CN114234035A - 一种液态气体充气分装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种液态气体充气分装设备，属于液态气体分装设备技术领域。一种液态气体充气分装设备，包括安全充气机构，所述安全充气机构包括分装箱，所述分装箱内固定连接有隔板，所述隔板的顶部安装有密封盖，所述隔板的一侧固定连接有充气装置，所述充气装置的输出端固定连通有多个连接管，多个所述连接管的一端固定连接有充气电磁阀，每个所述连接管的另一端均固定连通有充气接头。本发明通过设置安全充气机构，充气时，将多个分装气瓶与充气装置的充气接头连接好后，封闭在分装箱的内部，使得充气电磁阀露出在分装箱，通过在外部打开充气电磁阀才能开始充气，将多个分装气瓶与外界隔离，提高了气体分装过程中的安全性。

Description

一种液态气体充气分装设备
技术领域
本发明涉及液态气体分装设备技术领域，具体而言，涉及一种液态气体充气分装设备。
背景技术
气体生产出来时，多以高压低温的液态形式存储于低温储罐中，需要分装到较小的储分装气瓶中，以便运输和使用，通常的分装手段是通过低温液体泵在汽化器中加热汽化再送至充装台分装至每一个单独的较小的储分装气瓶中。
在运输、搬运中零部件发生损坏机率高，分装气瓶压力大，在气体分装作业过程中一旦发生爆炸事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。一般的气体分装作业过程，是在无保护的情况下进行的，通过直接连接大分装气瓶和小分装气瓶进行分装，安全性差，而且由于分装气瓶损坏或者分装气瓶过期，在充气过程中一旦发生爆炸，将会危及操作员工的生命安全，并且现有技术中的气体分装气瓶防护机构，容易让瓶体变形，使得气体分装保护箱的防护功能失效，安全性差，也不方便安装和拆卸。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种液态气体充气分装设备。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种液态气体充气分装设备，包括安全充气机构，所述安全充气机构包括分装箱，所述分装箱内固定连接有隔板，所述隔板的顶部安装有密封盖，所述隔板的一侧固定连接有充气装置，所述充气装置的输出端固定连通有多个连接管，多个所述连接管的一端固定连接有充气电磁阀，每个所述连接管的另一端均固定连通有充气接头；
防倾倒机构，所述防倾倒机构包括防倾倒箱，所述防倾倒箱固定连接于分装箱内底部一侧，所述防倾倒箱的内部等距分布有多个分装气瓶，每个所述分装气瓶上均开设有分装气瓶口，每个所述分装气瓶口均固定连通有充气端口，每个所述充气端口的内部均固定连通有充气管，每个所述充气接头与每个充气管一一对应设置且固定连通；
防护机构，所述防护机构设置有多个，每个所述防护机构均设置于分装气瓶的外部。
在本发明的一种实施例中，所述密封盖的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有拉环，所述密封盖的一侧固定连接有把手。
在本发明的一种实施例中，所述防倾倒箱的内部等距开设有多个防倾倒槽，每个所述分装气瓶分别设置于相对应的防倾倒槽的内部。
在本发明的一种实施例中，每个所述分装气瓶的底部均套设有支撑座，每个所述防倾倒槽的内部均环形等距分布有多个工型块，每个所述工型块的一侧均固定连接有第一弹簧。
在本发明的一种实施例中，每个所述第一弹簧的一端固定连接有夹持板，每个所述夹持板均抵触于支撑座的外部。
在本发明的一种实施例中，每个所述夹持板均设置为弧形结构，每个所述支撑座均采用为橡胶材质制成。
在本发明的一种实施例中，所述防护机构包括两个铰接座，两个所述铰接座分别设置于分装气瓶靠近顶部和底部的外壁上。
在本发明的一种实施例中，两个所述铰接座的两侧均铰接有弧形板，两个所述弧形板的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间通过螺栓和螺母相连接。
在本发明的一种实施例中，每个所述螺栓均设置于其中一个连接板的一侧，每个所述螺栓的一端均贯穿于两个连接板且螺纹连接于相对应的螺母的内部。
