CN114230044A - 软化除浊一体设备 - Google Patents
软化除浊一体设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114230044A CN114230044A CN202111590562.2A CN202111590562A CN114230044A CN 114230044 A CN114230044 A CN 114230044A CN 202111590562 A CN202111590562 A CN 202111590562A CN 114230044 A CN114230044 A CN 114230044A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main cylinder
- cylinder body
- outer sleeve
- turbidity
- softening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 50
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 20
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 17
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 15
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/05—Conductivity or salinity
- C02F2209/055—Hardness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/11—Turbidity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/02—Softening water by precipitation of the hardness
Abstract
本发明提供了一种软化除浊一体设备，属于水处理设备领域。软化除浊一体设备包括主筒体、流化造粒结构、絮凝除浊结构、第一外套筒、第二外套筒和过滤组件。主筒体底部封闭并设有进水管，顶部开放；流化造粒结构设于主筒体内腔的下部；絮凝除浊结构设于主筒体内腔的上部；第一外套筒密封罩设于主筒体的顶部外，顶部封闭形成沉降区并设有出液口，侧壁延伸至主筒体外、并与主筒体的外壁之间形成收集区，收集区与主筒体顶部相连通；第二外套筒密封套设于主筒体外，并与主筒体之间形成净化腔；过滤组件位于净化腔内，环绕主筒体设置并将净化腔分隔为上部的过滤腔和下部的滤液腔，过滤腔与出液口相连。设备体积更加紧凑，占地面积更小，成本更低。
Description
技术领域
本发明属于水处理设备技术领域，更具体地说，是涉及一种软化除浊一体设备。
背景技术
工业废水中存在大量各种溶解性阳离子和阴离子，如Ca2+、Mg2+、Fe2+、Mn2+、As3+、F-等离子，需要进行一定的处理后才能排放，否则会对环境造成极大的污染。
现在的废水处理一般是采用造粒流化床、絮凝设备和过滤设备进行处理，废水流入造粒流化床中后与药剂反应，使废水中的各种离子形成颗粒沉淀下来，然后废水再通入絮凝设备，在絮凝剂的作用下废水中残留的微小颗粒沉淀下来，最后再通入过滤设备，最终得到洁净的水。但是，现在的废水处理系统成本高、占地面积大，推广难度较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软化除浊一体设备，以解决现有技术中存在的废水处理系统成本高、占地面积大的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，提供一种软化除浊一体设备，包括：
主筒体，底部封闭并设有进水管，顶部开放；
流化造粒结构，设于所述主筒体内腔的下部；
絮凝除浊结构，设于所述主筒体内腔的上部；
第一外套筒，密封罩设于所述主筒体的顶部外，顶部封闭形成沉降区并设有出液口，侧壁延伸至所述主筒体侧面、并与所述主筒体的外壁之间形成收集区，所述收集区与所述主筒体顶部相连通；
第二外套筒，密封套设于所述主筒体外，并与所述主筒体之间形成净化腔；以及
过滤组件，位于所述净化腔内，环绕所述主筒体设置并将所述净化腔分隔为上部的过滤腔和下部的滤液腔，所述过滤腔与所述出液口相连。
作为本申请另一实施例，所述出液口通过阀门组件与所述过滤腔和所述滤液腔相连，所述阀门组件控制所述出液口与所述过滤腔异或所述滤液腔连通。
作为本申请另一实施例，所述第二外套筒侧壁延伸至所述主筒体的底部并在所述主筒体的下方封闭，使所述滤液腔在所述主筒体的下方形成储水区。
作为本申请另一实施例，所述第一外套筒的底部设有排泥口，所述收集区的底部设有刮泥机构，所述刮泥机构适于环绕所述主筒体运动并刮除所述收集区底部的污泥。
作为本申请另一实施例，所述主筒体设有第一加药口，所述第一加药口位于所述流化造粒结构和所述絮凝除浊结构之间。
作为本申请另一实施例，所述絮凝除浊结构的底部设有第二搅拌结构，所述第二搅拌结构与所述第一加药口相对应。
作为本申请另一实施例，所述第二搅拌结构包括：
转动结构，具有与所述主筒体同轴的转轴；以及
第二搅拌叶，沿径向设于所述第二搅拌叶上；
