CN114230855A - 利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法 - Google Patents
利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114230855A CN114230855A CN202111556145.6A CN202111556145A CN114230855A CN 114230855 A CN114230855 A CN 114230855A CN 202111556145 A CN202111556145 A CN 202111556145A CN 114230855 A CN114230855 A CN 114230855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- rotary drum
- wool
- enzyme preparation
- alkaline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 title claims abstract description 38
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 claims abstract description 24
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims abstract description 23
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims abstract description 23
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims abstract description 23
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 230000035617 depilation Effects 0.000 claims description 17
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 13
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 7
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 7
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 2
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013095 identification testing Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011978 dissolution method Methods 0.000 description 1
- 239000000469 ethanolic extract Substances 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 1
- 239000011492 sheep wool Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
- C08J11/105—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
- C14C1/04—Soaking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
- C14C1/06—Facilitating unhairing, e.g. by painting, by liming
- C14C1/065—Enzymatic unhairing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2389/00—Characterised by the use of proteins; Derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及酶制剂及应用,特别是指利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法。包括原料预处理,利用碱性蛋白酶、碱性脂肪酶复配的复合酶制剂对预处理后的羊皮边角料进行转鼓脱毛。本发明解决了现有技术中存在的成本高、效率低等技术问题。具有成本低、脱毛效果好、无污染、且短毛率及毛丛强度等技术指标优于天然羊毛及化学法脱除的羊毛。
Description
技术领域
本发明涉及酶制剂及应用,特别是指利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法。
背景技术
在传统制革工艺流程中,每年都会产生大量的固体废弃物,据报道制革工业所用原料皮很大一部分未被制成成品,大量资源均未得到合理利用就以边角废料等形式变为固体废弃物。在羊皮制革工艺中产生的羊脖和羊腿等边角料作为固废,其中含有较多的毛纤维资源,在实际生产中,含羊毛边角料的处理方法有:一是人工刀剪回收毛纤维,其弊端是人工成本高且效率低;二是委托具有处理固废资质的公司进行处理,其弊端是经济投入高。利用酶法处理羊皮边角料,不仅可以回收羊毛纤维,还可以为制革行业的清洁生产和可持续发展提供技术支持。
申请人检索的背景技术包括:
申请号为CN200710099422.9的专利文献中公开了一种皮革废弃物的综合利用方法,是以皮革废弃物为主要原料制备改性胶原水解物,并将该改性胶原水解物应用于皮革的生产,该现有技术未对毛纤维的回收及利用进行说明。
申请号为CN201711326604.5的专利文献中公开了兔毛皮制革固废的酶学资源化利用方法,介绍了一种利用酶法回收兔毛皮固废中兔毛纤维的方法。采用蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶对于兔毛皮固废进行处理并回收兔毛纤维。
申请号为CN201710383382.4的专利文献中公开了一种牛皮的酶法脱毛方法,其主要技术思路是利用复合酶进行酶解,酶解后进行脱毛,脱毛效率高的脱毛方法,该现有技术未对毛纤维的回收及利用进行说明。
