CN114234516A - 一种冰箱和制冷剂流量控制方法 - Google Patents

一种冰箱和制冷剂流量控制方法 Download PDF

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CN114234516A CN202111533602.XA CN202111533602A CN114234516A CN 114234516 A CN114234516 A CN 114234516A CN 202111533602 A CN202111533602 A CN 202111533602A CN 114234516 A CN114234516 A CN 114234516A
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王国庆
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Abstract

本发明公开了一种冰箱和制冷剂流量控制方法,通过在制冷系统中新增第一储液器和单向阀,用于储存制冷系统中流经的制冷剂,并结合冰箱的运行负荷情况来确定第一储液器存储和排放制冷剂的时机,当冰箱在低负荷运行状态时,此时制冷系统中无需过多的制冷剂进行制冷,通过第一储液器储存制冷剂,当冰箱在高负荷运行状态时,制冷系统中需要较多的制冷剂进行制冷,若此时第一储液器中存储有制冷剂,则排放存储的制冷剂,以使制冷剂满足冰箱的高负荷运行状态。能够根据冰箱的运行工况对制冷剂的流量进行调整,降低冰箱能耗同时延长制冷剂的使用寿命。

Description

一种冰箱和制冷剂流量控制方法
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种冰箱和制冷剂流量控制方法。
背景技术
冰箱中的制冷剂是在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质,通过制冷剂在制冷剂循环回路内循环,制冷剂反复进行蒸发、压缩、冷凝、膨胀的状态变化,利用蒸发时的热量的移动来冷却储藏室。在现有冰箱中,制冷剂的流量毛细管的直径来决定,制冷循环中的制冷剂量在不同运行工况下都是相同的,无法针对不同的工况对制冷剂循环量进行调整。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种冰箱和制冷剂流量控制方法,能够根据冰箱的运行工况对制冷剂的流量进行调整,降低冰箱能耗同时延长制冷剂的使用寿命。
为实现上述目的,本发明实施例提供了一种冰箱,包括:
制冷系统,包括依次连接的压缩机、冷凝器、三相切换阀、过滤器、毛细管和蒸发器,所述三相切换阀的两端分别连接所述冷凝器和所述过滤器,所述三相切换阀的另一端连接第一储液器,所述第一储液器的另一端通过单向阀与所述过滤器连接;
控制器被配置为:
获取冰箱在运行过程中的负荷情况;
当所述负荷情况为低负荷运行状态时,在预设的储液条件内开启所述三相切换阀连接所述第一储液器的目标阀口以及所述单向阀,同时关闭所述三相切换阀连接所述过滤器的控制阀口,以使所述第一储液器储存制冷剂;其中,所述三相切换阀中连接所述冷凝器的阀口保持开启状态;
当所述第一储液器中储存了制冷剂且所述负荷情况为高负荷运行状态时,在预设的排液条件内开启所述目标阀口和所述单向阀,以使所述第一储液器排放制冷剂。
作为上述方案的改进,所述获取冰箱在运行过程中的负荷情况,包括:
获取间室温度和环境温度;
计算所述间室温度和所述环境温度的实时温度差;
将所述实时温度差和预设的温差阈值作比较,根据比较结果得到所述负荷情况。
作为上述方案的改进,所述根据比较结果得到所述负荷情况,包括:
当所述实时温度差大于所述温差阈值时,所述负荷情况为高负荷运行状态;
当所述实时温度差小于或等于所述温差阈值时,所述负荷情况为低负荷运行状态。
作为上述方案的改进,所述储液条件包括以下中的至少一种:
所述第一储液器中新存储的制冷剂量达到预设的储液阈值;
开启所述目标阀口和所述单向阀的开启时间达到预设的储液时间。
作为上述方案的改进,所述排液条件包括以下中的至少一种:
所述第一储液器中新排出的制冷剂量达到预设的排液阈值;
开启所述目标阀口和所述单向阀的开启时间达到预设的排液时间。
作为上述方案的改进,所述冰箱还包括第二储液器,所述第二储液器设于所述蒸发器和所述压缩机之间
为实现上述目的,本发明实施例还提供了一种制冷剂流量控制方法,适用于冰箱,所述冰箱包括依次连接的压缩机、冷凝器、三相切换阀、过滤器、毛细管和蒸发器,所述三相切换阀的两端分别连接所述冷凝器和所述过滤器,所述三相切换阀的另一端连接第一储液器,所述第一储液器的另一端通过单向阀与所述过滤器连接;则,所述制冷剂流量控制方法包括:
获取冰箱在运行过程中的负荷情况;
当所述负荷情况为低负荷运行状态时,在预设的储液条件内开启所述三相切换阀连接所述第一储液器的目标阀口以及所述单向阀,同时关闭所述三相切换阀连接所述过滤器的控制阀口,以使所述第一储液器储存制冷剂;其中,所述三相切换阀中连接所述冷凝器的阀口保持开启状态;
当所述第一储液器中储存了制冷剂且所述负荷情况为高负荷运行状态时,在预设的排液条件内开启所述目标阀口和所述单向阀,以使所述第一储液器排放制冷剂。
作为上述方案的改进,所述获取冰箱在运行过程中的负荷情况,包括:
获取间室温度和环境温度;
计算所述间室温度和所述环境温度的实时温度差;
将所述实时温度差和预设的温差阈值作比较,根据比较结果得到所述负荷情况。
作为上述方案的改进,所述根据比较结果得到所述负荷情况,包括:
当所述实时温度差大于所述温差阈值时,所述负荷情况为高负荷运行状态;
当所述实时温度差小于或等于所述温差阈值时,所述负荷情况为低负荷运行状态。
相比于现有技术,本发明实施例公开的冰箱和制冷剂流量控制方法,通过在冰箱的制冷系统中新增第一储液器和单向阀,用于储存制冷系统中流经的制冷剂,并结合冰箱的运行负荷情况来确定第一储液器存储和排放制冷剂的时机,当冰箱在低负荷运行状态时,此时制冷系统中无需过多的制冷剂进行制冷,通过第一储液器储存制冷剂,当冰箱在高负荷运行状态时,制冷系统中需要较多的制冷剂进行制冷,若此时第一储液器中存储有制冷剂,则排放存储的制冷剂,以使制冷剂冰箱的高负荷运行状态。能够根据冰箱的运行工况对制冷剂的流量进行调整,降低冰箱能耗同时延长制冷剂的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种冰箱的结构框图;
图2是本发明实施例提供的冰箱中制冷系统的结构框图;
图3是本发明实施例提供的制冷剂流量控制方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1,图1是本发明实施例提供的一种冰箱的结构框图,所述冰箱包括制冷系统10和控制器20。
参见图2,图2是本发明实施例提供的冰箱中制冷系统10的结构框图,所述制冷系统10包括依次连接的压缩机11、冷凝器12、三相切换阀13、过滤器14、毛细管15和蒸发器16,所述三相切换阀13的两端分别连接所述冷凝器12和所述过滤器14,所述三相切换阀13的另一端连接第一储液器17,所述第一储液器17的另一端通过单向阀18与所述过滤器14连接。
所述控制器20被配置为:
获取冰箱在运行过程中的负荷情况;
当所述负荷情况为低负荷运行状态时,在预设的储液时间内开启所述三相切换阀13连接所述第一储液器17的目标阀口13a以及所述单向阀18,同时关闭所述三相切换阀13连接所述过滤器14的控制阀口13b,以使所述第一储液器17储存制冷剂;其中,所述三相切换阀13中连接所述冷凝器12的阀口保持开启状态;
当所述第一储液器17中储存了制冷剂且所述负荷情况为高负荷运行状态时,在预设的排液时间内开启所述目标阀口13a和所述单向阀18,以使所述第一储液器17排放制冷剂。
进一步地,所述冰箱还包括第二储液器19,所述第二储液器19设于所述蒸发器16和所述压缩机11之间。
