CN114236987A - 一种用于办公机械的激光式打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打印机设备相关技术领域,且公开了一种用于办公机械的激光式打印机,包括机壳,所述机壳中部分别设置有充电杆和感光鼓,且充电杆和感光鼓外侧贴合,所述机壳的底部固定安装有位于充电杆和感光鼓下方的支撑块,所述机壳的内壁开设有用于实现收集粉墨的废墨腔。本发明通过在导电杆上设置有通电相斥的集墨线圈与顶动线圈,从而在实际使用时,通过磁斥力实现除墨块对充电杆与感光鼓侧壁废墨进行刮除,与此同时,刮除后的粉墨会受集墨线圈的磁吸吸附至除墨块的底部,从而避免刮除后的粉墨飘洒的现象,并在断电后,除墨块受重力自主的下落实现将废墨倒入至废墨腔中,最终实现高效去除废墨及易于收集清理的目的。

Description

一种用于办公机械的激光式打印机
技术领域
本发明涉及打印机设备相关技术领域,具体为一种用于办公机械的激光式打印机。
背景技术
激光印制的过程中,其通过感光鼓表面先由充电极充电,使其获得一定电位,之后经载有图文映像信息的激光束的曝光,便在感光鼓的表面形成静电潜像,经过磁刷显影器显影,潜像即转变成可见的墨粉像,在经过转印区时,在转印电极的电场作用下,墨粉便转印到普通纸上,从而实现印制的过程。
而在感光鼓持续转动进行印制的过程中,其部分残余至感光鼓外侧的粉墨会再次的进行充电杆接触形成充电,因而,其残余墨粉会依附至充电杆上,当使用过长后,其充电杆上也会存留大量的残余粉墨,致使对感光鼓充电功能下降,现有虽在感光鼓上设置有刮板,但在刮板在使用时,没有实现对充电杆进行刮除,同时,刮除后的充电杆会飘散至机壳中,因而不易于进行收集清洁,另一当面,由于其刮板持续的与感光鼓进行接触,当其接触强度过大后,其不易于感光鼓的正常使用,当其接触强度过小时,则不易于对其刮除,而在持续刮除的过程中,也会由于磨损促使其刮除的间隙持续的增大,因而,会使得其刮粉墨的效率持续的下降。
发明内容
针对背景技术中提出的现有激光式打印机在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种用于办公机械的激光式打印机,具备高效去除废墨及易于收集清理的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案:一种用于办公机械的激光式打印机,包括机壳,所述机壳中部分别设置有充电杆和感光鼓,且充电杆和感光鼓外侧贴合,所述机壳的底部固定安装有位于充电杆和感光鼓下方的支撑块,所述机壳的内壁开设有用于实现收集粉墨的废墨腔,所述支撑块的表面固定安装有导电杆,且导电杆的顶端位于充电杆与感光鼓之间的贴合部位,所述支撑块的内壁固定安装有顶动线圈,且导电杆位于顶动线圈的内腔中,所述顶动线圈的一端与导电杆固定安装,所述导电杆的侧壁活动安装有支架,且支架的外侧固定安装有除墨块,所述除墨块实现充电杆与感光鼓侧壁的粉墨刮除,所述支架的内壁固定安装有与导电杆滑动连接的导电块,且支架的内壁固定安装有集墨线圈,所述集墨线圈的一端与导电块固定安装,所述导电杆的数量为两个,实现顶动线圈通过导电杆、导电块、集墨线圈、另一个导电块、另一个导电杆和另一个顶动线圈形成闭合通路,所述集墨线圈与顶动线圈之间设为通电形成互斥的旋向设置。
优选的,所述除墨块的材质设为软质橡胶,所述除墨块端面形状设为梯形,且除墨块的两侧分别与充电杆和感光鼓的侧壁适配,所述除墨块的底端设置有弧面,所述除墨块的一端固定安装有位于支架内壁滑动的锁止块,所述锁止块的一端位于导电杆的侧壁一侧,所述锁止块受挤压后使得锁止块压制在导电杆侧壁上。
优选的,所述锁止块的一端并位于导电杆的一侧设置有半球形凸起,所述导电杆的侧壁开设有用于与锁止块上半球形凸起适配的球槽。
