CN218438976U - 一种电动升降窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动升降窗，包括主体窗架、升降窗、电机，所述主体窗架上设有能供升降窗升降的轨道，所述电机的输出端用于驱动升降窗升降，所述电机的输出端连接有齿轮，所述升降窗上沿其高度方向设有能够与齿轮齿合的齿条，本实用新型通过在主体窗架两侧设置轨道，在升降窗两侧设置滑块组件增加升降窗滑动的稳定性和降低摩擦力，通过电机与角钢、齿轮以及升降窗两侧齿条的配合，可提升升降窗升降的速度，结构简单，却更加实用，通过卸力弹簧组件，在升降窗下降时进行卸力同时蓄力，在升降窗上升时提供回弹的拉力，如此辅助升降窗升降，可以减少电机长时间高扭矩的工作，匹配小扭矩电机就可以完成升降，节省电费又降低成本。

Description

一种电动升降窗

技术领域

本实用新型涉及电动升降窗技术领域，尤其涉及一种电动升降窗。

背景技术

专利号ZL201620551387.4提供了一种升降窗户，其通过电机带动丝杆，丝杆穿过螺母，螺母安装在升降窗处，以此实现升降窗的升降，然而其特点是，首先，丝杆与螺母配合需要经过复杂的角箱进行转接，势必会增加整个装置的成本，其次，用丝杆、螺帽的组合，需要通过丝杆与螺帽的螺纹转动配合来实现升降，其升降的速度一旦过快就会造成丝杆和螺帽打滑的现象，而且单独的丝杆升降模式容易晃动，升降不稳定，最后就是升降窗户一般都是玻璃加金属边框材质，重量非常重，单独电机驱动，需要大扭矩电机才可以完成，而且电机经常在高扭矩环境下工作，使用久了容易损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动升降窗，以解决背景技术提到的技术问题。

为解决技术问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种电动升降窗，包括主体窗架、升降窗、电机，所述主体窗架上设有能供升降窗升降的轨道，所述电机的输出端用于驱动升降窗升降，所述电机的输出端连接有齿轮，所述升降窗上沿其高度方向设有能够与齿轮啮合的齿条，所述主体窗架上设有卸力弹簧组件，所述卸力弹簧组件包括弹簧仓、卸力弹簧和从动件，所述卸力弹簧安装于弹簧仓内，所述卸力弹簧的输出端与从动件固定连接，所述从动件与升降窗固定连接并随升降窗从动升降，以辅助升降窗进行卸力下降和蓄力上升。

进一步地改进在于，所述轨道设置于主体窗架的两侧，所述电机的两侧均连接有角钢，所述角钢的端部连接有齿轮，所述齿条分布于升降窗的两侧，依靠升降窗两侧驱动升降更稳固，所述从动件与升降窗之间通过横杆固定连接，所述轨道上还连接滑动式设置有滑块组件，所述滑块组件随着升降窗从动升降以给升降窗升降提供轨道定位和降低摩擦力。

进一步地改进在于，所述从动件上设有套接柱和第一螺孔，所述卸力弹簧的输出端上对应套接柱和第一螺孔的位置设有套接孔和第二螺孔，卸力弹簧的输出端通过将套接孔套接在套接柱上然后用螺丝穿过第一螺孔和第二螺孔实现与从动件的固定连接，所述从动件上还设有第一横孔，第一横孔内套设有阻尼缓冲件，所述横杆穿过阻尼缓冲件，所述滑块组件上设有第二横孔，横杆穿过第二横孔，所述升降窗的底部设有底插片，底插片插入到升降窗底部的型孔内，所述横杆固定于底插片的底部。

进一步地改进在于，所述滑块组件包括滑块座、滚轮和滚轮盖，所述滑块座上设有滚轮安装槽，滚轮安装槽的侧面设有缺口，滚轮安装槽内设有第一轴套，滚轮安装于滚轮安装槽内时滚轮的外沿伸出在滚轮安装槽侧面的缺口，所述滚轮盖上设有第二轴套，第二轴套与第一轴套相互配合以形成滚轮转动的转轴。

进一步地改进在于，所述弹簧仓的两侧设有转孔，卸力弹簧上设有弹簧轴，弹簧轴与转孔转动配合。

进一步地改进在于，所述电机的两侧还设有角钢固定座，所述角钢固定座上设有轴承，角钢穿过该轴承，所述角钢固定座的底部设有底块，底块插设与主体窗架的型孔内实现固定，所述轴承的底部还设有线孔，用于布线。

进一步地改进在于，所述主体窗架的底部和顶部还设有限位开关，升降窗升降时触碰到不同位置的限位开关以控制电机转动方向。

比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过在主体窗架两侧设置轨道，在升降窗两侧设置滑块组件增加升降窗滑动的稳定性和降低摩擦力，通过电机与角钢、齿轮以及升降窗两侧齿条的配合，可提升升降窗升降的速度，结构简单，却更加实用。

(2)通过卸力弹簧组件，在升降窗下降时进行卸力同时蓄力，在升降窗上升时提供回弹的拉力，如此辅助升降窗升降，可以减少电机长时间高扭矩的工作，匹配小扭矩电机就可以完成升降，节省电费又降低成本。

附图说明

图1为本实用新型电动升降窗整体结构示意图一(升降窗半开状态、隐藏了一侧的主体窗架)；

图2为本实用新型电动升降窗整体结构示意图二(升降窗半开状态、隐藏了一侧的主体窗架)；

图3为本实用新型电动升降窗整体结构示意图(升降窗半开状态)；

图4为本实用新型图1中A部放大图；

图5为本实用新型图1中B部放大图；

图6为本实用新型图1中C部放大图；

图7为本实用新型图2中D部放大图；

图8为本实用新型电动升降窗中部径向剖截图；

图9为本实用新型图8中E部放大图；

图10为本实用新型电动升降窗滑块组件结构分解示意图；

图11为本实用新型电动升降窗左侧或右侧结构径向剖截图；

图12为本实用新型电动升降窗升降状态中升降窗打开(下降到最底部)示意图；

图13为本实用新型电动升降窗升降状态中升降窗半开示意图；

图14为本实用新型电动升降窗升降状态中升降窗完全关闭(上升到最顶部)示意图。

图中：主体窗架1、升降窗2、电机3、轨道4、齿轮5、齿条6、弹簧仓7、卸力弹簧8、从动件9、角钢10、横杆11、滑块组件12、套接柱13、第一螺孔14、套接孔15、第二螺孔16、第一横孔17、阻尼缓冲件18、第二横孔19、底插片20、滑块座21、滚轮22、滚轮盖23、滚轮安装槽24、缺口25、第一轴套26、第二轴套27、转孔28、弹簧轴29、角钢固定座30、轴承31、底块32、线孔33、限位开关34、开关35。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参考图1至图14：

实施例1：本实施例提供了一种电动升降窗2，包括主体窗架1、升降窗2、电机3，所述主体窗架1的两侧内侧设有能供升降窗2升降的轨道4(型材)，所述电机3的输出端用于驱动升降窗2升降，所述电机3的输出端连接有齿轮5，所述升降窗2上沿其高度方向设有能够与齿轮5齿合的齿条6，齿轮5与齿条6配合，电机3转动时，带动齿轮5转动，从而带动驱动齿条6上下运动，最终带动升降窗2升降，所述主体窗架1上设有卸力弹簧8组件，所述卸力弹簧8组件包括弹簧仓7、卸力弹簧8和从动件9，所述卸力弹簧8安装于弹簧仓7内，所述卸力弹簧8的输出端与从动件9固定连接，此处，从动件9与弹簧仓7是分体设置的，所述从动件9与升降窗2固定连接并随升降窗2从动升降，以辅助升降窗2进行卸力下降和蓄力上升(或者称之为升降窗2下降时将卸力弹簧8进行拉伸，而弹簧本身带有回弹力，但单靠弹簧本身的回弹力不足以将升降窗2升起，当电机3驱动升降窗2上升时，卸力弹簧8可以给升降窗2提供一个拉升力，从而节省电机3的做功功率)，具体来说，所述轨道4设置于主体窗架1的两侧，所述电机3的两侧均连接有角钢10，角钢10优选为六角钢10，齿轮5连接于角钢10的端部，所述齿条6分布于升降窗2的两侧朝向齿轮5的方向，并且是沿升降窗2的高度方向分布，依靠升降窗2两侧驱动升降更稳固，所述从动件9与升降窗2之间通过横杆11固定连接，所述轨道4上还滑动式设置有滑块组件12，滑块组件12与升降窗2固定连接，所述滑块组件12随着升降窗2从动升降以给升降窗2升降提供轨道4定位和降低摩擦力。