在本发明的一种实施例中，每个所述分装气瓶的外壁均套设有防护筒，每个所述防护筒的内壁均固定连接有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧的一端固定连接有防护板，两个所述防护板均贴合设置于分装气瓶的外壁两侧。
本发明提供的一种液态气体充气分装设备，其有益效果包括有：
1、通过设置安全充气机构，充气时，将多个分装气瓶与充气装置的充气接头连接好后，封闭在分装箱的内部，使得充气电磁阀露出在分装箱，通过在外部打开充气电磁阀才能开始充气，将多个分装气瓶与外界隔离，提高了气体分装过程中的安全性；
2、通过设置防倾倒机构，利用在防倾倒箱上开设若干用于存放气瓶的防倾倒槽，同时配合工型块、第一弹簧和支撑座配合使用，使分装气瓶能够在防倾倒箱上进行稳定的存放，防止分装气瓶倾倒，提高了分装气瓶运输装卸的效率，保证了分装气瓶的运输和存储充气的稳定性，提高了生产作业效率；
3、通过设置防护机构，通过设置弧形板、防护筒、第二弹簧和防护板配合使用，有效的对瓶体的外壁起到了保护作用，不仅方便拆卸和安装，还便于对分装气瓶进行检修，值得应用推广，同时具有结构简单，操作方便，成本低廉，稳定性安全性高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的立体图；
图2为本发明实施方式提供的局部立体图；
图3为本发明实施方式提供的分装气瓶的立体图一；
图4为本发明实施方式提供的分装气瓶的立体图二；
图5为本发明实施方式提供的防倾倒箱的主视剖面结构示意图；
图6为本发明实施方式提供的图5中A的放大图。
图中：100、安全充气机构；101、分装箱；102、固定板；103、充气装置；104、充气电磁阀；105、连接管；106、充气接头；107、隔板；108、密封盖；109、拉环；110、连接杆；111、把手；112、分装气瓶；113、分装气瓶口；114、充气端口；115、充气管；200、防倾倒机构；201、防倾倒箱；202、防倾倒槽；203、支撑座；204、工型块；205、第一弹簧；206、夹持板；300、防护机构；301、铰接座；302、弧形板；303、连接板；304、螺栓；305、螺母；306、防护筒；307、第二弹簧；308、防护板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种液态气体充气分装设备，包括安全充气机构100，安全充气机构100包括分装箱101，分装箱101内固定连接有隔板107，隔板107的顶部安装有密封盖108，隔板107的一侧固定连接有充气装置103，充气装置103的输出端固定连通有多个连接管105，多个连接管105的一端固定连接有充气电磁阀104，每个连接管105的另一端均固定连通有充气接头106，只有通过在外部打开充气电磁阀104才能开始充气，提高了气体分装过程中的安全性；
防倾倒机构200，防倾倒机构200包括防倾倒箱201，防倾倒箱201固定连接于分装箱101内底部一侧，防倾倒箱201的内部等距分布有多个分装气瓶112，每个分装气瓶112上均开设有分装气瓶口113，每个分装气瓶口113均固定连通有充气端口114，每个充气端口114的内部均固定连通有充气管115，每个充气接头106与每个充气管115一一对应设置且固定连通，将每个分装气瓶112的充气管115一端均贯穿于密封盖108且与充气装置103的充气接头106连接好，打开充气电磁阀104即可对分装气瓶112进行充气，将多个分装气瓶112与外界隔离，提高了安全性；
防护机构300，防护机构300设置有多个，每个防护机构300均设置于分装气瓶112的外部，有效的对瓶体的外壁起到了保护作用，不仅方便拆卸和安装，还便于对分装气瓶112进行检修，值得应用推广，同时具有结构简单，操作方便，成本低廉，稳定性安全性高的特点。
在一个优选的实施方式中，密封盖108的顶部固定连接有连接杆110，连接杆110的顶端固定连接有拉环109，密封盖108的一侧固定连接有把手111，通过设置连接杆110、拉环109和把手111配合使用，便于打开密封盖108。
在一个优选的实施方式中，防倾倒箱201的内部等距开设有多个防倾倒槽202，每个分装气瓶112分别设置于相对应的防倾倒槽202的内部。
在一个优选的实施方式中，每个分装气瓶112的底部均套设有支撑座203，每个防倾倒槽202的内部均环形等距分布有多个工型块204，每个工型块204的一侧均固定连接有第一弹簧205。
