CN201043461Y - 单井储油计量加热一体罐 - Google Patents

Abstract

一种单井储油计量加热一体罐，由卧式罐、输气管、分气包、炉门、U形火筒、火嘴、浮球式直读仪表、压力表、安全阀、进油立管、进油闸门、出油闸门、底座、支撑和烟囱组成，在卧式罐的左端封头的中下部水平插进一个U形火筒，U形弯处在卧式罐的右端后部，火烧筒的一端垂直设有烟囱，另一端设有炉门，炉门中心插有火嘴，炉门的周侧设有进空气孔；在火筒的周侧设有尖端放热管；在卧式罐的右端设有原油的进出口；在卧式罐的中部周侧设有浮球式直读仪表；在卧式罐的上周侧，从左至右设有分气包、压力表、安全阀和温度计；卧式罐水平卧在底座上，之间设有支撑；进油口向罐内插有90°立管，立管周侧开有出油孔。该罐工作稳定，热效率高。

Description

单井储油计量加热一体罐

一、技术领域

本实用新型涉及一种单井拉油储存设备，具体地说是一种单井储油计量加热一体罐。

二、背景技术

在石油开发系统中所用的单井油井储油计量加温装置，有火烧储油罐和水套炉加温后进入的高架储罐两种。采油时油井连通一个直立式无压储油罐，一般体积为40-60立方米，上部开有放空口，用以释放采油伴生出来的油田气；为使原油不凝结，输油方便，在的储罐下部用采得的原油燃烧加热，罐外加热热效率低，造成油田气及原油能源的浪费，且污染环境，成本加大。此外，计量时需要爬到罐顶用尺测量大罐的空罐高度，然后经过计算才能知道储油量，而且其他测量表也极少，非常不方便。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种单井储油计量加热一体罐，解决上述已有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型由卧式罐、输气管、分气包、炉门、U形火筒、火嘴、浮球式直读仪表、压力表、安全阀、进油立管、进油闸门、出油闸门、底座、支撑和烟囱组成，其特征在于在卧式罐的左端封头的中下部水平插进一个U形火筒，U形弯处在卧式罐的右端后部，火烧筒的一端垂直设有烟囱，另一端设有炉门，炉门中心插有火嘴，炉门的周侧设有进空气孔；在火筒的周侧设有尖端放热管；在卧式罐的右端设有原油的进出口；在卧式罐的中部周侧设有浮球式直读仪表；在卧式罐的上周侧，从左至右设有分气包、压力表、安全阀和温度计；卧式罐水平卧在底座上，之间设有支撑，进油闸门的进油口在出油闸门的出油口的上部，进油口向罐内插有90°立管，立管周侧开有出油孔。

输气管从分气包引出后分别与火嘴和井口套管压力表相连，在套压力表连接处设有定压单流阀。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、火筒周侧设有尖端放热管，增大了散热面积，热效率高。

2、剩余天然气可以回收到油井套管里，不污染环境，节约能源。

3、采用浮球式直读仪表，不用高空用量油尺量油，量油准确，方便管理。

4、用油井自产伴生气作为原油加热燃气，供气稳定，加热稳定，根据实际情况可采取间断加热方式。

四、附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中1-卧式罐    2-输气管    3-分气包    4-炉门    5-火嘴    6-浮球式直读仪表    7-压力表    8-安全阀    9-火筒    10-进油立管    11-进油闸门12-出油闸门    13-底座    14-支撑    15-烟囱

五、具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型由卧式罐、输气管、分气包、炉门、U形火筒、火嘴、浮球式直读仪表、压力表、安全阀、进油立管、进油闸门、出油闸门、底座、支撑和烟囱成，其特征在于在卧式罐的左端封头的中下部水平插进一个U形火筒，U形弯处在卧式罐的右端后部，火烧筒的一端垂直设有烟囱，另一端设有炉门，炉门中心插有火嘴，炉门的周侧设有进空气孔；在火筒的周侧设有尖端放热管；在卧式罐的右端设有原油的进出口；在卧式罐的中部周侧设有浮球式直读仪表；在卧式罐的上周侧，从左至右设有分气包、压力表、安全阀和温度计；卧式罐水平卧在底座上，之间设有支撑，进油闸门的进油口在出油闸门的出油口的上部，进油口向罐内插有90°立管，立管周侧开有出油孔。

在应用本实用新型时，首先将单井储油计量加热一体罐吊装到油井井场上，将进闸门11与采油树的生产闸门连接，关闭出油闸门12，启动抽油机，油井的原油进入卧式罐1，原油经进油立管10，气从上部进入，油从下部进入，压力表7显示压力，安全阀8开始工作，分气包3开始分离气体，点燃火把从炉门4放进火筒9，打开输管线2上的气闸门，火嘴5被点燃，火与烟气经U形火筒9及火筒上的尖端放热管，将热能传给原油加热，余热和烟气从烟囱15里释放到大气中，罐中油液面上升，浮球上浮，通过连杆转动直读仪表6指针旋转指示油液位高度，当安全阀叫时，打开输气管与套管压力表连的定压单流阀，气体进入套管中，当压力表显示控制的下限压力时，关闭闸门，一体罐进入正常工作，当直读仪表6显示液位高时，出油闸门12与油罐车上油罐进口闸门连接好，靠一体罐内的压力压进拉油罐内，拉油罐内保持常压，拉油罐装满后，可拉走，一体罐始终处在工作状态，不影响油井生产。支撑14将一体罐牢牢支撑在底座13上，一体罐在工作过程中非常平稳，是单井生产拉油的理想设备。

Claims (2)

1.一种单井储油计量加热一体罐，由卧式罐、输气管、分气包、炉门、U形火筒、火嘴、浮球式直读仪表、压力表、安全阀、进油立管、进油闸门、出油闸门、底座、支撑和烟囱组成，其特征在于在卧式罐的左端封头的中下部水平插进一个U形火筒，U形弯处在卧式罐的右端后部，火烧筒的一端垂直设有烟囱，另一端设有炉门，炉门中心插有火嘴，炉门的周侧设有进空气孔；在火筒的周侧设有尖端放热管；在卧式罐的右端设有原油的进出口；在卧式罐的中部周侧设有浮球式直读仪表；在卧式罐的上周侧，从左至右设有分气包、压力表、安全阀和温度计；卧式罐水平卧在底座上，之间设有支撑，进油闸门的进油口在出油闸门的出油口的上部，进油口向罐内插有90°立管，立管周侧开有出油孔。

2.根据权利要求1所述的单井储油计量加热一体罐，其特征在于输气管从分气包引出后分别与火嘴和井口套管压力表相连，在套压力表连接处设有定压单流阀。