具体来说，所述从动件9上设有套接柱13和第一螺孔14，所述卸力弹簧8的输出端上对应套接柱13和第一螺孔14的位置设有套接孔15和第二螺孔16，卸力弹簧8的输出端通过将套接孔15套接在套接柱13上然后用螺丝穿过第一螺孔14和第二螺孔16实现与从动件9的固定连接，所述从动件9的底部还设有第一横孔17，第一横孔17内套设有阻尼缓冲件18，所述横杆11穿过阻尼缓冲件18，所述滑块组件12上设有第二横孔19，横杆11穿过第二横孔19，所述升降窗2的底部设有底插片20，底插片20插入到升降窗2底部的型孔内，所述横杆11固定于底插片20的底部，上述，横杆11将升降窗2、滑块组件12和从动件9连接起来，其中，阻尼缓冲间可以起到升降窗2在升降时的一个缓冲作用，因为其为塑胶材质，作为优选的，卸力弹簧8组件有四组，两两分布于升降窗2的两侧。

具体来说，所述滑块组件12包括滑块座21、滚轮22和滚轮盖23，所述滑块座21上设有滚轮安装槽24，滚轮安装槽24的侧面设有缺口25，滚轮安装槽24内设有第一轴套26，滚轮22安装于滚轮安装槽24内时滚轮22的外沿伸出在滚轮安装槽24侧面的缺口25，所述滚轮盖23上设有第二轴套27，第二轴套27与第一轴套26相互配合以形成滚轮22转动的转轴。

上述，电机3优选为24V直流电机3。

具体来说，所述弹簧仓7的两侧设有转孔28，卸力弹簧8上设有弹簧轴29，弹簧轴29与转孔28转动配合，作为优选的，卸力弹簧8设有多组，其纵向阵列式分布于弹簧仓7内，在具体装配式，多个卸力弹簧8输出端可以固定在同一个从动件9上，如此节省安装空间。

具体来说，升降窗2的宽度增加时，角钢10也会随着增长，在大跨度的窗户中，就需要对角钢10进行支撑了，否则角钢10容易弯曲，此处的做法是，在所述电机3的两侧还设有角钢固定座30，所述角钢固定座30上设有轴承31，角钢10穿过该轴承31，所述角钢固定座30的底部设有底块32，底块32插设与主体窗架1的型孔内实现固定，所述轴承31的底部还设有线孔33，用于布线。

具体来说，在本升降窗2进行升降时，可以使用电机3自身转动圈数与齿轮5和齿条6做功的行程来计算是否升降到顶还是到底了，但是此种做法可能会比较粗糙，不够精确，同时，作为改进后的实施例中，所述主体窗架1的底部和顶部还设有限位开关34，升降窗2升降时触碰到不同位置的限位开关34以控制电机3转动方向，在较为优选的实施例中，还会在侧面加一个开关35，开关35与控制主板连接，而开关35上会有上升，下降，暂停的按钮，而限位开关34则直接与控制主板连接，在人为按下下降按钮时，位于顶部的升降窗2会在电机3的驱动下缓缓下降，同时卸力弹簧8被拉伸下降进行蓄力，当中途下降到适合位置时，可以按下暂停按钮，如不按暂停按钮，窗会继续下降，当下降到最底部时，窗体触碰到底部的限位开关34，限位开关34给控制主板发送信号，控制主板控制电机3停止转动，完成一个下降的工序，当人为按下上升按钮时，在下降过程中卸力弹簧8积蓄的弹力可以帮助升降窗2向上拉升，从而节省电机3工作的阻力，当升降窗2上升到最底部，触碰到顶部限位开关34时，此时控制主板接收到升降窗2已经到顶了，于是给电机3发送信号，停止转动，而此时卸力弹簧8也因为回弹完成而变得松弛，准备下一轮的下降。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种电动升降窗，包括主体窗架、升降窗、电机，所述主体窗架上设有能供升降窗升降的轨道，所述电机的输出端用于驱动升降窗升降，其特征在于：所述电机的输出端连接有齿轮，所述升降窗上沿其高度方向设有能够与齿轮啮合的齿条，所述主体窗架上设有卸力弹簧组件，所述卸力弹簧组件包括弹簧仓、卸力弹簧和从动件，所述卸力弹簧安装于弹簧仓内，所述卸力弹簧的输出端与从动件固定连接，所述从动件与升降窗固定连接并随升降窗从动升降，以辅助升降窗进行卸力下降和蓄力上升。

2.如权利要求1所述的一种电动升降窗，其特征在于：所述轨道设置于主体窗架的两侧，所述电机的两侧均连接有角钢，所述角钢的端部连接有齿轮，所述齿条分布于升降窗的两侧，依靠升降窗两侧驱动升降更稳固，所述从动件与升降窗之间通过横杆固定连接，所述轨道上还连接滑动式设置有滑块组件，所述滑块组件随着升降窗从动升降以给升降窗升降提供轨道定位和降低摩擦力。

3.如权利要求2所述的一种电动升降窗，其特征在于：所述从动件上设有套接柱和第一螺孔，所述卸力弹簧的输出端上对应套接柱和第一螺孔的位置设有套接孔和第二螺孔，卸力弹簧的输出端通过将套接孔套接在套接柱上然后用螺丝穿过第一螺孔和第二螺孔实现与从动件的固定连接，所述从动件上还设有第一横孔，第一横孔内套设有阻尼缓冲件，所述横杆穿过阻尼缓冲件，所述滑块组件上设有第二横孔，横杆穿过第二横孔，所述升降窗的底部设有底插片，底插片插入到升降窗底部的型孔内，所述横杆固定于底插片的底部。

4.如权利要求2所述的一种电动升降窗，其特征在于：所述滑块组件包括滑块座、滚轮和滚轮盖，所述滑块座上设有滚轮安装槽，滚轮安装槽的侧面设有缺口，滚轮安装槽内设有第一轴套，滚轮安装于滚轮安装槽内时滚轮的外沿伸出在滚轮安装槽侧面的缺口，所述滚轮盖上设有第二轴套，第二轴套与第一轴套相互配合以形成滚轮转动的转轴。

5.如权利要求1所述的一种电动升降窗，其特征在于：所述弹簧仓的两侧设有转孔，卸力弹簧上设有弹簧轴，弹簧轴与转孔转动配合。

6.如权利要求1所述的一种电动升降窗，其特征在于：所述电机的两侧还设有角钢固定座，所述角钢固定座上设有轴承，角钢穿过该轴承，所述角钢固定座的底部设有底块，底块插设与主体窗架的型孔内实现固定，所述轴承的底部还设有线孔，用于布线。

7.如权利要求1所述的一种电动升降窗，其特征在于：所述主体窗架的底部和顶部还设有限位开关，升降窗升降时触碰到不同位置的限位开关以控制电机转动方向。

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