CN114232962B - 一种新型移动作业平台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型移动作业平台，包括移动座、安装座，所述安装座固定于移动座上端，所述安装座上端转动连接有支撑柱，所述支撑柱上端安装有操作平台，所述操作平台上端固定连接有U型的第一防护板，所述操作平台下端滑动连接有延伸板，所述延伸板表面开有U型安装口，所述安装口内滑动连接有第二防护板，所述第二防护板形状与U型安装口适配，所述第二防护板侧壁固定连接有支撑杆，所述操作平台下端滑动连接有联动块，所述联动块上设有能够控制支撑杆位置的联动机构。该发明解决了作业平台展开时如何增大作业面积的问题。

Description

一种新型移动作业平台

技术领域

本发明涉及工作平台技术领域，尤其涉及一种新型移动作业平台。

背景技术

各种装置建设工程，都需要用到各种各样的作业平台，常规做法是搭设脚手架、铺设钢跳板，使之成为施工人员的作业平台，搭设脚手架平台作业是目前最广泛的做法，但在脚手架搭设需要准备时间，并且较为复杂繁琐。

将操作平台进行旋转升降，能够节省搭建脚手架的时间，但是操作平台活动面积较小，而且大小固定，操作人员位于高处后施工活动面积有限，限制了操作人员施工，降低了施工效率，因此，需要一种新型移动作业平台。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种新型移动作业平台，该发明解决了作业平台展开时如何增大作业面积的问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种新型移动作业平台，包括移动座、安装座，所述安装座固定于移动座上端，所述安装座上端转动连接有支撑柱，所述支撑柱上端安装有操作平台，所述操作平台上端固定连接有U型的第一防护板，所述操作平台下端滑动连接有延伸板，所述延伸板表面开有U型安装口，所述安装口内滑动连接有第二防护板，所述第二防护板形状与U型安装口适配，所述第二防护板侧壁固定连接有支撑杆，所述操作平台下端滑动连接有联动块，所述联动块上设有能够控制支撑杆位置的联动机构，所述操作平台下端转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上设有驱动延伸板位置的驱动机构。

优选地，所述移动座上端转动连接有第一液压起重杆，所述第一液压起重杆伸缩末端与支撑柱第一侧侧壁转动连接，所述安装座上端转动连接有第二液压起重杆，所述第二液压起重杆伸缩末端与支撑柱第二侧侧壁转动连接，所述支撑柱上端固定连接有第三液压起重杆，所述第三液压起重杆伸缩末端与操作平台下端固定连接，通过设置上述部件实现了驱动支撑柱旋转。

优选地，所述第一防护板侧壁固定连接有驱动座，所述驱动座侧壁转动连接有驱动筒，所述驱动筒上缠绕有绳索，所述操作平台下端固定连接有导向杆，所述导向杆上端滑动连接有升降篮，所述绳索末端与升降篮上端固定连接，所述操作平台下端一侧开有通过口，通过设置上述部件实现了对升降篮的控制，进而实现人员以及物料的输送。

优选地，所述驱动机构包括两个第一驱动块，两个所述第一驱动块分别与双头螺纹杆的两个螺纹部分螺纹连接，所述延伸板侧壁固定连接有两个与第一驱动块对应的第二驱动块，对应的所述第一驱动块与第二驱动块之间通过驱动杆连接，所述驱动杆的第一端与第一驱动块侧壁转动连接，所述驱动杆的第二端与第二驱动块侧壁转动连接，通过驱动机构实现了驱动延伸板展开。

优选地，所述第三液压起重杆的伸缩末端侧壁固定连接有限位座，所述双头螺纹杆贯穿所述限位座并与之转动连接，所述限位座侧壁转动连接有驱动电机，所述限位座内部设有驱动腔室，所述驱动腔室内设有一对相互啮合的锥齿轮，第一个所述锥齿轮与双头螺纹杆固定连接，第二个所述锥齿轮与驱动电机末端固定连接。

