CN114232298A - 一种热泵烘干设备及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于热泵烘干技术领域，尤其涉及一种热泵烘干设备及控制方法，热泵烘干设备包括热泵模块，热泵模块包括两器盒，两器盒内设有蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器间隙设置；两器盒靠近蒸发器侧形成两器盒进风口，壳体靠近冷凝器侧形成两器盒出风口；设有两器盒进风口的壳体侧壁上还开设有透气孔，两器盒上还设有开合机构，开合机构用于开闭透气孔；热泵烘干设备还包括控制系统，在衣物烘干过程中控制系统根据蒸发器的温度来控制开合机构增大或减小透气孔的开度。本发明通过在两器盒体上开设透气孔来引入外界空气与蒸发器前的空气进行交换，降低蒸发器温度，从而提升压缩机效率，节约能效，缩短烘干时间。

Description

一种热泵烘干设备及控制方法

技术领域

本发明属于热泵烘干技术领域，尤其涉及一种热泵烘干设备及控制方法

背景技术

近年来，烘干设备行业发展呈现多元化趋势，并且伴随着人民生活水平的提高，对衣物烘干的需求日益提升，由于热泵烘干方式具有更加高效的烘干效率，烘干设备逐渐由水冷式烘干方式向热泵式烘干方式转变。

热泵式烘干设备尤其是小两器设计的烘干设备由于烘干系统烘干过程中较高的出风温度在两器间进行循环，导致普通的热泵烘干系统蒸发器温度过高，回气温度较高，压缩机功率增大，导致烘干效率降低。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热泵烘干设备及控制方法，通过引入外界空气与蒸发器前的空气进行交换，降低蒸发器温度，从而提升压缩机效率，节约能效，缩短烘干时间。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种热泵烘干设备，包括热泵模块，所述热泵模块包括两器盒，所述两器盒内设有蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器间隙设置；所述两器盒靠近所述蒸发器侧形成两器盒进风口，所述壳体靠近所述冷凝器侧形成两器盒出风口；设有所述两器盒进风口的所述壳体侧壁上还开设有透气孔，所述两器盒上还设有开合机构，所述开合机构用于开闭所述透气孔；

所述热泵烘干设备还包括控制系统，在衣物烘干过程中所述控制系统根据所述蒸发器的温度来控制所述开合机构增大或减小所述透气孔的开度。

进一步可选地，所述开合机构包括挡板、传动齿轮和驱动电机，所述挡板的侧边上形成有齿条，所述传动齿轮位于所述驱动电机的输出轴上；所述驱动电机设置在所述挡板设有齿条的一侧，所述传动齿轮与所述齿条啮合；

所述透气孔的周侧形成有挡板固定框架，所述挡板插设在所述挡板固定架上，并可沿所述挡板固定框架上下移动来调整所述透气孔的开度；

在衣物烘干过程中，所述控制系统根据所述蒸发器的温度来控制所述驱动电机正转或反转，所述驱动电机正转或反转带动所述挡板上下移动。

进一步可选地，所述两器盒包括

两器盒体，具有容纳所述冷凝器和所述蒸发器的容纳空间，所述两器盒体上方设有开口，所述两器盒体靠近所述蒸发器的一侧开设所述两器盒进风口，所述两器盒体靠近所述冷凝器的一侧开设所述两器盒出风口，所述两器盒体在所述两器盒进风口和所述两器盒出风口之间形成两器盒风道，所述外筒排出的湿热风由所述两器盒进风口进入所述两器盒风道内经所述蒸发器进行冷凝干燥；经所述蒸发器冷凝干燥的干冷风经所述冷凝器加热后由所述两器盒出风口排入所述外筒内；

两器盒盖，与所述两器盒体的开口盖合在一起，所述两器盒盖设有喷淋装置，所述喷淋装置的喷淋口位于所述两器盒盖下表面并朝向所述两器盒出风口一侧设置。

进一步可选地，所述外筒上方设有与其内部相通的第一风道和第二风道，所述两器盒设置在所述外筒上方，所述第一风道通过所述两器盒进风口与所述两器盒风道相通，所述第二风道通过所述两器盒出风口与所述两器盒风道连通，所述第一风道或所述第二风道内设有烘干风机组件。

