CN114234019A - 一种污水深度检测装置 - Google Patents

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张伟
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Abstract

本发明公开了一种污水深度检测装置,涉及污水技术领域,本发明包括固定块一,所述固定块一底部固定安装有受力支撑板,所述受力支撑板底部设置有浮起组件;所述固定块一包括方形滑块、弧形套板,本发明通过固定块一,当固定块三下降时,位于顶部的圆柱块一则会升起,固定块三下降多少距离,圆柱块一则会升起多少,减少了需要电机作为动力驱动的情况,一定程度上减少了资源消耗,并且当通过拉环一将圆柱块一收回到固定块一内部时,位于底部的固定块三也会同样受其影响回到固定块一内部,不仅操作简便且在回收时也同样简便,且通过内部的固定块二,可对力进行支撑,可避免出现损坏的情况发生,一定程度上增加了使用寿命。

Description

一种污水深度检测装置
技术领域
本发明属于污水技术领域,特别是涉及一种污水深度检测装置。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,丧失了原来使用功能的水简称为污水,主要是生活上使用后的水,其含有有机物较多,处理较易;
目前的检测装置一般都采用电机为驱动源进行工作,这样会在一定程度上造成能源消耗的同时,还无法对电机的安全进行保证,如果出现装置意外落水的情况时,内部的电机肯定会因为进水而出现短路到导致无法使用的情况发生,且电机与水直接接触时,也可能会对过工作人员造成伤害,为此我们提出了一种污水深度检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水深度检测装置,通过固定块一,解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种污水深度检测装置,包括固定块一,所述固定块一底部固定安装有受力支撑板,受力支撑板可从四个角度对固定块一进行支撑,增加了固定效果的同时也增加了支撑效果,所述受力支撑板底部设置有浮起组件;
所述固定块一包括方形滑块、弧形套板、刚性顶杆、连接块一、固定块二、压力组件、圆柱块一和限位杆,所述方形滑块数量为两个,两个所述方形滑块分别滑动连接在固定块一内部左右两侧,所述方形滑块左侧开设有开口,所述开口内部上下两端固定连接有圆柱杆,所述弧形套板套接在圆柱杆外表面,所述刚性顶杆固定连接在弧形套板外表面,所述连接块一设置在刚性顶杆远离弧形套板的一端,所述固定块二设置在固定块一内部中轴处,所述固定块一顶部和底部均开设有通口,所述压力组件设置在为位于底部的通口内部,所述圆柱块一滑动连接在位于顶部的通口内部;
所述固定块一顶部右侧开设有通孔,所述限位杆滑动连接在通口内部,限位杆可将位于右侧的两个刚性顶杆13卡住,从而达到固定的效果,所述限位杆底部贯穿位于右侧的刚性顶杆顶部与固定块一内壁底部相互接触。
进一步地,所述连接块一与刚性顶杆通过转轴一转动连接,所述圆柱块一顶部固定连接有拉环一,所述限位杆顶部固定连接有拉环二,弧形套板转动连接在圆柱杆外表面,所述刚性顶杆与圆柱杆通过弧形套板转动连接,位于顶部所述的连接块一顶部与圆柱块一底部固定连接;
所述通口内部固定安装有密封圈,两个所述方形滑块相互远离的一侧接触有弹簧一,所述弹簧一远离方形滑块的一端与固定块一内部固定连接。
进一步地,所述固定块二包括顶块、刚性定杆一、刚性定杆二、弧形滑杆、方形板、弧形卡块、圆形板、受力杆和支撑板,所述顶块数量为两个,两个所述顶块分别滑动连接在固定块二左右两侧,两个所述顶块相互靠近的一侧开设有凹口,两个所述凹口内壁上下两端固定安装有圆形固杆,所述固定块二内部中轴处设置有圆形固杆,所述刚性定杆一套接在圆形固杆外表面正端,所述刚性定杆二套接在圆形固杆外表面背端,所述弧形滑杆、方形板和弧形卡块数量均为两个,两个所述弧形滑杆分别设置在圆形固杆上下两端,两个所述方形板分别固定连接在刚性定杆一底部右侧和顶部左侧,两个所述弧形卡块分别设置在刚性定杆二底部左侧和顶部右侧,所述圆形板设置在固定块二内部上下两端,两个所述圆形板相互远离的一端固定连接有受力杆;