所述收集区的底部设有刮泥板，所述刮泥板穿过所述主筒体的侧壁与所述转动结构的转轴连接，所述转动结构带动所述刮泥板环绕所述主筒体运动并刮除所述收集区底部的污泥。
作为本申请另一实施例，所述主筒体的侧壁上设有沿周向设置的旋转缝，以供所述刮泥板穿过；所述刮泥板设有与所述主筒体外壁贴合的挡板，所述挡板遮盖所述旋转缝，所述挡板的上部与所述主筒体的外壁之间设有挡泥条。
作为本申请另一实施例，所述絮凝除浊结构包括设于所述主筒体内腔中的多个第一搅拌结构；所述第一搅拌结构为沿所述主筒体周向转动的第一搅拌叶，所述第一外套筒的顶部设有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置的驱动轴穿过所述第一外套筒伸入所述主筒体中并带动所述第一搅拌叶。
作为本申请另一实施例，所述流化造粒部分包括：
内筒，同轴设于所述主筒体内，内部形成流化处理区，外壁与所述主筒体的内壁之间形成回流间隙；
布药结构，设于所述流化处理区的底部；以及
布水结构，设于所述流化处理区的底部，并与所述进水管连通。
本发明实施例提供的软化除浊一体设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明实施例的软化除浊一体设备，通过将流化造粒结构、絮凝除浊结构和过滤组件设置在一个主筒体内，污水从进水管进入主筒体中，依次经过流化造粒结构和絮凝除浊结构的净化处理，汇集在第一外套筒顶部的沉降区，沉淀在重力和水流的作用下进入收集区，洁净水从出液口排出进入到滤液腔，进行进一步的过滤；单个设备便可以实现污水的软化、除浊和过滤，设备体积更加紧凑，占地面积更小，成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的软化除浊一体设备的结构示意图；
图2为图1中软化除浊一体设备的刮泥机构的放大图。
其中，图中各附图标记：
1-主筒体；11-进水管；12-第一加药口；2-流化造粒结构；21-内筒；22-布药结构；23-布水结构；3-絮凝除浊结构；31-搅拌驱动装置；32-第一搅拌叶；33-第二搅拌结构；4-第一外套筒；41-沉降区；42-出液口；43-收集区；44-排泥口；45-刮泥机构；451-刮泥板；452-挡板；453-挡泥条；5-第二外套筒；51-过滤腔；52-滤液腔；6-过滤组件。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1和图2，现对本发明实施例提供的软化除浊一体设备进行说明。一种软化除浊一体设备，包括：
主筒体，底部封闭并设有进水管，顶部开放；
流化造粒结构，设于所述主筒体内腔的下部；
絮凝除浊结构，设于所述主筒体内腔的上部；
第一外套筒，密封罩设于所述主筒体的顶部外，顶部封闭形成沉降区并设有出液口，侧壁延伸至所述主筒体侧面、并与所述主筒体的外壁之间形成收集区，所述收集区与所述主筒体顶部相连通；
第二外套筒，密封套设于所述主筒体外，并与所述主筒体之间形成净化腔；以及
过滤组件，位于所述净化腔内，环绕所述主筒体设置并将所述净化腔分隔为上部的过滤腔和下部的滤液腔，所述过滤腔与所述出液口相连。
与现有技术相比，本发明实施例的软化除浊一体设备，通过将流化造粒结构、絮凝除浊结构和过滤组件设置在一个主筒体内，污水从进水管进入主筒体中，依次经过流化造粒结构和絮凝除浊结构的净化处理，汇集在第一外套筒顶部的沉降区，沉淀在重力和水流的作用下进入收集区，洁净水从出液口排出进入到滤液腔，进行进一步的过滤；单个设备便可以实现污水的软化、除浊和过滤，设备体积更加紧凑，占地面积更小，成本更低。
本实施例中，主筒体1可以采用各种形状的钢制筒体，其底部封闭，顶部敞开。主筒体1上中下各部分的直径可以相同，也可以有一定的变化，例如由上至下直径变小。流化造粒结构2的可以是采用传统造粒流化床的内部结构，其主要作用就是使污水中的离子形成颗粒沉积下来。絮凝除浊结构3可以是采用传统絮凝设备的内部结构，其主要作用就是使污水中的微小颗粒凝结成大块的杂质，然后大块的杂质随水流流到第一外套筒4顶部的沉降区41中，最终逐渐沉降到收集区43。过滤组件6可以采用多种滤料组合而成，用于过滤从沉降区41流出的水，使得水质得到进一步的净化，甚至可以满足饮用要求。
第一外套筒4上端封闭，下端敞开，第一外套筒4罩在主筒体1的顶部上后，第一外套筒4的下端与主筒体1的外壁焊接密封，第一外套筒4的侧壁与主筒体1外壁之间间隔一定距离形成收集区43。在具体实现时，主筒体1和第一外套筒4均为圆筒，第一外套筒4的内径大于主筒体1的外径，第一外套筒4的内壁与主筒体1外壁之间形成圆环形的收集区43。
第二外套筒5套在主筒体1外并位于第一外套筒4下方，第二外套筒5的上端和下端分别与主筒体1的外壁密封，第二外套筒5的侧壁与主筒体1外壁之间间隔一定距离形成净化腔。在具体实现时，主筒体1和第二外套筒5均为圆筒，第二外套筒5的内径大于主筒体1的外径，第一外套筒4的内壁与主筒体1外壁之间形成圆环形的净化腔。过滤组件6可以采用石英砂、无烟煤等过滤材料。过滤组件6呈环形设置在净化腔内，过滤组件6位于净化腔的中部，将净化腔分隔为上部的过滤腔51和下部的滤液腔52，所述过滤腔51通过管路与所述出液口42相连。
在其它示例中，第一外套筒4和第二外套筒5可以是一体结构，中间通过隔板分隔为两部分。
运行时，污水从底部的进水管进入主筒体1，污水在主筒体1中向上流动，依次经过流化造粒结构2和絮凝除浊结构3，最终汇集在第一外套筒4顶部的沉降区41，而污水在絮凝除浊结构3中形成的沉淀则慢慢的落入收集区43中，沉降区41中的清水则会继续进入过滤腔51，然后经过过滤组件6的过滤后在滤液腔52中形成洁净水。