本发明还提出了一种热泵烘干设备的控制方法，所述控制方法包括：衣物烘干过程中，获取蒸发器的温度，根据蒸发器的温度大小来调节所述透气孔的开度。

进一步可选地，所述获取蒸发器的温度，根据蒸发器的温度大小来控制所述透气孔的开度，包括

当未达到烘干判干条件时，获取蒸发器温度T；

比较蒸发器温度T与第一设定温度T1的大小，当T＞T1时，控制开合机构将透气孔由关闭状态打开至预设开度；

再次获取蒸发器温度T，根据蒸发器温度T调整透气孔的开度。

进一步可选地，所述再次获取蒸发器温度T，根据蒸发器温度T调整透气孔的开度，包括

将蒸发器温度T分别与第二设定温度T2和第三设定温度T3分别进行比较；

当T≤T2时，控制所述开合机构减小透气孔的开度；

当T＞T3时，控制所述开合机构增大透气孔的开度；

当T2＜T＜T3时，保持当前透气孔的开度；其中T2＜T1＜T3。

进一步可选地，当完成透气孔开度调节后，经过设定时间再次获取蒸发器温度T，并根据蒸发器温度T再次调整透气孔的开度。

进一步可选地，在启动烘干前，还获取环境温度和/或环境湿度，所述控制方法还包括：根据获取的环境温度和/或环境湿度来确定第一设定温度T1的大小。

进一步可选地，所述根据获取的环境温度和/或环境湿度来确定第一设定温度T1的大小，包括

根据环境温度和/或环境湿度与第一设定温度T1的预设对应关系，确定当前环境温度和/或环境湿度在所述预设对应关系中所位于的温度范围和/或湿度范围；

根据所述温度范围和/或湿度范围所对应的第一设定温度T1，确定为当前环境温湿度所对应的第一设定温度T1。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过在两器盒上设置透气孔来引入外界空气和蒸发器前空气进行交换，降低蒸发器温度，。同时在蒸发器前设置开合结构，并根据蒸发器温度作为判定条件来控制开合机构调节透气孔的开度，从而实现蒸发器温度智能调节，提升压缩机效率，节约能效，缩短烘干时间。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明实施例一的两器盒的爆炸图；

图2示出了本发明实施例一的两器盒体的透风口、开合机构的结构示意图；

图3示出了本发明实施例一的开合机构的装配结构图；

图4示出了本发明实施例一的透风口完全打开时的状态图；

图5示出了本发明实施例一的透风口部分打开时的状态图；

图6示出了本发明实施例一的透风口完全关闭时的状态图；；

图7示出了本发明实施例一的两器盒另一角度的爆炸图；

图8示出了本发明实施例一的两器盒进风口一侧的示意图；

图9示出了本发明实施例一的两器盒盖上表面示意图；

图10示出了本发明实施例一的两器盒盖下表面示意图；

图11示出了本发明实施例一的两器盒盖和喷淋盖的爆炸视图；

图12示出了本发明实施例一的衣物处理设备的两器盒与热泵洗衣机外筒连接的爆炸视图；

图13示出了本发明实施二的控制流程图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

为了解决现有小两器设计的烘干设备由于烘干系统烘干过程中较高的出风温度在两器间进行循环，导致普通的热泵烘干系统蒸发器温度过高，回气温度较高，压缩机功率增大，导致烘干效率降低的问题，本实施例提出了一种热泵烘干设备，本实施例的烘干设备包括烘干系统系统，烘干系统包括烘干风机、风道和热泵模块4，烘干风机将内筒3中的空气通过烘干风道输送至热泵模块44后经过冷凝器442加热形成干热空气后通过烘干风道又重新送回至内筒3中从而形成循环，本实施例的热泵模块4包括压缩机、节流装置、冷凝器442及蒸发器441，通过压缩机及节流装置使制冷剂在蒸发器441中气化吸热以及在冷凝器442中凝结放热，以蒸发器441作为冷源，冷凝器442作为热源。