示例性的,当所述冰箱的负荷情况为低负荷运行状态时,此时需要较少制冷剂进行制冷循环,启用所述第一储液器17收集部分制冷剂。在所述压缩机11运行时,所述三相切换阀13通向所述第一储液器17的目标阀口13a打开,所述三相切换阀13通向所述过滤器14的控制阀口13b关闭,所述制冷剂的制冷循环路径为:11-12-13-17-18-14-15-16-19-11,待所述第一储液器17在储存了一部分制冷剂后,关闭所述目标阀口13a和单向阀18,同时开启所述控制阀口13b,此时所述制冷剂的制冷循环路径为:11-12-13-14-15-16-19-11。
当所述冰箱的负荷情况为高负荷运行状态时,此时需要较多的制冷剂进行制冷循环,首先需要检查所述第一储液器17中是否已经存储有制冷剂,若没有,则不会执行排放制冷剂的操作,若所述第一储液器17已经存储有制冷剂,则在所述压缩机11停机时,开启所述目标阀口13a和所述单向阀18,同时关闭所述控制阀口13b,所述第一储液器17中存储的液体制冷剂将会随着所述第一储液器17中的压力降低而流出所述第一储液器17,进入制冷系统中,待一定量的制冷剂进入制冷循环中后关闭所述目标阀口13a和所述单向阀18,开启所述控制阀口13b,此时控制所述压缩机11开机,所述制冷剂的制冷循环路径为:11-12-13-14-15-16-19-11。
进一步地,在本发明实施例中,所述获取冰箱在运行过程中的负荷情况,包括:
获取间室温度和环境温度;
计算所述间室温度和所述环境温度的实时温度差;
将所述实时温度差和预设的温差阈值作比较,根据比较结果得到所述负荷情况。
示例性的,通过环境温度和间室温度的温度差来确定冰箱的运行负荷情况,当所述实时温度差大于所述温差阈值时,判定所述冰箱的负荷情况为高负荷运行状态;当所述实时温度差小于或等于所述温差阈值时,判定所述冰箱的负荷情况为低负荷运行状态。
进一步地,所述储液条件包括以下中的至少一种:
所述第一储液器中新存储的制冷剂量达到预设的储液阈值;
开启所述目标阀口和所述单向阀的开启时间达到预设的储液时间。
示例性的,在所述新存储的制冷剂量达到所述储液阈值时,所述第一储液器17停止储液。所述储液阈值由所述目标温差查询预设的制冷剂储量表得到。可在实验室预先对冰箱运行负荷和制冷剂流量进行测试得到目标温差-制冷剂存储量之间的关系,在得知所述目标温差的情况下,可以得知此时需要新存储多少制冷剂,以此作为所述储液阈值。监控所述第一储液器17中新增加了多少制冷剂,可以通过在所述第一储液器17中设置液位传感器实现,在开启所述目标阀口13a时获取一次所述液位传感器的第一液位检测值,然后实时获取所述液位传感器的第二液位检测值,在所述第一储液器17尺寸已知的情况下,计算所述第二液位检测值和所述第一液位检测值的液位差值来计算所述新存储的制冷剂量。
在所述开启时间达到所述储液时间时,所述第一储液器17停止储液。所述储液时间由所述目标阀口的开度和目标温差查询预设的储液时间表得到;其中,所述目标温差为所述实时温度差和所述温差阈值的差值。可在实验室预先对冰箱运行负荷和制冷剂流量进行测试得到目标温差-制冷剂存储量之间的关系,在得知所述目标温差的情况下,可以得知此时需要新存储多少制冷剂。而制冷剂存储量又与目标阀口13a的开度以及所述储液时间有关,在制冷剂存储量一定的情况下,通过调整目标阀口13a的开度,可以得到所述储液时间,由此构建目标温差-目标阀口13a的开度-储液时间三者之间的储液时间表。
进一步地,所述排液条件包括以下中的至少一种:
所述第一储液器中新排出的制冷剂量达到预设的排液阈值;
开启所述目标阀口和所述单向阀的开启时间达到预设的排液时间。
示例性的,在所述新排出的制冷剂量达到所述排放阈值时,所述第一储液器17停止排液。所述排液阈值由所述目标温差查询预设的制冷剂排量表得到。可在实验室预先对冰箱运行负荷和制冷剂流量进行测试得到目标温差-制冷剂排放量之间的关系,在得知所述目标温差的情况下,可以得知此时需要新排放多少制冷剂,以此作为所述排液阈值。监控所述第一储液器17中新排放了多少制冷剂,可以通过在所述第一储液器17中设置液位传感器实现。