请参阅图1，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述出液口通过阀门组件与所述过滤腔和所述滤液腔相连，所述阀门组件控制所述出液口与所述过滤腔异或所述滤液腔连通。
本实施例中，当阀门组件控制所述出液口42与所述过滤腔51连通时，沉降区41中的清水会进入过滤腔51，然后经过过滤组件6的过滤后在滤液腔52中形成洁净水；而当阀门组件控制所述出液口42与所述滤液腔52连通时，清水会对过滤组件6进行反冲洗，清理掉过滤组件6上的杂质。
在具体实现时，阀门组件可以是由三个阀门组成，一个阀门安装在出液口42，另外两个阀门分别安装在过滤腔51和滤液腔52的进口上，三个阀门通过三通管道相互连接起来。
请参阅图1，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述第二外套筒侧壁延伸至所述主筒体的底部并在所述主筒体的下方封闭，使所述滤液腔在所述主筒体的下方形成储水区。
本实施例中，第二外套筒5在主筒体1的下方可以形成更大的储水区，能够容纳更多的洁净水。
在具体实现时，第二外套筒5的下端封闭并设有出水口，上端敞开，第二外套筒5套在主筒体1的下端上后，第二外套筒5的上端与主筒体1的外壁焊接密封。
请参阅图1，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述第一外套筒的底部设有排泥口，所述收集区的底部设有刮泥机构，所述刮泥机构适于环绕所述主筒体运动并刮除所述收集区底部的污泥。
本实施例中，刮泥机构45可以刮除收集区43底部的污泥，方便污泥从排泥口44排出。
请参阅图1，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述主筒体设有第一加药口，所述第一加药口位于所述流化造粒结构和所述絮凝除浊结构之间。
本实施例中，通过第一加药口12向主筒体1中加入絮凝剂，污水经过流化造粒结构2后混入絮凝剂，絮凝剂随水流向上进入絮凝除浊结构3中进行充分混合絮凝。在具体实现时，主筒体1侧壁上增加一导管作为第一加药口12。
请参阅图1，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述絮凝除浊结构的底部设有第二搅拌结构，所述第二搅拌结构与所述第一加药口相对应。
本实施例中，从第一加药口12加入的絮凝剂在第二搅拌结构33的作用下，能够迅速的与污水混合。
在具体实现时，第二搅拌结构33可以是通过支架固定在主筒体1的中轴位置，具体的，第二搅拌结构33可以是由电机驱动的第二搅拌叶。
请参阅图1和图2，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述第二搅拌结构包括：
转动结构，具有与所述主筒体同轴的转轴；以及
第二搅拌叶，沿径向设于所述第二搅拌叶上；
所述收集区的底部设有刮泥板，所述刮泥板穿过所述主筒体的侧壁与所述转动结构的转轴连接，所述转动结构带动所述刮泥板环绕所述主筒体运动并刮除所述收集区底部的污泥。
本实施例中，转动结构同时带动第二搅拌叶和刮泥板451，结构简单，成本更低。
在具体实现时，转动结构可以采用电机和减速器，转动结构可以是通过支架固定在主筒体1的中轴位置。第二搅拌叶的形状可以选用市面上的低速搅拌用的搅拌页。刮泥板451可以是倾斜一定的角度，从而能够将收集区43底部的污泥铲起。
请参阅图1和图2，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述主筒体的侧壁上设有沿周向设置的旋转缝，以供所述刮泥板穿过；所述刮泥板设有与所述主筒体外壁贴合的挡板，所述挡板遮盖所述旋转缝，所述挡板的上部与所述主筒体的外壁之间设有挡泥条。
本实施例中，挡板452能够阻挡杂质从旋转缝进入到主筒体1中，防止二次污染。
在具体实现时，主筒体1可以是分为上下两段，主筒体1的上下两段可以是通过第一外套筒4固定，还可以增加额外支撑筋进行加强。主筒体1的上下两段之间形成环形的旋转缝，使得刮泥板451能连续旋转。刮泥板451的板体位于收集区43内，板体通过穿过旋转缝的连接杆与转动结构的转轴固定。挡板452固定在连接杆上与主筒体1外壁贴合，并随刮泥板451一起旋转。挡泥条453固定在挡板452上或者主筒体1的外壁上，能够防止上方的杂质掉落到挡板452和主筒体1之间，进一步提高挡板452和主筒体1外壁的密封性。
请参阅图1，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述絮凝除浊结构包括设于所述主筒体内腔中的多个第一搅拌结构；所述第一搅拌结构为沿所述主筒体周向转动的第一搅拌叶，所述第一外套筒的顶部设有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置的驱动轴穿过所述第一外套筒伸入所述主筒体中并带动所述第一搅拌叶。
本实施例中，通过多个第一搅拌结可以加快絮凝剂与污水的混合。污水在主筒体1中向上流动，第一搅拌叶32进行周向转动能够最大可能的减少对污水上流的阻力。搅拌驱动装置31设置在第一外套筒4的顶部，通过驱动轴带动第一搅拌叶32，能够减少主筒体1内的结构，使污水流动更加顺畅。
在具体实现时，搅拌驱动装置31可以是安装在主筒体1顶部的电动机及减速器。驱动轴竖直穿设在主筒体1的轴线位置，其上端和下端分别通过轴承固定。搅拌驱动装置31可以是采用齿轮或者链条带动驱动轴转动。
