CN114233152A - 一种稳定性好的上折叠门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稳定性好的上折叠门。上述上折叠门包括门体、对称布置在所述门体相对应两侧位置处的轨道、焊接在对应轨道背向所述门体一侧外壁顶部位置处的机架、导向机构、防卡顿组件、链条传动机构以及收纳机构。防卡顿组件包括导套和开设在对应导套内的调节腔。链条传动机构包括主动链轮、两组从动链轮、固定安装在对应机架上的轴承座、通过两组所述轴承座垂直转动连接在两组所述机架之间处的传动杆、两组链条、啮合限位组件。本发明的上折叠门，整体结构合理，传动平稳，无卡滞、顿挫和跳齿的现象，开闭使用的平稳性和安全性高，并且，可适用于门洞顶部及深度方向空间不足环境下的安装使用。

Description

一种稳定性好的上折叠门
技术领域
本发明涉及上折叠门领域，特别是涉及一种稳定性好的上折叠门。
背景技术
上折叠门适用于车间、商场、办公楼、展示厅和家庭装潢等场所的隔断用途，屏风用途。内门和外门均可安装使用，可有效起到隔温、防尘、降噪隔音、遮蔽等作用。
然而，当下的上折叠门，整体结构不合理，导致传动的平稳性不佳，容易出现卡滞、顿挫和跳齿的现象，开闭使用的稳定性和安全性差，并且，不能适用于门洞顶部及深度方向空间不足环境下的安装使用。
发明内容
基于此，有必要针对当下上折叠门，整体结构不合理，导致传动的平稳性不佳，容易出现卡滞、顿挫和跳齿的现象，开闭使用的稳定性和安全性差，并且，不能适用于门洞顶部及深度方向空间不足环境下的安装使用的问题，提供一种稳定性好的上折叠门。
一种稳定性好的上折叠门，其供于空间的灵活隔断使用，包括门体、对称布置在所述门体相对应两侧位置处的轨道和焊接在对应轨道背向所述门体一侧外壁顶部位置处的机架；
所述上折叠门还包括：
导向机构，其于所述门体的两侧进行牵引导向和辅助；
防卡顿组件，其包括导套和开设在对应导套内的调节腔；
链条传动机构，其包括通过轮轴固定安装在对应机架上的主动链轮、设置在对应机架上的两组从动链轮、固定安装在对应机架上的轴承座、通过两组所述轴承座垂直转动连接在两组所述机架之间处的传动杆、啮合连接在相邻主动链轮和两组所述从动链轮之间处的链条、位于对应机架一侧位置处的啮合限位组件；
收纳机构，其用于所述门体的滑动式挂置收纳。
上述上折叠门，整体结构合理，传动平稳，无卡滞、顿挫和跳齿的现象，开闭使用的平稳性和安全性高，并且，可适用于门洞顶部及深度方向空间不足环境下的安装使用。
在其中一个实施例中，所述门体滑动安装在两组所述轨道之间处；
所述门体包括至少六组门片；相邻两组所述门片之间开设有凹凸接口，相邻两组所述门片之间通过对应凹凸接口转动连接；所述凹凸接口呈喇叭型结构。
在其中一个实施例中，所述导向机构包括两组门体堵头、固定安装在对应门体堵头上的两组底座、贯穿连接在位于顶部两组所述门体堵头之间处的动力传动轴、垂直固定连接在位于底部所述底座中心位置处的导轮轴、固定套接在所述动力传动轴和所述导轮轴上的滚子轴承、主动导向胶轮和从动导向胶轮；
所述底座背向所述门体设置；相邻所述主动导向胶轮和所述从动导向胶轮均滑动设置在对应轨道内；相邻所述主动导向胶轮和所述从动导向胶轮均与对应链条啮合连接。
进一步地，两组所述门体堵头通过螺栓固定夹装在所述门体的相对应两侧壁位置处；
所述门体堵头的横截面形状为凹形，两组所述门体堵头反向布置，且门体堵头竖向安装。
进一步地，位于同一侧两组所述底座在竖向上平行布置，所述动力传动轴垂直活动贯穿设置在位于顶部所述底座的中心位置处；所述主动导向胶轮和所述从动导向胶轮均位于所述底座背向对应门体堵头的一侧位置处；
所述主动导向胶轮和所述从动导向胶轮均固定套接在对应滚子轴承上。
在其中一个实施例中，所述导套固定安装在对应门体堵头内；所述调节腔位于所述动力传动轴和所述导套之间，两组所述导套分布在所述动力传动轴的相对应两端位置处。
在其中一个实施例中，其中一组所述从动链轮通过轮轴与所述机架固定连接，另一组所述从动链轮固定套接在所述传动杆的端部位置处；所述主动链轮位于所述传动杆的下方；所述从动链轮位于轴承座背向对应机架的一侧位置处；
所述啮合限位组件包括固定安装在对应机架面向所述门体位置处的导向板、固定安装在对应机架面向所述从动链轮位置处的压板；所述导向板位于对应从动链轮的下方；所述压板呈弧型结构。
在其中一个实施例中，所述上折叠门还包括驱动电机，其输出端通过轮轴与所述主动链轮固定连接；所述驱动电机固定安装在所述机架背向所述门体的一侧外壁位置处。
在其中一个实施例中，所述收纳机构包括固定安装在对应机架底部位置处的托架、位于对应机架面向所述门体一侧位置处的上挂板；
所述主动链轮和从动链轮均位于对应托架的上方；所述上挂板固定套接在与所述从动链轮相对应的轮轴上。
进一步地，所述上挂板的倾斜角度为十五至三十度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，采用滚子轴承、主动导向胶轮和从动导向胶轮作为移动定位结构，在门体受到牵引力时辅助其进行上下移动，通过主动导向胶轮和从动导向胶轮受到牵引力在滚子轴承的带动下于轨道内旋转以对整个门体两侧施加推力，使得折叠门整体结构合理，受力平衡且稳定传动。
本发明，采用滚子轴承、主动导向胶轮和从动导向胶轮作为移动定位结构，在门体受到牵引力时辅助其进行上下移动，通过主动导向胶轮和从动导向胶轮受到牵引力在滚子轴承的带动下于轨道内旋转以对整个门体两侧施加推力，使得折叠门整体结构合理，受力平衡且稳定传动。
本发明，采用导向板和压板搭配构成的啮合限位组件来对上折叠门的收放卷过程进行定位，基于导向板在门体露出轨道进入到收纳机构前提供前倾的卷出导向，结合压板对链条在从动链轮上的啮合传输轨迹进行限位，确保上折叠门在收卷/放卷过程中，两侧的传动啮合稳定精确，通过施加压紧力来有效杜绝跳齿的情况，保障传动的平稳性和安全性。
本发明，采用导向板和压板搭配构成的啮合限位组件来对上折叠门的收放卷过程进行定位，基于导向板在门体露出轨道进入到收纳机构前提供前倾的卷出导向，结合压板对链条在从动链轮上的啮合传输轨迹进行限位，确保上折叠门在收卷/放卷过程中，两侧的传动啮合稳定精确，通过施加压紧力来有效杜绝跳齿的情况，保障传动的平稳性和安全性。
综上，本发明的上折叠门，整体结构合理，传动平稳，无卡滞、顿挫和跳齿的现象，开闭使用的平稳性和安全性高，并且，可适用于门洞顶部及深度方向空间不足环境下的安装使用。
附图说明
图1所示为本发明提供的一种稳定性好的上折叠门的主视图。
图2所示为图1的局部结构示意图。
图3所示为图2的局部侧视图。
图4所示为图2的局部剖视图。
图5所示为图1的局部放大图。
图6所示为图1的局部侧视图
主要元件符号说明
1、门体；2、轨道；3、机架；4、门体堵头；5、底座；6、动力传动轴；7、导轮轴；8、滚子轴承；9、主动导向胶轮；10、从动导向胶轮；11、导套；12、调节腔；13、主动链轮；14、从动链轮；15、轴承座；16、传动杆；17、导向板；18、压板；19、托架；20、上挂板。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述。
请参阅图1-6，本实施例提供了一种稳定性好的上折叠门，其供于空间的灵活隔断使用。上折叠门包括门体1、对称布置在门体1相对应两侧位置处的轨道2、焊接在对应轨道2背向门体1一侧外壁顶部位置处的机架3、导向机构、防卡顿组件、链条传动机构、驱动电机以及收纳机构。
门体1滑动安装在两组轨道2之间处，机架3提供上折叠门传输组件的安装支撑。门体1包括至少六组门片。相邻两组门片之间开设有凹凸接口，相邻两组门片之间通过对应凹凸接口转动连接。凹凸接口呈喇叭型结构，其作为门片的对接口，使得门片下落时精准定位。本实施例，基于由凹凸结构装配连接门片构成门体1，通过凹凸接口所在的连接间隙来作为可折叠分界线，从而在收纳时门体1的门片一块一块的进行收入，实现上折叠门门体的折叠收纳。本实施例以六组门片构成的门体1为例进行说明，在其他实施例中，可依据分隔空间高度的不同，适应性的增加或减少门片的数量来满足实际需求。
导向机构包括两组门体堵头4、固定安装在对应门体堵头4上的两组底座5、贯穿连接在位于顶部两组门体堵头4之间处的动力传动轴6、垂直固定连接在位于底部底座5中心位置处的导轮轴7、固定套接在动力传动轴6和导轮轴7上的滚子轴承8、主动导向胶轮9和从动导向胶轮10。
两组门体堵头4通过螺栓固定夹装在门体1的相对应两侧壁位置处。门体堵头4的横截面形状为凹形，两组门体堵头4反向布置，且门体堵头4竖向安装。位于同一侧两组底座5在竖向上平行布置，且底座5背向门体1设置。动力传动轴6垂直活动贯穿设置在位于顶部底座5的中心位置处。主动导向胶轮9和从动导向胶轮10均位于底座5背向对应门体堵头4的一侧位置处。主动导向胶轮9和从动导向胶轮10均固定套接在对应滚子轴承8上。相邻主动导向胶轮9和从动导向胶轮10均滑动设置在对应轨道2内。
本实施例，采用滚子轴承8、主动导向胶轮9和从动导向胶轮10作为移动定位结构，在门体1受到牵引力时辅助其进行上下移动，通过主动导向胶轮9和从动导向胶轮10受到牵引力在滚子轴承8的带动下于轨道2内旋转以对整个门体两侧施加推力，使得折叠门整体结构合理，受力平衡且稳定传动。
防卡顿组件包括固定安装在对应门体堵头4内的导套11、开设在对应导套11内的调节腔12。调节腔12位于动力传动轴6和导套11之间，两组导套11分布在动力传动轴6的相对应两端位置处。本实施例，采用导套11和调节腔12构成的防卡顿组件来提供门体1在上移和下移过程中的调整空间，基于调节腔12使得导套11与动力传动轴6之间存在间隙，门体1可以左右移动进行调整，从而可有效解决因安装精度不够导致的卡滞和顿挫现象。
链条传动机构包括通过轮轴固定安装在对应机架3上的主动链轮13、设置在对应机架3上的两组从动链轮14、固定安装在对应机架3上的轴承座15、通过两组轴承座15垂直转动连接在两组机架3之间处的传动杆16、啮合连接在相邻主动链轮13和两组从动链轮14之间处的链条、位于对应机架3一侧位置处的啮合限位组件。
相邻主动导向胶轮9和从动导向胶轮10均与对应链条啮合连接。驱动电机的输出端通过轮轴与主动链轮13固定连接。驱动电机固定安装在机架3背向门体1的一侧外壁位置处。其中一组从动链轮14通过轮轴与机架3固定连接，另一组从动链轮14固定套接在传动杆16的端部位置处。主动链轮13位于传动杆16的下方。从动链轮14位于轴承座15背向对应机架3的一侧位置处。主动链轮13和从动链轮14均位于对应托架19的上方。
啮合组件用于提供门体1的收放卷定位。啮合限位组件包括固定安装在对应机架3面向门体1位置处的导向板17、固定安装在对应机架3面向从动链轮14位置处的压板18。导向板17位于对应从动链轮14的下方。压板18呈弧型结构。本实施例，采用导向板17和压板18搭配构成的啮合限位组件来对上折叠门的收放卷过程进行定位，基于导向板17在门体1露出轨道2进入到收纳机构前提供前倾的卷出导向，结合压板18对链条在从动链轮14上的啮合传输轨迹进行限位，确保上折叠门在收卷/放卷过程中，两侧的传动啮合稳定精确，通过施加压紧力来有效杜绝跳齿的情况，保障传动的平稳性和安全性。
收纳机构用于门体1的滑动式挂置收纳。收纳机构包括固定安装在对应机架3底部位置处的托架19、位于对应机架3面向门体1一侧位置处的上挂板20。上挂板20固定套接在与从动链轮14相对应的轮轴上，且上挂板20的倾斜角度为十五至三十度。上挂板20用于提供门体1中各门片在进入收纳空间时的挂置支撑。本实施例，采用托架19和上挂板20构成的收纳机构来对门体1进行滑动式挂置收纳，通过将上挂板20以一定的倾斜角度进行安装，使得门体1的门片在接触到上挂板20时能顺畅的沿倾斜方向向下滑动，基于滑动收纳来有效避免门体1在收纳过程中来回左右摆动的情况，提高上折叠门收纳的平稳性，并且，结合托架19提供竖向支撑以实现防掉落保护。通过采用上排挂置的模式进行收纳，解决了上折叠门装配区域的门洞顶部及深度方向空间不足的问题，实际安装和使用时，上折叠门占用的门楣空间小，适用性好。
本实施例的上折叠门，其使用过程如下：
驱动电机通电带动主动链轮13旋转，位于同一侧的主动链轮13、从动链轮14、主动导向胶轮9以及从动导向胶轮10之间啮合设置有同一链条，主动链轮13上的链条随之旋转时施加牵引力，从动链轮14、主动导向胶轮9以及从动导向胶轮10被链条带动进行相应的旋转，该过程中，位于两侧的链条传动机构受由轴承座15装配的传动杆16作用实现同步运行，此时，门体1受到牵引作用沿两组轨道2之间上移。当门体1上移至露出轨道2时，在导向板17的定位下前倾移动至托架19对应的收纳空间中，门体1继续受牵引移动至上挂板20处，并沿上挂板20的安装方向向下滑动实现滑动收纳。需要说明的是，本实施例以针对门体1收卷的过程进行说明，当驱动电机在此基础上反向转动时，基于链条传动作用，门体1沿两组轨道2之间下移进行放卷。
综上，本实施例的上折叠门，相较于当下的上折叠门，具备下述优点：本实施例的上折叠门，整体结构合理，传动平稳，无卡滞、顿挫和跳齿的现象，开闭使用的平稳性和安全性高，并且，可适用于门洞顶部及深度方向空间不足环境下的安装使用。
对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本发明所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本发明的各个部件名称。

Claims (10)

1.一种稳定性好的上折叠门，其供于空间的灵活隔断使用，包括门体(1)、对称布置在所述门体(1)相对应两侧位置处的轨道(2)和焊接在对应轨道(2)背向所述门体(1)一侧外壁顶部位置处的机架(3)；
其特征在于，所述上折叠门还包括：
导向机构，其于所述门体(1)的两侧进行牵引导向和辅助；
防卡顿组件，其包括导套(11)和开设在对应导套(11)内的调节腔(12)；
链条传动机构，其包括通过轮轴固定安装在对应机架(3)上的主动链轮(13)、设置在对应机架(3)上的两组从动链轮(14)、固定安装在对应机架(3)上的轴承座(15)、通过两组所述轴承座(15)垂直转动连接在两组所述机架(3)之间处的传动杆(16)、啮合连接在相邻主动链轮(13)和两组所述从动链轮(14)之间处的链条、位于对应机架(3)一侧位置处的啮合限位组件；
收纳机构，其用于所述门体(1)的滑动式挂置收纳。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，所述门体(1)滑动安装在两组所述轨道(2)之间处；
所述门体(1)包括至少六组门片；相邻两组所述门片之间开设有凹凸接口，相邻两组所述门片之间通过对应凹凸接口转动连接；所述凹凸接口呈喇叭型结构。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，所述导向机构包括两组门体堵头(4)、固定安装在对应门体堵头(4)上的两组底座(5)、贯穿连接在位于顶部两组所述门体堵头(4)之间处的动力传动轴(6)、垂直固定连接在位于底部所述底座(5)中心位置处的导轮轴(7)、固定套接在所述动力传动轴(6)和所述导轮轴(7)上的滚子轴承(8)、主动导向胶轮(9)和从动导向胶轮(10)；
所述底座(5)背向所述门体(1)设置；相邻所述主动导向胶轮(9)和所述从动导向胶轮(10)均滑动设置在对应轨道(2)内；相邻所述主动导向胶轮(9)和所述从动导向胶轮(10)均与对应链条啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，两组所述门体堵头(4)通过螺栓固定夹装在所述门体(1)的相对应两侧壁位置处；
所述门体堵头(4)的横截面形状为凹形，两组所述门体堵头(1)反向布置，且门体堵头(4)竖向安装。
5.根据权利要求3所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，位于同一侧两组所述底座(5)在竖向上平行布置，所述动力传动轴(6)垂直活动贯穿设置在位于顶部所述底座(5)的中心位置处；所述主动导向胶轮(9)和所述从动导向胶轮(10)均位于所述底座(5)背向对应门体堵头(4)的一侧位置处；
所述主动导向胶轮(9)和所述从动导向胶轮(10)均固定套接在对应滚子轴承(8)上。
6.根据权利要求1或3所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，所述导套(11)固定安装在对应门体堵头(4)内；所述调节腔(12)位于所述动力传动轴(6)和所述导套(11)之间，两组所述导套(11)分布在所述动力传动轴(6)的相对应两端位置处。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，其中一组所述从动链轮(14)通过轮轴与所述机架(3)固定连接，另一组所述从动链轮(14)固定套接在所述传动杆(16)的端部位置处；所述主动链轮(13)位于所述传动杆(16)的下方；所述从动链轮(14)位于轴承座(15)背向对应机架(3)的一侧位置处；
所述啮合限位组件包括固定安装在对应机架(3)面向所述门体(1)位置处的导向板(17)、固定安装在对应机架(3)面向所述从动链轮(14)位置处的压板(18)；所述导向板(17)位于对应从动链轮(14)的下方；所述压板(18)呈弧型结构。
8.根据权利要求1所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，所述上折叠门还包括驱动电机，其输出端通过轮轴与所述主动链轮(13)固定连接；所述驱动电机固定安装在所述机架(3)背向所述门体(1)的一侧外壁位置处。
9.根据权利要求1所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，所述收纳机构包括固定安装在对应机架(3)底部位置处的托架(19)、位于对应机架(3)面向所述门体(1)一侧位置处的上挂板(20)；
所述主动链轮(13)和从动链轮(14)均位于对应托架(19)的上方；所述上挂板(20)固定套接在与所述从动链轮(14)相对应的轮轴上。
10.根据权利要求9所述的一种稳定性好的上折叠门，其特征在于，所述上挂板(20)的倾斜角度为十五至三十度。
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