CN114230089B - 一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，属于污水处理技术领域。该养殖污水处理方法包括微生物处理、絮凝剂絮凝处理、膜过滤处理以及污水回流处理，鉴于红螯螯虾是名贵的淡水经济虾种之一，本发明避免使用金属离子等无机螯合剂对污水进行净化处理，而使用微生物制剂配合无毒的高分子量的有机絮凝剂，即保证了水质质量和安全性，又提高了生产效率，另外采用膜过滤处理，保证水质平衡酵素的不流失，可以反复使用，完成污染物的分离，保证出水不含有病原菌等，无需另外增加杀菌装置，大大降低了生产成本，具有工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低等优点。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，涉及一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法。
背景技术
红螯螯虾又名"澳洲淡水龙虾"，原产澳大利亚，外形酷似海中龙虾，是世界最名贵的淡水经济虾种之一。红螫螫虾其个体一般在50-100克，个别最大者达500-600克，是一种适应性较强的淡水虾类，由于食性很广，生长快，肉质细嫩，味道鲜美，营养丰富，受到市场上的欢迎。
红螯螯虾土塘养殖过程中，投饲产生的代谢物、残饵有机物及氨氮等无机物形成的养殖污水，如果不加净化处理，会造成严重的水体污染，威胁水产和人体健康。但是传统的采用单一的物理或生物等水处理技术予以有效去除，会造成投资、运行成本较高，因此开发一种成本低廉、操作简便的红螯螯虾土塘养殖污水处理方法是目前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，解决背景技术中提及的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，包括以下步骤：
步骤A1，微生物处理：向污水中投入水质平衡酵素，得到一次处理水；
步骤A2，絮凝剂絮凝处理：将一次处理水引入絮凝池中，向絮凝池中投加改性絮凝剂，并同时通入空气进行曝气处理8-35min，得到二次处理水；
步骤A3，膜过滤处理：将二次处理水通过膜过滤处理，分离得到澄清水和浓缩污水；
步骤A4，污水回流处理：将浓缩污水再回流到絮凝池继续处理。
进一步，步骤A1中水质平衡酵素在污水中的浓度为210-220mg/L。
进一步，步骤A2中改性絮凝剂在污水中的浓度为10-150mg/L。
进一步，步骤A3中膜为微滤膜、超滤膜中的一种。
其中改性絮凝剂由如下步骤制得：
步骤S1，向三口烧瓶中加入三聚氯氰、冰水混合物，搅拌均匀后，向其中缓慢滴加苯胺-2,5-双磺酸水溶液，滴加过程中用质量分数10％的碳酸钠溶液控制pH在6-7之间，然后于0-5℃反应5-6h，抽滤，滤液置于冰水浴中搅拌并加入质量分数5-20％的乙酸钾析出晶体，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤2-3次，再放置于60-70℃条件下干燥4-5h，得到中间体1；
反应过程如下：
步骤S2，向三口烧瓶中加入丙烯酰胺、中间体1、甲苯和碳酸钾，搅拌均匀后，升温至60-70℃，反应5-8h，得到中间体2；
反应过程如下：
步骤S3，向三口烧瓶中加入中间体2、对苯二胺，通入氮气，加入DMSO、三乙胺，加热至40-45℃反应5h，升温至89-96℃，反应45-46h，将产物倒入丙酮中析出结晶，抽滤，滤饼置于60-70℃条件下干燥5-6h，得到中间体3；
反应过程如下：
步骤S4，向三口烧瓶中加入中间体3的水溶液、巯基乙酸溶液，搅拌均匀后，用1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至3.4-3.5,在25℃下反应2-3h，得到中间体4；