优选地，所述联动机构包括与联动块侧壁转动连接的第一联动杆，所述延伸板侧壁转动连接有第二联动杆，所述第一联动杆与第二联动杆之间转动连接并且连接有扭力弹簧，所述第二联动杆、第一联动杆与延伸板之间形成联动部分，所述支撑杆位于联动部分内，所述操作平台下端固定连接有两个限位凸起，所述限位凸起位于联动块两侧并且在其移动路线上，通过设置上述部件实现了延伸板伸出的过程当中第二防护板同步打开。

优选地，所述第三液压起重杆侧壁转动连接有辅助管，所述辅助管内滑动连接有辅助活塞，所述辅助活塞侧壁固定连接有辅助杆，所述辅助杆末端贯穿辅助管并且与延伸板下端转动连接，通过设置上述部件能够对处于打开状态的延伸板进行支撑。

优选地，所述第二防护板内设有支撑腔室，所述支撑腔室内滑动连接有支撑活塞，所述支撑活塞侧壁固定连接有若干个防护柱，所述防护柱末端贯穿第二防护板上端并与之滑动连接，所述支撑活塞与支撑腔室之间形成第一腔室，所述辅助活塞与辅助管内壁之间形成第二腔室，所述第一腔室以及第二腔室之间通过连接管连通，通过设置上述部件能够实现防护柱的伸出，增大防护高度。

优选地，其中两个所述防护柱上端固定连接有限位板，所述限位板上螺纹连接有限位杆，所述第二防护板上端开有与限位杆对应的限位孔，所述限位孔内壁设有内螺纹，所述限位杆末端开有与之适配的外螺纹，通过设置上述部件能够对防护柱进行锁定。

优选地，所述延伸板下端开有第一容纳口，所述第一容纳口与第三液压起重杆位置适配，所述安装座上端开有第二容纳口，所述第二容纳口与操作平台适配。

本发明的有益效果为：

1、通过设置驱动机构能够在双头螺纹杆转动的过程当中通过第一驱动块、驱动杆等部件推动延伸板伸出，进而延伸操作平台一侧的面积，增大操作面积能够增大工作人员工作范围，便于工作人员进行操作。

2、在延伸板伸出的过程当中通过联动机构带动支撑杆同步上升，这个过程当中推动第二防护板同步上升，实现了延伸板在伸出至指定位置后伸出第二防护板，能够通过第二防护板对延伸板外围进行防护，提高操作平台的安全系数。

3、通过设置辅助管能够对延伸板进行进一步的支撑，能够对延伸板的力进行分散，起到支撑的效果，提高整体的稳定性。

4、辅助管在伸出的过程当中，第二腔室内的液体泵入到第一腔室内，进而推动支撑活塞上升，实现防护柱的伸出，增加防护的高度，增强防护效果。

5、通过设置限位杆以及限位板等部件能够对伸出后的防护柱进行锁定，进而保证其稳定，其还能起到阀门的目的，限制第一腔室以及第二腔室内液体的流动，进一部的保证辅助管支撑的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的A-A线剖视结构示意图；

图4为本发明的B处放大结构示意图；

图5为本发明的C处放大结构示意图。

图中：1、移动座；101、安装座；102、第二容纳口；103、支撑柱；2、第一液压起重杆；201、第二液压起重杆；202、第三液压起重杆；3、升降篮；301、驱动座；302、驱动筒；303、绳索；304、导向杆；4、操作平台；5、双头螺纹杆；501、限位座；502、驱动电机；503、第一驱动块；504、驱动杆；505、第二驱动块；6、延伸板；601、第一容纳口；7、第二防护板；701、防护柱；702、限位板；703、限位杆；704、限位孔；8、辅助管；9、支撑杆；901、第二联动杆；902、第一联动杆；903、联动块；904、限位凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参照图1-5，一种新型移动作业平台，包括移动座1、安装座101，安装座101固定于移动座1上端，安装座101上端转动连接有支撑柱103，支撑柱103上端安装有操作平台4，操作平台4上端固定连接有U型的第一防护板，移动座1的下端安装有驱动轮，通过现有的驱动设备能够驱动其移动至不同的位置便于其移动，安装座101的上端内凹，支撑柱103下端转动于内凹部分，控制支撑柱103处于竖直的状态，此时支撑柱103上端的操作平台4处于水平的状态，并且处于高处，操作人员位于操作平台4上端便可在处在高位进行施工操作，控制支撑柱103转动即可，无需搭建结构复杂的脚手架，简单便捷。

