CN114230185B - 一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺 - Google Patents
一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114230185B CN114230185B CN202111458380.XA CN202111458380A CN114230185B CN 114230185 B CN114230185 B CN 114230185B CN 202111458380 A CN202111458380 A CN 202111458380A CN 114230185 B CN114230185 B CN 114230185B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- sio
- raw materials
- sealing glass
- bao
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000005394 sealing glass Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004537 pulping Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 6
- 102220043159 rs587780996 Human genes 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 4
- GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N molybdenum;silicon Chemical compound [Mo]#[Si] GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C12/00—Powdered glass; Bead compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温、高绝缘且化学稳定性良好的传感器用CaO‑BaO‑SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺，选取CaO‑BaO‑SiO2体系，通过改变金属氧化物的含量，对玻璃成分进行可控调节，改善玻璃的热膨胀系数来改变玻璃‑金属封接的匹配性，进而通过组分浓度调节来提高封接玻璃的高温绝缘性能。在25℃～300℃的温度范围内的线性热膨胀系数至少为78×10‑7/℃。
Description
技术领域
本发明属于玻璃-金属封接领域，涉及一种封接玻璃的制备方法，特别是涉及一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺。
背景技术
随着现代信息产业的发展，传感器在交通运输、航空航天、国防以及现代化的工业生产中发挥着越来越重要的作用。航空航天领域及精密机械制造领域对可在高温、高旋环境下稳定工作的传感器有着巨大的需求。恶劣环境下的微小型传感器是现代传感技术研究中的一个重要的方向。其连接器主要采用玻璃封接，恶劣的工作环境对玻璃材料提出了更高的耐高温高绝缘的需求。
航空航天的涡轮发动机、汽轮机和发电的核电主泵等部位需要能够耐受较高温度的传感器，并且某些特殊部位要求电连接器在高温下长时间稳定工作，而国外的高温传感器已突破更高的温度。但国外对该类特种玻璃限制出口，我国目前对该特种玻璃的研发存在着技术壁垒，导致封接产品存在一定问题，如，封接工艺复杂、成品率较低，且产品的一致性较差，高温绝缘性能不稳定，影响了高温传感器的完全国产化进程。
因此，针对传感器要求的工作温度范围宽、温度高，工作时间长、密封性可靠的问题，迫切需要开发一款性能稳定、封接工艺简便、耐高温的稳定工作的特种玻璃粉，以此来降低此类高温传感器的生产成本、提高连接器的工作稳定性，为高温加速度传感器的完全自主化发展提供保障。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于高温领域的传感器封接玻璃材料及其制备方法和应用，提供了一种耐高温、化学稳定性优、高温绝缘性能好，适用于高温传感器封接的玻璃材料。其通过组分设计、浓度调控，提高玻璃材料的玻璃软化点，改善玻璃的高温绝缘性能。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温传感器用 CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法，所述封接玻璃由以下摩尔百分比的原料组成：SiO2 45％～65％、CaO 5％～54％、BaO 7％～50％；所述原料中的各类氧化物包括其各类盐及酸碱化合物；所述封接玻璃的制备方法包括以下步骤：
步骤1)、将上述原料根据配方称量后置于超高速分散机进行混合分散，使不同原料之间充分混合，得到分散均匀的原料；
步骤2)、将分散均匀的原料置于氧化铝坩埚内，再将其置于可升降硅钼炉中，在空气气氛中以8～10℃/min的升温速率从室温升至300～850℃，在300～ 850℃下保温30～60min以促进各原料的分解；再以8～10℃/min的升温速率升至1550～1650℃，在1550～1650℃下保温1～2小时；期间搅拌数次，使熔料均匀，得到完全融化澄清的玻璃液；将玻璃液通过水淬急冷得到玻璃碎渣；
步骤3)、将所得玻璃碎渣置于烘箱中，在100～120℃下干燥过夜，将完全干燥的玻璃碎渣置于刚玉球磨罐内，同时加入玛瑙球，在200～400r/min转速下研磨4小时，过80目筛即得加速度传感器专用的封接玻璃材料。