优选的,所述支撑块的表面固定安装有导杆,且导杆的数量至少为两个,所述导杆的顶端固定安装有集磁杆,且集磁杆穿过支架并将集磁杆的顶端与导电杆的顶端平齐,所述集墨线圈的数量至少设为两个,且集墨线圈之间依次首尾进行连接,所述集磁杆置于集墨线圈的内腔,所述集磁杆的侧壁设置有球槽。
优选的,所述集磁杆之间设为长度值呈一点五倍差值的金属杆。
优选的,所述支撑块设为方杆,且方杆的顶部设置有斜角。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在导电杆上设置有通电相斥的集墨线圈与顶动线圈,从而在实际使用时,通过磁斥力实现除墨块对充电杆与感光鼓侧壁废墨进行刮除,与此同时,刮除后的粉墨会受集墨线圈的磁吸吸附至除墨块的底部,从而避免刮除后的粉墨飘洒的现象,并在断电后,除墨块受重力自主的下落实现将废墨倒入至废墨腔中,最终实现高效去除废墨及易于收集清理的目的。
2、本发明通过将除墨块设置与充电杆与感光鼓之间,并通过在除墨块一侧设置有锁止块,通过在使用时,除墨块受到磁力举起实现与充电杆与感光鼓侧壁之间贴合刮除,并通过除墨块的两侧分别于充电杆与感光鼓适配,致使感光鼓转动的过程中,会使得除墨块受力向充电杆与感光鼓之间夹紧,致使除墨块上移,并在夹紧同时会使得锁止块与导电杆侧壁贴合,阻止除墨块继续向上运动,从而保证其除墨块不会持续的被夹紧,即实现适当的力对充电杆与感光鼓侧的废墨进行刮除,另一方面,还通过除墨块自适应上升,实现其除墨块磨损时补偿,最终实现自适应刮除力及磨损补偿的目的。
3、本发明通过在导电杆中设置有导杆,同时,在导杆的顶部设置有与导电杆材质形状均相同的集磁杆,因而通过集磁杆设置的长度不同,使得集墨线圈在通电的过程中,通过集磁杆将磁力聚集,从而导致集磁杆对除墨块下方飘散的废墨进行进一步的吸引,从而避免废墨飘洒,另一方面,通过设置导杆的数量,从而可使得除墨块在受充电杆与感光鼓之间夹紧的过程中,由于锁止块与导电杆之间的接触力通过设置导杆数量变化进行调节,最终实现增强废墨收集强度及调节刮力强度的目的。
附图说明
图1为本发明结构整体结构示意图;
图2为本发明结构图1中A处方法示意图;
图3为本发明结构导杆示意图;
图4为本发明结构图3中B-B处剖视示意图。
图中:1、机壳;2、充电杆;3、感光鼓;4、废墨腔;5、支撑块;6、导电杆;7、顶动线圈;8、除墨块;9、导电块;10、集墨线圈;11、锁止块;12、导杆;13、集磁杆;14、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,一种用于办公机械的激光式打印机,包括机壳1,并在机壳1中部分别设置有充电杆2和感光鼓3,且充电杆2和感光鼓3外侧贴合,并在机壳1的底部固定安装有位于充电杆2和感光鼓3下方的支撑块5,机壳1的内壁开设有用于实现收集粉墨的废墨腔4,并在支撑块5的表面固定安装有导电杆6,且导电杆6的顶端位于充电杆2与感光鼓3之间的贴合部位,并在支撑块5的内壁固定安装有顶动线圈7,且导电杆6位于顶动线圈7的内腔中,顶动线圈7的一端与导电杆6固定安装,并在导电杆6的侧壁活动安装有支架14,且支架14的外侧固定安装有除墨块8,并通过除墨块8实现充电杆2与感光鼓3侧壁的粉墨刮除,并在支架14的内壁固定安装有与导电杆6滑动连接的导电块9,且支架14的内壁固定安装有集墨线圈10,且集墨线圈10的一端与导电块9固定安装,并通过导电杆6的数量为两个,实现顶动线圈7通过导电杆6、导电块9、集墨线圈10、另一个导电块9、另一个导电杆6和另一个顶动线圈7形成闭合通路,同时,将集墨线圈10与顶动线圈7之间设为通电形成互斥的旋向设置,因而保证集墨线圈10在通电的过程中,通过除墨块8实现对充电杆2与感光鼓3的侧壁实现刮除,与此同时,通过集墨线圈10在断电的过程中,会使得除墨块8受重力下移,使得刮除后的墨粉收集至废墨腔4中,从而保证其充电杆2与感光鼓3侧壁之间不会残留墨粉。
请参阅图1和图2,其中,为了实现除墨块8可自主的实现对充电杆2与感光鼓3之间的刮除强度进行调节,同时,对除墨块8外侧进行磨损补偿,因而将除墨块8的材质设为软质橡胶,同时通过将除墨块8端面形状设为梯形,且除墨块8的两侧分别与充电杆2和感光鼓3的侧壁适配,同时,在除墨块8的底端设置有弧面,并在除墨块8的一端固定安装有位于支架14内壁滑动的锁止块11,其锁止块11的一端位于导电杆6的侧壁一侧,并通过锁止块11受挤压后使得锁止块11压制在导电杆6侧壁上,因而保证其充电杆2与感光鼓3在转动的过程中,通过其除墨块8的挤压强度会作用至导电杆6上,从而使得除墨块8限制除墨块8上移,即使得除墨块8可保持一定的挤压强度与充电杆2与感光鼓3进行滑动。
请参阅图1和图2,其中,为了进一步的增强导电杆6与锁止块11之间的锁止强度,因而通过在锁止块11的一端并位于导电杆6的一侧设置有半球形凸起,同时,在导电杆6的侧壁开设有用于与锁止块11上半球形凸起适配的球槽,进一步的保证了锁止块11在与导电杆6挤压的过程中,会使得导电杆6与锁止块11之间的锁止强度增大。
请参阅图1和图3,其中,为了实现对除墨块8下方飘洒的粉墨进行收集及改变除墨块8的刮除力,因而通过在支撑块5的表面固定安装有导杆12,且导杆12的数量至少为两个,并在导杆12的顶端固定安装有集磁杆13,且集磁杆13穿过支架14并将集磁杆13的顶端与导电杆6的顶端平齐,并通过集墨线圈10的数量至少设为两个,且集墨线圈10之间依次首尾进行连接,并将集磁杆13置于集墨线圈10的内腔,同时,在集磁杆13的侧壁设置有球槽,因而通多个集磁杆13在工作的过程中,不仅通过集磁杆13增强集墨线圈10的磁性,易于对除墨块8下方飘洒的粉墨吸附,另一方面,通过其集磁杆13设置,会导致锁止块11与集磁杆13挤压时,其接触的面积相对的改变,进而改变其支架14运动时的阻力。
请参阅图3,其中,为了进一步的增强其集磁杆13的吸附强度,从而将集磁杆13之间设为长度值呈一点五倍差值的金属杆,因而保证集磁杆13深入的长度不同,其磁力强度最大的部位位于端部,因而,保证除墨块8底部的粉墨可进行全面的吸附。
请参阅图3和图4,其中,为了便于进行将粉墨卸出,因而通过将支撑块5设为方杆,并在方杆的顶部设置有斜角,保证其除墨块8在下落的过程中,会冲击至支撑块5上,从而使得除墨块8上的粉墨掉落至废墨腔4中,形成对废墨进行收集。
本发明的工作原理如下:
在使用时,通过整机设备通电,从而使得顶动线圈7经导电杆6、导电块9、集墨线圈10、另一个集墨线圈10、另一个导电杆6和另一个顶动线圈7形成通路,致使集墨线圈10与顶动线圈7同时带电,并通过集墨线圈10与顶动线圈7之间产生的磁力将其除墨块8顶至充电杆2与感光鼓3的侧壁;
在充电杆2逆时针转动的过程中,感光鼓3会同步的顺时针的进行转动,并在充电杆2与感光鼓3同步转动时,会带动除墨块8向充电杆2与感光鼓3之间的缝隙滑动,并使得除墨块8向上滑动,并在除墨块8向上滑动的过程中,会使得除墨块8受到挤压,从而使得锁止块11会向内挤入,致使锁止块11会紧贴导电杆6的侧壁,从而使得锁止块11外侧的凸起的半球体陷入至导电杆6侧壁的球槽中,从而阻止其除墨块8继续向前运动,与此同时,其充电杆2与感光鼓3在转动的过程中,会通过除墨块8对充电杆2与感光鼓3的侧壁进行刮除;
粉墨在受除墨块8刮除后,会由于集墨线圈10产生的磁力被吸附至除墨块8的下方,与此同时,其除墨块8下方飘洒的粉墨会由于集墨线圈10在通电的过程中,通过置于集墨线圈10中的集磁杆13聚集磁性,并由于集磁杆13端部所处的高度不同,从而使得集磁杆13对除墨块8下方飘洒的粉墨进行进一步的吸附,避免粉墨飘洒的现象;
最后,在使用完毕之后,由于集墨线圈10及顶动线圈7同步的断电,从而使得顶动线圈7与集墨线圈10之间均未有磁性,并在除墨块8及集墨线圈10重力的作用下克服自身置于充电杆2与感光鼓3之间的压力,从而使得除墨块8将下方的粉墨压制支撑块5的方向,并通过支架14下落使得导电杆6、导杆12和集磁杆13侧壁的粉墨刮除至支撑块5处,并通过支撑块5将粉墨掉落至废墨腔4中,从而完成粉墨的收集;