操作平台4下端滑动连接有延伸板6，延伸板6表面开有U型安装口，安装口内滑动连接有第二防护板7，第二防护板7形状与U型安装口适配，控制延伸板6伸出，能够扩大操作平台4一侧的面积，能够让操作人员在高处具有更大的操作面积，便捷了施工操作过程，并且在U型安装口内设有第二防护板7,第二防护板7与第一防护板配合，能够对中间的位置进行合围，能够起到防护遮挡的目的，保证了操作人员施工过程的安全性。

在第二防护板7侧壁固定连接有支撑杆9，操作平台4下端滑动连接有联动块903，联动块903上设有能够控制支撑杆9位置的联动机构，通过联动机构实现了在延伸板6伸出时控制支撑杆9移动，通过支撑杆9控制第二防护板7的伸出，支撑杆9固定于第二防护板7的两侧，驱动机构也为对称的两组。

操作平台4下端转动连接有双头螺纹杆5，双头螺纹杆5上设有驱动延伸板6位置的驱动机构，驱动机构通过控制双头螺纹杆5不断地旋转，这个过程当中控制延伸板6的伸出，进而完成了这一过程，延伸板6可伸出的位于操作平台4的下端，能够减小非工作状态所占用的空间，减小操作平台4的体积。

移动座1上端转动连接有第一液压起重杆2，第一液压起重杆2伸缩末端与支撑柱103第一侧侧壁转动连接，安装座101上端转动连接有第二液压起重杆201，第二液压起重杆201伸缩末端与支撑柱103第二侧侧壁转动连接，支撑柱103上端固定连接有第三液压起重杆202，第三液压起重杆202伸缩末端与操作平台4下端固定连接，通过第三液压起重杆202能够控制操作平台4的高度，能够操作平台4抬升更高的位置，让其能够处于高处，通过第一液压起重杆2以及第二液压起重杆201配合能够控制支撑柱103转动，让其转动至竖直状态并且处于稳定位置，上述三个液压起重杆均外接现有的液压控制系统，液压控制系统控制液压起重杆的伸缩过程为公知常识，再次不在详述。

第一防护板侧壁固定连接有驱动座301，驱动座301侧壁转动连接有驱动筒302，驱动筒302上缠绕有绳索303，操作平台4下端固定连接有导向杆304，导向杆304上端滑动连接有升降篮3，绳索303末端与升降篮3上端固定连接，操作平台4下端一侧开有通过口，在驱动座301内设置有现有的动力源，其能够有效的控制驱动筒302正反转动以及锁定，进而通过绳索303控制升降篮3的升降以及锁定，驱动筒302在转动的过程当中能够控制升降篮3抬升至操作平台4一侧，操作平台4下端的通过口与升降篮3的位置对应，操作人员以及运输的操作工具可通过此进行输送，并且在操作平台4内底部转动有支撑防护板，其大小与通过口适配，转动后位于通过口上方，能够对其进行遮挡，进而避免发生意外。

