CN114242512A - 一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，包括蓄油箱和瓦斯继电器，蓄油箱的内部安装有充油机构，充油机构通过进油管向瓦斯继电器内部充油，瓦斯继电器的侧边连通有向蓄油箱内排油的出油管，蓄油箱的顶部安装有抽气机构，抽气机构包括直管、安装板、第一单向阀机构、第二单向阀机构、第二活塞、摆杆、转轴、转盘、固定轴，直管通过第二单向阀机构与蓄油箱连接。本发明操作非常简单，整个过程中没有引入电气，全部手动操作，因此非常安全，减少了安全隐患，同时，排气操作只需在地面上进行，不需要关停主变做防护措施，不影响正常供电，也不需操作人员攀爬至主变上进行操作，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置。
背景技术
瓦斯继电器(又称气体继电器)是变压器所用的一种保护装置，装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警(轻瓦斯)或启动保护元件自动切除变压器(重瓦斯)，轻瓦斯主要反映在运行或者轻微故障时由油分解的气体上升入瓦斯继电器，气压使油面下降，继电器的开口杯随油面落下，轻瓦斯干簧触点接通发出信号，当主变进行频繁的有载调压时，产生的气体在继电器的气室内聚集，可能导致误报或频繁报警的情况。
目前，瓦斯继电器需要人工打开继电器盖子进行排气，需要工作人员攀爬到主变上，停止供电并做好安全措施，工作量大且不安全，现在也有生产商推出了自带取气盒的瓦斯继电器，可以由瓦斯继电器的气嘴将气体放出，但是对于变电站来说，需要进行一项分析工作，将瓦斯继电器内的气体进行取样分析，通过分析气体内的成分判断主变是否发生故障或者是故障的类型，这样还是需要工作人员攀爬到主变上进行取气，针对上述问题我们提出一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，包括蓄油箱和瓦斯继电器，所述蓄油箱的内部安装有充油机构，所述充油机构通过进油管向瓦斯继电器内部充油，所述瓦斯继电器的侧边连通有向蓄油箱内排油的出油管，所述蓄油箱的顶部安装有抽气机构，所述抽气机构包括直管、安装板、第一单向阀机构、第二单向阀机构、第二活塞、摆杆、转轴、转盘、固定轴，所述直管通过第二单向阀机构与蓄油箱连接，所述直管的侧边设置有第一单向阀机构，所述直管的侧边转动贯穿有转轴，所述转轴的另一端固定有转盘，所述转盘的侧边固定有固定轴，所述固定轴上转动套接有摆杆，所述摆杆的一端铰接有安装板，所述安装板的底部固定有第二活塞，所述第二活塞滑动套接在直管的内部。
进一步，所述瓦斯继电器的侧边连通有用于检测油液液位的玻璃管，所述玻璃管为L形，所述玻璃管的内部滑动套接有用于密封的第一活塞。
进一步，所述蓄油箱的内部设置有若干个隔板，所述隔板的底部开设有有安装孔，所述安装孔内安装有滤泡网。
进一步，所述蓄油箱的内壁上安装有液位传感器。
进一步，所述蓄油箱的侧边连通有检测管，所述检测管的一端安装有用于检测蓄油箱内部气体压力的压力表。
进一步，所述进油管的管段上安装有进油关断阀，所述出油管的管段上安装有出油关断阀。
进一步，所述充油机构包括套筒、支架、螺旋轴、第一手轮，所述套筒通过支架固定在蓄油箱的内部，所述套筒的内部转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴的一端贯穿蓄油箱并固定有第一手轮，所述进油管与套筒连通。
进一步，所述转轴的一端固定有第二手轮，所述直管的内壁上固定有限位环。
进一步，所述第一单向阀机构和第二单向阀机构的结构完全相同，所述第一单向阀机构包括锥形管、钢球、弹簧、十字架，所述锥形管的小端固定有十字架，所述十字架通过弹簧连接有钢球，所述钢球位于锥形管的大端内。
进一步，所述第一单向阀机构的锥形管的小端与直管连通，所述第二单向阀机构的锥形管的大端与直管连通，所述第二单向阀机构的锥形管的小端与蓄油箱连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，打开进油关断阀，转动螺旋轴，通过螺旋轴可不断将蓄油箱内部的油通过进油管输送到瓦斯继电器内，通过玻璃管可观察到瓦斯继电器内油的液位，从而准确判断油是否够量；当需要对瓦斯继电器内部进行排气时，打开出油关断阀，油通过出油管排入到蓄油箱内，内部的气体也通过出油管进入到蓄油箱，同时溶解在油中的气体经过滤泡网过滤并消除气泡，然后转动转轴，转轴带动转盘转动，转盘带动固定轴移动，固定轴带动摆杆往复摆动，从而可拉动第二活塞往复移动，这样可将蓄油箱内的气体抽出，由于蓄油箱内的气体对于第二单向阀机构只出不进，直管内的气体对于第一单向阀机构只出不进，因此，可对蓄油箱内持续进行排气，操作非常简单，整个过程中没有引入电气，全部手动操作，因此非常安全，减少了安全隐患，同时，排气操作只需在地面上进行，不需要关停主变做防护措施，不影响正常供电，也不需操作人员攀爬至主变上进行操作，安全可靠。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和前述的权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明提出的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置的玻璃管的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置的充油机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置的抽气机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置的第一单向阀机构的结构示意图；
图6为本发明的原理示意图。
图中：1蓄油箱、2充油机构、21套筒、22支架、23螺旋轴、24第一手轮、3滤泡网、4隔板、5玻璃管、6瓦斯继电器、7进油管、8抽气机构、801直管、802安装板、803第一单向阀机构、8031锥形管、8032钢球、8033弹簧、8034十字架、804第二单向阀机构、805限位环、806第二活塞、807摆杆、808转轴、809第二手轮、810转盘、811固定轴、9出油管、10出油关断阀、11进油关断阀、12检测管、13压力表、14液位传感器、15第一活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“长度”、“周向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
如图1和图4所示，本实施例的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，包括蓄油箱1和瓦斯继电器6，蓄油箱1的内部设置有若干个隔板4，隔板4的底部开设有有安装孔，安装孔内安装有滤泡网3，蓄油箱1的内壁上安装有液位传感器14，蓄油箱1的侧边连通有检测管12，检测管12的一端安装有用于检测蓄油箱1内部气体压力的压力表13，蓄油箱1的内部安装有充油机构2，充油机构2通过进油管7向瓦斯继电器6内部充油，瓦斯继电器6的侧边连通有向蓄油箱1内排油的出油管9，进油管7的管段上安装有进油关断阀11，出油管9的管段上安装有出油关断阀10，蓄油箱1的顶部安装有抽气机构8，抽气机构8包括直管801、安装板802、第一单向阀机构803、第二单向阀机构804、第二活塞806、摆杆807、转轴808、转盘810、固定轴811，直管801通过第二单向阀机构804与蓄油箱1连接，直管801的侧边设置有第一单向阀机构803，直管801的侧边转动贯穿有转轴808，转轴808的另一端固定有转盘810，转盘810的侧边固定有固定轴811，固定轴811上转动套接有摆杆807，摆杆807的一端铰接有安装板802，安装板802的底部固定有第二活塞806，第二活塞806滑动套接在直管801的内部，转轴808的一端固定有第二手轮809，直管801的内壁上固定有限位环805。
参照图2，瓦斯继电器6的侧边连通有用于检测油液液位的玻璃管5，玻璃管5为L形，玻璃管5的内部滑动套接有用于密封的第一活塞5。
参照图3，充油机构2包括套筒21、支架22、螺旋轴23、第一手轮24，套筒21通过支架22固定在蓄油箱1的内部，套筒21的内部转动安装有螺旋轴23，螺旋轴23的一端贯穿蓄油箱1并固定有第一手轮24，进油管7与套筒21连通。
参照图5，第一单向阀机构803和第二单向阀机构804的结构完全相同，第一单向阀机构803包括锥形管8031、钢球8032、弹簧8033、十字架8034，锥形管8031的小端固定有十字架8034，十字架8034通过弹簧8033连接有钢球8032，钢球8032位于锥形管8031的大端内，第一单向阀机构803的锥形管8031的小端与直管801连通，第二单向阀机构804的锥形管8031的大端与直管801连通，第二单向阀机构804的锥形管8031的小端与蓄油箱1连通。
如图6所示，工作原理如下：本发明中，打开进油关断阀11，转动螺旋轴23，通过螺旋轴23可不断将蓄油箱1内部的油通过进油管7输送到瓦斯继电器6内，通过玻璃管5可观察到瓦斯继电器6内油的液位，从而准确判断油是否够量；当需要对瓦斯继电器6内部进行排气时，打开出油关断阀10，油通过出油管9排入到蓄油箱1内，内部的气体也通过出油管9进入到蓄油箱1，同时溶解在油中的气体经过滤泡网3过滤并消除气泡，然后转动转轴808，转轴808带动转盘810转动，转盘810带动固定轴811移动，固定轴811带动摆杆807往复摆动，从而可拉动第二活塞806往复移动，这样可将蓄油箱1内的气体抽出，由于蓄油箱1内的气体对于第二单向阀机构804只出不进，直管801内的气体对于第一单向阀机构803只出不进，因此，可对蓄油箱1内持续进行排气，操作非常简单，整个过程中没有引入电气，全部手动操作，因此非常安全，减少了安全隐患，同时，排气操作只需在地面上进行，不需要关停主变做防护措施，不影响正常供电，也不需操作人员攀爬至主变上进行操作，安全可靠。