如图1-图6所示，本实施例的蒸发器441和冷凝器442集成设置在两器盒内，且蒸发器441和冷凝器442间隙设置；两器盒靠近蒸发器441侧形成两器盒进风口a，壳体靠近冷凝器442侧形成两器盒出风口b；设有两器盒进风口a的壳体侧壁上还开设有透气孔4431，两器盒上还设有开合机构，开合机构用于开闭透气孔4431；开合机构可设置在两器盒出风口b到蒸发器441之间的任意位置，优选的设置在两器壳体上。本实施例的热泵烘干设备还包括控制系统，本实施例两器盒上还设有用来检测蒸发器温度的温度传感器，温度传感器将检测的蒸发器温度反馈至控制系统。在衣物烘干过程中控制系统根据蒸发器441的温度来控制开合机构增大或减小透气孔4431的开度。

本实施例通过在两器盒上设置透气孔4431来引入外界空气和蒸发器441前空气进行交换，降低蒸发器441温度，同时在蒸发器441前设置开合结构，并根据蒸发器441温度作为判定条件来控制开合机构调节透气孔4431的开度，从而实现蒸发器441温度智能调节，提升压缩机效率，节约能效，缩短烘干时间。

在一个具体的实施方案中，如图1-图6所示，开合机构包括挡板446、传动齿轮447和驱动电机445，挡板446的侧边上形成有齿条448，传动齿轮447位于驱动电机445的输出轴上；驱动电机445设置在挡板446设有齿条448的一侧，传动齿轮447与齿条448啮合；透气孔4431的周侧形成有挡板446固定框架，挡板446插设在挡板固定架4432上，并可沿挡板446固定框架上下移动来调整透气孔4431的开度；在衣物烘干过程中，控制系统根据蒸发器441的温度来控制驱动电机445正转或反转，驱动电机445正转或反转带动挡板446上下移动。当挡板446下降至图4所示的位置时将透气孔4431完全打开，当挡板446位于图5所示位置时将透气孔4431部分打开，当挡板446位于图6所示位置时将透气孔4431完全关闭。

进一步可选地，如图7-图11所示，两器盒体443包括两器盒体443和两器盒盖444，两器盒体443具有容纳冷凝器442和蒸发器441的容纳空间，两器盒体443上方设有开口，两器盒体443靠近蒸发器441的一侧开设两器盒进风口a，两器盒体443靠近冷凝器442的一侧开设两器盒出风口b，两器盒体443在两器盒进风口a和两器盒出风口b之间形成两器盒风道，外筒排出的湿热风由两器盒进风口a进入两器盒风道内经蒸发器441进行冷凝干燥；经蒸发器441冷凝干燥的干冷风经冷凝器442加热后由两器盒出风口b排入外筒内；两器盒盖444与两器盒体443的开口盖合在一起，两器盒盖444设有喷淋装置，喷淋装置的喷淋口位于两器盒盖444下表面并朝向两器盒出风口b一侧设置。

本实施例中通过设置两器盒，可将冷凝器和蒸发器放置在一起，在热泵洗衣机进行烘干时，减少风道的长度，降低热损失，使冷凝器和蒸发器更高效的工作，避免冷凝器和蒸发器采用分散布置低效工作需要占用较大的空间结构，致使热泵洗衣机的体积较大的问题。同时，设置喷淋装置向蒸发器的迎风一侧喷射水，可去除烘干过程中附着在蒸发器上的毛削和衣物的异味，也加快湿热空气在蒸发器表面的冷凝。