在一个优选的实施方式中，每个第一弹簧205的一端固定连接有夹持板206，每个夹持板206均抵触于支撑座203的外部，将每个分装气瓶112的底部依次放置在相对应的防倾倒槽202的支撑座203内部，此时，支撑座203被分装气瓶112撑大，第一弹簧205发生形变，使得夹持板206紧紧的挤压在支撑座203的外部，使分装气瓶112能够在防倾倒箱201上进行稳定的存放，防止分装气瓶112倾倒，提高了分装气瓶112运输装卸的效率，保证了分装气瓶112的运输和存储充气的稳定性，提高了生产作业效率。
在一个优选的实施方式中，每个夹持板206均设置为弧形结构，每个支撑座203均采用为橡胶材质制成，增加分装气瓶112放置过程中的稳定性。
在一个优选的实施方式中，防护机构300包括两个铰接座301，两个铰接座301分别设置于分装气瓶112靠近顶部和底部的外壁上。
在一个优选的实施方式中，两个铰接座301的两侧均铰接有弧形板302，两个弧形板302的一端均固定连接有连接板303，两个连接板303之间通过螺栓304和螺母305相连接。
在一个优选的实施方式中，每个螺栓304均设置于其中一个连接板303的一侧，每个螺栓304的一端均贯穿于两个连接板303且螺纹连接于相对应的螺母305的内部，将两个铰接座301分别设置于分装气瓶112靠近顶部和底部的外壁上，接着，转动两个弧形板302，使其贴近分装气瓶112，使得两个连接板303相互靠近，将螺栓304的一端均贯穿于两个连接板303且螺纹连接于相对应的螺母305的内部，使得两个弧形板302夹持在分装气瓶112的外壁上，有效的对分装气瓶112的外壁起到了保护作用，结构简单，操作方便，成本低廉，稳定性安全性高，同时，在弧形板302的一侧均粘接有橡胶垫，增加弧形板302夹持过程中的稳定性。
在一个优选的实施方式中，每个分装气瓶112的外壁均套设有防护筒306，每个防护筒306的内壁均固定连接有多个第二弹簧307，每个第二弹簧307的一端固定连接有防护板308，两个防护板308均贴合设置于分装气瓶112的外壁两侧，挤压第二弹簧307，使得防护板308向外移动，进而防护筒306内部的空间变大，将防护筒306套设在分装气瓶112的外部，此时，松开第二弹簧307，利用第二弹簧307回弹，两个防护板308均贴合设置于分装气瓶112的外壁两侧，将分装气瓶112的外壁进行防护。
具体的，该一种液态气体充气分装设备的工作过程或工作原理为：使用时，挤压第二弹簧307，使得防护板308向外移动，进而防护筒306内部的空间变大，将防护筒306套设在分装气瓶112的外部，此时，松开第二弹簧307，利用第二弹簧307回弹，两个防护板308均贴合设置于分装气瓶112的外壁两侧，将分装气瓶112的外壁进行防护，有效的对分装气瓶112的外壁起到了保护作用，不仅方便拆卸和安装，还便于对分装气瓶112进行检修；
将两个铰接座301分别设置于分装气瓶112靠近顶部和底部的外壁上，接着，转动两个弧形板302，使其贴近分装气瓶112，使得两个连接板303相互靠近，将螺栓304的一端均贯穿于两个连接板303且螺纹连接于相对应的螺母305的内部，使得两个弧形板302夹持在分装气瓶112的外壁上，有效的对分装气瓶112的外壁起到了保护作用，结构简单，操作方便，成本低廉，稳定性安全性高，通过设置两组铰接座301、弧形板302、连接板303、螺栓304和螺母305配合使用，分别设置在分装气瓶112靠近顶部和底部的外壁上，对防护板308进行上下限位，增加防护板308防护过程中的稳定性；
接着，将每个分装气瓶112的底部依次放置在相对应的防倾倒槽202的支撑座203内部，此时，支撑座203被分装气瓶112撑大，第一弹簧205发生形变，使得夹持板206紧紧的挤压在支撑座203的外部，使分装气瓶112能够在防倾倒箱201上进行稳定的存放，防止分装气瓶112倾倒，提高了分装气瓶112运输装卸的效率，保证了分装气瓶112的运输和存储充气的稳定性，提高了生产作业效率；
接着，将充气时，将密封盖108安装在隔板107的顶部，使得多个分装气瓶112封闭在分装箱101的内部，接着，将每个分装气瓶112的充气管115一端均贯穿于密封盖108且与充气装置103的充气接头106连接好，打开充气电磁阀104即可对分装气瓶112进行充气，只有通过在外部打开充气电磁阀104才能开始充气，将多个分装气瓶112与外界隔离，提高了气体分装过程中的安全性。