申请人未在现有技术中发现与本申请相同或相近似的文献报道。
发明内容
本发明的目的在于提供利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,能够有效对制革工业中所产生的废弃含羊皮废料中的毛纤维进行回收处理,所回收的毛纤维在国标规定的各项性能指标上要优于现有方法所回收的毛纤维。回收的羊毛可以用于羊毛纺织行业。
本发明的整体技术构思是:
利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,包括如下工艺步骤:
A、原料预处理:将含羊毛固体废弃物的羊皮边角料浸泡在自来水中,在室温条件下保持12~18小时;
B、转鼓脱毛:将预处理后的原料放入转鼓,向转鼓中添加碱性蛋白酶、碱性脂肪酶和Na2SO3进行酶法脱毛;反应条件为:温度34℃~37℃,转速5~10转/分钟,浴液比为1∶8~12;反应不少于5小时后停止并收集羊毛纤维;
碱性蛋白酶与转鼓中的液体质量比=1‰~4‰,碱性脂肪酶与转鼓中的液体质量比=1‰~4‰,Na2SO3与转鼓中的液体质量比=2‰~4‰,碱性蛋白酶的酶活为19~21万U/g,碱性脂肪酶的酶活为450~550U/g。
申请人需要说明的是,因各原料组分均有现有市售商品,申请人对其具体组成不再赘述。
本发明的具体技术特征还有:
为便于酶法脱毛的有效进行,充分发挥酶制剂的脱毛效果,优选的技术实现方式是,所述的步骤B中酶法脱毛反应的pH=7~9。
酶制剂的技术参数优选采用如下技术实现方式,碱性蛋白酶的反应温度为20℃~60℃,反应pH=8~12;碱性脂肪酶的反应温度为30℃~60℃,反应pH=7~8。
本发明所取得的实质性特点和显著的技术进步在于:
1、本发明针对含羊毛固废中羊皮废弃边角料的羊毛成分,将碱性蛋白酶及碱性脂肪酶复配制成复合酶制剂,能够有效对羊毛实施有效脱除。
2、采用本发明中的复合酶制剂所脱除的羊毛,在短毛率和毛丛强度的技术指标上优于化学法得到的羊毛纤维。所以本发明得到的羊毛纤维相比传统的刀剪法和化学法在纺织应用上更有优势。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述,但不应理解为对本发明的限定,本发明的保护范围以权利要求记载的内容为准,任何依据说明书所做出的等效技术手段替换,均不脱离本发明的保护范围。
实施例1
利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,包括如下工艺步骤:
A、原料预处理:将含羊毛固体废弃物的羊皮边角料浸泡在自来水中,在室温条件下保持18小时;
B、转鼓脱毛:将预处理后的原料放入转鼓,向转鼓中添加碱性蛋白酶、碱性脂肪酶和Na2SO3进行酶法脱毛;反应条件为:温度37℃,转速10转/分钟,浴液比为1∶12;反应不少于5小时后停止并收集羊毛纤维;
碱性蛋白酶与转鼓中的液体质量比=4‰,碱性脂肪酶与转鼓中的液体质量比=4‰,Na2SO3与转鼓中的液体质量比=4‰。
所述的步骤B中酶法脱毛反应的pH=9。
碱性蛋白酶的酶活为19~21万U/g,碱性蛋白酶的反应温度为20℃~60℃,反应pH=8~12;碱性脂肪酶的酶活为450~550U/g,碱性脂肪酶的反应温度为30℃~60℃,反应pH=7~8。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,包括如下工艺步骤:
A、原料预处理:将含羊毛固体废弃物的羊皮边角料浸泡在自来水中,在室温条件下保持12小时;
B、转鼓脱毛:将预处理后的原料放入转鼓,向转鼓中添加碱性蛋白酶、碱性脂肪酶和Na2SO3进行酶法脱毛;反应条件为:温度34℃,转速5转/分钟,浴液比为1∶8;反应不少于5小时后停止并收集羊毛纤维;
碱性蛋白酶与转鼓中的液体质量比=1‰,碱性脂肪酶与转鼓中的液体质量比=1‰,Na2SO3与转鼓中的液体质量比=2‰。
所述的步骤B中酶法脱毛反应的pH=7。
其余内容与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:
利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,包括如下工艺步骤:
A、原料预处理:将含羊毛固体废弃物的羊皮边角料浸泡在自来水中,在室温条件下保持15小时;
B、转鼓脱毛:将预处理后的原料放入转鼓,向转鼓中添加碱性蛋白酶、碱性脂肪酶和Na2SO3进行酶法脱毛;反应条件为:温度35℃,转速8转/分钟,浴液比为1∶10;反应不少于5小时后停止并收集羊毛纤维;
碱性蛋白酶与转鼓中的液体质量比=2.5‰,碱性脂肪酶与转鼓中的液体质量比=2.5‰,Na2SO3与转鼓中的液体质量比=3‰。
所述的步骤B中酶法脱毛反应的pH=8。
其余内容与实施例1相同。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于:
利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,包括如下工艺步骤:
A、原料预处理:将含羊毛固体废弃物的羊皮边角料浸泡在自来水中,在室温条件下保持13小时;
B、转鼓脱毛:将预处理后的原料放入转鼓,向转鼓中添加碱性蛋白酶、碱性脂肪酶和Na2SO3进行酶法脱毛;反应条件为:温度35℃,转速6转/分钟,浴液比为1∶9;反应不少于5小时后停止并收集羊毛纤维;
碱性蛋白酶与转鼓中的液体质量比=2‰,碱性脂肪酶与转鼓中的液体质量比=2‰,Na2SO3与转鼓中的液体质量比=2.5‰。
所述的步骤B中酶法脱毛反应的pH=8。
其余内容与实施例1相同。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于:
利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,包括如下工艺步骤:
A、原料预处理:将含羊毛固体废弃物的羊皮边角料浸泡在自来水中,在室温条件下保持17小时;
B、转鼓脱毛:将预处理后的原料放入转鼓,向转鼓中添加碱性蛋白酶、碱性脂肪酶和Na2SO3进行酶法脱毛;反应条件为:温度36℃,转速9转/分钟,浴液比为1∶11;反应不少于5小时后停止并收集羊毛纤维;
碱性蛋白酶与转鼓中的液体质量比=3‰,碱性脂肪酶与转鼓中的液体质量比=3‰,Na2SO3与转鼓中的液体质量比=3‰。
所述的步骤B中酶法脱毛反应的pH=9。
其余内容与实施例1相同。
为验证本发明的技术效果,申请人对比天然剪毛的毛纤维,化学法收集的羊毛纤维,对实施例1~5中收集的羊毛纤维进行检测,结果如下:
检测标准:
FZ/T01057.3-2007纺织纤维鉴别试验方法第3部分:显微镜法FZ/T01057.4-2007纺织纤维鉴别试验方法第4部分:溶解法GB/T6977-2008洗净羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性杂质、总碱不溶物含量试验方法
GB/T27629-2011毛绒束纤维断裂强度试验方法
GB/T19722-2005洗净绵羊毛
通过上表可以看出,天然羊毛的毛丛强度最高,但平均长度最短,这对于纺织行业有一定弊端,短毛率高,也不利于纺织。化学法和酶法相比,羊毛的平均长度相差不大,但化学法的短毛率和毛丛强度均不及酶法的羊毛纤维。所以本发明得到的羊毛纤维相比传统的刀剪法和化学法在纺织应用上更有优势。
Claims (3)
1.利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
A、原料预处理:将含羊毛固体废弃物的羊皮边角料浸泡在自来水中,在室温条件下保持12~18小时;
B、转鼓脱毛:将预处理后的原料放入转鼓,向转鼓中添加碱性蛋白酶、碱性脂肪酶和Na2SO3进行酶法脱毛;反应条件为:温度34℃~37℃,转速5~10转/分钟,浴液比为1∶8~12;反应不少于5小时后停止并收集羊毛纤维;
碱性蛋白酶与转鼓中的液体质量比=1‰~4‰,碱性脂肪酶与转鼓中的液体质量比=1‰~4‰,Na2SO3与转鼓中的液体质量比=2‰~4‰,碱性蛋白酶的酶活为19~21万U/g,碱性脂肪酶的酶活为450~550U/g。
2.根据权利要求1所述的利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,其特征在于所述的步骤B中酶法脱毛反应的pH=7~9。
3.根据权利要求1所述的利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法,其特征在于碱性蛋白酶的反应温度为20℃~60℃,反应pH=8~12;碱性脂肪酶的反应温度为30℃~60℃,反应pH=7~8。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111556145.6A CN114230855A (zh) | 2021-12-18 | 2021-12-18 | 利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111556145.6A CN114230855A (zh) | 2021-12-18 | 2021-12-18 | 利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114230855A true CN114230855A (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80758656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111556145.6A Pending CN114230855A (zh) | 2021-12-18 | 2021-12-18 | 利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114230855A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989003909A1 (en) * | 1987-10-28 | 1989-05-05 | Schoeller Hardturm Ag | Enzymatic treatment of wool |
JP2000344933A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Ecolog Recycling Japan:Kk | ポリエステルウール混用繊維製品の分離回収方法 |
CN101058642A (zh) * | 2007-05-21 | 2007-10-24 | 晋江兴业皮制品有限公司 | 一种皮革废弃物的综合利用方法 |
CN101935642A (zh) * | 2010-06-29 | 2011-01-05 | 东华大学 | 一种蛋白酶复合酶及其应用 |
CN103556475A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 浙江省纺织测试研究院 | 一种废旧纺织品中的蛋白质纤维酶处理回收法 |
WO2016159394A1 (en) * | 2015-04-01 | 2016-10-06 | University Of Nairobi | New eco-friendly and clean method of processing hides and fish skins into leather using alkaline protease enzyme |
CN106048104A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 四川大学 | 制革用碱性复合脱毛酶制剂及其应用工艺 |
CN107099622A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-29 | 缪亦洲 | 一种牛皮的酶法脱毛方法 |
CN107190516A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 河北省微生物研究所 | 清洁化回收废弃兔毛纤维的方法 |
CN108018327A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-11 | 河北省微生物研究所 | 兔毛皮制革固废的酶学资源化利用方法 |
CN109609484A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-12 | 河北省微生物研究所 | 复合脱毛酶制剂的制备方法及其在含小毛进口黄牛皮脱毛中的应用 |
CN112457781A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-03-09 | 河北省微生物研究所 | 采用酶解提取制革废弃皮屑中明胶的方法 |
-
2021