为进一步提高去除毛削和冷凝效果，优选的，喷淋口c被构造为由其喷出的水可喷射到蒸发器441迎风面的顶部或靠近蒸发器441迎风面顶部的位置，使水从蒸发器441的顶部流入底部将毛削排出，同时增大喷淋水与湿热空气的接触面，提高湿热空气冷凝去湿的效果，使喷淋装置能更高效的喷淋。优选的，喷淋口c靠近蒸发器441的顶部并与蒸发器441迎风面相对设置。可选的，喷淋口c的喷水方向与两器盒进风口a的进风方向平行设置，可缩小喷淋装置在两器盒盖444上的厚度(高度方向)，进而缩小两器盒整体的高度。

本实施例中两器盒体443底部设有排水口，用于将喷淋装置喷出的水排出。

可选的，两器盒盖444下表面形成有避让槽，在两器盒盖444上表面避让槽的位置形成有避让凸起，且避让凸起与两器盒盖444上表面平滑过渡，形成光顺面，有利于减小两器盒的整体高度。

在本实施例的一个实施方式中，喷淋装置包括进水接头445和与进水接头445相通的喷淋盒，两器盒盖444上设有容纳口，喷淋盒嵌入容纳口内并位于蒸发器441迎风面一侧，喷淋盒与两器盒盖444之间密封连接，喷淋盒朝向蒸发器441迎风面一侧的侧壁设有若干个喷淋口c。喷淋盒嵌入容纳口内并位于蒸发器441迎风面一侧，可减小两器盒盖444上表面到喷淋盒下表面的距离，进而缩小两器盒整体的高度，使热泵式洗衣机布置可更加紧凑，体积可以做的更小。进一步可选的，进水接头445与两器盒盖444一体成型。进一步，容纳口的边沿形成有沿两器盒盖444厚度方向延伸的连续的环状凸筋4441，环状凸筋4441。内侧设有内盒体4442，进水接头445与内盒体4442内部空间相通，环状凸筋4441与内盒体4442的侧壁之间形成环状间隙，环状间隙设有环状封堵体4444，环状封堵体4444、环状凸筋4441和内盒体4442的侧壁形成密封连接，内盒体4442朝向两器盒出风口b的侧壁设有若干贯通环状凸筋4441和内盒体4442内部空间的喷淋口c。可选的，环状封堵体4444、环状凸筋4441和内盒体4442的侧壁采用超声焊接固定形成密封连接。为方便内盒体的成型，环状封堵体4444在两器盒盖444下表面一侧形成环状凹槽或环状台阶，喷淋盒的下表面具有喷淋盖447，喷淋盖447嵌入到环状凸筋4441内，喷淋盖447朝向喷淋盒一侧设有环状凸起，环状凸起插入到环状凹槽的槽底，或环状凸起的端部与环状台阶抵靠在一起。环状凹槽或环状台阶对喷淋盖447的安装起到定位的作用，可选的，喷淋盖447通过超声焊接的方式固定在喷淋盒上。优选的，进水接头与两器盒盖一体成型设置。

进一步，环状凸筋4441、内盒体4442和喷淋盖447形成喷淋盒，或内盒体4442和喷淋盖447形成喷淋盒。

在本实施例的又一个实施方式中，喷淋盒为单独件，其侧壁设有环绕喷淋盒一周并与其侧壁垂直的筋板，两器盒盖444上设有容纳口，喷淋盒嵌入容纳口位置，筋板与两器盒体443之间为可拆卸密封连接，或者采用超声焊接密封连接，且筋板封堵容纳口。在该实施方式中，进水接头可与喷淋盒一体成型。

两器盒盖444的上表面为光滑面，和/或喷淋盒上表面与两器盒盖444的上表面平齐设置，和/或两器盒盖444下表面设有连续的环状密封凸起4443，两器盒体443在开口的端面形成有连续的环状密封槽4431，环状密封凸起4443与环状密封槽4431密封配合，以实现密封，防止两器盒漏风。两器盒盖444的上表面为光滑面，以及述喷淋盒上表面与两器盒盖444的上表面平齐设置，可将两器盒盖443与热泵洗衣机外壳侧壁之间的间距做的更小，有利于缩小热泵洗衣机的体积。

进一步可选地，包括冷凝器442、蒸发器441和实施例一中的一种热泵洗衣机两器盒，冷凝器442和蒸发器441设置在两器盒内并在两器盒内形成风道，蒸发器441位于两器盒进风口a一侧，冷凝器442位于两器盒出风口b一侧，风道与两器盒进风口a和两器盒出风口b相通；外筒23，其上方设有与其内部相通的第一风道41和第二风道42，两器盒设置在外筒23上方，第一风道41与两器盒进风口a相通，第二风道42与两器盒出风口b连通，第一风道41或第二风道42上设有烘干风机组件43。本实施例中烘干风机组件43至少包括风机。

具体的，外筒23的前端设有外筒两器盒进风口，其后端设有外筒排风口，第一风道41与外筒两器盒进风口相通，第二风道42与外筒排风口相通，在热泵洗衣机对衣物进行烘干时，采用循环风进行烘干，通过烘干风机组件43将外筒23内湿热空气抽出依次送入蒸发器和冷凝器，蒸发器制冷对湿热空气进行除湿，喷淋装置的喷淋水喷射到蒸发器迎风面一侧，去除烘干过程中附着在蒸发器上的毛削，同时加快湿热空气的冷凝，如果热泵洗衣机对衣物进行去除异味处理，则带有异味分子的空气在蒸发器表面遇冷凝结，同时喷淋水加快凝结速度并将凝结在水中的异味分子通过排水口排出。

本实施例的洗衣机如图12所示，外筒23上方设有与其内部相通的第一风道41和第二风道42，两器盒设置在外筒23上方，第一风道41通过两器盒进风口a与两器盒风道相通，第二风道42通过两器盒出风口b与两器盒风道连通，第一风道41或第二风道42内设有烘干风机组件43。本实施例中烘干风机组件43至少包括风机。

具体的，外筒23的前端设有外筒两器盒进风口，其后端设有外筒排风口，第一风道41与外筒两器盒进风口相通，第二风道42与外筒排风口相通，在热泵洗衣机对衣物进行烘干时，采用循环风进行烘干，通过烘干风机组件43将外筒23内湿热空气抽出依次送入蒸发器和冷凝器，蒸发器制冷对湿热空气进行除湿，喷淋装置的喷淋水喷射到蒸发器迎风面一侧，去除烘干过程中附着在蒸发器上的毛削，同时加快湿热空气的冷凝，如果热泵洗衣机对衣物进行去除异味处理，则带有异味分子的空气在蒸发器表面遇冷凝结，同时喷淋水加快凝结速度并将凝结在水中的异味分子通过排水口排出。

实施例二

本实施例还提出了实施例一的热泵烘干设备的控制方法，控制方法包括步骤S1,其中：

S1,衣物烘干过程中，获取蒸发器的温度，根据蒸发器的温度大小来调节所述透气孔的开度。

本实施例通过检测蒸发器温度来调整透气孔的开度，当蒸发器温度较高时，将透气孔开度增大，引入更多的外界空气和蒸发器前的空气进行交换，降低蒸发器温度，当蒸发器温度较低时，将透气孔开度减小，将引入的外界空气减少，增大蒸发器温度。

进一步可选地，如图13所示的控制流程图，步骤S1包括S11～S13，其中：

S11，当未达到烘干判干条件时，获取蒸发器温度T；

S12，比较蒸发器温度T与第一设定温度T1的大小，当T＞T1时，控制开合机构将透气孔由关闭状态打开至预设开度；

S13，再次获取蒸发器温度T，根据蒸发器温度T调整透气孔的开度。

本实施例中，刚开始烘干时，蒸发器温度较低，透气孔处于关闭状态，随着烘干过程的进行，蒸发器温度升高，当达到第一设定温度时，说明蒸发器温度较高，需要增大透气孔的开度，为了便于后续透气孔的开度条件，在首次调节透气开度时将透气孔打开至预设开度，如将透气孔打开至50％开度处。在透气孔打开至预设开度后再根据蒸发器温度的变化情况来调整透气孔的开度。