需要说明的是，充气装置103和充气电磁阀104为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液态气体充气分装设备，其特征在于，包括
安全充气机构(100)，所述安全充气机构(100)包括分装箱(101)，所述分装箱(101)内固定连接有隔板(107)，所述隔板(107)的顶部安装有密封盖(108)，所述隔板(107)的一侧固定连接有充气装置(103)，所述充气装置(103)的输出端固定连通有多个连接管(105)，多个所述连接管(105)的一端固定连接有充气电磁阀(104)，每个所述连接管(105)的另一端均固定连通有充气接头(106)；
防倾倒机构(200)，所述防倾倒机构(200)包括防倾倒箱(201)，所述防倾倒箱(201)固定连接于分装箱(101)内底部一侧，所述防倾倒箱(201)的内部等距分布有多个分装气瓶(112)，每个所述分装气瓶(112)上均开设有分装气瓶口(113)，每个所述分装气瓶口(113)均固定连通有充气端口(114)，每个所述充气端口(114)的内部均固定连通有充气管(115)，每个所述充气接头(106)与每个充气管(115)一一对应设置且固定连通；
防护机构(300)，所述防护机构(300)设置有多个，每个所述防护机构(300)均设置于分装气瓶(112)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，所述密封盖(108)的顶部固定连接有连接杆(110)，所述连接杆(110)的顶端固定连接有拉环(109)，所述密封盖(108)的一侧固定连接有把手(111)。
3.根据权利要求1所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，所述防倾倒箱(201)的内部等距开设有多个防倾倒槽(202)，每个所述分装气瓶(112)分别设置于相对应的防倾倒槽(202)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，每个所述分装气瓶(112)的底部均套设有支撑座(203)，每个所述防倾倒槽(202)的内部均环形等距分布有多个工型块(204)，每个所述工型块(204)的一侧均固定连接有第一弹簧(205)。
5.根据权利要求4所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，每个所述第一弹簧(205)的一端固定连接有夹持板(206)，每个所述夹持板(206)均抵触于支撑座(203)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，每个所述夹持板(206)均设置为弧形结构，每个所述支撑座(203)均采用为橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，所述防护机构(300)包括两个铰接座(301)，两个所述铰接座(301)分别设置于分装气瓶(112)靠近顶部和底部的外壁上。
8.根据权利要求7所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，两个所述铰接座(301)的两侧均铰接有弧形板(302)，两个所述弧形板(302)的一端均固定连接有连接板(303)，两个所述连接板(303)之间通过螺栓(304)和螺母(305)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，每个所述螺栓(304)均设置于其中一个连接板(303)的一侧，每个所述螺栓(304)的一端均贯穿于两个连接板(303)且螺纹连接于相对应的螺母(305)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种液态气体充气分装设备，其特征在于，每个所述分装气瓶(112)的外壁均套设有防护筒(306)，每个所述防护筒(306)的内壁均固定连接有多个第二弹簧(307)，每个所述第二弹簧(307)的一端固定连接有防护板(308)，两个所述防护板(308)均贴合设置于分装气瓶(112)的外壁两侧。
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