反应过程如下：
步骤S5，向三口烧瓶中加入丙烯酰胺、中间体4、去离子水，搅拌溶解后，加入质量分数30％的氨水调pH至7.8-8，加入偶氮二异丁腈、Span-20、EDTA在8-10℃下聚合反应6-7h，得到改性絮凝剂。
其中，三聚氯氰与苯胺-2,5-双磺酸反应生成中间体1，中间体1与丙烯酰胺反应生成中间体2，中间体2与对苯二胺反应生成中间体3，中间体3与巯基乙酸反应生成中间体4，中间体4与丙烯酰胺在偶氮二异丁腈的引发下发生自由基聚合反应生成改性絮凝剂。
反应过程如下：
进一步，步骤S1中三聚氯氰、冰水混合物、苯胺-2,5-双磺酸水溶液的用量比为0.020-0.024mol：30.4-37.2mL：4.8-5.2g，冰水混合物中冰、去离子水的用量比为21.2-22.5g：15.5-15.8mL，苯胺-2,5-双磺酸水溶液中苯胺-2,5-双磺酸、去离子水的用量比为0.025-0.027mol：70mL。
进一步，步骤S2中丙烯酰胺、中间体1、甲苯的用量比为0.03-0.035mol：0.031-0.034mol：23-28mL，碳酸钾的用量为中间体1质量的10-15％。
进一步，步骤S3中中间体2、对苯二胺、DMSO、三乙胺的用量比为0.012-0.014mol：0.012-0.014mol：32-35mL:2.1-2.15g。
进一步，步骤S4中中间体3、巯基乙酸的摩尔比为3:1，中间体3的水溶液的质量分数为1％，巯基乙酸溶液的质量分数为50％。
进一步，步骤S5中丙烯酰胺、中间体4、去离子水、偶氮二异丁腈、Span-20、EDTA的用量比为2.3-2.5g：2.1-2.4g：10-12mL：0.07-0.09g：0.12-0.14g：0.21-0.24g。
其中水质平衡酵素由如下步骤制得：
步骤C1，向烧杯中加入聚乙烯醇、蒸馏水，放置到90℃烘箱中加热至溶解，得到聚乙烯醇溶液；
步骤C2，向聚乙烯醇溶液中加入N,N-二甲基乙酰胺，搅拌均匀后静置、脱泡，向其中加入丙酮，升温至40℃，反应5-6h，过滤得到凝胶球，向凝胶球中加入戊二醛，搅拌均匀后，反应0.5-1h，用去离子水清洗产物，再干燥得到载体材料；
步骤C3，将载体材料和菌液搅拌均匀，放入34℃烘箱中干燥，得到水质平衡酵素。
进一步，步骤C1中聚乙烯醇、蒸馏水的质量比为1:10。
进一步，步骤C2中聚乙烯醇溶液、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、戊二醛的质量比为1：0.5-1：0.2-0.3。
进一步，步骤C3中载体材料、菌液的质量比为5：2，菌液中菌落为光合菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、革兰氏阳性放线菌、亚硝化单胞菌中的一种或多种按任意比例混合。
本发明的有益效果：
1)本发明的污水处理方法由微生物处理、絮凝剂絮凝处理、膜过滤处理、污水回流处理构成，鉴于红螯螯虾是名贵的淡水经济虾种之一，本发明避免使用金属离子等无机螯合剂对污水进行净化处理，而使用微生物制剂配合无毒的高分子量的有机絮凝剂，既保证了水质质量和安全性，又提高了生产效率，大大降低了生产成本，具有工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低等优点。
2)添加水质平衡酵素对污水进行净化处理,菌落可以去除水中硫化氢等有害气体,降解多余的氨、氮,抑制病菌繁殖,提高虾苗抗病力，并且水质平衡酵素仅需要在处理开始时一次性添加水产养殖污水中，这是因为在后续处理过程中，由于膜的截留作用，微生物会伴随着浓缩污水反复地被利用，也就是整个处理过程不需要再添加水质平衡酵素，为一次性操作，可大大提高水质平衡酵素的利用效率，节约成本。
