CN114233408A

CN114233408A - 一种带顺序阀的危急遮断液压装置

Info

Publication number: CN114233408A
Application number: CN202111623578.9A
Authority: CN
Inventors: 陈立忠; 侯胜君
Original assignee: Jingjiang Xinbo Hydraulic Parts Co ltd
Current assignee: Jingjiang Xinbo Hydraulic Parts Co ltd
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2041-12-28
Also published as: CN114233408B

Abstract

本发明涉及危急遮断保护技术领域，尤其涉及一种带顺序阀的危急遮断液压装置，包括主体，所述主体的内部在上下的油道之间设置有控制盒，所述控制盒的中心设置有旋转盘，旋转盘的上下两侧分别滑动连接有遮断阀板，所述遮断阀板延伸至对应的油道中并用于封堵油道，在遮断阀板的一侧还设置有用于控制遮断阀板向外滑出用的齿轮组件，本发明解决了汽轮机运行中，危急遮断液压控制系统的信息反馈无法及时处理，会造成机组损坏或者发生事故的问题，本液压装置的提出，通过在油道上设置的顺序阀体，实时监控油压，并可以根据瞬间增大的油压及时地封堵油道，既可以避免油体泄漏，也可以降低事故发生的风险，有效提高了系统运行的可靠性。

Description

一种带顺序阀的危急遮断液压装置

技术领域

本发明涉及危急遮断保护技术领域，尤其涉及一种带顺序阀的危急遮断液压装置。

背景技术

为了防止汽轮机在运行中因部分设备工作失常可能导致的汽轮机发生重大损伤事故，机组配备危急遮断系统。危急遮断系统接收来自汽轮发电机组安全监视仪表系统、锅炉炉膛安全监控系统及其它系统的运行参数，当这些参数超过设定值后，便会发出警报提示，避免机组设备的损坏或防止事故的进一步放大。危急遮断系统中的液压控制系统是危急遮断系统的重要组成部分，现有技术下，虽然通过检测仪器能够检测出不稳定的设备，并提示人们采取针对措施，但在应对液压控制系统的问题时，并没有有效地处理方式，原因在于，液压控制系统一般都是置于设备内部，其设备运行出现故障，即便有报警提示，但人为地调试应对比较困难，需要花费大量的时间，液压操控过程不及时，就无法避免事故发生。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带顺序阀的危急遮断液压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带顺序阀的危急遮断液压装置，包括主体，所述主体内设置有两个油道，油道上下分布形成错开状，所述主体的内部在上下的油道之间设置有控制盒，所述控制盒的中心开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有旋转盘，旋转盘的两侧分别通过引出的凸块铰接有连接杆，在圆形槽的上方以及下方分别开设有滑道，滑道内滑动连接有滑块，上下的滑道分别与控制盒中心的圆形槽连通，同时上下的滑道分别与上下对应的油道保持连通，所述旋转盘两侧的连接杆外端分别与上下对应的滑块相连接，上下的滑块分别在其远离旋转盘的侧面设置有遮断阀板，所述遮断阀板延伸至对应的油道中并用于封堵油道，所述控制盒的内部在圆形槽的一侧还设置有直孔，直孔的孔内底部设置有缸体、孔内顶部滑动连接有滑动板，缸体的底部入口与下方的油道对接，并且缸体的底部入口内侧设置有阀体，缸体内设置有活塞，活塞的顶部设置有活塞杆，活塞杆的顶端向上对接在滑动板的底面，控制盒的内部还设置有齿轮，齿轮位于上方的滑块与滑动板之间，位于上方的滑块朝向齿轮的侧面设置有与齿轮相适配的第二齿条，所述滑动板朝向齿轮的侧面设置有与齿轮相适配的第一齿条。

优选的，所述遮断阀板的截面形状与所述滑道的内壁轮廓相适配，并且遮断阀板的板面与所述滑道之间预留间隙。

优选的，所述遮断阀板的板面上套接有若干圈依次相邻的密封圈。

优选的，所述旋转盘两侧的凸块关于旋转盘的中心线对称设置。

优选的，所述滑道两侧的内壁上分别开设出导向槽，所述滑块的两侧壁分别设置有沿导向槽的槽道滑动的滚珠。

优选的，所述阀体为顺序阀。

优选的，所述滑动板的长度小于所述直孔长度的二分之一。

优选的，所述滑动板外部轮廓与所述直孔的孔径截面形状相吻合。

本发明的有益效果是：

1、旋转盘转动，可以在连接杆的传动下，带动上下的两个滑块同时相向运动或者同向相背运动；而其中一个滑块发生上下滑动时，由于连接杆的传动可以带动旋转盘发生转动，并进而控制另一个滑块上下滑动，以此方式也可以实现上下的两个滑块同时相向运动或者同向相背运动的工作目的，此可逆向进行的过程，最终用于控制上下的两个遮断阀板同步工作并能够同时封住上下的两个油道。

