CN1142322C - 一种不锈钢化学抛光方法 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢化学抛光方法,是以硫酸为载体,用氯化钠、氟化钠(或氟化钾)、硝酸钠代替相应的酸,先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中,将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡,使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层,然后再将此欲抛光的材料浸入硫酸溶液中,在适宜的温度范围内进行化学抛光,通常情况下,当溶液呈现绿色时,抛光过程即完成。本发明不产生酸雾,改善了工作环境,降低了生产成本。本发明具有实用与经济价值,适用于钢铁器件的浸蚀。
Description
技术领域:
本发明属于一种不锈钢的抛光方法,具体地说涉及一种不锈钢化学抛光方法。
技术背景:
通常的不锈钢抛光方法是使用由硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸及助剂组成的水溶液。例如:配方一:盐酸60g/L、硝酸132g/L、氢氟酸25g/L、六次甲基四胺0.2g/L;配方二:硫酸227ml/L、盐酸67ml/L、硝酸40ml/L;操作方法:将欲抛光的不锈钢浸泡在以上溶液中,在适宜温度范围内加热进行抛光。这些方法在抛光过程中产生大量酸雾,既污染环境,又对身体有害,尤其是氢氟酸,有剧毒,挥发性强,使用过程中,易发生危险,并且成本较高。
发明内容:
本发明的目的是提供一种不产生酸雾且成本低的不锈钢化学抛光方法。
本发明的目的是这样实现的:以硫酸为载体,用氯化钠、氟化钠(或氟化钾)、硝酸钠代替相应的酸,先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中,将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡,使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层,然后再将此欲抛光的材料浸入硫酸溶液中,在适宜的温度范围内进行化学抛光,通常情况下,当溶液呈现绿色时,抛光过程即完成。
本发明的不锈钢化学抛光方法包括如下步骤:
(1)将NaCl、NaF、KF中任一种或其混合物、NaNO3、淀粉和水按重量比为NaCl、NaF、KF中任一种或其混合物∶NaN03∶淀粉∶水=1∶2-4∶2-3∶65-200混合后加热溶解,制得A溶液;
(2)将磺基水杨酸钠、六次甲基四胺、硫酸、磷酸和水按重量比为磺基水杨酸钠∶六次甲基四胺∶硫酸∶磷酸∶水=1∶1∶500-3000∶0-100∶2000~4500混合配制成B溶液;
(3)把欲抛光的不锈钢材料置于A溶液中浸泡5-15分钟,取出后浸入B溶液中并在小于85℃温度下加热5-20分钟,取出材料后用水冲洗表面。
如上所述的硫酸是浓度大于95%的硫酸。
如上所述的磷酸是浓度大于85%的磷酸。
配制B溶液时,磷酸可用或不用。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
本方法不使用强挥发性、强腐蚀性的盐酸、硝酸、氢氟酸,不产生酸雾,改善了工作环境,而且由于使用了价格远低于游离酸的NaCl、NaNO3、NaF,降低了生产成本。可见本方法具有实用与经济价值。此方法同样适用于钢铁器件的浸蚀。
具体实施方式:
实施例1
配制溶液A
将5克NaCl、20克NaNO3溶于950克水中,然后加入10克淀粉,加热使其溶解。
配制溶液B
将100克98%硫酸缓慢倒入900克水中制成硫酸溶液,并加入0.2克磺基水杨酸钠、0.2克六次甲基四胺。
操作步骤:
将欲抛光的材料置于溶液A中浸泡15分钟,取出后浸入溶液B中,在小于85℃以下的温度下加热抛光20分钟,取出后用高压水冲洗表面。
实施例2
配制溶液A
将20克NaF、10克NaNO3溶于1000克水中,然后加入15克淀粉,加热使其溶解。
配制溶液B
将600克98%硫酸缓慢倒入400克水中制成硫酸溶液,并加入0.2克磺基水杨酸钠、0.2克六次甲基四胺。
操作步骤:
将欲抛光的材料置于溶液A中浸泡10分钟,取出后浸入溶液B中,在小于85℃以下的温度下加热抛光5分钟,取出后用高压水冲洗表面。
实施例3
配制溶液A
将10克NaF、15克NaNO3溶于900克水中,然后加入12克淀粉,加热使其溶解。
配制溶液B
将300克98%硫酸缓慢倒入700克水中制成硫酸溶液,并加入0.2克磺基水杨酸钠、0.2克六次甲基四胺,再加入10克磷酸。
操作步骤:
将欲抛光的材料置于溶液A中浸泡10分钟,取出后浸入溶液B中,在小于85℃以下的温度下加热抛光15分钟,取出后用高压水冲洗表面。
实施例4
配制溶液A
将10克NaCl、15克NaNO3、10克NaF溶于900克水中,然后加入12克淀粉,加热使其溶解。
配制溶液B
将200克98%硫酸缓慢倒入800克水中制成硫酸溶液,并加入0.2克磺基水杨酸钠、0.2克六次甲基四胺。
操作步骤:
将欲抛光的材料置于溶液A中浸泡10分钟,取出后浸入溶液B中,在小于85℃以下的温度下加热抛光16分钟,取出后用高压水冲洗表面。
实施例5
配制溶液A
将15克NaCl、15克NaNO3、5克NaF溶于1000克水中,然后加入15克淀粉,加热使其溶解。
配制溶液B
将350克98%硫酸缓慢倒入650克水中制成硫酸溶液,并加入0.2克磺基水杨酸钠、0.2克六次甲基四胺。
操作步骤:
将欲抛光的材料置于溶液A中浸泡5分钟,取出后浸入溶液B中,在小于85℃以下的温度下加热抛光12分钟,取出后用高压水冲洗表面。
实施例6
配制溶液A
将18克NaCl、12克NaNO3、溶于950克水中,然后加入15克淀粉,加热使其溶解。
配制溶液B
将400克98%硫酸缓慢倒入600克水中制成硫酸溶液,并加入0.2克磺基水杨酸钠、0.2克六次甲基四胺,再加入磷酸20克。
操作步骤:
将欲抛光的材料置于溶液A中浸泡15分钟,取出后浸入溶液B中,在小于85℃以下的温度下加热抛光10分钟,取出后用高压水冲洗表面。
Claims (3)
1.一种不锈钢化学抛光方法,其特征在于不锈钢化学抛光方法包括如下步骤:
(1)将NaCl、NaF、KF中任一种或其混合物、NaNO3、淀粉和水按重量比为NaCl、NaF、KF中任一种或其混合物∶NaNO3∶淀粉∶水=1∶2-4∶2-3∶65-200混合后加热溶解,制得A溶液;
(2)将磺基水杨酸钠、六次甲基四胺、硫酸、磷酸和水按重量比为磺基水杨酸钠∶六次甲基四胺∶硫酸∶磷酸∶水=1∶1∶500-3000∶0-100∶2000~4500混合配制成B溶液;
(3)把欲抛光的不锈钢材料置于A溶液中浸泡5-15分钟,取出后浸入B溶液中并在小于85℃温度下加热5-20分钟,取出材料后用水冲洗表面。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢化学抛光方法,其特征在于所述的硫酸是浓度大于95%的硫酸。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢化学抛光方法,其特征在于所述的磷酸是浓度大于85%的磷酸。
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