CN114232730A - 一种方便检修型的智慧泵站及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便检修型的智慧泵站及使用方法，包括基板，基板的上侧连接有第一泵区，基板的上侧且在第一泵区的右侧连接有第二泵区，蓄力装置包括带动杆、框盒、运动筒、第一弹簧、限制装置和动力装置，基板的上侧固定连接有框盒，框盒的内侧设置有运动筒，运动筒的轴向外侧套接有第一弹簧，运动筒的轴向内侧设置有带动杆，运动筒的右侧设置有限制装置，运动筒的左侧设置有动力装置，本发明通过将第一泵区和第二泵区快速分离，进而实现了第一泵区和第二泵区之间间距加大的目的，从而达到了间距加大便于检修的效果，进而解决了由空间狭小而造成不方便检修的问题。

Description

一种方便检修型的智慧泵站及使用方法

技术领域

本发明涉及智慧泵站技术领域，具体为一种方便检修型的智慧泵站及使用方法。

背景技术

随着科技的不断发展，传统的泵站逐渐从市场上淘汰，而配备各种智能化设备的智慧泵站相应而生，由于智能泵站配备多种电气化设备，因此对于智能泵站的日常检修是至关重要的。

现有的智慧泵站主要存在如下技术缺陷：其一、由于智慧泵站装备的设备和部件较多，而一般泵站为保证水压，水管设计较为紧凑，进而导致整体设备各部件间距较窄，从而造成空间狭小，不方便检修的问题；其二、若采用可分离拉大间距的方式，但分离处的水管在套接后，容易存在漏水，渗水的情形，进而导致水压不足，同时浪费水资源的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种方便检修型的智慧泵站及使用方法，以解决背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便检修型的智慧泵站，包括基板，所述基板的上侧滑动连接有第一泵区，所述基板的上侧且在第一泵区的右侧滑动连接有第二泵区，所述基板的上侧固定连接有蓄力装置，所述基板上固定安装有制动装置，所述制动装置与蓄力装置配套使用，所述第二泵区上固定安装有防漏装置；

所述蓄力装置包括带动杆、框盒、运动筒、第一弹簧、限制装置和动力装置，所述基板的上侧固定连接有框盒，所述框盒的内侧设置有运动筒，所述运动筒的轴向外侧套接有第一弹簧，所述运动筒的轴向内侧设置有带动杆，所述运动筒的右侧设置有限制装置，所述运动筒的左侧设置有动力装置。

进一步的，所述限制装置的结构包括第二弹簧、矩形框、限制块、第三弹簧和矩形壳体，所述带动杆的轴向外侧且在运动筒的右侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧且在带动杆的轴向外侧设置有限制块，所述限制块的外侧设置有矩形框，首先在需要进行检修时，停止泵站工作，将外部电源断开，然后将对线圈的内部通入电流，使得线圈产生与磁力块相斥的磁力，进而推动磁力块带动运动筒压缩第一弹簧，同时运动筒也对第二弹簧进行压缩，通过对第一弹簧与第二弹簧的不断压缩进行蓄力，由于带动杆的轴向外侧设置有与限制块相对应的凸块，当蓄力到达一定时，凸块突破限制块，从而带动带动杆进行同步运动，使得带动杆带动第一泵区和第二泵区同时向两侧快速分开，进而实现了将第一泵区和第二泵区之间间距加大的目的，从而达到了间距加大便于检修的效果，所述矩形框的外侧固定连接有矩形壳体。

进一步的，所述动力装置的结构包括磁力块和线圈，所述运动筒的左侧固定连接有磁力块，所述磁力块的左侧设置有线圈，所述线圈与框盒的内部左侧壁固定连接。

进一步的，所述制动装置包括制动块、第四弹簧、气囊垫、气管和矩形气囊，所述矩形壳体的右侧固定连接有承载板，所述承载板的左侧固定连接有矩形气囊，所述矩形气囊的下侧固定连接有气管，所述气管的左侧固定连接有气囊垫，所述气囊垫的上侧设置有制动块，在带动杆快速带动第一泵区和第二泵区快速分离的同时，带动杆运动完成后撞击矩形气囊，使得矩形气囊内的气体通过气管流入到气囊垫中，由于气囊垫上开设有分布均匀的若干个凸柱，使得凸柱与气囊垫均匀膨胀，推动制动块向上运动，通过凸柱的作用，可以稳固将制动块向上推动，由于带动杆上设置有圆环块，且制动块上开设有与圆环块相对应的开槽，使得制动块与带动杆相卡接，从而达到防止带动杆由于惯性向回冲击的效果，所述制动块与基板之间固定连接有第四弹簧。

进一步的，所述防漏装置包括防漏套、橡胶圈和夹紧块，所述第二泵区的左侧固定连接有防漏套，所述防漏套的内侧设置有橡胶圈，所述防漏套的轴向侧壁贯穿有夹紧块，当检修完毕后，第一泵区和第二泵区相接触贴合时，防漏套与第一泵区中的管道相套接，与此同时，由于防漏套的内部装备有与第一泵区中的管道相适配的橡胶圈，使得橡胶圈与管道相套接，同时夹紧块与第一泵区的内侧部相接触，从而推动夹紧块进而压缩橡胶圈，使得橡胶圈与管道贴服更加紧密，而且第一泵区上开设有与夹紧块相对应的凹槽，使得夹紧块更加稳固，从而解决了由漏水，渗水而造成的水压不足，同时浪费水资源的问题，所述基板上开设有与夹紧块相对应的凹槽。

进一步的，所述带动杆与第一弹簧相互滑动，所述带动杆关于基板左右对称设置，两侧所述带动杆分别与第一泵区、第二泵区固定连接。

进一步的，所述限制块在矩形框上滑动，所述矩形壳体与基板固定连接，所述限制块与矩形框之间固定连接有第三弹簧，所述带动杆的轴向外侧设置有凸块，所述凸块与限制块相对应。

进一步的，所述基板上开设有与制动块相对应的滑槽，所述带动杆上固定连接有圆环块，所述制动块上开设有与圆环块相对应的开槽，所述气囊垫上开设有分布均匀的若干个凸柱。

进一步的，所述基板上开设有与第一泵区、第二泵区相对应的导向槽，所述带动杆的右端部设置为球形状。

一种方便检修型的智慧泵站的使用方法，包括如下步骤；

S1、首先在需要进行检修时，停止泵站工作，将外部电源断开，然后将对线圈的内部通入电流，使得线圈产生与磁力块相斥的磁力，进而推动磁力块带动运动筒压缩第一弹簧，同时运动筒也对第二弹簧进行压缩，通过对第一弹簧与第二弹簧的不断压缩进行蓄力。

S2、当蓄力到达一定时，凸块突破限制块，从而带动带动杆进行同步运动，使得带动杆带动第一泵区和第二泵区同时向两侧快速分开，进而实现了将第一泵区和第二泵区之间间距加大的目的。

S3、带动杆运动完成后撞击矩形气囊，使得矩形气囊内的气体通过气管流入到气囊垫中，凸柱与气囊垫均匀膨胀，推动制动块向上运动，使得制动块与带动杆相卡接，从而达到防止带动杆由于惯性向回冲击的效果。

S4、当检修完毕后，第一泵区和第二泵区相接触贴合时，防漏套与第一泵区中的管道相套接，与此同时，由于防漏套的内部装备有与第一泵区中的管道相适配的橡胶圈，使得橡胶圈与管道相套接，同时夹紧块与第一泵区的内侧部相接触，从而推动夹紧块进而压缩橡胶圈，使得橡胶圈与管道贴服更加紧密。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便检修型的智慧泵站及使用方法，具备以下有益效果：

1、本发明通过线圈、磁力块、运动筒、第一弹簧、第二弹簧、限制块和带动杆之间的配合作用，进而实现了将第一泵区和第二泵区快速分离的目的，进而减少因缓慢分离而造成的长期抖动的损害，从而达到了减少设备损伤的效果。