2、通过滑动板的上下升降来实现齿轮的旋转，而滑动板的上下升降将导致另一侧的滑块作与滑动板相异的升降运动，此时，当滑动板向上升起，则另一侧的滑块回撤至滑道内，而当滑动板向下降时，另一侧的滑块又将向外滑出滑道并封堵在油道内。

3、遮断阀板的板面上套接有若干圈依次相邻的密封圈，遮断阀板在正常情况下将掩堵在滑道与油道的对应接口处，利用遮断阀板外侧的密封圈可以起到密封作用，防止油道在正常运行过程中有油体渗漏到控制盒中，当遮断阀板从该滑道中滑出，遮断阀板以及遮断阀板上的密封圈又可以起到封堵油液的作用，防止油液从油道中流过。

综上所述，通过本方案提出的液压装置，解决了汽轮机运行中，危急遮断液压控制系统的信息反馈无法及时处理，会造成机组损坏或者发生事故的问题，本液压装置的提出，通过在油道上设置的顺序阀体，实时监控油压，并可以根据瞬间增大的油压及时地封堵油道，既可以避免油体泄漏，也可以降低事故发生的风险，简化了运维过程，有效提高了系统运行的可靠性。

附图说明

图1为本发明提出的一种带顺序阀的危急遮断液压装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种带顺序阀的危急遮断液压装置的图1中A处放大图；

图3为本发明提出的一种带顺序阀的危急遮断液压装置的控制盒内部旋转盘与滑块、遮断阀板装配结构示意图。

图中：1、主体；2、油道；3、控制盒；4、圆形槽；5、滑道；6、旋转盘；7、凸块；8、滑块；9、遮断阀板；10、连接杆；11、直孔；12、缸体；13、活塞；14、阀体；15、活塞杆；16、滑动板；17、齿轮；18、第一齿条；19、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，一种带顺序阀的危急遮断液压装置，包括主体1，主体1内设置有两个油道2，油道2上下分布形成错开状，主体1的内部在上下的油道2之间设置有控制盒3，控制盒3的中心开设有圆形槽4，圆形槽4内转动安装有旋转盘6，旋转盘6的两侧分别通过引出的凸块7铰接有连接杆10，旋转盘6两侧的凸块7关于旋转盘6的中心线对称设置。在圆形槽4的上方以及下方分别开设有滑道5，滑道5内滑动连接有滑块8，滑道5两侧的内壁上分别开设出导向槽，滑块8的两侧壁分别设置有沿导向槽的槽道滑动的滚珠。此传动过程是可逆向进行的：旋转盘6转动，可以在连接杆10的传动下，带动上下的两个滑块8同时相向运动或者同向相背运动；当其中一个滑块8发生上下滑动时，由于连接杆10的传动可以带动旋转盘6发生转动，并进而控制另一个滑块8上下滑动，以此方式也可以实现上下的两个滑块8同时相向运动或者同向相背运动的工作目的。

上下的滑道5分别与控制盒3中心的圆形槽4连通，同时上下的滑道5分别与上下对应的油道2保持连通，旋转盘6两侧的连接杆10外端分别与上下对应的滑块8相连接，上下的滑块8分别在其远离旋转盘6的侧面设置有遮断阀板9，遮断阀板9延伸至对应的油道2中并用于封堵油道2，遮断阀板9的截面形状与滑道5的内壁轮廓相适配，并且遮断阀板9的板面与滑道5之间预留间隙，遮断阀板9的板面上套接有若干圈依次相邻的密封圈。遮断阀板9在正常情况下将掩堵在滑道5与油道2的对应接口处，利用遮断阀板9外侧的密封圈可以起到密封作用，防止油道2在正常运行过程中有油体渗漏到控制盒3中，当遮断阀板9从该滑道5中滑出，遮断阀板9以及遮断阀板9上的密封圈又可以起到封堵油液的作用，防止油液从油道2中流过。