3)添加高分子量的有机改性絮凝剂，有效官能团可以强烈吸附细微颗粒，在微粒与微粒之间形成架桥作用，有效地对溶液中的细微颗粒进行凝聚，从而达到絮凝的目的，重要的是引入亲水基团磺酸基，可自由形成链状、环状等结构，增大吸附表面积，可以吸附、网捕溶液中小的絮体颗粒，使絮体得到有效的沉降，起到网捕卷扫的作用，此外重要的是将重金属的强配位基团巯基引入到高分子絮凝剂分子中，获得一类具有重金属捕集功能的絮凝剂，分子链中的巯基主要以-S-的形式存在，有利于与重金属离子如Cd2+、Cu2+等发生螯合反应，该改性絮凝剂兼具捕集重金属离子和去除水中浊度的双重功效，净水效果更加优异。
4)在膜过滤处理步骤中，采用膜过滤处理的优势在于：1、完成污染物的分离，保证出水不含有病原菌等，无需另外增加杀菌装置；2、保证水质平衡酵素的不流失，可以反复使用；3、在该步骤中，透过的澄清水直接排放或返回养殖池再次使用，从而实现了水资源的循环使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
制备改性絮凝剂：
步骤S1，向三口烧瓶中加入0.020mol三聚氯氰、30.4mL冰水混合物，搅拌均匀后，向其中缓慢滴加4.8g苯胺-2,5-双磺酸水溶液，滴加过程中用质量分数10％的碳酸钠溶液控制pH在6之间，然后于0℃反应5h，抽滤，滤液置于冰水浴中搅拌并加入质量分数5％的乙酸钾析出晶体，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤2次，再放置于60℃条件下干燥4h，得到中间体1，其中冰水混合物中冰、去离子水的用量比为21.2g：15.5mL，苯胺-2,5-双磺酸水溶液中苯胺-2,5-双磺酸、去离子水的用量比为0.025mol：70mL；
步骤S2，向三口烧瓶中加入0.03mol丙烯酰胺、0.031mol中间体1、23mL甲苯和碳酸钾，搅拌均匀后，升温至60℃，反应5h，得到中间体2，其中碳酸钾的用量为中间体1质量的10％；
步骤S3，向三口烧瓶中加入0.012mol中间体2、0.012mol对苯二胺，通入氮气，加入32mL DMSO、2.1g三乙胺，加热至40℃反应5h，升温至89℃，反应45h，将产物倒入丙酮中析出结晶，抽滤，滤饼置于60℃条件下干燥5h，得到中间体3；
步骤S4，向三口烧瓶中加入中间体3的水溶液、质量分数50％的巯基乙酸溶液，搅拌均匀后，用1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至3.4,在25℃下反应2h，得到中间体4，其中中间体3、巯基乙酸的摩尔比为3:1，中间体3的水溶液的质量分数为1％；
步骤S5，向三口烧瓶中加入2.3g丙烯酰胺、2.1g中间体4、10mL去离子水，搅拌溶解后，加入质量分数30％的氨水调pH至7.8，加入0.07g偶氮二异丁腈、0.12g Span-20、0.21gEDTA在8℃下聚合反应6h，得到改性絮凝剂。
实施例2
制备改性絮凝剂：
步骤S1，向三口烧瓶中加入0.022mol三聚氯氰、34.5mL冰水混合物，搅拌均匀后，向其中缓慢滴加4.9g苯胺-2,5-双磺酸水溶液，滴加过程中用质量分数10％的碳酸钠溶液控制pH在6.5之间，然后于3℃反应5h，抽滤，滤液置于冰水浴中搅拌并加入质量分数10％的乙酸钾析出晶体，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤2次，再放置于65℃条件下干燥4h，得到中间体1，其中冰水混合物中冰、去离子水的用量比为21.9g：15.6mL，苯胺-2,5-双磺酸水溶液中苯胺-2,5-双磺酸、去离子水的用量比为0.026mol：70mL；
步骤S2，向三口烧瓶中加入0.033mol丙烯酰胺、0.032mol中间体1、25mL甲苯和碳酸钾，搅拌均匀后，升温至65℃，反应5h，得到中间体2，其中碳酸钾的用量为中间体1质量的12％；
步骤S3，向三口烧瓶中加入0.013mol中间体2、0.013mol对苯二胺，通入氮气，加入34mL DMSO、2.13g三乙胺，加热至43℃反应5h，升温至92℃，反应45h，将产物倒入丙酮中析出结晶，抽滤，滤饼置于65℃条件下干燥5h，得到中间体3；
步骤S4，向三口烧瓶中加入中间体3的水溶液、质量分数50％的巯基乙酸溶液，搅拌均匀后，用1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至3.4,在25℃下反应2h，得到中间体4，其中中间体3、巯基乙酸的摩尔比为3:1，中间体3的水溶液的质量分数为1％；
步骤S5，向三口烧瓶中加入2.4g丙烯酰胺、2.2g中间体4、11mL去离子水，搅拌溶解后，加入质量分数30％的氨水调pH至7.9，加入0.08g偶氮二异丁腈、0.13g Span-20、0.22gEDTA在9℃下聚合反应6h，得到改性絮凝剂。
实施例3
制备改性絮凝剂：
步骤S1，向三口烧瓶中加入0.024mol三聚氯氰、37.2mL冰水混合物，搅拌均匀后，向其中缓慢滴加5.2g苯胺-2,5-双磺酸水溶液，滴加过程中用质量分数10％的碳酸钠溶液控制pH在7之间，然后于5℃反应6h，抽滤，滤液置于冰水浴中搅拌并加入质量分数20％的乙酸钾析出晶体，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤3次，再放置于70℃条件下干燥5h，得到中间体1，其中冰水混合物中冰、去离子水的用量比为22.5g：15.8mL，苯胺-2,5-双磺酸水溶液中苯胺-2,5-双磺酸、去离子水的用量比为0.027mol：70mL；
步骤S2，向三口烧瓶中加入0.035mol丙烯酰胺、0.034mol中间体1、28mL甲苯和碳酸钾，搅拌均匀后，升温至70℃，反应8h，得到中间体2，其中碳酸钾的用量为中间体1质量的15％；
步骤S3，向三口烧瓶中加入0.014mol中间体2、0.014mol对苯二胺，通入氮气，加入35mL DMSO、2.15g三乙胺，加热至45℃反应5h，升温至96℃，反应46h，将产物倒入丙酮中析出结晶，抽滤，滤饼置于70℃条件下干燥6h，得到中间体3；
步骤S4，向三口烧瓶中加入中间体3的水溶液、质量分数50％的巯基乙酸溶液，搅拌均匀后，用1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至3.5,在25℃下反应3h，得到中间体4，其中中间体3、巯基乙酸的摩尔比为3:1，中间体3的水溶液的质量分数为1％；
步骤S5，向三口烧瓶中加入2.5g丙烯酰胺、2.4g中间体4、12mL去离子水，搅拌溶解后，加入质量分数30％的氨水调pH至8，加入0.09g偶氮二异丁腈、0.14g Span-20、0.24gEDTA在10℃下聚合反应7h，得到改性絮凝剂。
实施例4
制备水质平衡酵素：
步骤C1，向烧杯中加入聚乙烯醇、蒸馏水，放置到90℃烘箱中加热至溶解，得到聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇、蒸馏水的质量比为1:10；
步骤C2，向聚乙烯醇溶液中加入N,N-二甲基乙酰胺，搅拌均匀后静置、脱泡，向其中加入丙酮，升温至40℃，反应5h，过滤得到凝胶球，向凝胶球中加入戊二醛，搅拌均匀后，反应0.5h，用去离子水清洗产物，再干燥得到载体材料，其中聚乙烯醇溶液、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、戊二醛、的质量比为1：0.5：0.2；
步骤C3，将载体材料和光合菌菌液搅拌均匀，放入34℃烘箱中干燥，得到水质平衡酵素，其中载体材料、光合菌菌液的质量比为5：2。
实施例5
制备水质平衡酵素：
步骤C1，向烧杯中加入聚乙烯醇、蒸馏水，放置到90℃烘箱中加热至溶解，得到聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇、蒸馏水的质量比为1:10；
步骤C2，向聚乙烯醇溶液中加入N,N-二甲基乙酰胺，搅拌均匀后静置、脱泡，向其中加入丙酮，升温至40℃，反应5h，过滤得到凝胶球，向凝胶球中加入戊二醛，搅拌均匀后，反应0.5h，用去离子水清洗产物，再干燥得到载体材料，其中聚乙烯醇溶液、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、戊二醛、的质量比为1：0.7：0.24；
步骤C3，将载体材料和枯草芽孢杆菌菌液搅拌均匀，放入34℃烘箱中干燥，得到水质平衡酵素，其中载体材料、枯草芽孢杆菌菌液的质量比为5：2。
实施例6
制备水质平衡酵素：
步骤C1，向烧杯中加入聚乙烯醇、蒸馏水，放置到90℃烘箱中加热至溶解，得到聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇、蒸馏水的质量比为1:10；
步骤C2，向聚乙烯醇溶液中加入N,N-二甲基乙酰胺，搅拌均匀后静置、脱泡，向其中加入丙酮，升温至40℃，反应6h，过滤得到凝胶球，向凝胶球中加入戊二醛，搅拌均匀后，反应1h，用去离子水清洗产物，再干燥得到载体材料，其中聚乙烯醇溶液、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、戊二醛、的质量比为1：1：0.3；
步骤C3，将载体材料和革兰氏阳性放线菌菌液搅拌均匀，放入34℃烘箱中干燥，得到水质平衡酵素，其中载体材料、革兰氏阳性放线菌菌液的质量比为5：2。
实施例7
请参阅图1所示，一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，包括以下步骤：
步骤A1，微生物处理：向污水中投入实施例4制备的水质平衡酵素，得到一次处理水，其中水质平衡酵素在污水中的浓度为210mg/L；
步骤A2，絮凝剂絮凝处理：将一次处理水引入絮凝池中，向絮凝池中投加实施例1制备的改性絮凝剂，并同时通入空气进行曝气处理8min，得到二次处理水，其中改性絮凝剂在污水中的浓度为10mg/L；
步骤A3，膜过滤处理：将二次处理水通过微滤膜过滤处理，分离得到澄清水和浓缩污水；
步骤A4，污水回流处理：将浓缩污水再回流到絮凝池继续处理。
实施例8
请参阅图1所示，一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，包括以下步骤：
步骤A1，微生物处理：向污水中投入实施例5制备的水质平衡酵素，得到一次处理水，其中水质平衡酵素在污水中的浓度为215mg/L；
步骤A2，絮凝剂絮凝处理：将一次处理水引入絮凝池中，向絮凝池中投加实施例2制备的改性絮凝剂，并同时通入空气进行曝气处理20min，得到二次处理水，其中改性絮凝剂在污水中的浓度为50mg/L；
步骤A3，膜过滤处理：将二次处理水通过微滤膜过滤处理，分离得到澄清水和浓缩污水；
步骤A4，污水回流处理：将浓缩污水再回流到絮凝池继续处理。
实施例9
请参阅图1所示，一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，包括以下步骤：
步骤A1，微生物处理：向污水中投入实施例6制备的水质平衡酵素，得到一次处理水，其中水质平衡酵素在污水中的浓度为220mg/L；
步骤A2，絮凝剂絮凝处理：将一次处理水引入絮凝池中，向絮凝池中投加实施例3制备的改性絮凝剂，并同时通入空气进行曝气处理35min，得到二次处理水，其中改性絮凝剂在污水中的浓度为150mg/L；
步骤A3，膜过滤处理：将二次处理水通过超滤膜过滤处理，分离得到澄清水和浓缩污水；
步骤A4，污水回流处理：将浓缩污水再回流到絮凝池继续处理。
对比例1
养殖污水处理方法参照实施例7，不同点在于不添加水质平衡酵素。
对比例2
养殖污水处理方法参照实施例8，不同点在于将改性絮凝剂更换为聚丙烯酰胺絮凝剂。
对比例3
养殖污水处理方法参照实施例9，不同点在于将水质平衡酵素更换为光合菌菌液。
对实施例7-9和对比例1-3处理后的污水做悬浮物、氨氮、总磷含量的性能测试以及絮凝效果做评价，首先分别向污水中加入等量的絮凝剂样品，在300r/min的转速搅拌30s后，静止10min，观察形成的絮体大小，取距液面3cm处的上层清液测透光率，透光率采用722型分光光度计测定，用1.0cm比色皿，以去离子水为参比，在测定波长为660nm处测透光率，测试结果见表1：
表1
由表1可知，相较于对比例1-3，实施例7-9制备的养殖污水处理方法有较大的优势，其中悬浮物、氨氮、总磷的含量都较低，且改性絮凝剂的絮凝性能好，发挥“吸附架桥”作用，使絮团迅速增大而有利于絮凝沉降，为后期膜过滤减轻滤过压力。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A1，微生物处理：向污水中投入水质平衡酵素，得到一次处理水；
步骤A2，絮凝剂絮凝处理：将一次处理水引入絮凝池中，向絮凝池中投加改性絮凝剂，并同时通入空气进行曝气处理8-35min，得到二次处理水；
步骤A3，膜过滤处理：将二次处理水通过膜过滤处理，分离得到澄清水和浓缩污水；
步骤A4，污水回流处理：将浓缩污水再回流到絮凝池继续处理；
改性絮凝剂由如下步骤制得：
步骤S1，将三聚氯氰、冰水混合物搅拌均匀后，滴加苯胺-2,5-双磺酸水溶液，滴加过程中用碳酸钠溶液控制pH至6-7，然后于0-5℃反应5-6h，抽滤，滤液析出晶体，再抽滤，滤饼经洗涤、干燥，得到中间体1；
步骤S2，将丙烯酰胺、中间体1、甲苯和碳酸钾搅拌均匀后，升温至60-70℃，反应5-8h，得到中间体2；
步骤S3，向三口烧瓶中加入中间体2、对苯二胺，通入氮气，加入DMSO、三乙胺，加热至40-45℃反应5h，升温至89-96℃，反应45-46h，将产物倒入丙酮中析出结晶，抽滤，滤饼经干燥，得到中间体3；
步骤S4，将中间体3的水溶液、巯基乙酸溶液搅拌均匀后，用氢氧化钠溶液调节pH至3.4-3.5,在25℃下反应2-3h，得到中间体4；
步骤S5，将丙烯酰胺、中间体4、去离子水搅拌溶解后，加入氨水调pH至7.8-8，加入偶氮二异丁腈、Span-20、EDTA在8-10℃下聚合反应6-7h，得到改性絮凝剂；
水质平衡酵素由如下步骤制得：
步骤C1，将聚乙烯醇、蒸馏水混合，放置到90℃烘箱中加热至溶解，得到聚乙烯醇溶液；
步骤C2，向聚乙烯醇溶液中加入N,N-二甲基乙酰胺，搅拌均匀后静置、脱泡，加入丙酮，升温至40℃，反应5-6h，过滤得到凝胶球，向凝胶球中加入戊二醛，反应0.5-1h，产物经水洗、干燥得到载体材料；
步骤C3，将载体材料和菌液搅拌均匀，干燥后，得到水质平衡酵素。
2.根据权利要求1所述的一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，其特征在于：步骤A1中水质平衡酵素在污水中的浓度为210-220mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，其特征在于：步骤A2中改性絮凝剂在污水中的浓度为10-150mg/L。
4.根据权利要求1所述的一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，其特征在于：步骤A3中膜为微滤膜、超滤膜中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种红螯螯虾土塘养殖污水处理方法，其特征在于：步骤C3中载体材料、菌液的质量比为5：2，菌液中菌落为光合菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、革兰氏阳性放线菌、亚硝化单胞菌中的一种或多种按任意比例混合。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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