分别进行干燥、粉碎、机械挤压，进行冷提取，得到相应的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油与残渣。
S3.将残渣进行高温蒸煮、机械挤压，进行热提取，得到二次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油；
S4.将第二次得到的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油冷却完成后，与第一次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油混合，按照上述百分比进行配比，充分搅拌，混合均匀，得到调和油。
S5.将得到的调和油经过油脂精炼，冷却至室温，将得到的调和油进行装桶、保存，等待销售。
干燥温度为30℃～45℃,干燥程度为内部含水量为5％～10％，高温蒸煮的温度为100℃，机械挤压的压力为30～45MPa，冷却温度为室温，保存条件为阴凉、避光，油脂精炼包括脱酸、碱化、脱色、除臭、调和工序。
紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油的百分比含量为紫苏籽油35％、亚麻籽油32.5％、葵花籽油32.5％。
实施例二：
本发明实施例提供紫苏食用调和油，调和油包括以下组成成分：紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油。
紫苏食用调和油的制备方法，其特征在于：步骤如下：
S1.对紫苏籽、亚麻籽、葵花籽进行挑选，选取颗粒饱满、富含油脂的成熟的种籽，进行清洗、晾晒；
S2.通过将挑选的紫苏籽、亚麻籽、葵花籽，分别进行干燥、粉碎、机械挤压，进行冷提取，得到相应的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油与残渣。
S3.将残渣进行高温蒸煮、机械挤压，进行热提取，得到二次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油；
S4.将第二次得到的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油冷却完成后，与第一次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油混合，按照上述百分比进行配比，充分搅拌，混合均匀，得到调和油。
S5.将得到的调和油经过油脂精炼，冷却至室温，将得到的调和油进行装桶、保存，等待销售。
干燥温度为30℃～45℃,干燥程度为内部含水量为5％～10％，高温蒸煮的温度为100℃，机械挤压的压力为30～45MPa，冷却温度为室温，保存条件为阴凉、避光，油脂精炼包括脱酸、碱化、脱色、除臭、调和工序。
紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油的百分比含量为紫苏籽油40％、亚麻籽油30％、葵花籽油30％。
实施例三：
本发明实施例提供紫苏食用调和油，调和油包括以下组成成分：紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油。
紫苏食用调和油的制备方法，其特征在于：步骤如下：
S1.对紫苏籽、亚麻籽、葵花籽进行挑选，选取颗粒饱满、富含油脂的成熟的种籽，进行清洗、晾晒；
S2.通过将挑选的紫苏籽、亚麻籽、葵花籽，分别进行干燥、粉碎、机械挤压，进行冷提取，得到相应的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油与残渣。
S3.将残渣进行高温蒸煮、机械挤压，进行热提取，得到二次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油；
S4.将第二次得到的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油冷却完成后，与第一次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油混合，按照上述百分比进行配比，充分搅拌，混合均匀，得到调和油。
S5.将得到的调和油经过油脂精炼，冷却至室温，将得到的调和油进行装桶、保存，等待销售。
干燥温度为30℃～45℃,干燥程度为内部含水量为5％～10％，高温蒸煮的温度为100℃，机械挤压的压力为30～45MPa，冷却温度为室温，保存条件为阴凉、避光，油脂精炼包括脱酸、碱化、脱色、除臭、调和工序。
紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油的百分比含量为紫苏籽油38％、亚麻籽油31％、葵花籽油31％。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.紫苏食用调和油，其特征在于：所述调和油包括以下组成成分：紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油。
2.根据权利要求1所述的紫苏食用调和油，其特征在于：所述紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油的百分比含量为紫苏籽油35％～40％、亚麻籽油30％～35％、葵花籽油30％～35％。
3.紫苏食用调和油的制备方法，其特征在于：步骤如下：
S1.对紫苏籽、亚麻籽、葵花籽进行挑选，选取颗粒饱满、富含油脂的成熟的种籽，进行清洗、晾晒；
S2.通过将挑选的紫苏籽、亚麻籽、葵花籽，分别进行干燥、粉碎、机械挤压，进行冷提取，得到相应的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油与残渣。
S3.将残渣进行高温蒸煮、机械挤压，进行热提取，得到二次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油；
S4.将第二次得到的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油冷却完成后，与第一次提取的紫苏籽油、亚麻籽油、葵花籽油混合，按照上述百分比进行配比，充分搅拌，混合均匀，得到调和油。
S5.将得到的调和油经过油脂精炼，冷却至室温，将得到的调和油进行装桶、保存，等待销售。
4.根据权利要求3所述的紫苏食用调和油，其特征在于：所述干燥温度为30℃～45℃,所述干燥程度为内部含水量为5％～10％。
5.根据权利要求3所述的紫苏食用调和油，其特征在于：所述高温蒸煮的温度为100℃，所述机械挤压的压力为30～45MPa。
6.根据权利要求3所述的紫苏食用调和油，其特征在于：所述冷却温度为室温，所述保存条件为阴凉、避光。
7.根据权利要求3所述的紫苏食用调和油，其特征在于：所述油脂精炼包括脱酸、碱化、脱色、除臭、调和工序。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103602516A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 王玉清 | 一种富含n-3不饱和脂肪酸的天然植物油及制备方法 |
| CN106561843A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-04-19 | 河南洛阳红牡丹产业研发有限公司 | 一种牡丹葵花油的制备方法 |
| CN106727771A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-05-31 | 青岛唯真食品科技有限公司 | 一种黄秋葵水溶性提取物及其制备工艺和应用 |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202011023430.7A patent/CN114246225A/zh active Pending
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