控制盒3的内部在圆形槽4的一侧还设置有直孔11，直孔11的孔内底部设置有缸体12、孔内顶部滑动连接有滑动板16，滑动板16的长度小于直孔11长度的二分之一，滑动板16的长度设计有利于其在直孔11内上下滑动。滑动板16外部轮廓与直孔11的孔径截面形状相吻合，缸体12的底部入口与下方的油道2对接，并且缸体12的底部入口内侧设置有阀体14，阀体14为顺序阀，顺序阀可以起到截止油液进入的目的。缸体12内设置有活塞13，活塞13的顶部设置有活塞杆15，活塞杆15的顶端向上对接在滑动板16的底面，控制盒3的内部还设置有齿轮17，齿轮17位于上方的滑块8与滑动板16之间，位于上方的滑块8朝向齿轮17的侧面设置有与齿轮17相适配的第二齿条19，滑动板16朝向齿轮17的侧面设置有与齿轮17相适配的第一齿条18，齿轮17的旋转是通过滑动板16的上下升降实现的，而滑动板16的上下升降将导致另一侧的滑块8作与滑动板16相异的升降运动，此时，当滑动板16向上升起，则另一侧的滑块8回撤至滑道5内，而当滑动板16向下降时，另一侧的滑块8又将向外滑出滑道5并封堵在油道2内。

具体的工作原理：先控制该阀体14打开，将一定的油体送入缸体12中，并利用活塞13推送滑动板16向上抬升至合适的高度（合适的高度即另一侧的遮断阀板9刚好处于滑道5内），随后关闭阀体14，此时油道2用于油体输送，此状态即为设备日常运行的正常状态；当油道2中的油体流动速度瞬间增大时，阀体14下方的压力将会减小，因此，该阀体14再次打开，并将原先储存在缸体12中的油体向外排出，此时活塞13下降，则在齿轮17的传动作用下，另一侧位于上方的遮断阀板9将从滑道5中滑出，并封堵在油道2中，并且因为上下的遮断阀板9是同步工作的，因此，下方的遮断阀板9将同时掩堵在下方的油道2中，最终，上下的两个油道2均被遮断阀板9封住，从而有效地避免油体输送。这样，既可以避免油体泄漏，也可以降低事故发生的风险。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种带顺序阀的危急遮断液压装置，包括主体（1），所述主体（1）内设置有两个油道（2），油道（2）上下分布形成错开状，其特征在于，所述主体（1）的内部在上下的油道（2）之间设置有控制盒（3），所述控制盒（3）的中心开设有圆形槽（4），圆形槽（4）内转动安装有旋转盘（6），旋转盘（6）的两侧分别通过引出的凸块（7）铰接有连接杆（10），在圆形槽（4）的上方以及下方分别开设有滑道（5），滑道（5）内滑动连接有滑块（8），上下的滑道（5）分别与控制盒（3）中心的圆形槽（4）连通，同时上下的滑道（5）分别与上下对应的油道（2）保持连通，所述旋转盘（6）两侧的连接杆（10）外端分别与上下对应的滑块（8）相连接，上下的滑块（8）分别在其远离旋转盘（6）的侧面设置有遮断阀板（9），所述遮断阀板（9）延伸至对应的油道（2）中并用于封堵油道（2），所述控制盒（3）的内部在圆形槽（4）的一侧还设置有直孔（11），直孔（11）的孔内底部设置有缸体（12）、孔内顶部滑动连接有滑动板（16），缸体（12）的底部入口与下方的油道（2）对接，并且缸体（12）的底部入口内侧设置有阀体（14），缸体（12）内设置有活塞（13），活塞（13）的顶部设置有活塞杆（15），活塞杆（15）的顶端向上对接在滑动板（16）的底面，控制盒（3）的内部还设置有齿轮（17），齿轮（17）位于上方的滑块（8）与滑动板（16）之间，位于上方的滑块（8）朝向齿轮（17）的侧面设置有与齿轮（17）相适配的第二齿条（19），所述滑动板（16）朝向齿轮（17）的侧面设置有与齿轮（17）相适配的第一齿条（18）。

2.根据权利要求1所述的一种带顺序阀的危急遮断液压装置，其特征在于，所述遮断阀板（9）的截面形状与所述滑道（5）的内壁轮廓相适配，并且遮断阀板（9）的板面与所述滑道（5）之间预留间隙。

3.根据权利要求2所述的一种带顺序阀的危急遮断液压装置，其特征在于，所述遮断阀板（9）的板面上套接有若干圈依次相邻的密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种带顺序阀的危急遮断液压装置，其特征在于，所述旋转盘（6）两侧的凸块（7）关于旋转盘（6）的中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种带顺序阀的危急遮断液压装置，其特征在于，所述滑道（5）两侧的内壁上分别开设出导向槽，所述滑块（8）的两侧壁分别设置有沿导向槽的槽道滑动的滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种带顺序阀的危急遮断液压装置，其特征在于，所述阀体（14）为顺序阀。

7.根据权利要求1所述的一种带顺序阀的危急遮断液压装置，其特征在于，所述滑动板（16）的长度小于所述直孔（11）长度的二分之一。

8.根据权利要求1所述的一种带顺序阀的危急遮断液压装置，其特征在于，所述滑动板（16）外部轮廓与所述直孔（11）的孔径截面形状相吻合。