请参阅图1，作为本发明提供的软化除浊一体设备的一种具体实施方式，所述流化造粒部分包括：
内筒，同轴设于所述主筒体内，内部形成流化处理区，外壁与所述主筒体的内壁之间形成回流间隙；
布药结构，设于所述流化处理区的底部；以及
布水结构，设于所述流化处理区的底部，并与所述进水管连通。
在具体实现时，内筒21同轴设置在主筒体1内，并且内筒21的直径小于主筒体1的直径，使得内筒21和主筒体1之间形成回流间隙。主筒体1的底部设置布药结构22和布水结构23，使得布药结构22和布水结构23位于内筒21的下方，能够将药液和污水喷射到流化处理区中进行反应。布药结构22和布水结构23的具体结构可以参考传统造粒流化床的结构。布药结构22和布水结构23也可以采用其他结构，具体的，布药结构22可以采用钢板制作的夹层，夹层上方安装多个带微孔的布药头；布水结构23也可以采用钢板制作的夹层，夹层上方安装多个带微孔的布水头，布水头穿透布药结构22的夹层伸到流化处理区。流化造粒结构2的加药管、晶种加投管、颗粒排放管穿出所述第二外套筒5外，方便向流化造粒结构2添加各种药剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.软化除浊一体设备，其特征在于，包括：
主筒体，底部封闭并设有进水管，顶部开放；
流化造粒结构，设于所述主筒体内腔的下部；
絮凝除浊结构，设于所述主筒体内腔的上部；
第一外套筒，密封罩设于所述主筒体的顶部外，顶部封闭形成沉降区并设有出液口，侧壁延伸至所述主筒体侧面、并与所述主筒体的外壁之间形成收集区，所述收集区与所述主筒体顶部相连通；
第二外套筒，密封套设于所述主筒体外，并与所述主筒体之间形成净化腔；以及
过滤组件，位于所述净化腔内，环绕所述主筒体设置并将所述净化腔分隔为上部的过滤腔和下部的滤液腔，所述过滤腔与所述出液口相连。
2.如权利要求1所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述出液口通过阀门组件与所述过滤腔和所述滤液腔相连，所述阀门组件控制所述出液口与所述过滤腔异或所述滤液腔连通。
3.如权利要求1所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述第二外套筒侧壁延伸至所述主筒体的底部并在所述主筒体的下方封闭，使所述滤液腔在所述主筒体的下方形成储水区。
4.如权利要求1所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述第一外套筒的底部设有排泥口，所述收集区的底部设有刮泥机构，所述刮泥机构适于环绕所述主筒体运动并刮除所述收集区底部的污泥。
5.如权利要求1所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述主筒体设有第一加药口，所述第一加药口位于所述流化造粒结构和所述絮凝除浊结构之间。
6.如权利要求5所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述絮凝除浊结构的底部设有第二搅拌结构，所述第二搅拌结构与所述第一加药口相对应。
7.如权利要求6所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述第二搅拌结构包括：
转动结构，具有与所述主筒体同轴的转轴；以及
第二搅拌叶，沿径向设于所述第二搅拌叶上；
所述收集区的底部设有刮泥板，所述刮泥板穿过所述主筒体的侧壁与所述转动结构的转轴连接，所述转动结构带动所述刮泥板环绕所述主筒体运动并刮除所述收集区底部的污泥。
8.如权利要求7所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述主筒体的侧壁上设有沿周向设置的旋转缝，以供所述刮泥板穿过；所述刮泥板设有与所述主筒体外壁贴合的挡板，所述挡板遮盖所述旋转缝，所述挡板的上部与所述主筒体的外壁之间设有挡泥条。
9.如权利要求1所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述絮凝除浊结构包括设于所述主筒体内腔中的多个第一搅拌结构；所述第一搅拌结构为沿所述主筒体周向转动的第一搅拌叶，所述第一外套筒的顶部设有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置的驱动轴穿过所述第一外套筒伸入所述主筒体中并带动所述第一搅拌叶。
10.如权利要求1所述的软化除浊一体设备，其特征在于，所述流化造粒部分包括：
内筒，同轴设于所述主筒体内，内部形成流化处理区，外壁与所述主筒体的内壁之间形成回流间隙；
布药结构，设于所述流化处理区的底部；以及
布水结构，设于所述流化处理区的底部，并与所述进水管连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111590562.2A CN114230044B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 软化除浊一体设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111590562.2A CN114230044B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 软化除浊一体设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114230044A true CN114230044A (zh) | 2022-03-25 |
| CN114230044B CN114230044B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=80762052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111590562.2A Active CN114230044B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 软化除浊一体设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114230044B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09323003A (ja) * | 1996-06-04 | 1997-12-16 | Japan Organo Co Ltd | 除濁装置 |
| DE19839846A1 (de) * | 1998-09-02 | 2000-03-16 | Steimel Gmbh & Co Maschinenfab | Zentrifuge |
| US20050011839A1 (en) * | 2003-07-16 | 2005-01-20 | James Dart | Water treatment apparatus and method |
| CN204939122U (zh) * | 2015-06-17 | 2016-01-06 | 河北农业大学 | 一种一体化净水器 |
| CN108658162A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-16 | 兖州煤业股份有限公司 | 采用硅藻土处理矿井水的一体化装置 |
| CN208327492U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-01-04 | 西安建筑科技大学 | 一种高效固液分离的循环造粒流化床 |
| CN110627177A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-31 | 北京朗新明环保科技有限公司 | 一种含氟废水的除氟方法及除氟用流化床结晶分离器 |
| US20200108334A1 (en) * | 2017-02-24 | 2020-04-09 | Organo Corporation | Flocculation and sedimentation apparatus |
| CN111908625A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-10 | 济南大学 | 一种高效自结晶水质软化装置及工艺 |
| CN112239256A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-19 | 西安建筑科技大学 | 一种大流量循环造粒流化床高速固液分离设备 |
| CN213803070U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-07-27 | 西安建筑科技大学 | 一种大流量循环造粒流化床高速固液分离设备 |
| CN216808399U (zh) * | 2021-12-23 | 2022-06-24 | 河北北洋水处理设备有限公司 | 软化除浊一体设备 |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202111590562.2A patent/CN114230044B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09323003A (ja) * | 1996-06-04 | 1997-12-16 | Japan Organo Co Ltd | 除濁装置 |
| DE19839846A1 (de) * | 1998-09-02 | 2000-03-16 | Steimel Gmbh & Co Maschinenfab | Zentrifuge |
| US20050011839A1 (en) * | 2003-07-16 | 2005-01-20 | James Dart | Water treatment apparatus and method |
| CN204939122U (zh) * | 2015-06-17 | 2016-01-06 | 河北农业大学 | 一种一体化净水器 |
| US20200108334A1 (en) * | 2017-02-24 | 2020-04-09 | Organo Corporation | Flocculation and sedimentation apparatus |
| CN208327492U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-01-04 | 西安建筑科技大学 | 一种高效固液分离的循环造粒流化床 |
| CN108658162A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-16 | 兖州煤业股份有限公司 | 采用硅藻土处理矿井水的一体化装置 |
| CN110627177A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-31 | 北京朗新明环保科技有限公司 | 一种含氟废水的除氟方法及除氟用流化床结晶分离器 |
| CN111908625A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-10 | 济南大学 | 一种高效自结晶水质软化装置及工艺 |
| CN112239256A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-19 | 西安建筑科技大学 | 一种大流量循环造粒流化床高速固液分离设备 |
| CN213803070U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-07-27 | 西安建筑科技大学 | 一种大流量循环造粒流化床高速固液分离设备 |
| CN216808399U (zh) * | 2021-12-23 | 2022-06-24 | 河北北洋水处理设备有限公司 | 软化除浊一体设备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈平,金奇庭: "诱导沉淀结晶技术在水处理中的应用", 中国给水排水, no. 09, pages 27 - 29 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114230044B (zh) | 2023-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103274544B (zh) | 絮凝沉淀过滤一体化污水处理器及其处理污水的方法 | |
| CN207119171U (zh) | 一种机械搅拌澄清池 | |
| JP5826545B2 (ja) | 汚濁水処理システム及び汚濁水処理方法 | |
| CN216808399U (zh) | 软化除浊一体设备 | |
| CN108467096A (zh) | 一种低温低浊、高浊或高藻水处理的循环造粒流化床设备 | |
| CN109081414A (zh) | 基于气动旋流强制掺混技术的高效澄清器 | |
| CN208700783U (zh) | 一种一体化污水处理澄清装置 | |
| CN215137443U (zh) | 一种市政污水清理装置 | |
| CN116874075B (zh) | 一种电脱盐废水处理装置 | |
| CN114230044B (zh) | 软化除浊一体设备 | |
| CN108421282A (zh) | 一种异位土壤淋洗固液分离装置及工艺 | |
| CN116119784A (zh) | 磁混凝沉淀池的优化排泥方法 | |
| CN217708987U (zh) | 智能一体化高效软化除浊设备 | |
| CN214990819U (zh) | 含氟废水膜处理系统中的固液分离装置 | |
| CN211847493U (zh) | 一种玻璃废水处理系统的絮凝反应装置 | |
| CN212609941U (zh) | 一种用于污水处理一体化装置 | |
| CN113860454A (zh) | 一种循环澄清设备 | |
| CN209081508U (zh) | 一种基于气动旋流强制掺混技术的高效澄清器 | |
| CN206126929U (zh) | 竖流式混凝沉淀设备 | |
| CN207418513U (zh) | 一种具有反冲洗的混凝旋流过滤的净化系统 | |
| CN211367233U (zh) | 一种防淤泥自清洗泥斗和澄清分离装置 | |
| CN112028326A (zh) | 一种市政用污水处理装置 | |
| CN219630830U (zh) | 一种活性炭微砂高效沉淀池 | |
| CN220550078U (zh) | 一种铁矿开采用尾矿废水沉降处理池 | |
| CN216191324U (zh) | 一种一体式水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230920 Address after: No.79 Xingmao Street, Shijiazhuang Equipment Manufacturing Base, Luancheng District, Shijiazhuang City, Hebei Province, 051432 Applicant after: Shijiazhuang Beiyang Water Treatment Equipment Co.,Ltd. Address before: 050000 c1612, Haiyue Tiandi office building, No. 66, Yuhua West Road, Qiaoxi District, Shijiazhuang City, Hebei Province Applicant before: HEBEI BEIYANG WATER-TREATMENT EQUIPMENT CO.,LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |