CN114229741A - 一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压升降平台技术领域,尤其涉及一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台。其技术方案包括:底架、第一支撑杆、第二支撑杆、L形平台板、顶架和横杆,所述底架顶端的四角处和顶架底端的四角处分别安装有第三转动机构,两组第一支撑杆和第二支撑杆的上下两端分别与第三转动机构连接,所述顶架顶端固定有平板,所述平板两侧分别开设有插槽,所述L形平台板竖直端一侧固定有插板,插板对应插进插槽内,插板通过第一螺栓与平板固定,所述L形平台板竖直端通过第二螺栓与平板的侧边固定,所述L形平台板底部固定有斜板。本发明具有选择性的在平板的两侧安装L形平台板,对应增加工作区域,能够容纳更多的工作人员,扩展作业范围的优点。
Description
技术领域
本发明涉及液压升降平台技术领域,具体为一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台。
背景技术
剪叉式是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉式机械结构,使升降台起升后有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大,并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,更安全。是用途广泛的高空作业升降设备。现在的剪叉式液压升降机基本配置有气动锁。
剪叉式液压升降机是靠剪刀式支承架的展开与折叠来完成货物平台的升降,其动力是通过油缸的伸缩来推动剪刀的展开与折叠。它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。由于油缸的伸缩速度是由油泵的流量决定的,一般在设计油缸速度时速度很慢,其速度为200mm/分钟,且与油缸相连的进油管直径为Φ6mm。万一油管断裂,液压油也只能从Φ6mm的进油口回油,所以下降速度也是很慢,因此不会造成破坏与损失。
一般的剪叉式液压升降平台顶部的平板面积有限,需要容纳更多人员进行作业时就会比较挤,工作人员在平板上活动不开,不能很好的进行工作,拥挤作业也很不安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,包括底架、第一支撑杆、第二支撑杆、L形平台板、顶架和横杆,所述底架顶端的四角处和顶架底端的四角处分别安装有第三转动机构,所述第一支撑杆和第二支撑杆交叉构成一组,两组第一支撑杆和第二支撑杆分布在底架和顶架之间的前后两端,两组第一支撑杆和第二支撑杆的上下两端分别与第三转动机构连接,两个所述第一支撑杆相对一侧的下方分别通过第一转动机构连接有液压缸,两个所述第二支撑杆相对一侧的上方分别通过第二转动机构连接有液压杆,液压杆与液压缸之间对接,所述顶架顶端固定有平板,所述平板的两侧分别开设有插槽,所述L形平台板竖直端的一侧固定有插板,插板对应插进插槽内,插板通过第一螺栓与平板固定,所述L形平台板竖直端通过第二螺栓与平板的侧边固定,所述L形平台板底部固定有斜板。
优选的,所述第一支撑杆和第二支撑杆交叉的中间安装有转轴,第一支撑杆和第二支撑杆通过转轴相对转动,两组第一支撑杆和第二支撑杆交叉处的转轴分别与横杆的前后两端连接。
优选的,所述底架顶端面的四角处分别固定有定位柱,顶架底端面的四角处分别开设有与定位柱相匹配的定位孔,四个定位柱分别与四个定位孔对应。
优选的,所述底架上固定有液压泵,液压泵通过液压油管与液压缸连接。
优选的,所述插板上等距开设有四个与第一螺栓相匹配的第一通孔,平板上表面的两侧分别等距开设有四个与第一螺栓相匹配的第一螺孔,第一螺栓穿过第一通孔拧进第一螺孔内。
优选的,所述L形平台板竖直端等距开设有四个与第二螺栓相匹配的第二通孔,平板的两侧分别开设有与第二螺栓相匹配的第二螺孔,第二螺栓穿过第二通孔拧进第二螺孔内。
优选的,所述斜板、L形平台板的水平端和L形平台板的竖直端之间构成三角结构。
优选的,所述L形平台板上表面和平板上表面分别安装有防滑条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:根据作业的人员数量和作业的范围,对应的在平板的两侧安装L形平台板。将L形平台板竖直端与平板侧面接触,插板插进插槽内,插板通过第一螺栓固定在插槽内,L形平台板竖直端通过第二螺栓与平板侧面固定,从而将L形平台板与平板固定,L形平台板上表面与平板上表面平齐,选择性的在平板的两侧安装L形平台板,对应增加工作区域,能够容纳更多的工作人员,扩展作业的范围。
L形平台板底部固定有斜板,斜板、L形平台板的水平端和L形平台板的竖直端之间构成三角结构,斜板起到对L形平台板承重的作用,使L形平台板承重能力更强。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的图1的插板连接结构放大示意图;
图3为本发明的右视结构示意图;
图4为本发明的L形平台板仰视连接结构示意图;
图5为本发明的俯视结构示意图。
图中:1、底架;2、第一支撑杆;3、液压泵;4、第二支撑杆;5、定位柱;6、斜板;7、L形平台板;8、平板;9、顶架;10、液压杆;11、液压缸;12、插板;13、第一螺栓;14、第一转动机构;15、第二转动机构;16、插槽;17、第三转动机构;18、横杆;19、第二螺栓;20、防滑条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1、图3和图5,本发明提供的一种实施例:一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,包括底架1、第一支撑杆2、第二支撑杆4、顶架9和横杆18,底架1顶端的四角处和顶架9底端的四角处分别安装有第三转动机构17,第一支撑杆2和第二支撑杆4交叉构成一组,两组第一支撑杆2和第二支撑杆4分布在底架1和顶架9之间的前后两端,第一支撑杆2和第二支撑杆4交叉的中间安装有转轴,第一支撑杆2和第二支撑杆4通过转轴相对转动,两组第一支撑杆2和第二支撑杆4交叉处的转轴分别与横杆18的前后两端连接,两组第一支撑杆2和第二支撑杆4的上下两端分别与第三转动机构17连接。
两个第一支撑杆2相对一侧的下方分别通过第一转动机构14连接有液压缸11,两个第二支撑杆4相对一侧的上方分别通过第二转动机构15连接有液压杆10,液压杆10与液压缸11之间对接。正如本领域技术人员所熟知的,第一转动机构14、第二转动机构15和第三转动机构17的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。底架1上固定有液压泵3,正如本领域技术人员所熟知的,液压泵3的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,液压泵3连接外部的油箱,液压泵3通过液压油管与液压缸11连接。液压泵3向液压缸11内泵入液压油,液压缸11将液压杆10推出,在第一转动机构14、第二转动机构15和第三转动机构17的共同作用下,第一支撑杆2和第二支撑杆4叉开将顶架9顶起,顶架9顶端固定有平板8,工作人员在平板8上升起后进行作业。
底架1顶端面的四角处分别固定有定位柱5,顶架9底端面的四角处分别开设有与定位柱5相匹配的定位孔,四个定位柱5分别与四个定位孔对应。顶架9下降后,定位柱5对应插进定位孔内,顶架9与底架1保持稳定。
实施例2
请参阅图1至图5,本发明提供的一种实施例:一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,包括L形平台板7和平板8,平板8的两侧分别开设有插槽16,L形平台板7竖直端的一侧固定有插板12,插板12对应插进插槽16内,插板12通过第一螺栓13与平板8固定,插板12上等距开设有四个与第一螺栓13相匹配的第一通孔,平板8上表面的两侧分别等距开设有四个与第一螺栓13相匹配的第一螺孔,第一螺栓13穿过第一通孔拧进第一螺孔内。L形平台板7竖直端通过第二螺栓19与平板8的侧边固定,L形平台板7竖直端等距开设有四个与第二螺栓19相匹配的第二通孔,平板8的两侧分别开设有与第二螺栓19相匹配的第二螺孔,第二螺栓19穿过第二通孔拧进第二螺孔内。根据作业的人员数量和作业的范围,对应的在平板8的两侧安装L形平台板7。将L形平台板7竖直端与平板8侧面接触,插板12插进插槽16内,插板12通过第一螺栓13固定在插槽16内,L形平台板7竖直端通过第二螺栓19与平板8侧面固定,从而将L形平台板7与平板8固定,L形平台板7上表面与平板8上表面平齐,选择性的在平板8的两侧安装L形平台板7,对应增加工作区域,能够容纳更多的工作人员,扩展作业的范围。L形平台板7上表面和平板8上表面分别安装有防滑条20,防滑条20起到防滑的作用。
L形平台板7底部固定有斜板6,斜板6、L形平台板7的水平端和L形平台板7的竖直端之间构成三角结构,斜板6起到对L形平台板7承重的作用,使L形平台板7承重能力更强。
工作原理:根据作业的人员数量和作业的范围,对应的在平板8的两侧安装L形平台板7。将L形平台板7竖直端与平板8侧面接触,插板12插进插槽16内,插板12通过第一螺栓13固定在插槽16内,L形平台板7竖直端通过第二螺栓19与平板8侧面固定。
液压泵3向液压缸11内泵入液压油,液压缸11将液压杆10推出,在第一转动机构14、第二转动机构15和第三转动机构17的共同作用下,第一支撑杆2和第二支撑杆4叉开将顶架9顶起,顶架9顶端固定有平板8,工作人员在平板8上升起后进行作业。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,包括底架(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(4)、L形平台板(7)、顶架(9)和横杆(18),其特征在于:所述底架(1)顶端的四角处和顶架(9)底端的四角处分别安装有第三转动机构(17),所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(4)交叉构成一组,两组第一支撑杆(2)和第二支撑杆(4)分布在底架(1)和顶架(9)之间的前后两端,两组第一支撑杆(2)和第二支撑杆(4)的上下两端分别与第三转动机构(17)连接,两个所述第一支撑杆(2)相对一侧的下方分别通过第一转动机构(14)连接有液压缸(11),两个所述第二支撑杆(4)相对一侧的上方分别通过第二转动机构(15)连接有液压杆(10),液压杆(10)与液压缸(11)之间对接,所述顶架(9)顶端固定有平板(8),所述平板(8)的两侧分别开设有插槽(16),所述L形平台板(7)竖直端的一侧固定有插板(12),插板(12)对应插进插槽(16)内,插板(12)通过第一螺栓(13)与平板(8)固定,所述L形平台板(7)竖直端通过第二螺栓(19)与平板(8)的侧边固定,所述L形平台板(7)底部固定有斜板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,其特征在于:所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(4)交叉的中间安装有转轴,第一支撑杆(2)和第二支撑杆(4)通过转轴相对转动,两组第一支撑杆(2)和第二支撑杆(4)交叉处的转轴分别与横杆(18)的前后两端连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,其特征在于:所述底架(1)顶端面的四角处分别固定有定位柱(5),顶架(9)底端面的四角处分别开设有与定位柱(5)相匹配的定位孔,四个定位柱(5)分别与四个定位孔对应。
4.根据权利要求1所述的一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,其特征在于:所述底架(1)上固定有液压泵(3),液压泵(3)通过液压油管与液压缸(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,其特征在于:所述插板(12)上等距开设有四个与第一螺栓(13)相匹配的第一通孔,平板(8)上表面的两侧分别等距开设有四个与第一螺栓(13)相匹配的第一螺孔,第一螺栓(13)穿过第一通孔拧进第一螺孔内。
6.根据权利要求1所述的一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,其特征在于:所述L形平台板(7)竖直端等距开设有四个与第二螺栓(19)相匹配的第二通孔,平板(8)的两侧分别开设有与第二螺栓(19)相匹配的第二螺孔,第二螺栓(19)穿过第二通孔拧进第二螺孔内。
7.根据权利要求1所述的一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,其特征在于:所述斜板(6)、L形平台板(7)的水平端和L形平台板(7)的竖直端之间构成三角结构。
8.根据权利要求1所述的一种带有气动锁的固定剪叉式液压升降平台,其特征在于:所述L形平台板(7)上表面和平板(8)上表面分别安装有防滑条(20)。
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