在所述开启时间达到所述排液时间时,所述第一储液器17停止排液。所述排液时间由所述单向阀18的开度和目标温差查询预设的排液时间表得到。所述排液时间由所述单向阀的开度和目标温差查询预设的排液时间表得到。同理,可在实验室预先对冰箱运行负荷和制冷剂流量进行测试得到目标温差-制冷剂排放量之间的关系,在得知所述目标温差的情况下,可以得知此时需要新排放多少制冷剂。而制冷剂排放量又与单向阀18的开度以及所述排液时间有关,在制冷剂排放量一定的情况下,通过调整单向阀18的开度,可以得到所述排液时间,由此构建目标温差-单向阀18的开度-排液时间三者之间的排液时间表。
相比于现有技术,本发明实施例公开的冰箱,通过在冰箱的制冷系统中新增第一储液器和单向阀,用于储存制冷系统中流经的制冷剂,并结合冰箱的运行负荷情况来确定第一储液器存储和排放制冷剂的时机,当冰箱在低负荷运行状态时,此时制冷系统中无需过多的制冷剂进行制冷,通过第一储液器储存制冷剂,当冰箱在高负荷运行状态时,制冷系统中需要较多的制冷剂进行制冷,若此时第一储液器中存储有制冷剂,则排放存储的制冷剂,以使制冷剂满足冰箱的高负荷运行状态。能够根据冰箱的运行工况对制冷剂的流量进行调整,降低冰箱能耗同时延长制冷剂的使用寿命。
参见图3,图3是本发明实施例提供的制冷剂流量控制方法的流程图,所述制冷剂流量控制方法适用于冰箱,所述冰箱包括依次连接的压缩机、冷凝器、三相切换阀、过滤器、毛细管和蒸发器,所述三相切换阀的两端分别连接所述冷凝器和所述过滤器,所述三相切换阀的另一端连接第一储液器,所述第一储液器的另一端通过单向阀与所述过滤器连接;则,所述制冷剂流量控制方法包括:
S1、获取冰箱在运行过程中的负荷情况;
S2、当所述负荷情况为低负荷运行状态时,在预设的储液条件内开启所述三相切换阀连接所述第一储液器的目标阀口以及所述单向阀,同时关闭所述三相切换阀连接所述过滤器的控制阀口,以使所述第一储液器储存制冷剂;其中,所述三相切换阀中连接所述冷凝器的阀口保持开启状态;
S3、当所述第一储液器中储存了制冷剂且所述负荷情况为高负荷运行状态时,在预设的排液条件内开启所述目标阀口和所述单向阀,以使所述第一储液器排放制冷剂。
进一步地,在本发明实施例中,所述获取冰箱在运行过程中的负荷情况,包括:
获取间室温度和环境温度;
计算所述间室温度和所述环境温度的实时温度差;
将所述实时温度差和预设的温差阈值作比较,根据比较结果得到所述负荷情况。
示例性的,通过环境温度和间室温度的温度差来确定冰箱的运行负荷情况,当所述实时温度差大于所述温差阈值时,判定所述冰箱的负荷情况为高负荷运行状态;当所述实时温度差小于或等于所述温差阈值时,判定所述冰箱的负荷情况为低负荷运行状态。
更进一步地,所述储液条件包括以下中的至少一种:
所述第一储液器中新存储的制冷剂量达到预设的储液阈值;
开启所述目标阀口和所述单向阀的开启时间达到预设的储液时间。
更进一步地,所述排液条件包括以下中的至少一种:
所述第一储液器中新排出的制冷剂量达到预设的排液阈值;
开启所述目标阀口和所述单向阀的开启时间达到预设的排液时间。
具体的所述储液条件和所述排液条件的设置方式可以参考上述实施例所述的冰箱中的储液条件和排液条件的设置方式,在此不再赘述。
相比于现有技术,本发明实施例公开的制冷剂流量控制方法,通过在冰箱的制冷系统中新增第一储液器和单向阀,用于储存制冷系统中流经的制冷剂,并结合冰箱的运行负荷情况来确定第一储液器存储和排放制冷剂的时机,当冰箱在低负荷运行状态时,此时制冷系统中无需过多的制冷剂进行制冷,通过第一储液器储存制冷剂,当冰箱在高负荷运行状态时,制冷系统中需要较多的制冷剂进行制冷,若此时第一储液器中存储有制冷剂,则排放存储的制冷剂,以使制冷剂满足冰箱的高负荷运行状态。能够根据冰箱的运行工况对制冷剂的流量进行调整,降低冰箱能耗同时延长制冷剂的使用寿命。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