而在需要调节充电杆2与感光鼓3上的除墨块8刮除力度时,只需调节导杆12的安装数量,从而通过降低导杆12及集磁杆13的数量,使得除墨块8在受充电杆2与感光鼓3之间挤压的过程中,其锁止块11与集磁杆13之间可接触的面积降低,即阻止除墨块8运动的力降低,从而使得除墨块8需向上运动保证除墨块8被夹紧时,锁止块11有足够的力限制除墨块8的运动,最终,通过安装导杆12的数量,可对刮除的力度进行进一步的限定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于办公机械的激光式打印机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)中部分别设置有充电杆(2)和感光鼓(3),且充电杆(2)和感光鼓(3)外侧贴合,所述机壳(1)的底部固定安装有位于充电杆(2)和感光鼓(3)下方的支撑块(5),所述机壳(1)的内壁开设有用于实现收集粉墨的废墨腔(4),所述支撑块(5)的表面固定安装有导电杆(6),且导电杆(6)的顶端位于充电杆(2)与感光鼓(3)之间的贴合部位,所述支撑块(5)的内壁固定安装有顶动线圈(7),且导电杆(6)位于顶动线圈(7)的内腔中,所述顶动线圈(7)的一端与导电杆(6)固定安装,所述导电杆(6)的侧壁活动安装有支架(14),且支架(14)的外侧固定安装有除墨块(8),所述除墨块(8)实现充电杆(2)与感光鼓(3)侧壁的粉墨刮除,所述支架(14)的内壁固定安装有与导电杆(6)滑动连接的导电块(9),且支架(14)的内壁固定安装有集墨线圈(10),所述集墨线圈(10)的一端与导电块(9)固定安装,所述导电杆(6)的数量为两个,实现顶动线圈(7)通过导电杆(6)、导电块(9)、集墨线圈(10)、另一个导电块(9)、另一个导电杆(6)和另一个顶动线圈(7)形成闭合通路,所述集墨线圈(10)与顶动线圈(7)之间设为通电形成互斥的旋向设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于办公机械的激光式打印机,其特征在于:所述除墨块(8)的材质设为软质橡胶,所述除墨块(8)端面形状设为梯形,且除墨块(8)的两侧分别与充电杆(2)和感光鼓(3)的侧壁适配,所述除墨块(8)的底端设置有弧面,所述除墨块(8)的一端固定安装有位于支架(14)内壁滑动的锁止块(11),所述锁止块(11)的一端位于导电杆(6)的侧壁一侧,所述锁止块(11)受挤压后使得锁止块(11)压制在导电杆(6)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于办公机械的激光式打印机,其特征在于:所述锁止块(11)的一端并位于导电杆(6)的一侧设置有半球形凸起,所述导电杆(6)的侧壁开设有用于与锁止块(11)上半球形凸起适配的球槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于办公机械的激光式打印机,其特征在于:所述支撑块(5)的表面固定安装有导杆(12),且导杆(12)的数量至少为两个,所述导杆(12)的顶端固定安装有集磁杆(13),且集磁杆(13)穿过支架(14)并将集磁杆(13)的顶端与导电杆(6)的顶端平齐,所述集墨线圈(10)的数量至少设为两个,且集墨线圈(10)之间依次首尾进行连接,所述集磁杆(13)置于集墨线圈(10)的内腔,所述集磁杆(13)的侧壁设置有球槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于办公机械的激光式打印机,其特征在于:所述集磁杆(13)之间设为长度值呈一点五倍差值的金属杆。
6.根据权利要求4所述的一种用于办公机械的激光式打印机,其特征在于:所述支撑块(5)设为方杆,且方杆的顶部设置有斜角。
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