两个所述受力杆相互远离的一端分别贯穿固定块二内壁顶部和底部,两个所述受力杆相互远离的一端固定连接有支撑板。
进一步地,所述刚性定杆一顶部套接在位于右侧凹口内壁顶部的圆形固杆外表面,所述刚性定杆一底部套接在位于左侧凹口内壁底部的圆形固杆外表面,所述刚性定杆二顶部套接在位于左侧凹口内壁顶部的圆形固杆外表面,所述刚性定杆二底部与位于右侧凹口内壁底部的圆形固杆外表面,刚性定杆一和刚性顶杆二在受力时,会相互靠近以此来对受到力的进行承受,极大程度上增加了受力的程度;
两个所述圆形板相互远离的一侧固定连接有弹簧二,两个所述弹簧二相互远离的一端与固定块二内壁固定连接。
进一步地,位于底部所述的弧形滑杆左侧与位于刚性定杆二底部左侧的弧形卡块固定连接,位于底部所述的弧形滑杆右侧与位于刚性定杆一底部右侧的方形板固定连接,位于顶部所述的弧形滑杆左侧与位于刚性定杆二顶部左侧的方形板固定连接,位于顶部所述的弧形滑杆右侧与位于刚性定杆二顶部的弧形卡块固定连接;
所述刚性定杆一和刚性定杆二相互靠近的一侧固定连接有弹簧三,所述弹簧三套接在弧形滑杆外表面。
进一步地,所述位于底部所述的弧形滑杆右侧与刚性定杆一固定连接,位于底部所述的弧形滑杆左侧与刚性定杆二左侧滑动连接,位于顶部所述的弧形滑杆右侧与刚性定杆二滑动连接,所述位于顶部所述的弧形滑杆左侧与刚性定杆一固定连接;
所述刚性定杆一和刚性定杆二转动连接在圆形固杆外表面,两个所述支撑板分别与圆柱块一底部接触和固定块二顶部接触,位于底部所述的连接块一底部与固定块二顶部固定连接。
进一步地,所述压力组件包括固定块三、配重块、隔板、顶板和平板,所述固定块三内部设置有方形槽,所述配重块设置在方形槽内部,所述配重块数量为四个,四个所述配重块相互靠近的一侧固定连接有隔板,所述固定块三底部开设有卡口,所述顶板滑动连接在卡口内部,所述顶板底部贯穿卡口内壁顶部并延伸至外部所述平板滑动连接在卡口内部;
所述顶板顶部固定连接有弹簧四,所述弹簧四顶部与平板底部固定连接,所述平板顶部固定连接有弹簧五,所述弹簧五顶部与卡口内壁顶部固定连接。
进一步地,所述浮起组件包括圆形块、浮块、固定板和气囊,所述圆形块底部开设有弧形凹槽,所述浮块固定连接在弧形凹槽内部,所述固定板数量为八个,八个所述固定板均固定连接在圆形块外表面,八个所述固定板相互靠近的一侧固定连接有气囊;
所述圆形块顶部与受力支撑板底部固定连接,所述气囊形状为圆弧形。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过固定块一,当固定块三下降时,位于顶部的圆柱块一则会升起,固定块三下降多少距离,圆柱块一则会升起多少,减少了需要电机作为动力驱动的情况,一定程度上减少了资源消耗,并且当通过拉环一将圆柱块一收回到固定块一内部时,位于底部的固定块三也会同样受其影响回到固定块一内部,不仅操作简便且在回收时也同样简便,且通过内部的固定块二,可对力进行支撑,可避免出现损坏的情况发生,一定程度上增加了使用寿命。
本发明通过压力组件,通过其内部的弹簧四,可对顶板进行保护,避免顶板因为下降过快而与污水底部产生撞击从而导致顶板受损的情况出现,通过弹簧五,在顶板将力通过弹簧四传递给平板后,弹簧五可对平板受到的力进行支撑受力,从而达到二次受力减震的效果。最大程度上提高了对顶板164的保护效果,且由于固定块三自身的重力在下降到底部与污水底部接触后,弹簧四和弹簧五回弹的力无法使固定块三移动,所以无需担心会影响到测量结果。
本发明通过固定块二,当固定块三下降过快的话,就会导致两个方形滑块移动的速度也会变快,当两个顶块受到来自方形滑块的打击时,两个顶块都会带动刚性定杆一和刚性定杆二向相互靠近的一侧移动,位于底部的弧形滑杆左侧向外部伸出,位于顶部的弧形滑杆右侧向外部伸出,两个弧形滑杆在伸出时对弹簧三进行挤压,从而达到受力减压的效果,并且通过刚性定杆一和刚性定杆二,通过其特殊的位置设置以及自身的特殊形状,都能对力极好地进行承受,通过支撑板,可在圆柱块一收会到固定块一内部中时,向下挤压受力杆和圆形板,圆形板拉伸弹簧三,通过这种轻微的回弹压力,可使工作人员知道圆柱块一还需要回到固定块一内部多少,即可进行收回。
本发明通过浮起组件,通过气囊即可将固定块一撑起,但由于无法保证气囊的安全性,所以设置了浮块,进而可在气囊炸裂时,对固定块一进行支撑,避免了装置不会直接就落入污水中的情况出现。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明固定块一的内部结构示意图;
图3为本发明图2中A的局部放大示意图;
图4为本发明固定块二的内部结构示意图;
图5为本发明图4中B的局部放大示意图;
图6为本发明压力组件的内部结构示意图;
图7为本发明浮起组件的整体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定块一;11、方形滑块;12、弧形套板;13、刚性顶杆;14、连接块一;15、固定块二;151、顶块;152、刚性定杆一;153、刚性定杆二;154、弧形滑杆;155、方形板;156、弧形卡块;157、圆形板;158、受力杆;159、支撑板;16、压力组件;161、固定块三;162、配重块;163、隔板;164、顶板;165、平板;17、圆柱块一;18、限位杆;2、受力支撑板;3、浮起组件;31、圆形块;32、浮块;33、固定板;34、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示,本发明为一种污水深度检测装置,包括固定块一1,固定块一1底部固定安装有受力支撑板2,受力支撑板2底部设置有浮起组件3;
固定块一1包括方形滑块11、弧形套板12、刚性顶杆13、连接块一14、固定块二15、压力组件16、圆柱块一17和限位杆18,方形滑块11数量为两个,两个方形滑块11分别滑动连接在固定块一1内部左右两侧,方形滑块11左侧开设有开口,开口内部上下两端固定连接有圆柱杆,弧形套板12套接在圆柱杆外表面,刚性顶杆13固定连接在弧形套板12外表面,连接块一14设置在刚性顶杆13远离弧形套板12的一端,固定块二15设置在固定块一1内部中轴处,固定块一1顶部和底部均开设有通口,压力组件16设置在为位于底部的通口内部,圆柱块一17滑动连接在位于顶部的通口内部,通过固定块一1,当固定块三161下降时,位于顶部的圆柱块一17则会升起,固定块三161下降多少距离,圆柱块一17则会升起多少,减少了需要电机作为动力驱动的情况,一定程度上减少了资源消耗,并且当通过拉环一将圆柱块一17收回到固定块一1内部时,位于底部的固定块三161也会同样受其影响回到固定块一1内部,不仅操作简便且在回收时也同样简便,且通过内部的固定块二15,可对力进行支撑,可避免出现损坏的情况发生,一定程度上增加了使用寿命;
固定块一1顶部右侧开设有通孔,限位杆18滑动连接在通口内部,限位杆18底部贯穿位于右侧的刚性顶杆13顶部与固定块一1内壁底部相互接触。
连接块一14与刚性顶杆13通过转轴一转动连接,圆柱块一17顶部固定连接有拉环一,限位杆18顶部固定连接有拉环二,弧形套板12转动连接在圆柱杆外表面,刚性顶杆13与圆柱杆通过弧形套板12转动连接,位于顶部的连接块一14顶部与圆柱块一17底部固定连接;
通口内部固定安装有密封圈,两个方形滑块11相互远离的一侧接触有弹簧一,弹簧一远离方形滑块11的一端与固定块一1内部固定连接。
固定块二15包括顶块151、刚性定杆一152、刚性定杆二153、弧形滑杆154、方形板155、弧形卡块156、圆形板157、受力杆158和支撑板159,顶块151数量为两个,两个顶块151分别滑动连接在固定块二15左右两侧,两个顶块151相互靠近的一侧开设有凹口,两个凹口内壁上下两端固定安装有圆形固杆,固定块二15内部中轴处设置有圆形固杆,刚性定杆一152套接在圆形固杆外表面正端,刚性定杆二153套接在圆形固杆外表面背端,弧形滑杆154、方形板155和弧形卡块156数量均为两个,两个弧形滑杆154分别设置在圆形固杆上下两端,两个方形板155分别固定连接在刚性定杆一152底部右侧和顶部左侧,两个弧形卡块156分别设置在刚性定杆二153底部左侧和顶部右侧,圆形板157设置在固定块二15内部上下两端,两个圆形板157相互远离的一端固定连接有受力杆158,通过固定块二15,当固定块三161下降过快的话,就会导致两个方形滑块11移动的速度也会变快,当两个顶块151受到来自方形滑块11的打击时,两个顶块151都会带动刚性定杆一152和刚性定杆二153向相互靠近的一侧移动,位于底部的弧形滑杆154左侧向外部伸出,位于顶部的弧形滑杆154右侧向外部伸出,两个弧形滑杆154在伸出时对弹簧三进行挤压,从而达到受力减压的效果,并且通过刚性定杆一152和刚性定杆二153,通过其特殊的位置设置以及自身的特殊形状,都能对力极好地进行承受;
两个受力杆158相互远离的一端分别贯穿固定块二15内壁顶部和底部,两个受力杆158相互远离的一端固定连接有支撑板159,通过支撑板159,可在圆柱块一17收会到固定块一1内部中时,向下挤压受力杆158和圆形板157,圆形板157拉伸弹簧三,通过这种轻微的回弹压力,可使工作人员知道圆柱块一17还需要回到固定块一1内部多少,即可进行收回。
刚性定杆一152顶部套接在位于右侧凹口内壁顶部的圆形固杆外表面,刚性定杆一152底部套接在位于左侧凹口内壁底部的圆形固杆外表面,刚性定杆二153顶部套接在位于左侧凹口内壁顶部的圆形固杆外表面,刚性定杆二153底部与位于右侧凹口内壁底部的圆形固杆外表面;
两个圆形板157相互远离的一侧固定连接有弹簧二,两个弹簧二相互远离的一端与固定块二15内壁固定连接。
位于底部的弧形滑杆154左侧与位于刚性定杆二153底部左侧的弧形卡块156固定连接,位于底部的弧形滑杆154右侧与位于刚性定杆一152底部右侧的方形板155固定连接,位于顶部的弧形滑杆154左侧与位于刚性定杆二153顶部左侧的方形板155固定连接,位于顶部的弧形滑杆154右侧与位于刚性定杆二153顶部的弧形卡块156固定连接;
刚性定杆一152和刚性定杆二153相互靠近的一侧固定连接有弹簧三,弹簧三套接在弧形滑杆154外表面。
位于底部的弧形滑杆154右侧与刚性定杆一152固定连接,位于底部的弧形滑杆154左侧与刚性定杆二153左侧滑动连接,位于顶部的弧形滑杆154右侧与刚性定杆二153滑动连接,位于顶部的弧形滑杆154左侧与刚性定杆一152固定连接;
刚性定杆一152和刚性定杆二153转动连接在圆形固杆外表面,两个支撑板159分别与圆柱块一17底部接触和固定块二15顶部接触,位于底部的连接块一14底部与固定块二15顶部固定连接。
压力组件16包括固定块三161、配重块162、隔板163、顶板164和平板165,固定块三161内部设置有方形槽,配重块162设置在方形槽内部,配重块162数量为四个,四个配重块162相互靠近的一侧固定连接有隔板163,固定块三161底部开设有卡口,顶板164滑动连接在卡口内部,顶板164底部贯穿卡口内壁顶部并延伸至外部平板165滑动连接在卡口内部,通过压力组件16,通过其内部的弹簧四,可对顶板164进行保护,避免顶板164因为下降过快而与污水底部产生撞击从而导致顶板164受损的情况出现,通过弹簧五,在顶板164将力通过弹簧四传递给平板165后,弹簧五可对平板165受到的力进行支撑受力,从而达到二次受力减震的效果。最大程度上提高了对顶板164的保护效果;
顶板164顶部固定连接有弹簧四,弹簧四顶部与平板165底部固定连接,平板165顶部固定连接有弹簧五,弹簧五顶部与卡口内壁顶部固定连接,且由于固定块三161自身的重力在下降到底部与污水底部接触后,弹簧四和弹簧五回弹的力无法使固定块三161移动,所以无需担心会影响到测量结果。
浮起组件3包括圆形块31、浮块32、固定板33和气囊34,圆形块31底部开设有弧形凹槽,浮块32固定连接在弧形凹槽内部,固定板33数量为八个,八个固定板33均固定连接在圆形块31外表面,八个固定板33相互靠近的一侧固定连接有气囊34,通过浮起组件3,通过气囊34即可将固定块一1撑起,但由于无法保证气囊34的安全性,所以设置了浮块32,进而可在气囊34炸裂时,对固定块一1进行支撑,避免了装置不会直接就落入污水中的情况出现,且如果工作人员力度较远的情况下时,通过气囊34爆炸引起工作人员注意,而浮块32的支撑则会给工作人员赶到的时间;
圆形块31顶部与受力支撑板2底部固定连接,气囊34形状为圆弧形。
本实施例的一个具体应用为:将装置整个放置在需要测量的污水表面,浮起组件3会通过气囊34和浮块32会使固定块一1漂浮在污水表面上,然后通过拉环二将限位杆18抽出,固定块三161没有限位杆18的支撑,在配重块162的影响下向下移动,固定块三161向下移动时,会拉动位于底部的两个刚性顶杆13一同向下移动,而刚性顶杆13则会通过弧形套板12和圆柱杆进而影响到方形滑块11,两个方形滑块11则会受其影响向相互靠近的一侧移动,位移顶部的刚性顶杆13则会慢慢呈竖直的状态,将圆柱块一17顶出,当固定块三161下降过快的话,就会导致两个方形滑块11移动的速度也会变快,当两个顶块151受到来自方形滑块11的打击时,两个顶块151都会带动刚性定杆一152和刚性定杆二153向相互靠近的一侧移动,位于底部的弧形滑杆154左侧向外部伸出,位于顶部的弧形滑杆154右侧向外部伸出,两个弧形滑杆154在伸出时对弹簧三进行挤压,从而达到受力减压的效果,当测量完毕需要将其收回时,通过拉环一将伸出的圆柱块一17推回到固定块一1中,方形滑块11在刚性顶杆13的影响下向相互远离的一侧移动,固定块三161则也会在刚性顶杆13的影响下重新收回到固定块一1内部,然后将限位杆18重新插入固定块一1即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种污水深度检测装置,包括固定块一(1),其特征在于:所述固定块一(1)底部固定安装有受力支撑板(2),所述受力支撑板(2)底部设置有浮起组件(3);
所述固定块一(1)包括方形滑块(11)、弧形套板(12)、刚性顶杆(13)、连接块一(14)、固定块二(15)、压力组件(16)、圆柱块一(17)和限位杆(18),所述方形滑块(11)数量为两个,两个所述方形滑块(11)分别滑动连接在固定块一(1)内部左右两侧,所述方形滑块(11)左侧开设有开口,所述开口内部上下两端固定连接有圆柱杆,所述弧形套板(12)套接在圆柱杆外表面,所述刚性顶杆(13)固定连接在弧形套板(12)外表面,所述连接块一(14)设置在刚性顶杆(13)远离弧形套板(12)的一端,所述固定块二(15)设置在固定块一(1)内部中轴处,所述固定块一(1)顶部和底部均开设有通口,所述压力组件(16)设置在为位于底部的通口内部,所述圆柱块一(17)滑动连接在位于顶部的通口内部;
所述固定块一(1)顶部右侧开设有通孔,所述限位杆(18)滑动连接在通口内部,所述限位杆(18)底部贯穿位于右侧的刚性顶杆(13)顶部与固定块一(1)内壁底部相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种污水深度检测装置,其特征在于,所述连接块一(14)与刚性顶杆(13)通过转轴一转动连接,所述圆柱块一(17)顶部固定连接有拉环一,所述限位杆(18)顶部固定连接有拉环二,弧形套板(12)转动连接在圆柱杆外表面,所述刚性顶杆(13)与圆柱杆通过弧形套板(12)转动连接,位于顶部所述的连接块一(14)顶部与圆柱块一(17)底部固定连接;
所述通口内部固定安装有密封圈,两个所述方形滑块(11)相互远离的一侧接触有弹簧一,所述弹簧一远离方形滑块(11)的一端与固定块一(1)内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水深度检测装置,其特征在于,所述固定块二(15)包括顶块(151)、刚性定杆一(152)、刚性定杆二(153)、弧形滑杆(154)、方形板(155)、弧形卡块(156)、圆形板(157)、受力杆(158)和支撑板(159),所述顶块(151)数量为两个,两个所述顶块(151)分别滑动连接在固定块二(15)左右两侧,两个所述顶块(151)相互靠近的一侧开设有凹口,两个所述凹口内壁上下两端固定安装有圆形固杆,所述固定块二(15)内部中轴处设置有圆形固杆,所述刚性定杆一(152)套接在圆形固杆外表面正端,所述刚性定杆二(153)套接在圆形固杆外表面背端,所述弧形滑杆(154)、方形板(155)和弧形卡块(156)数量均为两个,两个所述弧形滑杆(154)分别设置在圆形固杆上下两端,两个所述方形板(155)分别固定连接在刚性定杆一(152)底部右侧和顶部左侧,两个所述弧形卡块(156)分别设置在刚性定杆二(153)底部左侧和顶部右侧,所述圆形板(157)设置在固定块二(15)内部上下两端,两个所述圆形板(157)相互远离的一端固定连接有受力杆(158);
两个所述受力杆(158)相互远离的一端分别贯穿固定块二(15)内壁顶部和底部,两个所述受力杆(158)相互远离的一端固定连接有支撑板(159)。
4.根据权利要求3所述的一种污水深度检测装置,其特征在于,所述刚性定杆一(152)顶部套接在位于右侧凹口内壁顶部的圆形固杆外表面,所述刚性定杆一(152)底部套接在位于左侧凹口内壁底部的圆形固杆外表面,所述刚性定杆二(153)顶部套接在位于左侧凹口内壁顶部的圆形固杆外表面,所述刚性定杆二(153)底部与位于右侧凹口内壁底部的圆形固杆外表面;
两个所述圆形板(157)相互远离的一侧固定连接有弹簧二,两个所述弹簧二相互远离的一端与固定块二(15)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种污水深度检测装置,其特征在于,位于底部所述的弧形滑杆(154)左侧与位于刚性定杆二(153)底部左侧的弧形卡块(156)固定连接,位于底部所述的弧形滑杆(154)右侧与位于刚性定杆一(152)底部右侧的方形板(155)固定连接,位于顶部所述的弧形滑杆(154)左侧与位于刚性定杆二(153)顶部左侧的方形板(155)固定连接,位于顶部所述的弧形滑杆(154)右侧与位于刚性定杆二(153)顶部的弧形卡块(156)固定连接;
所述刚性定杆一(152)和刚性定杆二(153)相互靠近的一侧固定连接有弹簧三,所述弹簧三套接在弧形滑杆(154)外表面。
6.根据权利要求5所述的一种污水深度检测装置,其特征在于,位于底部所述的弧形滑杆(154)右侧与刚性定杆一(152)固定连接,位于底部所述的弧形滑杆(154)左侧与刚性定杆二(153)左侧滑动连接,位于顶部所述的弧形滑杆(154)右侧与刚性定杆二(153)滑动连接,所述位于顶部所述的弧形滑杆(154)左侧与刚性定杆一(152)固定连接;
所述刚性定杆一(152)和刚性定杆二(153)转动连接在圆形固杆外表面,两个所述支撑板(159)分别与圆柱块一(17)底部接触和固定块二(15)顶部接触,位于底部所述的连接块一(14)底部与固定块二(15)顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种污水深度检测装置,其特征在于,所述压力组件(16)包括固定块三(161)、配重块(162)、隔板(163)、顶板(164)和平板(165),所述固定块三(161)内部设置有方形槽,所述配重块(162)设置在方形槽内部,所述配重块(162)数量为四个,四个所述配重块(162)相互靠近的一侧固定连接有隔板(163),所述固定块三(161)底部开设有卡口,所述顶板(164)滑动连接在卡口内部,所述顶板(164)底部贯穿卡口内壁顶部并延伸至外部所述平板(165)滑动连接在卡口内部;
所述顶板(164)顶部固定连接有弹簧四,所述弹簧四顶部与平板(165)底部固定连接,所述平板(165)顶部固定连接有弹簧五,所述弹簧五顶部与卡口内壁顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种污水深度检测装置,其特征在于,所述浮起组件(3)包括圆形块(31)、浮块(32)、固定板(33)和气囊(34),所述圆形块(31)底部开设有弧形凹槽,所述浮块(32)固定连接在弧形凹槽内部,所述固定板(33)数量为八个,八个所述固定板(33)均固定连接在圆形块(31)外表面,八个所述固定板(33)相互靠近的一侧固定连接有气囊(34);
所述圆形块(31)顶部与受力支撑板(2)底部固定连接,所述气囊(34)形状为圆弧形。
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