驱动机构包括两个第一驱动块503，两个第一驱动块503分别与双头螺纹杆5的两个螺纹部分螺纹连接，延伸板6侧壁固定连接有两个与第一驱动块503对应的第二驱动块505，对应的第一驱动块503与第二驱动块505之间通过驱动杆504连接，驱动杆504的第一端与第一驱动块503侧壁转动连接，驱动杆504的第二端与第二驱动块505侧壁转动连接，由于两个第一驱动块503与双头螺纹杆5的两个螺纹部分连接，双头螺纹杆5在转动的过程当中，两个第一驱动块503同步的移动，这个过程当中，实现了驱动杆504位置的变化，进而实现了延伸板6的收缩，当两个第一驱动块503朝着中间的位置移动的过程当中，其从两侧移动至中间的位置，此时驱动杆504同步移动，进而推动延伸板6朝着外侧移动，并且驱动杆504逐渐与双头螺纹杆5相互垂直，实现延伸板6的推出过程，反之延伸板6回缩。

第三液压起重杆202的伸缩末端侧壁固定连接有限位座501，双头螺纹杆5贯穿限位座501并与之转动连接，限位座501侧壁转动连接有驱动电机502，限位座501内部设有驱动腔室，驱动腔室内设有一对相互啮合的锥齿轮，第一个锥齿轮与双头螺纹杆5固定连接，第二个锥齿轮与驱动电机502末端固定连接，驱动电机502通过一对锥齿轮带动双头螺纹杆5转动，进而实现了控制延伸板6的伸出过程。

联动机构包括与联动块903侧壁转动连接的第一联动杆902，延伸板6侧壁转动连接有第二联动杆901，第一联动杆902与第二联动杆901之间转动连接并且连接有扭力弹簧，第二联动杆901、第一联动杆902与延伸板6之间形成联动部分，如图五所示，联动部分为折弯的三角部分，支撑杆9位于联动部分内，操作平台4下端固定连接有两个限位凸起904，限位凸起904位于联动块903两侧并且在其移动路线上，延伸板6在伸出的过程当中，第一个阶段：联动块903处于靠近双头螺纹杆5一侧的限位凸起904，延伸板6在伸出的过程当中，此时第二联动杆901与第一联动杆902带动其移动，其逐渐朝着外侧的限位凸起904方向移动，这个阶段当中第二防护板7的位置不会变化，并且其位于操作平台4的下方；第二阶段：联动块903移动至外侧的限位凸起904一侧时，此时延伸板6部分伸出，第二防护板7的位置也完全与操作平台4位置错开，此时延伸板6继续移动的过程当中由于联动块903位置被限位凸起904所阻挡，此时第二联动杆901与第一联动杆902开始发生变化，二者从折弯的状态逐渐变化为水平，并且在这个过程当中，支撑杆9位于第二联动杆901与第一联动杆902的上方，同步地朝上移动，实现了第二防护板7的伸出；第三阶段：延伸板6移动至极限位置，第二联动杆901与第一联动杆902趋向于水平，此时第二防护板7完全伸出，形成防护的区域；图五当中处于第二阶段与第三阶段之间。

这里需要说明的是在第二联动杆901与第一联动杆902之间连接的扭力弹簧能够让二者处于折弯状态或者有着折弯运动的趋势，让二者处于稳定的状态，同样实现了第一阶段当中联动块903朝着外侧限位凸起904移动的目的。

第三液压起重杆202侧壁转动连接有辅助管8，辅助管8内滑动连接有辅助活塞，辅助活塞侧壁固定连接有辅助杆，辅助杆末端贯穿辅助管8并且与延伸板6下端转动连接，通过设置上述部件能够对伸出的延伸板6起到支撑的目的，加强了延伸板6在伸出状态下的稳定性。

第二防护板7内设有支撑腔室，支撑腔室内滑动连接有支撑活塞，支撑活塞侧壁固定连接有若干个防护柱701，防护柱701末端贯穿第二防护板7上端并与之滑动连接，支撑活塞与支撑腔室之间形成第一腔室，辅助活塞与辅助管8内壁之间形成第二腔室，第一腔室以及第二腔室之间通过连接管连通，辅助杆在伸长的过程当中，此时其同步地控制辅助活塞移动，辅助活塞在移动的过程当中将第二腔室内的液体泵入到第一腔室内，进而通过推动支撑活塞带动防护柱701同步移动，实现防护柱701的伸出过程，能够让防护柱701进一步的伸出，能够使得防护的部分更高，达到更佳的防护效果。

施工的过程当中，在第一防护板、第二防护板7以及防护柱701之间的内侧可固定防风布，能够进一步的实现防护，还能够防风的效果。

其中两个防护柱701上端固定连接有限位板702，限位板702上螺纹连接有限位杆703，第二防护板7上端开有与限位杆703对应的限位孔704，限位孔704内壁设有内螺纹，限位杆703末端开有与之适配的外螺纹，在防护柱701完全伸出后，转动限位杆703让其与限位孔704螺纹配合，进而让伸出的防护柱701处于稳定的位置，让其保持稳定，其能够让防护柱701处于稳定的状态，避免液体在体积变化的过程当中使得其整体不稳定，通过对防护柱701锁定能够对支撑活塞进行锁定，进而能够让伸出的辅助杆处于稳定的状态，让其对延伸板6的支撑保持稳定。

延伸板6下端开有第一容纳口601，第一容纳口601与第三液压起重杆202位置适配，安装座101上端开有第二容纳口102，第二容纳口102与操作平台4适配，第一容纳口601能够让延伸板6移动的位置更长，减小其收缩状态的体积，延伸板6伸出后在此处安装挡板，保证其连续性，第二容纳口102能够对操作平台4大小适配，进而让其在正常的状态下得到收纳，减小体积。

本发明当中，操作人员需要对高处外墙进行施工时，此时通过第一液压起重杆2以及第二液压起重杆201控制支撑柱103旋转，让其处于竖直的状态并且保持稳定，通过第三液压起重杆202控制操作平台4的位置变化，让其处于预定的位置，为施工做准备。

通过驱动电机502控制双头螺纹杆5旋转，双头螺纹杆5旋转的过程当中控制两个第一驱动块503收缩，第一驱动块503收缩的过程当中通过相关的部件控制延伸板6的伸出，进而扩大了操作面积。

延伸板6伸出的过程当中第二联动杆901以及第一联动杆902逐渐变为水平的状态，这个过程当中支撑杆9带动第二防护板7同步地上升，进而实现了第二防护板7的伸出，并且这个过程当中辅助杆伸长，第二腔室内的液体进入到第一腔室内，控制防护柱701伸出，第一防护板、第二防护板7以及防护柱701形成防护区域，当整体处于预定稳定位置，后续不在调整后，旋转限位杆703让其进入到限位孔704内实现锁定。