- 2021-12-18 CN CN202111556145.6A patent/CN114230855A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989003909A1 (en) * | 1987-10-28 | 1989-05-05 | Schoeller Hardturm Ag | Enzymatic treatment of wool |
JP2000344933A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Ecolog Recycling Japan:Kk | ポリエステルウール混用繊維製品の分離回収方法 |
CN101058642A (zh) * | 2007-05-21 | 2007-10-24 | 晋江兴业皮制品有限公司 | 一种皮革废弃物的综合利用方法 |
CN101935642A (zh) * | 2010-06-29 | 2011-01-05 | 东华大学 | 一种蛋白酶复合酶及其应用 |
CN103556475A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 浙江省纺织测试研究院 | 一种废旧纺织品中的蛋白质纤维酶处理回收法 |
WO2016159394A1 (en) * | 2015-04-01 | 2016-10-06 | University Of Nairobi | New eco-friendly and clean method of processing hides and fish skins into leather using alkaline protease enzyme |
CN106048104A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 四川大学 | 制革用碱性复合脱毛酶制剂及其应用工艺 |
CN107099622A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-29 | 缪亦洲 | 一种牛皮的酶法脱毛方法 |
CN107190516A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 河北省微生物研究所 | 清洁化回收废弃兔毛纤维的方法 |
CN108018327A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-11 | 河北省微生物研究所 | 兔毛皮制革固废的酶学资源化利用方法 |
CN109609484A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-12 | 河北省微生物研究所 | 复合脱毛酶制剂的制备方法及其在含小毛进口黄牛皮脱毛中的应用 |
CN112457781A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-03-09 | 河北省微生物研究所 | 采用酶解提取制革废弃皮屑中明胶的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
LIU CHUNMAO 等: "Fermentation optimization of engineering bacteria producing unhairing enzyme and utilizaiton", GENOMICS AND APPLIED BIOLOGY, pages 4166 - 4174 * |
罗同阳;郑翔;杨何宝;谈敦旭;秦梦;: "制革含兔毛固体废弃物的酶法资源化利用", 毛纺科技, no. 03, pages 44 - 49 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009337704B2 (en) | Enzymatic preparation of plant fibers | |
CA2654599C (en) | Extraction of hemp fibers | |
CN107287975B (zh) | 一种废弃皮革的处理方法 | |
CN101012573A (zh) | 桑皮纤维的微生物脱胶方法 | |
CN101760569A (zh) | 制革生物前处理方法 | |
CN103525954B (zh) | 一种以制革副废物为载体的固定化复合脱毛酶及制备方法 | |
CN103266358B (zh) | 一种麻脱胶的方法 | |
CN102344975B (zh) | 一种清洁化的制革脱毛膨胀方法 | |
CN104032380A (zh) | 一种桑皮纤维的制备方法 | |
Duan et al. | Bio-degumming technology of jute bast by Pectobacterium sp. DCE-01 | |
CN112457781A (zh) | 采用酶解提取制革废弃皮屑中明胶的方法 | |
CN114230855A (zh) | 利用复合酶制剂回收羊毛纤维的方法 | |
CN100383298C (zh) | 一种树木韧皮粗纤维的加工方法 | |
CN100379903C (zh) | 一种棉杆皮粗纤维及其加工方法 | |
CN104233476A (zh) | 一种离子液体-化学联合脱胶的方法 | |
CN102586899A (zh) | 皮革边角废料及废旧皮革提取可纺胶原纤维方法 | |
CN105239167A (zh) | 一种高强度改性桑皮纤维 | |
US20150232804A1 (en) | Wickerhamonyces anomalus CGMCC#5975 and Its Application Thereof | |
CN100580157C (zh) | 一种棉杆皮纤维的生物酶脱胶方法 | |
CN100585033C (zh) | 一种树木韧皮纤维的生物酶脱胶方法 | |
CA2885522C (en) | Complex microbial flora and application thereof | |
CN111676520A (zh) | 一种麻纤维自然冷冻与机械联合脱胶方法 | |
CN104313703A (zh) | 基于离子液体的麻脱胶预处理方法 | |
CN110983449A (zh) | 一种清洁环保的亚麻脱胶方法 | |
Aisyah et al. | Trends in natural fibre production and its future |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220325 |