进一步可选地，如图13所示的控制流程图，步骤S13包括S131～S132，其中：

S131，将蒸发器温度T分别与第二设定温度T2和第三设定温度T3分别进行比较；

S132，当T≤T2时，控制所述开合机构减小透气孔的开度；当T＞T3时，控制所述开合机构增大透气孔的开度；当T2＜T＜T3时，保持当前透气孔的开度；其中T2＜T1＜T3。

本实施例中，当透气孔开度打开至预设开度后，当蒸发器温度下降至第一设定温度时，说明此时透气孔开度较大，需要减小透气孔开度。当蒸发器温度上升至第二设定温度时，说明此时透气孔开度依然较小，不足以使蒸发器降温，需要进一步增大透气孔开度。通过对蒸发器温度的监控来调节透气孔的开度从而使蒸发器的温度维持在设定的温度范围内，提升压缩机效率，节约能效，缩短烘干时间。

进一步可选地，如图13所示的控制流程图，步骤S1还包括步骤S13,其中：

S13，当完成透气孔开度调节后，经过设定时间再次获取蒸发器温度T，并根据蒸发器温度T再次调整透气孔的开度。

本实施例中，由于完成透气孔开度调节的初始阶段，蒸发器温度还不稳定，此时检测的蒸发器温度并不能真正反应透气孔开度调节后对蒸发器温度的影响。因此需要经过设定时间使蒸发器温度取余稳定后再获取蒸发器温度。设定时间可选的为5s。

进一步可选地，步骤S1之前还包括步骤S0，其中：

S0，在启动烘干前，还获取环境温度和/或环境湿度，所述控制方法还包括：根据获取的环境温度和/或环境湿度来确定第一设定温度T1的大小。

本实施例中，考虑到不同的环境温度和/或环境湿度会影响首次进行透气孔开度条件的第一设定温度条件，因此在启动烘之前先获取环境温度和/或环境湿度来确定第一设定温度。在一些具体的实施方式中，通过环境温度和环境湿度之一来确定第一设定温度，或者通过环境温度和环境湿度同时来确定第一设定温度。

进一步可选地，步骤S0包括步骤S01～S02，其中，

S01，根据环境温度和/或环境湿度与第一设定温度T1的预设对应关系，确定当前环境温度和/或环境湿度在所述预设对应关系中所位于的温度范围和/或湿度范围；

S02，根据所述温度范围和/或湿度范围所对应的第一设定温度T1，确定为当前环境温湿度所对应的第一设定温度T1。

本实施例中包括以下三种方案：

第一种方案，系统中设有环境温度和第一设定温度的预设对应关系，当确定当前环境温度后，通过查表的方式在预设对应关系中确定当前环境温度所处的温度范围，然后根据确定的温度范围找到对应的第一设定温度，该第一设定温度即为当前环境温度对应的第一设定温度。

第二种方案，系统中设有环境湿度和第一设定温度的预设对应关系，当确定当前环境湿度后，通过查表的方式在预设对应关系中确定当前环境湿度所处的湿度范围，然后根据确定的湿度范围找到对应的第一设定温度，该第一设定温度即为当前环境湿度对应的第一设定温度。

第三种方案，系统中设有环境湿度、环境湿度与第一设定温度的预设对应关系，当确定当前环境湿度和环境湿度后，通过查表的方式在预设对应关系中确定当前环境湿度所处的湿度范围，以及当前环境温度所处的温度范围，然后在预设对应关系中找到同时对应于该温度范围和该湿度范围的第一设定温度，该第一设定温度即为当前环境湿度和当前环境湿度所对应的第一设定温度。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种热泵烘干设备，其特征在于，包括热泵模块，所述热泵模块包括两器盒，所述两器盒内设有蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器间隙设置；所述两器盒靠近所述蒸发器侧形成两器盒进风口，所述壳体靠近所述冷凝器侧形成两器盒出风口；设有所述两器盒进风口的所述壳体侧壁上还开设有透气孔，所述两器盒上还设有开合机构，所述开合机构用于开闭所述透气孔；

所述热泵烘干设备还包括控制系统，在衣物烘干过程中所述控制系统根据所述蒸发器的温度来控制所述开合机构增大或减小所述透气孔的开度。

2.根据权利要求1所述的一种热泵烘干设备，其特征在于，所述开合机构包括挡板、传动齿轮和驱动电机，所述挡板的侧边上形成有齿条，所述传动齿轮位于所述驱动电机的输出轴上；所述驱动电机设置在所述挡板设有齿条的一侧，所述传动齿轮与所述齿条啮合；

所述透气孔的周侧形成有挡板固定框架，所述挡板插设在所述挡板固定架上，并可沿所述挡板固定框架上下移动来调整所述透气孔的开度；

在衣物烘干过程中，所述控制系统根据所述蒸发器的温度来控制所述驱动电机正转或反转，所述驱动电机正转或反转带动所述挡板上下移动。

3.根据权利要求1或2所述的热泵烘干设备，其特征在于，所述两器盒包括

两器盒体，具有容纳所述冷凝器和所述蒸发器的容纳空间，所述两器盒体上方设有开口，所述两器盒体靠近所述蒸发器的一侧开设所述两器盒进风口，所述两器盒体靠近所述冷凝器的一侧开设所述两器盒出风口，所述两器盒体在所述两器盒进风口和所述两器盒出风口之间形成两器盒风道，外筒排出的湿热风由所述两器盒进风口进入所述两器盒风道内经所述蒸发器进行冷凝干燥；经所述蒸发器冷凝干燥的干冷风经所述冷凝器加热后由所述两器盒出风口排入所述外筒内；

两器盒盖，与所述两器盒体的开口盖合在一起，所述两器盒盖设有喷淋装置，所述喷淋装置的喷淋口位于所述两器盒盖下表面并朝向所述两器盒出风口一侧设置。

4.根据权利要求3所述的热泵烘干设备，其特征在于；

所述外筒上方设有与其内部相通的第一风道和第二风道，所述两器盒设置在所述外筒上方，所述第一风道通过所述两器盒进风口与所述两器盒风道相通，所述第二风道通过所述两器盒出风口与所述两器盒风道连通，所述第一风道或所述第二风道内设有烘干风机组件。

5.一种权利要求1-4任意一项所述的热泵烘干设备的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：衣物烘干过程中，获取蒸发器的温度，根据蒸发器的温度大小来调节所述透气孔的开度。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述获取蒸发器的温度，根据蒸发器的温度大小来控制所述透气孔的开度，包括

当未达到烘干判干条件时，获取蒸发器温度T；

比较蒸发器温度T与第一设定温度T1的大小，当T＞T1时，控制开合机构将透气孔由关闭状态打开至预设开度；

再次获取蒸发器温度T，根据蒸发器温度T调整透气孔的开度。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述再次获取蒸发器温度T，根据蒸发器温度T调整透气孔的开度，包括

将蒸发器温度T分别与第二设定温度T2和第三设定温度T3分别进行比较；

当T≤T2时，控制所述开合机构减小透气孔的开度；

当T＞T3时，控制所述开合机构增大透气孔的开度；

当T2＜T＜T3时，保持当前透气孔的开度；其中T2＜T1＜T3。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，当完成透气孔开度调节后，经过设定时间再次获取蒸发器温度T，并根据蒸发器温度T再次调整透气孔的开度。

9.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，在启动烘干前，还获取环境温度和/或环境湿度，所述控制方法还包括：根据获取的环境温度和/或环境湿度来确定第一设定温度T1的大小。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述根据获取的环境温度和/或环境湿度来确定第一设定温度T1的大小，包括

根据环境温度和/或环境湿度与第一设定温度T1的预设对应关系，确定当前环境温度和/或环境湿度在所述预设对应关系中所位于的温度范围和/或湿度范围；

根据所述温度范围和/或湿度范围所对应的第一设定温度T1，确定为当前环境温湿度所对应的第一设定温度T1。

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