进一步地，所述封接玻璃的热膨胀系数α＝78×10-7～89×10-7/℃(25～ 300℃)。
进一步地，所述封接玻璃的软化温度Tf＝799.8～865.5℃。
进一步地，所述封接玻璃的密度ρ＝3.02～4.24g/cm3。
一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制浆工艺，所述制浆工艺包括以下步骤：
步骤1)、将100份制备得到的封接玻璃粉与50～70份水，0.4～0.6份分散剂置于球磨罐中混合60min；
步骤2)、取出球磨罐，在浆料中添加6～10份粘结剂，继续球磨混合60min，得到D50＝5～10μm的玻璃粉浆料；
步骤3)、将玻璃粉浆料通过喷雾造粒的方式制得D50＝75～150μm的造粒粉；
步骤4)、通过自动压坯机将造粒粉压制成玻璃生坯，随后在室温～360℃下经完全排胶后升温至700～750℃后保温10～30min，制成去除分散剂、粘结剂的致密的玻璃珠。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的耐高温传感器用 CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺具有以下几点优势：
1)本发明提供的耐高温传感器用封接材料，具有良好的封接匹配性、化学稳定性，电绝缘性良好，能够在高温环境使用。
2)本发明以CaO-BaO-SiO2玻璃体系为主体，通过调控金属氧化物的含量来调整玻璃的热膨胀系数、玻璃软化温度以及高温绝缘性能。以SiO2作为骨架结构，添加离子半径大的碱土金属离子，提高体系的热膨胀系数；大离子半径的碱土金属场强较大，避免了高温下离子的长程迁移，改变了材料的绝缘性能，通过高温体电阻测试仪，可得到材料450℃的高温体电阻值，其中阻值最大为 1.31×104MΩ；同时达到调控玻璃热性能的目的。此简单的三元体系耐高温封接玻璃，为封接玻璃中的特种耐高温玻璃；常规封接玻璃的使用温度较低，因多数玻璃在大于250℃均处于熔融态，绝缘性能大幅度降低，而该体系玻璃的使用温度范围高于300℃，可应用与航空航天发动机等极端环境中。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步说明本发明。但这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法，所述封接玻璃由以下摩尔百分比的原料组成：SiO2 45％～65％、CaO 5％～54％、BaO 7％～50％；所述原料中的各类氧化物包括其各类盐及酸碱化合物；所述封接玻璃的制备方法包括以下步骤：
步骤1)、将上述原料根据配方称量后置于超高速分散机进行混合分散，使不同原料之间充分混合，得到分散均匀的原料；
步骤2)、将分散均匀的原料置于氧化铝坩埚内，再将其置于可升降硅钼炉中，在空气气氛中以8～10℃/min的升温速率从室温升至300～850℃，在300～ 850℃下保温30～60min以促进各原料的分解；再以8～10℃/min的升温速率升至1550～1650℃，在1550～1650℃下保温1～2小时；期间搅拌数次，使熔料均匀，得到完全融化澄清的玻璃液；将玻璃液通过水淬急冷得到玻璃碎渣；
步骤3)、将所得玻璃碎渣置于烘箱中，在100～120℃下干燥过夜，将完全干燥的玻璃碎渣置于刚玉球磨罐内，同时加入玛瑙球，在200～400r/min转速下研磨4小时，过80目筛即得加速度传感器专用的封接玻璃材料。
所述封接玻璃的热膨胀系数α＝78×10-7～89×10-7/℃(25～300℃)。
所述封接玻璃的软化温度Tf＝799.8～865.5℃。
所述封接玻璃的密度ρ＝3.02～4.24g/cm3。
一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制浆工艺，所述制浆工艺包括以下步骤：
步骤1)、将100份制备得到的封接玻璃粉与50～70份水，0.4～0.6份分散剂置于球磨罐中混合60min；
步骤2)、取出球磨罐，在浆料中添加6～10份粘结剂，继续球磨混合60min，得到D50＝5～10μm的玻璃粉浆料；
步骤3)、将玻璃粉浆料通过喷雾造粒的方式制得D50＝75～150μm的造粒粉；
步骤4)、通过自动压坯机将造粒粉压制成玻璃生坯，随后在室温～360℃下经完全排胶后升温至700～750℃后保温10～30min，制成去除分散剂、粘结剂的致密的玻璃珠。
实施例1
一种用于耐高温传感器的封接玻璃，以摩尔质量比，由以下原料制备而成： SiO2：45％；CaO：5％；BaO：50％。
将上述原料根据配方称量后置于超高速分散机进行混合分散，使不同原料之间充分混合，得到分散均匀的原料；
将分散均匀的原料置于氧化铝坩埚内，再将其置于可升降硅钼炉中，在空气气氛中以8～10℃/min升温速率从室温升至300～850℃，在300～850℃下保温30～60min以促进各类盐及酸碱化合物的分解，再以8～10℃/min升温速率升至1550～1650℃，在1550～1650℃下保温1～2小时；期间搅拌数次，使熔料均匀，得到完全融化澄清的玻璃液；将玻璃液倒入冷蒸馏水中，通过水淬急冷得到玻璃碎渣；
将所得玻璃碎渣置于烘箱中，在100～120℃下干燥过夜，将完全干燥的玻璃碎渣置于刚玉球磨罐内，同时加入玛瑙球，在200～400r/min转速下研磨4 小时，过80目筛即得加速度传感器专用的封接玻璃材料；
上述制备得到的封接玻璃的热膨胀系数α＝89×10-7/℃(25～300℃)；软化温度Tf＝865.5℃；密度ρ＝4.24g/cm3。
实施例2
一种用于耐高温传感器的封接玻璃，以摩尔质量比，由以下原料制备而成： SiO2：42％；CaO：54％；BaO：7％。封接玻璃的制备方法同实施例1。制备得到的封接玻璃的热膨胀系数α＝85.9×10-7/℃(25～300℃)；软化温度Tf＝849.5℃；密度ρ＝3.08g/cm3。