制冷系统,包括依次连接的压缩机、冷凝器、三相切换阀、过滤器、毛细管和蒸发器,所述三相切换阀的两端分别连接所述冷凝器和所述过滤器,所述三相切换阀的另一端连接第一储液器,所述第一储液器的另一端通过单向阀与所述过滤器连接;
控制器被配置为:
获取冰箱在运行过程中的负荷情况;
当所述负荷情况为低负荷运行状态时,在预设的储液条件内开启所述三相切换阀连接所述第一储液器的目标阀口以及所述单向阀,同时关闭所述三相切换阀连接所述过滤器的控制阀口,以使所述第一储液器储存制冷剂;其中,所述三相切换阀中连接所述冷凝器的阀口保持开启状态;
当所述第一储液器中储存了制冷剂且所述负荷情况为高负荷运行状态时,在预设的排液条件内开启所述目标阀口和所述单向阀,以使所述第一储液器排放制冷剂。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述获取冰箱在运行过程中的负荷情况,包括:
获取间室温度和环境温度;
计算所述间室温度和所述环境温度的实时温度差;
将所述实时温度差和预设的温差阈值作比较,根据比较结果得到所述负荷情况。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述根据比较结果得到所述负荷情况,包括:
当所述实时温度差大于所述温差阈值时,所述负荷情况为高负荷运行状态;
当所述实时温度差小于或等于所述温差阈值时,所述负荷情况为低负荷运行状态。
4.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述储液条件包括以下中的至少一种:
所述第一储液器中新存储的制冷剂量达到预设的储液阈值;
开启所述目标阀口和所述单向阀的开启时间达到预设的储液时间。
5.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述排液条件包括以下中的至少一种:
所述第一储液器中新排出的制冷剂量达到预设的排液阈值;
开启所述目标阀口和所述单向阀的开启时间达到预设的排液时间。
6.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冰箱还包括第二储液器,所述第二储液器设于所述蒸发器和所述压缩机之间。
7.一种制冷剂流量控制方法,其特征在于,适用于冰箱,所述冰箱包括依次连接的压缩机、冷凝器、三相切换阀、过滤器、毛细管和蒸发器,所述三相切换阀的两端分别连接所述冷凝器和所述过滤器,所述三相切换阀的另一端连接第一储液器,所述第一储液器的另一端通过单向阀与所述过滤器连接;则,所述制冷剂流量控制方法包括:
获取冰箱在运行过程中的负荷情况;
当所述负荷情况为低负荷运行状态时,在预设的储液条件内开启所述三相切换阀连接所述第一储液器的目标阀口以及所述单向阀,同时关闭所述三相切换阀连接所述过滤器的控制阀口,以使所述第一储液器储存制冷剂;其中,所述三相切换阀中连接所述冷凝器的阀口保持开启状态;
当所述第一储液器中储存了制冷剂且所述负荷情况为高负荷运行状态时,在预设的排液条件内开启所述目标阀口和所述单向阀,以使所述第一储液器排放制冷剂。
8.如权利要求7所述的制冷剂流量控制方法,其特征在于,所述获取冰箱在运行过程中的负荷情况,包括:
获取间室温度和环境温度;
计算所述间室温度和所述环境温度的实时温度差;
将所述实时温度差和预设的温差阈值作比较,根据比较结果得到所述负荷情况。
9.如权利要求8所述的制冷剂流量控制方法,其特征在于,所述根据比较结果得到所述负荷情况,包括:
当所述实时温度差大于所述温差阈值时,所述负荷情况为高负荷运行状态;
当所述实时温度差小于或等于所述温差阈值时,所述负荷情况为低负荷运行状态。
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