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，包括蓄油箱(1)和瓦斯继电器(6)，其特征在于，所述蓄油箱(1)的内部安装有充油机构(2)，所述充油机构(2)通过进油管(7)向瓦斯继电器(6)内部充油，所述瓦斯继电器(6)的侧边连通有向蓄油箱(1)内排油的出油管(9)，所述蓄油箱(1)的顶部安装有抽气机构(8)，所述抽气机构(8)包括直管(801)、安装板(802)、第一单向阀机构(803)、第二单向阀机构(804)、第二活塞(806)、摆杆(807)、转轴(808)、转盘(810)、固定轴(811)，所述直管(801)通过第二单向阀机构(804)与蓄油箱(1)连接，所述直管(801)的侧边设置有第一单向阀机构(803)，所述直管(801)的侧边转动贯穿有转轴(808)，所述转轴(808)的另一端固定有转盘(810)，所述转盘(810)的侧边固定有固定轴(811)，所述固定轴(811)上转动套接有摆杆(807)，所述摆杆(807)的一端铰接有安装板(802)，所述安装板(802)的底部固定有第二活塞(806)，所述第二活塞(806)滑动套接在直管(801)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述瓦斯继电器(6)的侧边连通有用于检测油液液位的玻璃管(5)，所述玻璃管(5)为L形，所述玻璃管(5)的内部滑动套接有用于密封的第一活塞(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述蓄油箱(1)的内部设置有若干个隔板(4)，所述隔板(4)的底部开设有有安装孔，所述安装孔内安装有滤泡网(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述蓄油箱(1)的内壁上安装有液位传感器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述蓄油箱(1)的侧边连通有检测管(12)，所述检测管(12)的一端安装有用于检测蓄油箱(1)内部气体压力的压力表(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述进油管(7)的管段上安装有进油关断阀(11)，所述出油管(9)的管段上安装有出油关断阀(10)。
7.根据权利要求1所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述充油机构(2)包括套筒(21)、支架(22)、螺旋轴(23)、第一手轮(24)，所述套筒(21)通过支架(22)固定在蓄油箱(1)的内部，所述套筒(21)的内部转动安装有螺旋轴(23)，所述螺旋轴(23)的一端贯穿蓄油箱(1)并固定有第一手轮(24)，所述进油管(7)与套筒(21)连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述转轴(808)的一端固定有第二手轮(809)，所述直管(801)的内壁上固定有限位环(805)。
9.根据权利要求1所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述第一单向阀机构(803)和第二单向阀机构(804)的结构完全相同，所述第一单向阀机构(803)包括锥形管(8031)、钢球(8032)、弹簧(8033)、十字架(8034)，所述锥形管(8031)的小端固定有十字架(8034)，所述十字架(8034)通过弹簧(8033)连接有钢球(8032)，所述钢球(8032)位于锥形管(8031)的大端内。
10.根据权利要求9所述的一种用于主变瓦斯继电器的安全自动排气装置，其特征在于，所述第一单向阀机构(803)的锥形管(8031)的小端与直管(801)连通，所述第二单向阀机构(804)的锥形管(8031)的大端与直管(801)连通，所述第二单向阀机构(804)的锥形管(8031)的小端与蓄油箱(1)连通。
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| CN117969895A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 广东电网有限责任公司佛山供电局 | 倒油装置、试验产线及瓦斯继电器倒油方法 |
| CN117969895B (zh) * | 2024-03-29 | 2024-06-07 | 广东电网有限责任公司佛山供电局 | 倒油装置、试验产线及瓦斯继电器倒油方法 |
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| CN114242512B (zh) | 2024-04-16 |
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