实施例3
一种用于耐高温传感器的封接玻璃，以摩尔质量比，由以下原料制备而成： SiO2：62％；CaO：11％；BaO：28％。封接玻璃的制备方法同实施例1。制备得到的封接玻璃的热膨胀系数α＝80.8×10-7/℃(25～300℃)；软化温度Tf＝809.8℃；密度ρ＝3.02g/cm3。
实施例4
一种用于耐高温传感器的封接玻璃，以摩尔质量比，由以下原料制备而成： SiO2：65％；CaO：16％；BaO：20％。封接玻璃的制备方法同实施例1。制备得到的封接玻璃的热膨胀系数α＝78×10-7/℃(25～300℃)；软化温度Tf＝799.8℃；密度ρ＝3.30g/cm3。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (2)
1.一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法，其特征在于，所述封接玻璃由以下摩尔百分比的原料组成：SiO2：45％；CaO：5％；BaO：50％；
将上述原料根据配方称量后置于超高速分散机进行混合分散，使不同原料之间充分混合，得到分散均匀的原料；
将分散均匀的原料置于氧化铝坩埚内，再将其置于可升降硅钼炉中，在空气气氛中以8～10℃/min升温速率从室温升至300～850℃，在300～850℃下保温30～60min以促进原料中的各类盐及酸碱化合物的分解，再以8～10℃/min升温速率升至1550～1650℃，在1550～1650℃下保温1～2小时；期间搅拌数次，使熔料均匀，得到完全融化澄清的玻璃液；将玻璃液倒入冷蒸馏水中，通过水淬急冷得到玻璃碎渣；
将所得玻璃碎渣置于烘箱中，在100～120℃下干燥过夜，将完全干燥的玻璃碎渣置于刚玉球磨罐内，同时加入玛瑙球，在200～400r/min转速下研磨4小时，过80目筛即得封接玻璃材料；
上述制备得到的封接玻璃在25℃～300℃的温度范围内的热膨胀系数α=89×10-7/℃；软化温度Tf＝865.5℃；密度ρ＝4.24 g/cm3。
2.一种如权利要求1所述的耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制浆工艺，其特征在于，所述制浆工艺包括以下步骤：
步骤1）、将100份制备得到的封接玻璃粉与50～70份水，0.4～0.6份分散剂置于球磨罐中混合60min；
步骤2）、取出球磨罐，在浆料中添加6～10份粘结剂，继续球磨混合60min，得到D50＝5～10μm的玻璃粉浆料；
步骤3）、将玻璃粉浆料通过喷雾造粒的方式制得D50＝75～150μm的造粒粉；
步骤4）、通过自动压坯机将造粒粉压制成玻璃生坯，随后在室温～360℃下经完全排胶后升温至700～750℃后保温10～30min，制成去除分散剂、粘结剂的致密的玻璃珠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111458380.XA CN114230185B (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111458380.XA CN114230185B (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114230185A CN114230185A (zh) | 2022-03-25 |
| CN114230185B true CN114230185B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=80752698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111458380.XA Active CN114230185B (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114230185B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6124224A (en) * | 1998-09-02 | 2000-09-26 | Ferro Corporation | High temperature sealing glass |
| DE102013009001A1 (de) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Friedrich-Schiller-Universität Jena | Kristallisierende, cristobalitfreie und elektrisch gut isolierende Glaslote mit hohen thermischen Ausdehnungskoeffizienten zum Fügen von Metallen und/oder Keramiken |
| CN104176936A (zh) * | 2013-05-28 | 2014-12-03 | 肖特股份有限公司 | 玻璃质或至少部分结晶的接合材料及其用途 |
| WO2020260099A1 (en) * | 2019-06-22 | 2020-12-30 | Schott Ag | Compact sensor component for harsh environments |
| CN112521007A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-03-19 | 西安赛尔电子材料科技有限公司 | 振动加速度传感器用封接玻璃材料的制备方法和封接工艺 |