通过升降篮3将操作人员以及施工工具输送至操作平台4处，完成后续施工的过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型移动作业平台，包括移动座(1)、安装座(101)，所述安装座(101)固定于移动座(1)上端，所述安装座(101)上端转动连接有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)上端安装有操作平台(4)，所述操作平台(4)上端固定连接有U型的第一防护板，其特征在于，所述操作平台(4)下端滑动连接有延伸板(6)，所述延伸板(6)表面开有U型安装口，所述安装口内滑动连接有第二防护板(7)，所述第二防护板(7)形状与U型安装口适配，所述第二防护板(7)侧壁固定连接有支撑杆(9)，所述操作平台(4)下端滑动连接有联动块(903)，所述联动块(903)上设有能够控制支撑杆(9)位置的联动机构，所述操作平台(4)下端转动连接有双头螺纹杆(5)，所述双头螺纹杆(5)上设有驱动延伸板(6)位置的驱动机构；所述移动座(1)上端转动连接有第一液压起重杆(2)，所述第一液压起重杆(2)伸缩末端与支撑柱(103)第一侧侧壁转动连接，所述安装座(101)上端转动连接有第二液压起重杆(201)，所述第二液压起重杆(201)伸缩末端与支撑柱(103)第二侧侧壁转动连接，所述支撑柱(103)上端固定连接有第三液压起重杆(202)，所述第三液压起重杆(202)伸缩末端与操作平台(4)下端固定连接；所述联动机构包括与联动块(903)侧壁转动连接的第一联动杆(902)，所述延伸板(6)侧壁转动连接有第二联动杆(901)，所述第一联动杆(902)与第二联动杆(901)之间转动连接并且连接有扭力弹簧，所述第二联动杆(901)、第一联动杆(902)与延伸板(6)之间形成联动部分，所述支撑杆(9)位于联动部分内，所述操作平台(4)下端固定连接有两个限位凸起(904)，所述限位凸起(904)位于联动块(903)两侧并且在其移动路线上；所述第三液压起重杆(202)侧壁转动连接有辅助管(8)，所述辅助管(8)内滑动连接有辅助活塞，所述辅助活塞侧壁固定连接有辅助杆，所述辅助杆末端贯穿辅助管(8)并且与延伸板(6)下端转动连接；联动部分为折弯的三角部分；支撑杆位于第二联动杆与第一联动杆的上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型移动作业平台，其特征在于，所述第一防护板侧壁固定连接有驱动座(301)，所述驱动座(301)侧壁转动连接有驱动筒(302)，所述驱动筒(302)上缠绕有绳索(303)，所述操作平台(4)下端固定连接有导向杆(304)，所述导向杆(304)上端滑动连接有升降篮(3)，所述绳索(303)末端与升降篮(3)上端固定连接，所述操作平台(4)下端一侧开有通过口。

3.根据权利要求1所述的一种新型移动作业平台，其特征在于，所述驱动机构包括两个第一驱动块(503)，两个所述第一驱动块(503)分别与双头螺纹杆(5)的两个螺纹部分螺纹连接，所述延伸板(6)侧壁固定连接有两个与第一驱动块(503)对应的第二驱动块(505)，对应的所述第一驱动块(503)与第二驱动块(505)之间通过驱动杆(504)连接，所述驱动杆(504)的第一端与第一驱动块(503)侧壁转动连接，所述驱动杆(504)的第二端与第二驱动块(505)侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型移动作业平台，其特征在于，所述第三液压起重杆(202)的伸缩末端侧壁固定连接有限位座(501)，所述双头螺纹杆(5)贯穿所述限位座(501)并与之转动连接，所述限位座(501)侧壁转动连接有驱动电机(502)，所述限位座(501)内部设有驱动腔室，所述驱动腔室内设有一对相互啮合的锥齿轮，第一个所述锥齿轮与双头螺纹杆(5)固定连接，第二个所述锥齿轮与驱动电机(502)末端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型移动作业平台，其特征在于，所述第二防护板(7)内设有支撑腔室，所述支撑腔室内滑动连接有支撑活塞，所述支撑活塞侧壁固定连接有若干个防护柱(701)，所述防护柱(701)末端贯穿第二防护板(7)上端并与之滑动连接，所述支撑活塞与支撑腔室之间形成第一腔室，所述辅助活塞与辅助管(8)内壁之间形成第二腔室，所述第一腔室以及第二腔室之间通过连接管连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型移动作业平台，其特征在于，其中两个所述防护柱(701)上端固定连接有限位板(702)，所述限位板(702)上螺纹连接有限位杆(703)，所述第二防护板(7)上端开有与限位杆(703)对应的限位孔(704)，所述限位孔(704)内壁设有内螺纹，所述限位杆(703)末端开有与之适配的外螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种新型移动作业平台，其特征在于，所述延伸板(6)下端开有第一容纳口(601)，所述第一容纳口(601)与第三液压起重杆(202)位置适配，所述安装座(101)上端开有第二容纳口(102)，所述第二容纳口(102)与操作平台(4)适配。

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