2、本发明通过将第一泵区和第二泵区快速分离，进而实现了第一泵区和第二泵区之间间距加大的目的，从而达到了间距加大便于检修的效果，进而解决了由空间狭小而造成不方便检修的问题。

3、本发明通过矩形气囊、气囊垫和制动块之间的配合作用，进而实现了可以稳固将制动块向上推动与带动杆相卡接的目的，从而达到了防止带动杆由于惯性向回冲击的效果。

4、本发明通过防漏套、橡胶圈和夹紧块之间的配合作用，进而实现了橡胶圈与管道贴服更加紧密的目的，进而解决了漏水，渗水而造成的水压不足，同时浪费水资源的问题。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明矩形壳体的立体结构示意图；

图3为本发明动力装置的立体结构示意图；

图4为本发明气囊垫的立体结构示意图；

图5为本发明基板的剖切立体结构示意图；

图6为本发明防漏装置的立体结构示意图；

图7为本发明防漏套的立体结构示意图；

图8为本发明防漏套的剖切立体结构示意图；

图9为本发明第一泵区和第二泵区的局部剖切立体结构示意图。

图中：1、基板；2、第一泵区；3、第二泵区；4、蓄力装置；41、带动杆；42、框盒；43、运动筒；44、第一弹簧；45、限制装置；451、第二弹簧；452、矩形框；453、限制块；454、第三弹簧；455、矩形壳体；46、动力装置；461、磁力块；462、线圈；5、制动装置；51、制动块；52、第四弹簧；53、气囊垫；54、气管；55、矩形气囊；6、防漏装置；61、防漏套；62、橡胶圈；63、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，一种方便检修型的智慧泵站，包括基板1，基板1的上侧滑动连接有第一泵区2，基板1的上侧且在第一泵区2的右侧滑动连接有第二泵区3，基板1的上侧固定连接有蓄力装置4，基板1上固定安装有制动装置5，制动装置5与蓄力装置4配套使用，第二泵区3上固定安装有防漏装置6；

蓄力装置4包括带动杆41、框盒42、运动筒43、第一弹簧44、限制装置45和动力装置46，基板1的上侧固定连接有框盒42，框盒42的内侧设置有运动筒43，运动筒43的轴向外侧套接有第一弹簧44，运动筒43的轴向内侧设置有带动杆41，运动筒43的右侧设置有限制装置45，运动筒43的左侧设置有动力装置46。

进一步的，限制装置45的结构包括第二弹簧451、矩形框452、限制块453、第三弹簧454和矩形壳体455，带动杆41的轴向外侧且在运动筒43的右侧套接有第二弹簧451，第二弹簧451的右侧且在带动杆41的轴向外侧设置有限制块453，限制块453的外侧设置有矩形框452，首先在需要进行检修时，停止泵站工作，将外部电源断开，然后将对线圈462的内部通入电流，使得线圈462产生与磁力块461相斥的磁力，进而推动磁力块461带动运动筒43压缩第一弹簧44，同时运动筒43也对第二弹簧451进行压缩，通过对第一弹簧44与第二弹簧451的不断压缩进行蓄力，由于带动杆41的轴向外侧设置有与限制块453相对应的凸块，当蓄力到达一定时，凸块突破限制块453，从而带动带动杆41进行同步运动，使得带动杆41带动第一泵区2和第二泵区3同时向两侧快速分开，进而实现了将第一泵区2和第二泵区3之间间距加大的目的，从而达到了间距加大便于检修的效果，矩形框452的外侧固定连接有矩形壳体455。

进一步的，动力装置46的结构包括磁力块461和线圈462，运动筒43的左侧固定连接有磁力块461，磁力块461的左侧设置有线圈462，线圈462与框盒42的内部左侧壁固定连接。

进一步的，制动装置5包括制动块51、第四弹簧52、气囊垫53、气管54和矩形气囊55，矩形壳体455的右侧固定连接有承载板，承载板的左侧固定连接有矩形气囊55，矩形气囊55的下侧固定连接有气管54，气管54的左侧固定连接有气囊垫53，气囊垫53的上侧设置有制动块51，在带动杆41快速带动第一泵区2和第二泵区3快速分离的同时，带动杆41运动完成后撞击矩形气囊55，使得矩形气囊55内的气体通过气管54流入到气囊垫53中，由于气囊垫53上开设有分布均匀的若干个凸柱，使得凸柱与气囊垫53均匀膨胀，推动制动块51向上运动，通过凸柱的作用，可以稳固将制动块51向上推动，由于带动杆41上设置有圆环块，且制动块51上开设有与圆环块相对应的开槽，使得制动块51与带动杆41相卡接，从而达到防止带动杆41由于惯性向回冲击的效果，制动块51与基板1之间固定连接有第四弹簧52。

进一步的，防漏装置6包括防漏套61、橡胶圈62和夹紧块63，第二泵区3的左侧固定连接有防漏套61，防漏套61的内侧设置有橡胶圈62，防漏套61的轴向侧壁贯穿有夹紧块63，当检修完毕后，第一泵区2和第二泵区3相接触贴合时，防漏套61与第一泵区2中的管道相套接，与此同时，由于防漏套61的内部装备有与第一泵区2中的管道相适配的橡胶圈62，使得橡胶圈62与管道相套接，同时夹紧块63与第一泵区2的内侧部相接触，从而推动夹紧块63进而压缩橡胶圈62，使得橡胶圈62与管道贴服更加紧密，而且第一泵区2上开设有与夹紧块63相对应的凹槽，使得夹紧块63更加稳固，从而解决了由漏水，渗水而造成的水压不足，同时浪费水资源的问题，基板1上开设有与夹紧块63相对应的凹槽。

进一步的，带动杆41与第一弹簧44相互滑动，带动杆41关于基板1左右对称设置，两侧带动杆41分别与第一泵区2、第二泵区3固定连接。

进一步的，限制块453在矩形框452上滑动，矩形壳体455与基板1固定连接，限制块453与矩形框452之间固定连接有第三弹簧454，带动杆41的轴向外侧设置有凸块，凸块与限制块453相对应。

进一步的，基板1上开设有与制动块51相对应的滑槽，带动杆41上固定连接有圆环块，制动块51上开设有与圆环块相对应的开槽，气囊垫53上开设有分布均匀的若干个凸柱。

进一步的，基板1上开设有与第一泵区2、第二泵区3相对应的导向槽，带动杆41的右端部设置为球形状。

一种方便检修型的智慧泵站的使用方法，包括如下步骤；

S1、首先在需要进行检修时，停止泵站工作，将外部电源断开，然后将对线圈462的内部通入电流，使得线圈462产生与磁力块461相斥的磁力，进而推动磁力块461带动运动筒43压缩第一弹簧44，同时运动筒43也对第二弹簧451进行压缩，通过对第一弹簧44与第二弹簧451的不断压缩进行蓄力。

S2、当蓄力到达一定时，凸块突破限制块453，从而带动带动杆41进行同步运动，使得带动杆41带动第一泵区2和第二泵区3同时向两侧快速分开，进而实现了将第一泵区2和第二泵区3之间间距加大的目的。

S3、带动杆41运动完成后撞击矩形气囊55，使得矩形气囊55内的气体通过气管54流入到气囊垫53中，凸柱与气囊垫53均匀膨胀，推动制动块51向上运动，使得制动块51与带动杆41相卡接，从而达到防止带动杆41由于惯性向回冲击的效果。

S4、当检修完毕后，第一泵区2和第二泵区3相接触贴合时，防漏套61与第一泵区2中的管道相套接，与此同时，由于防漏套61的内部装备有与第一泵区2中的管道相适配的橡胶圈62，使得橡胶圈62与管道相套接，同时夹紧块63与第一泵区2的内侧部相接触，从而推动夹紧块63进而压缩橡胶圈62，使得橡胶圈62与管道贴服更加紧密。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先在需要进行检修时，停止泵站工作，将外部电源断开，然后将对线圈462的内部通入电流，使得线圈462产生与磁力块461相斥的磁力，进而推动磁力块461带动运动筒43压缩第一弹簧44，同时运动筒43也对第二弹簧451进行压缩，通过对第一弹簧44与第二弹簧451的不断压缩进行蓄力，由于带动杆41的轴向外侧设置有与限制块453相对应的凸块，当蓄力到达一定时，凸块突破限制块453，从而带动带动杆41进行同步运动，使得带动杆41带动第一泵区2和第二泵区3同时向两侧快速分开，进而实现了将第一泵区2和第二泵区3之间间距加大的目的，从而达到了间距加大便于检修的效果。

进一步的，在带动杆41快速带动第一泵区2和第二泵区3快速分离的同时，带动杆41运动完成后撞击矩形气囊55，使得矩形气囊55内的气体通过气管54流入到气囊垫53中，由于气囊垫53上开设有分布均匀的若干个凸柱，使得凸柱与气囊垫53均匀膨胀，推动制动块51向上运动，通过凸柱的作用，可以稳固将制动块51向上推动，由于带动杆41上设置有圆环块，且制动块51上开设有与圆环块相对应的开槽，使得制动块51与带动杆41相卡接，从而达到防止带动杆41由于惯性向回冲击的效果。

进一步的，当检修完毕后，第一泵区2和第二泵区3相接触贴合时，防漏套61与第一泵区2中的管道相套接，与此同时，由于防漏套61的内部装备有与第一泵区2中的管道相适配的橡胶圈62，使得橡胶圈62与管道相套接，同时夹紧块63与第一泵区2的内侧部相接触，从而推动夹紧块63进而压缩橡胶圈62，使得橡胶圈62与管道贴服更加紧密，而且第一泵区2上开设有与夹紧块63相对应的凹槽，使得夹紧块63更加稳固，从而解决了由漏水，渗水而造成的水压不足，同时浪费水资源的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种方便检修型的智慧泵站，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上侧滑动连接有第一泵区(2)，所述基板(1)的上侧且在第一泵区(2)的右侧滑动连接有第二泵区(3)，所述基板(1)的上侧固定连接有蓄力装置(4)，所述基板(1)上固定安装有制动装置(5)，所述制动装置(5)与蓄力装置(4)配套使用，所述第二泵区(3)上固定安装有防漏装置(6)；

所述蓄力装置(4)包括带动杆(41)、框盒(42)、运动筒(43)、第一弹簧(44)、限制装置(45)和动力装置(46)，所述基板(1)的上侧固定连接有框盒(42)，所述框盒(42)的内侧设置有运动筒(43)，所述运动筒(43)的轴向外侧套接有第一弹簧(44)，所述运动筒(43)的轴向内侧设置有带动杆(41)，所述运动筒(43)的右侧设置有限制装置(45)，所述运动筒(43)的左侧设置有动力装置(46)。

2.根据权利要求1所述的一种方便检修型的智慧泵站，其特征在于：所述限制装置(45)的结构包括第二弹簧(451)、矩形框(452)、限制块(453)、第三弹簧(454)和矩形壳体(455)，所述带动杆(41)的轴向外侧且在运动筒(43)的右侧套接有第二弹簧(451)，所述第二弹簧(451)的右侧且在带动杆(41)的轴向外侧设置有限制块(453)，所述限制块(453)的外侧设置有矩形框(452)，所述矩形框(452)的外侧固定连接有矩形壳体(455)。

3.根据权利要求1所述的一种方便检修型的智慧泵站，其特征在于：所述动力装置(46)的结构包括磁力块(461)和线圈(462)，所述运动筒(43)的左侧固定连接有磁力块(461)，所述磁力块(461)的左侧设置有线圈(462)，所述线圈(462)与框盒(42)的内部左侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便检修型的智慧泵站，其特征在于：所述制动装置(5)包括制动块(51)、第四弹簧(52)、气囊垫(53)、气管(54)和矩形气囊(55)，所述矩形壳体(455)的右侧固定连接有承载板，所述承载板的左侧固定连接有矩形气囊(55)，所述矩形气囊(55)的下侧固定连接有气管(54)，所述气管(54)的左侧固定连接有气囊垫(53)，所述气囊垫(53)的上侧设置有制动块(51)，所述制动块(51)与基板(1)之间固定连接有第四弹簧(52)。

5.根据权利要求1所述的一种方便检修型的智慧泵站，其特征在于：所述防漏装置(6)包括防漏套(61)、橡胶圈(62)和夹紧块(63)，所述第二泵区(3)的左侧固定连接有防漏套(61)，所述防漏套(61)的内侧设置有橡胶圈(62)，所述防漏套(61)的轴向侧壁贯穿有夹紧块(63)，所述基板(1)上开设有与夹紧块(63)相对应的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种方便检修型的智慧泵站，其特征在于：所述带动杆(41)与第一弹簧(44)相互滑动，所述带动杆(41)关于基板(1)左右对称设置，两侧所述带动杆(41)分别与第一泵区(2)、第二泵区(3)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种方便检修型的智慧泵站，其特征在于：所述限制块(453)在矩形框(452)上滑动，所述矩形壳体(455)与基板(1)固定连接，所述限制块(453)与矩形框(452)之间固定连接有第三弹簧(454)，所述带动杆(41)的轴向外侧设置有凸块，所述凸块与限制块(453)相对应。

8.根据权利要求4所述的一种方便检修型的智慧泵站及使用方法，其特征在于：所述基板(1)上开设有与制动块(51)相对应的滑槽，所述带动杆(41)上固定连接有圆环块，所述制动块(51)上开设有与圆环块相对应的开槽，所述气囊垫(53)上开设有分布均匀的若干个凸柱。

9.根据权利要求1所述的一种方便检修型的智慧泵站，其特征在于：所述基板(1)上开设有与第一泵区(2)、第二泵区(3)相对应的导向槽，所述带动杆(41)的右端部设置为球形状。

10.一种方便检修型的智慧泵站的使用方法，包括如下步骤；

S1、首先在需要进行检修时，停止泵站工作，将外部电源断开，然后将对线圈(462)的内部通入电流，使得线圈(462)产生与磁力块(461)相斥的磁力，进而推动磁力块(461)带动运动筒(43)压缩第一弹簧(44)，同时运动筒(43)也对第二弹簧(451)进行压缩，通过对第一弹簧(44)与第二弹簧(451)的不断压缩进行蓄力。

S2、当蓄力到达一定时，凸块突破限制块(453)，从而带动带动杆(41)进行同步运动，使得带动杆(41)带动第一泵区(2)和第二泵区(3)同时向两侧快速分开，进而实现了将第一泵区(2)和第二泵区(3)之间间距加大的目的。

S3、带动杆(41)运动完成后撞击矩形气囊(55)，使得矩形气囊(55)内的气体通过气管(54)流入到气囊垫(53)中，凸柱与气囊垫(53)均匀膨胀，推动制动块(51)向上运动，使得制动块(51)与带动杆(41)相卡接，从而达到防止带动杆(41)由于惯性向回冲击的效果。

S4、当检修完毕后，第一泵区(2)和第二泵区(3)相接触贴合时，防漏套(61)与第一泵区(2)中的管道相套接，与此同时，由于防漏套(61)的内部装备有与第一泵区(2)中的管道相适配的橡胶圈(62)，使得橡胶圈(62)与管道相套接，同时夹紧块(63)与第一泵区(2)的内侧部相接触，从而推动夹紧块(63)进而压缩橡胶圈(62)，使得橡胶圈(62)与管道贴服更加紧密。

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