-
2021
- 2021-12-02 CN CN202111458380.XA patent/CN114230185B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6124224A (en) * | 1998-09-02 | 2000-09-26 | Ferro Corporation | High temperature sealing glass |
| DE102013009001A1 (de) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Friedrich-Schiller-Universität Jena | Kristallisierende, cristobalitfreie und elektrisch gut isolierende Glaslote mit hohen thermischen Ausdehnungskoeffizienten zum Fügen von Metallen und/oder Keramiken |
| CN104176936A (zh) * | 2013-05-28 | 2014-12-03 | 肖特股份有限公司 | 玻璃质或至少部分结晶的接合材料及其用途 |
| WO2020260099A1 (en) * | 2019-06-22 | 2020-12-30 | Schott Ag | Compact sensor component for harsh environments |
| CN112521007A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-03-19 | 西安赛尔电子材料科技有限公司 | 振动加速度传感器用封接玻璃材料的制备方法和封接工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114230185A (zh) | 2022-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103382088B (zh) | 玻璃陶瓷接合材料及其用途 | |
| CN106430989B (zh) | 一种低融点玻璃粉、其制备方法和应用及利用低融点玻璃粉制备复合玻璃柱的方法 | |
| CN106882921A (zh) | 一种耐750℃高温的封接材料及其制备方法 | |
| CN103539347A (zh) | 一种固体废弃物为原料的无机纤维及其制造方法 | |
| CN102674805A (zh) | 一种高性能特殊陶瓷材料及陶瓷器皿 | |
| CN114230185B (zh) | 一种耐高温传感器用CaO-BaO-SiO2系封接玻璃的制备方法及制浆工艺 | |
| CN106882922A (zh) | 一种耐550℃高温的封接玻璃及其制备方法 | |
| Ateş et al. | Crystallization behaviors and seal application of basalt based glass-ceramics | |
| CN101475312A (zh) | 一种铜封玻璃粉及其制备和应用 | |
| CN114262152A (zh) | 一种位移加速度传感器用封接玻璃的制备方法及封接工艺 | |
| CN112573832A (zh) | 一种热电池用铝及铝合金与无氧铜封接玻璃粉及其制备方法和应用 | |
| CN114230181B (zh) | 一种高温振动加速度传感器用封接玻璃的制备方法及封接工艺 | |
| CN102910825B (zh) | 一种固体燃料电池用铋酸盐无铅封接玻璃及其制备方法 | |
| CN113943502B (zh) | 利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法 | |
| CN103253866B (zh) | 一种含SnO2的玻璃封接材料制备及其使用方法 | |
| WO2023125299A1 (zh) | 一种电连接器用封接玻璃坯及其制备方法 | |
| CN112851126B (zh) | 用于ZnO电阻片侧面绝缘的无铅复合玻璃粉、制备方法及玻璃釉 | |
| CN102351403B (zh) | 一种太阳能电池浆料用超细玻璃粉的制备工艺 | |
| CN114213025A (zh) | 一种用于钽电容盖组封接玻璃的制备方法及封接工艺 | |
| CN103030286A (zh) | 一种表面致密无气孔的微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN102432173A (zh) | 具有超低膨胀软化温度的磷酸盐封接玻璃及其制备方法 | |
| CN113755045B (zh) | 红外辐射涂料及其制备方法 | |
| Pratiwi et al. | The Effects of the Addition of Silica Mol Fraction (x= 1.5; 2; 2.5) as a Solid Electrolyte on Ion Conductivity of NASICON (Na1-xZr2SixP3-xO12) Using Solid-State Method | |
| CN107266085B (zh) | 一种锆酸铁钡蓄热材料、制备方法及其应用 | |
| CN117682759A (zh) | 一种动力锂电池用封接玻璃坯及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |