CN114228668A - 一种可移动洗车底盘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可移动洗车底盘装置，属于汽车清洗设备领域。其技术方案为：包括底架、设置在底架上的清洗机构和反清洗机构，还包括设置在底架两侧的封闭机构，底架包括底板、左侧板和右侧板，左侧板两端内侧设置有第一安装竖板，一侧第一安装竖板内侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴端部设置有第一丝杆，第一丝杆外围设置有若干第一丝杆滑块，第一丝杆滑块侧面设置有安装滑块，安装滑块侧面设置有反清洗机构，反清洗机构包括设置在安装滑块侧面的水平安装架，水平安装架上设置有底盘滚刷清洗组件和底板清洗组件。本发明的有益效果为：能够方便快捷的对汽车底盘中心区域进行清洗，同时通过设置反清洗机构能够对底盘滚刷进行清洗。

Description

一种可移动洗车底盘装置

技术领域

本发明涉及一种汽车清洗设备领域，尤其涉及一种可移动洗车底盘装置。

背景技术

随着国内汽车行业的日益发达，人们的交通工具发生了变化，汽车作为一种交通工具进入了千家万户，人们在购买了汽车后，对于汽车的清洗保养也是非常重视的，底盘边缘位置可通过水枪进行简单冲洗，但汽车底盘中心部位不易清洗，从而导致人们经常会忽略掉对于汽车底盘的清洗，尤其是雨雪天后，汽车底盘会存在大量的泥沙、异物，长时间的存在泥沙、异物会对汽车底盘的连接件、零件进行腐蚀，长此以往汽车底盘的连接件、零件就会损坏、脱落，由于汽车底盘位置比较隐蔽，驾驶人不易察觉，从而导致在行驶过程中发生事故，造成人员伤亡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够方便快捷的对汽车底盘中心区域进行清洗，同时通过设置反清洗机构能够对底盘滚刷进行清洗的可移动洗车底盘装置。

本发明是通过如下措施实现的：

一种可移动洗车底盘装置，其特征在于，包括底架、设置在所述底架上的清洗机构和反清洗机构，还包括设置在所述底架两侧的封闭机构；

所述清洗机构能够对汽车底盘中心区域进行清洗；

地面设置有能够能够所述底架的安装坑位，同时所述底架两侧的地面设置有能够容纳所述封闭机构的侧安装坑位，进一步，所述底架两侧、所述封闭机构上方设置有承载板，所述承载板两端固定设置有在底面上，清洗时车辆停放在所述承载板上；

优选的，安装坑位和侧安装坑位中均预先设置有排水槽；

所述底架包括底板、左侧板和右侧板，所述左侧板两端内侧对称设置有一对第一安装竖板，一侧所述第一安装竖板内侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴端部设置有第一丝杆，所述第一丝杆端部设置在另一侧所述第一安装竖板上，所述第一丝杆外围设置有若干第一丝杆滑块，若干所述第一丝杆滑块侧面设置有安装滑块，所述安装滑块侧面设置有所述反清洗机构；

所述清洗机构包括设置在两侧所述第一安装竖板内侧、所述底板前后两侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴端部设置有第二丝杆，两侧所述第二丝杆外围均设置有第二丝杆滑块，两侧所述第二丝杆滑块上分别竖直设置有前凹形安装板和后凹形安装板，所述前凹形安装板和所述后凹形安装板之间设置有底盘滚刷；

优选的，所述左侧板和所述右侧板之间设置有导向杆，所述第二丝杆滑块设置在所述导向杆外围；

所述反清洗机构包括设置在安装滑块侧面的水平安装架，所述水平安装架上设置有底盘滚刷清洗组件和底板清洗组件；

所述底盘滚刷清洗组件能够对底盘滚刷进行清洗，所述底板清洗组件能够对底板进行刷洗，防止底板漏水孔堵塞。

本发明的具体特点还有：

一对所述第一安装竖板顶部侧面与所述右侧板之间均设置有支撑横杆，所述右侧板内侧设置有内水平板，所述内水平板上设置有右清洗管件，所述右清洗管件由若干道第一清洗管，所述第一清洗管与所述支撑横杆平行设置；

靠近所述左侧板一侧、两侧所述第一安装竖板和所述支撑横杆之间设置有左清洗管件，所述左清洗管件由若干道第二清洗管，所述第二清洗管与所述左侧板平行设置，所述右清洗管件与所述左清洗管件之间设置有供所述底盘滚刷穿过的间隙；

优选的，所述右清洗管件的位置不妨碍所述前凹形安装板和后凹形安装板移动。

所述前凹形安装板外侧设置有一对顶推电缸，所述顶推电缸的电推杆端部设置有第一U形撑架，所述第一U形撑架的端口两侧对称设置有第一连板，一对所述顶推电缸设置在所述第一U形撑架两侧，一对所述顶推电缸的电推杆端部分别设置在两侧所述第一连板上；

所述后凹形安装板外侧活动设置有第二U形撑架，所述第二U形撑架端口两侧对称设置有第二连板，两侧所述第二连板底面设置有插杆，所述后凹形安装板外侧对应所述插杆位置设置有限位插筒，所述插杆设置在所述限位插筒中；

所述底盘滚刷的转轴一端穿过所述前凹形安装板的凹口、并通过轴承座设置在所述第一U形撑架上，所述第二U形撑架上设置有滚刷驱动电机，所述底盘滚刷的转轴另一端穿过所述后凹形安装板的凹口设置在所述滚刷驱动电机的电机轴上。

所述水平安装架包括设置在所述安装滑块侧面的安装板，所述安装板侧面靠近底部位置设置有一对平行设置的水平撑杆，一对所述水平撑杆远离所述安装板一端端部设置有远端撑板，所述远端撑板与所述安装板之间、一对所述水平撑杆上设置有中段撑板，所述安装板、所述远端撑板和所述中段撑板底面齐平，所述中段撑板和所述远端撑板底面均设置有支撑轮。

所述底盘滚刷清洗组件包括设置在所述水平撑杆上方、所述安装板侧面的一对固定半环形壳体，一对所述水平撑杆外围均设置有滑套，两侧所述滑套上设置有与所述固定半环形壳体位置对应的滑动半环形壳体；

所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体均包括一对半环形板，一对所述半环形板外围边缘位置之间设置有固定柱，所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体的半环形板内侧均设置有若干牛眼轮，所述固定半环形壳体内部两侧所述牛眼轮之间设置有第一内环形半齿圈，所述滑动半环形壳体内部两侧所述牛眼轮之间设置有与所述第一内环形半齿圈全等的第二内环形半齿圈，一侧所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体侧面均设置有安装侧板，所述安装侧板上设置有内齿圈驱动电机，两侧所述内齿圈驱动电机的电机轴端部分别设置有与所述第一内环形半齿圈、第二内环形半齿圈啮合的驱动全齿轮；

两侧所述第一内环形半齿圈之间设置有第一半环形转板，两侧所述第二内环形半齿圈之间设置有第二半环形转板，所述第一半环形转板和所述第二半环形转板分别设置在所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体内侧；

所述安装板上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的电机轴端部设置有第三丝杆，所述第三丝杆端部设置在所述中段撑板上，两侧所述滑套之间设置有横连杆，所述横连杆上设置有第三丝杆滑块，所述第三丝杆滑块设置在所述第三丝杆外围。

所述第一半环形转板和所述第二半环形转板内侧均设置有若干清洁棒，所述第一半环形转板和所述第二半环形转板上均开设有若干漏水孔；

所述底板清洗组件包括设置在所述安装板、所述远端撑板和所述中段撑板底部的一对安装座，所述安装板、所述远端撑板和所述中段撑板均底部对应的所述安装座中设置有第一转轴，所述安装板与所述中段撑板、所述中段撑板与所述远端撑板之间设置有滚刷，所述滚刷设置在所述第一转轴外围，所述滚刷靠近所述底板表面设置；

所述第一半环形转板外表面设置有一对第一外环形半齿圈，所述第二半环形转板外表面设置有一对与所述第一外环形半齿圈全等且位置对应的第二外环形半齿圈；

所述安装板侧面对应所述第一外环形半齿圈位置设置有一对U形安装架，所述U形安装架中通过第二转轴设置有与所述第一外环形半齿圈啮合的第一主动齿轮，所述第二转轴端部穿出所述U形安装架设置有第一锥齿轮，所述U形安装架一侧、所述安装板上通过支架设置有第三转轴，所述第三转轴顶端设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转轴底端设置有第三锥齿轮，所述第一转轴上设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮；

优选的，两侧所述固定半环形壳体外侧均设置有弧形喷水管，所述弧形喷水管上设置有若干喷水孔，所述弧形喷水管通过软管连接在高压水源上；

对应的所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体构成一体时，所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体构成一完整的环形壳体，所述第一内环形半齿圈和所述第二内环形半齿圈构成一完整的环形齿圈，所述第一外环形半齿圈和第二外环形半齿圈构成一完整的环形齿圈，所述驱动全齿轮能够驱动所述第一内环形半齿圈和所述第二内环形半齿圈构成的环形齿圈转动，同时所述第一半环形转板和所述第二半环形转板能够转动，当所述第一半环形转板和所述第二半环形转板转动时，所述第一外环形半齿圈和第二外环形半齿圈构成环形齿圈能够驱动所述第一主动齿轮转动，之后通过所述第一锥齿轮、第一锥齿轮、第一锥齿轮和第一锥齿轮的传动，所述第一转轴转动，从而所述滚刷转动对底板的漏水孔进行清洗；

初始状态下，所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体处于分离状态，所述底盘滚刷处于所述右清洗管件与所述左清洗管件之间间隙的正下方；

所述底盘滚刷、所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体的中心位置处于同一水平线上。

所述封闭机构包括设置在所述底架两侧地面上的矩形套，所述矩形套靠近所述底架一端敞开，所述底架另一端封闭；

两侧所述矩形套内均设置有封闭板，两侧所述横杆和所述第一安装竖板上均设置有U形滑槽，所述封闭板一端设置在所述矩形套内，所述封闭板另一端设置在所述U形滑槽中，所述矩形套一侧侧面开设有矩形槽口，所述封闭板侧面设置有驱动齿条，所述驱动齿条设置在所述矩形槽口中，所述矩形套敞开一端侧面设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机的电机轴端部设置有与所述驱动齿条配合使用的第二主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述矩形槽口中；

两侧所述第四驱动电机同步工作，并带动所述主动齿轮转动，通过所述主动齿轮和所述驱动齿条的配合，实现两侧所述封闭板的开合。

所述第一丝杆上下两侧、两侧所述侧板之间设置有一对第一限位导杆，所述安装滑块设置在所述第一限位导杆外围。

清洗车辆时，车辆静置一段时间，使车辆底盘冷却，将车辆停放在两侧所述承载板上，两侧所述第四驱动电机同步工作，并带动所述主动齿轮转动，通过所述主动齿轮和所述驱动齿条的配合，两侧所述封闭板打开；

所述顶推电缸将所述底盘滚刷顶起，使所述底盘滚刷靠近车辆底盘，所述底盘滚刷穿过所述右清洗管件与所述左清洗管件之间的间隙、并高于所述右清洗管件与所述左清洗管件，之后所述第二驱动电机带动所述第二丝杆转动杆正反向转动，所述前凹形安装板和后凹形安装板左右移动（初始状态下，所述底盘滚刷处于所述右清洗管件与所述左清洗管件之间间隙的正下方，所述底盘滚刷首先向所述右侧板一侧移动，之后所述第二驱动电机带动所述第二丝杆杆反向转动，所述底盘滚刷向所述左侧板一侧移动，当所述底盘滚刷移动到初始位置时，所述第二驱动电机再次带动所述第二丝杆转动杆反向转动，所述底盘滚刷再次向所述右侧板一侧移动，如此以往，所述前凹形安装板和后凹形安装板左右移动），同时所述滚刷驱动电机带动底盘滚刷转动对汽车底盘进行清洗，所述左喷淋管件和右喷淋管件的高压水源打开对底盘进行冲洗（优选的，所述左喷淋管件和右喷淋管件的进水端连接在高压水源上），清洗完成后首先所述第二驱动电机带动所述前凹形安装板和后凹形安装板复位，然后所述顶推电缸带动所述底盘滚刷复位，所述底盘滚刷复位后再次处于所述右清洗管件与所述左清洗管件之间间隙的正下方，最后两侧所述第四驱动电机同步工作，并带动所述主动齿轮转动，通过所述主动齿轮和所述驱动齿条的配合，两侧所述封闭板闭合，闭合后车辆驶离，完成清洗；

当需要对底板和所述底盘滚刷进行清洗时，使两侧所述封闭板闭合，所述第二驱动电机带动所述第二丝杆转动杆转动，所述第二丝杆带动所述前凹形安装板和后凹形向所述左侧板移动，使所述底盘滚刷进入所述固定半环形壳体中，当所述底盘滚刷与所述固定半环形壳体的中心位置重合时所述第二驱动电机停止工作（所述底盘滚刷进入所述固定半环形壳体中移动的距离是固定的，所述第二丝杆带动所述前凹形安装板和后凹形向所述左侧板移动定量的距离即可），所述第三驱动电机带动所述横连杆移动，所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体构成一体时，所述第三驱动电机停止工作，之后所述第一驱动电机带动所述第一丝杆转动，所述安装滑块前后移动，移动的同时，所述驱动全齿轮转动从而驱动所述第一内环形半齿圈和所述第二内环形半齿圈构成的环形齿圈转动，同时所述第一半环形转板和所述第二半环形转板能够转动，当所述第一半环形转板和所述第二半环形转板转动时，所述第一外环形半齿圈和第二外环形半齿圈构成环形齿圈能够驱动所述第一主动齿轮转动，之后通过所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮的传动，所述第一转轴转动，从而所述滚刷转动对底板的漏水孔进行清洗，同时所述左喷淋管件、右喷淋管件和所述弧形喷水管的高压水源均打开，所述左喷淋管件、右喷淋管件的水经过所述封闭板的阻挡，流向所述底板，所述滚刷转动对底板的漏水孔进行清洗，所述弧形喷水管对所述底盘管刷冲洗（冲洗过程中，管刷驱动电机带动所述底盘滚刷转动，实现双向清理），所述第一半环形转板和所述第二半环形转板转动通过所述清洁棒对所述底盘滚刷进行清理；

清理完成后，所述左喷淋管件、右喷淋管件和所述弧形喷水管的高压水源关闭，所述第一驱动电机带动所述安装滑块复位，所述第三驱动电机带动所述横连杆移动，使所述滑动半环形壳体远离所述固定半环形壳体，第三驱动电机停止工作后，所述所述第二驱动电机带动所述前凹形安装板和后凹形安装板复位，所述底盘滚刷复位后再次处于所述右清洗管件与所述左清洗管件之间间隙的正下方，完成清理。

本发明的有益效果为：能够方便快捷的对汽车底盘中心区域进行清洗，同时通过设置反清洗机构能够对底盘滚刷进行清洗。

附图说明

图1 为本发明实施例使用状态的结构示意图。

图2 为本发明实施例省略封闭机构的结构示意图。

图3 为本发明实施例中底架的结构示意图。

图4 为本发明实施例省略封闭机构的结构示意图。

图5 为图4中A部的局部放大图。

图6 为本发明实施例省略封闭机构的结构示意图。

图7 为图6中B部的局部放大图。

图8 为本发明实施例中反清洗机构的结构示意图。

图9 为本发明实施例中反清洗机构俯视图的结构示意图。

图10 为图9中C部的局部放大图。

图11 为本发明实施例中反清洗机构主视图的结构示意图。

图12 为本发明实施例中反清洗机构俯视图的结构示意图。

图13 为本发明实施例中底盘滚刷清洗组件的结构示意图。

图14 为本发明实施例中底盘滚刷清洗组件的结构示意图。

图15 为本发明实施例使用状态的结构示意图。

图16 为图15中D部的局部放大图。

其中，附图标记为：1、地面；2、承载板；3、底架；301、底板；302、左侧板；303、右侧板；304、第一安装竖板；305、横杆；306、内水平板；4、封闭机构；401、矩形套；402、封闭板；403、第四驱动电机；404、驱动齿条；405、矩形槽口；406、第二主动齿轮；407、U形滑槽；5、清洗机构；6、底盘滚刷清洗组件；7、左喷淋管件；8、右喷淋管件；9、第一驱动电机；901、第一丝杆；902、第一丝杆滑块；903、安装滑块；10、底板清洗组件；11、水平安装架；1101、水平撑杆；1102、中段撑板；1103、远端撑板；1104、滑套；1105、安装座；12、底盘滚刷；13、第二驱动电机；1301、第二丝杆；1302、第二丝杆滑块；14、前凹形安装板；15、第一U形撑架；16、第一连板；17、轴承座；18、顶推电缸；19、后凹形安装板；1901、限位插筒；20、第二U形撑架；21、第二连板；2101、插杆；22、滚刷驱动电机；23、固定半环形壳体；24、滑动半环形壳体；25、第一半环形转板；26、第二半环形转板；27、第一外环形半齿圈；28、第二外环形半齿圈；29、第一转轴；30、滚刷；31、安装侧板；32、内齿圈驱动电机；33、驱动全齿轮；34、U形安装架；35、第二转轴；36、第一主动齿轮；37、第一锥齿轮；38、第二锥齿轮；39、第四锥齿轮；40、第三锥齿轮；41、第三转轴；42、第三驱动电机；43、第三丝杆；44、第三丝杆滑块；45、横连杆；46、牛眼轮；47、第一内环形半齿圈；48、第二内环形半齿圈；49、清洁棒。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-16，一种可移动洗车底盘装置，包括底架3、设置在底架3上的清洗机构5和反清洗机构5，还包括设置在底架3两侧的封闭机构4；

清洗机构5能够对汽车底盘中心区域进行清洗；

地面1设置有能够能够底架3的安装坑位，同时底架3两侧的地面1设置有能够容纳封闭机构4的侧安装坑位，进一步，底架3两侧、封闭机构4上方设置有承载板2，承载板2两端固定设置有在底面上，清洗时车辆停放在承载板2上；

优选的，安装坑位和侧安装坑位中均预先设置有排水槽；

底架3包括底板301、左侧板302和右侧板303，左侧板302两端内侧对称设置有一对第一安装竖板304，一侧第一安装竖板304内侧设置有第一驱动电机9，第一驱动电机9的电机轴端部设置有第一丝杆901，第一丝杆901端部设置在另一侧第一安装竖板304上，第一丝杆901外围设置有若干第一丝杆滑块902，若干第一丝杆滑块902侧面设置有安装滑块903，安装滑块903侧面设置有反清洗机构5；

清洗机构5包括设置在两侧第一安装竖板304内侧、底板301前后两侧的第二驱动电机13，第二驱动电机13的电机轴端部设置有第二丝杆1301，两侧第二丝杆1301外围均设置有第二丝杆滑块1302，两侧第二丝杆滑块1302上分别竖直设置有前凹形安装板14和后凹形安装板19，前凹形安装板14和后凹形安装板19之间设置有底盘滚刷3012；

优选的，左侧板302和右侧板303之间设置有导向杆，第二丝杆滑块1302设置在导向杆外围；

反清洗机构5包括设置在安装滑块903侧面的水平安装架11，水平安装架11上设置有底盘滚刷清洗组件6和底板清洗组件10；

底盘滚刷清洗组件6能够对底盘滚刷3012进行清洗，底板清洗组件10能够对底板301进行刷洗，防止底板301漏水孔堵塞。

一对第一安装竖板304顶部侧面与右侧板303之间均设置有支撑横杆305，右侧板303内侧设置有内水平板306，内水平板306上设置有右清洗管件，右清洗管件由若干道第一清洗管，第一清洗管与支撑横杆305平行设置；

靠近左侧板302一侧、两侧第一安装竖板304和支撑横杆305之间设置有左清洗管件，左清洗管件由若干道第二清洗管，第二清洗管与左侧板302平行设置，右清洗管件与左清洗管件之间设置有供底盘滚刷3012穿过的间隙；

优选的，右清洗管件的位置不妨碍前凹形安装板14和后凹形安装板19移动。

前凹形安装板14外侧设置有一对顶推电缸18，顶推电缸18的电推杆端部设置有第一U形撑架15，第一U形撑架15的端口两侧对称设置有第一连板16，一对顶推电缸18设置在第一U形撑架15两侧，一对顶推电缸18的电推杆端部分别设置在两侧第一连板16上；

后凹形安装板19外侧活动设置有第二U形撑架20，第二U形撑架20端口两侧对称设置有第二连板21，两侧第二连板21底面设置有插杆2101，后凹形安装板19外侧对应插杆2101位置设置有限位插筒1901，插杆2101设置在限位插筒1901中；

底盘滚刷3012的转轴一端穿过前凹形安装板14的凹口、并通过轴承座17设置在第一U形撑架15上，第二U形撑架20上设置有滚刷30驱动电机22，底盘滚刷3012的转轴另一端穿过后凹形安装板19的凹口设置在滚刷30驱动电机22的电机轴上。

水平安装架11包括设置在安装滑块903侧面的安装板，安装板侧面靠近底部位置设置有一对平行设置的水平撑杆1101，一对水平撑杆1101远离安装板一端端部设置有远端撑板1103，远端撑板1103与安装板之间、一对水平撑杆1101上设置有中段撑板1102，安装板、远端撑板1103和中段撑板1102底面齐平，中段撑板1102和远端撑板1103底面均设置有支撑轮。

底盘滚刷清洗组件6包括设置在水平撑杆1101上方、安装板侧面的一对固定半环形壳体23，一对水平撑杆1101外围均设置有滑套1104，两侧滑套1104上设置有与固定半环形壳体23位置对应的滑动半环形壳体24；

固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24均包括一对半环形板，一对半环形板外围边缘位置之间设置有固定柱，固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24的半环形板内侧均设置有若干牛眼轮46，固定半环形壳体23内部两侧牛眼轮46之间设置有第一内环形半齿圈47，滑动半环形壳体24内部两侧牛眼轮46之间设置有与第一内环形半齿圈47全等的第二内环形半齿圈48，一侧固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24侧面均设置有安装侧板31，安装侧板31上设置有内齿圈驱动电机32，两侧内齿圈驱动电机32的电机轴端部分别设置有与第一内环形半齿圈47、第二内环形半齿圈48啮合的驱动全齿轮33；

两侧第一内环形半齿圈47之间设置有第一半环形转板25，两侧第二内环形半齿圈48之间设置有第二半环形转板26，第一半环形转板25和第二半环形转板26分别设置在固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24内侧；

安装板上设置有第三驱动电机42，第三驱动电机42的电机轴端部设置有第三丝杆43，第三丝杆43端部设置在中段撑板1102上，两侧滑套1104之间设置有横连杆45，横连杆45上设置有第三丝杆滑块44，第三丝杆滑块44设置在第三丝杆43外围。

第一半环形转板25和第二半环形转板26内侧均设置有若干清洁棒49，第一半环形转板25和第二半环形转板26上均开设有若干漏水孔；

底板清洗组件10包括设置在安装板、远端撑板1103和中段撑板1102底部的一对安装座1105，安装板、远端撑板1103和中段撑板1102均底部对应的安装座1105中设置有第一转轴29，安装板与中段撑板1102、中段撑板1102与远端撑板1103之间设置有滚刷30，滚刷30设置在第一转轴29外围，滚刷30靠近底板301表面设置；

第一半环形转板25外表面设置有一对第一外环形半齿圈27，第二半环形转板26外表面设置有一对与第一外环形半齿圈27全等且位置对应的第二外环形半齿圈28；

安装板侧面对应第一外环形半齿圈27位置设置有一对U形安装架34，U形安装架34中通过第二转轴35设置有与第一外环形半齿圈27啮合的第一主动齿轮36，第二转轴35端部穿出U形安装架34设置有第一锥齿轮37，U形安装架34一侧、安装板上通过支架设置有第三转轴41，第三转轴41顶端设置有与第一锥齿轮37啮合的第二锥齿轮38，第三转轴41底端设置有第三锥齿轮40，第一转轴29上设置有与第三锥齿轮40啮合的第四锥齿轮39；

优选的，两侧固定半环形壳体23外侧均设置有弧形喷水管，弧形喷水管上设置有若干喷水孔，弧形喷水管通过软管连接在高压水源上；

对应的固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24构成一体时，固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24构成一完整的环形壳体，第一内环形半齿圈47和第二内环形半齿圈48构成一完整的环形齿圈，第一外环形半齿圈27和第二外环形半齿圈28构成一完整的环形齿圈，驱动全齿轮33能够驱动第一内环形半齿圈47和第二内环形半齿圈48构成的环形齿圈转动，同时第一半环形转板25和第二半环形转板26能够转动，当第一半环形转板25和第二半环形转板26转动时，第一外环形半齿圈27和第二外环形半齿圈28构成环形齿圈能够驱动第一主动齿轮36转动，之后通过第一锥齿轮37、第一锥齿轮37、第一锥齿轮37和第一锥齿轮37的传动，第一转轴29转动，从而滚刷30转动对底板301的漏水孔进行清洗；

初始状态下，固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24处于分离状态，底盘滚刷3012处于右清洗管件与左清洗管件之间间隙的正下方；

底盘滚刷3012、固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24的中心位置处于同一水平线上。

封闭机构4包括设置在底架3两侧地面1上的矩形套401，矩形套401靠近底架3一端敞开，底架3另一端封闭；

两侧矩形套401内均设置有封闭板402，两侧横杆305和第一安装竖板304上均设置有U形滑槽407，封闭板402一端设置在矩形套401内，封闭板402另一端设置在U形滑槽407中，矩形套401一侧侧面开设有矩形槽口405，封闭板402侧面设置有驱动齿条404，驱动齿条404设置在矩形槽口405中，矩形套401敞开一端侧面设置有第四驱动电机403，第四驱动电机403的电机轴端部设置有与驱动齿条404配合使用的第二主动齿轮406，主动齿轮设置在矩形槽口405中；

两侧第四驱动电机403同步工作，并带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和驱动齿条404的配合，实现两侧封闭板402的开合。

第一丝杆901上下两侧、两侧侧板之间设置有一对第一限位导杆，安装滑块903设置在第一限位导杆外围。

清洗车辆时，车辆静置一段时间，使车辆底盘冷却，将车辆停放在两侧承载板2上，两侧第四驱动电机403同步工作，并带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和驱动齿条404的配合，两侧封闭板402打开；

顶推电缸18将底盘滚刷3012顶起，使底盘滚刷3012靠近车辆底盘，底盘滚刷3012穿过右清洗管件与左清洗管件之间的间隙、并高于右清洗管件与左清洗管件，之后第二驱动电机13带动第二丝杆1301转动杆正反向转动，前凹形安装板14和后凹形安装板19左右移动（初始状态下，底盘滚刷3012处于右清洗管件与左清洗管件之间间隙的正下方，底盘滚刷3012首先向右侧板303一侧移动，之后第二驱动电机13带动第二丝杆1301杆反向转动，底盘滚刷3012向左侧板302一侧移动，当底盘滚刷3012移动到初始位置时，第二驱动电机13再次带动第二丝杆1301转动杆反向转动，底盘滚刷3012再次向右侧板303一侧移动，如此以往，前凹形安装板14和后凹形安装板19左右移动），同时滚刷30驱动电机22带动底盘滚刷3012转动对汽车底盘进行清洗，左喷淋管件7和右喷淋管件8的高压水源打开对底盘进行冲洗（优选的，左喷淋管件7和右喷淋管件8的进水端连接在高压水源上），清洗完成后首先第二驱动电机13带动前凹形安装板14和后凹形安装板19复位，然后顶推电缸18带动底盘滚刷3012复位，底盘滚刷3012复位后再次处于右清洗管件与左清洗管件之间间隙的正下方，最后两侧第四驱动电机403同步工作，并带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和驱动齿条404的配合，两侧封闭板402闭合，闭合后车辆驶离，完成清洗；

当需要对底板301和底盘滚刷3012进行清洗时，使两侧封闭板402闭合，第二驱动电机13带动第二丝杆1301转动杆转动，第二丝杆1301带动前凹形安装板14和后凹形向左侧板302移动，使底盘滚刷3012进入固定半环形壳体23中，当底盘滚刷3012与固定半环形壳体23的中心位置重合时第二驱动电机13停止工作（底盘滚刷3012进入固定半环形壳体23中移动的距离是固定的，第二丝杆1301带动前凹形安装板14和后凹形向左侧板302移动定量的距离即可），第三驱动电机42带动横连杆45移动，固定半环形壳体23和滑动半环形壳体24构成一体时，第三驱动电机42停止工作，之后第一驱动电机9带动第一丝杆901转动，安装滑块903前后移动，移动的同时，驱动全齿轮33转动从而驱动第一内环形半齿圈47和第二内环形半齿圈48构成的环形齿圈转动，同时第一半环形转板25和第二半环形转板26能够转动，当第一半环形转板25和第二半环形转板26转动时，第一外环形半齿圈27和第二外环形半齿圈28构成环形齿圈能够驱动第一主动齿轮36转动，之后通过第一锥齿轮37、第二锥齿轮38、第三锥齿轮40和第四锥齿轮39的传动，第一转轴29转动，从而滚刷30转动对底板301的漏水孔进行清洗，同时左喷淋管件7、右喷淋管件8和弧形喷水管的高压水源均打开，左喷淋管件7、右喷淋管件8的水经过封闭板402的阻挡，流向底板301，滚刷30转动对底板301的漏水孔进行清洗，弧形喷水管对底盘管刷冲洗（冲洗过程中，管刷驱动电机带动底盘滚刷3012转动，实现双向清理），第一半环形转板25和第二半环形转板26转动通过清洁棒49对底盘滚刷3012进行清理；

清理完成后，左喷淋管件7、右喷淋管件8和弧形喷水管的高压水源关闭，第一驱动电机9带动安装滑块903复位，第三驱动电机42带动横连杆45移动，使滑动半环形壳体24远离固定半环形壳体23，第三驱动电机42停止工作后，第二驱动电机13带动前凹形安装板14和后凹形安装板19复位，底盘滚刷3012复位后再次处于右清洗管件与左清洗管件之间间隙的正下方，完成清理。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种可移动洗车底盘装置，其特征在于，包括底架、设置在所述底架上的清洗机构和反清洗机构，还包括设置在所述底架两侧的封闭机构；

所述底架包括底板、左侧板和右侧板，所述左侧板两端内侧对称设置有一对第一安装竖板，一侧所述第一安装竖板内侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴端部设置有第一丝杆，所述第一丝杆端部设置在另一侧所述第一安装竖板上，所述第一丝杆外围设置有若干第一丝杆滑块，若干所述第一丝杆滑块侧面设置有安装滑块，所述安装滑块侧面设置有所述反清洗机构；

所述清洗机构包括设置在两侧所述第一安装竖板内侧、所述底板前后两侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴端部设置有第二丝杆，两侧所述第二丝杆外围均设置有第二丝杆滑块，两侧所述第二丝杆滑块上分别竖直设置有前凹形安装板和后凹形安装板，所述前凹形安装板和所述后凹形安装板之间设置有底盘滚刷；

所述反清洗机构包括设置在安装滑块侧面的水平安装架，所述水平安装架上设置有底盘滚刷清洗组件和底板清洗组件。

2.根据权利要求1所述的可移动洗车底盘装置，其特征在于，一对所述第一安装竖板顶部侧面与所述右侧板之间均设置有支撑横杆，所述右侧板内侧设置有内水平板，所述内水平板上设置有右清洗管件，所述右清洗管件由若干道第一清洗管，所述第一清洗管与所述支撑横杆平行设置；

靠近所述左侧板一侧、两侧所述第一安装竖板和所述支撑横杆之间设置有左清洗管件，所述左清洗管件由若干道第二清洗管，所述第二清洗管与所述左侧板平行设置，所述右清洗管件与所述左清洗管件之间设置有供所述底盘滚刷穿过的间隙。

3.根据权利要求2所述的可移动洗车底盘装置，其特征在于，所述前凹形安装板外侧设置有一对顶推电缸，所述顶推电缸的电推杆端部设置有第一U形撑架，所述第一U形撑架的端口两侧对称设置有第一连板，一对所述顶推电缸设置在所述第一U形撑架两侧，一对所述顶推电缸的电推杆端部分别设置在两侧所述第一连板上；

所述后凹形安装板外侧活动设置有第二U形撑架，所述第二U形撑架端口两侧对称设置有第二连板，两侧所述第二连板底面设置有插杆，所述后凹形安装板外侧对应所述插杆位置设置有限位插筒，所述插杆设置在所述限位插筒中；

所述底盘滚刷的转轴一端穿过所述前凹形安装板的凹口、并通过轴承座设置在所述第一U形撑架上，所述第二U形撑架上设置有滚刷驱动电机，所述底盘滚刷的转轴另一端穿过所述后凹形安装板的凹口设置在所述滚刷驱动电机的电机轴上。

4.根据权利要求1所述的可移动洗车底盘装置，其特征在于，所述水平安装架包括设置在所述安装滑块侧面的安装板，所述安装板侧面靠近底部位置设置有一对平行设置的水平撑杆，一对所述水平撑杆远离所述安装板一端端部设置有远端撑板，所述远端撑板与所述安装板之间、一对所述水平撑杆上设置有中段撑板，所述安装板、所述远端撑板和所述中段撑板底面齐平，所述中段撑板和所述远端撑板底面均设置有支撑轮。

5.根据权利要求4所述的可移动洗车底盘装置，其特征在于，所述底盘滚刷清洗组件包括设置在所述水平撑杆上方、所述安装板侧面的一对固定半环形壳体，一对所述水平撑杆外围均设置有滑套，两侧所述滑套上设置有与所述固定半环形壳体位置对应的滑动半环形壳体；

所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体均包括一对半环形板，一对所述半环形板外围边缘位置之间设置有固定柱，所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体的半环形板内侧均设置有若干牛眼轮，所述固定半环形壳体内部两侧所述牛眼轮之间设置有第一内环形半齿圈，所述滑动半环形壳体内部两侧所述牛眼轮之间设置有与所述第一内环形半齿圈全等的第二内环形半齿圈，一侧所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体侧面均设置有安装侧板，所述安装侧板上设置有内齿圈驱动电机，两侧所述内齿圈驱动电机的电机轴端部分别设置有与所述第一内环形半齿圈、第二内环形半齿圈啮合的驱动全齿轮；

两侧所述第一内环形半齿圈之间设置有第一半环形转板，两侧所述第二内环形半齿圈之间设置有第二半环形转板，所述第一半环形转板和所述第二半环形转板分别设置在所述固定半环形壳体和所述滑动半环形壳体内侧；

所述安装板上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的电机轴端部设置有第三丝杆，所述第三丝杆端部设置在所述中段撑板上，两侧所述滑套之间设置有横连杆，所述横连杆上设置有第三丝杆滑块，所述第三丝杆滑块设置在所述第三丝杆外围。

6.根据权利要求5所述的可移动洗车底盘装置，其特征在于，所述第一半环形转板和所述第二半环形转板内侧均设置有若干清洁棒，所述第一半环形转板和所述第二半环形转板上均开设有若干漏水孔。

7.根据权利要求6所述的可移动洗车底盘装置，其特征在于，所述底板清洗组件包括设置在所述安装板、所述远端撑板和所述中段撑板底部的一对安装座，所述安装板、所述远端撑板和所述中段撑板均底部对应的所述安装座中设置有第一转轴，所述安装板与所述中段撑板、所述中段撑板与所述远端撑板之间设置有滚刷，所述滚刷设置在所述第一转轴外围，所述滚刷靠近所述底板表面设置；

所述第一半环形转板外表面设置有一对第一外环形半齿圈，所述第二半环形转板外表面设置有一对与所述第一外环形半齿圈全等且位置对应的第二外环形半齿圈；

所述安装板侧面对应所述第一外环形半齿圈位置设置有一对U形安装架，所述U形安装架中通过第二转轴设置有与所述第一外环形半齿圈啮合的第一主动齿轮，所述第二转轴端部穿出所述U形安装架设置有第一锥齿轮，所述U形安装架一侧、所述安装板上通过支架设置有第三转轴，所述第三转轴顶端设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转轴底端设置有第三锥齿轮，所述第一转轴上设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

8.根据权利要求2所述的可移动洗车底盘装置，其特征在于，所述封闭机构包括设置在所述底架两侧地面上的矩形套，所述矩形套靠近所述底架一端敞开，所述底架另一端封闭；

两侧所述矩形套内均设置有封闭板，两侧所述横杆和所述第一安装竖板上均设置有U形滑槽，所述封闭板一端设置在所述矩形套内，所述封闭板另一端设置在所述U形滑槽中，所述矩形套一侧侧面开设有矩形槽口，所述封闭板侧面设置有驱动齿条，所述驱动齿条设置在所述矩形槽口中，所述矩形套敞开一端侧面设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机的电机轴端部设置有与所述驱动齿条配合使用的第二主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述矩形槽口中。

9.根据权利要求1所述的可移动洗车底盘装置，其特征在于，所述第一丝杆上下两侧、两侧所述侧板之间设置有一对第一限位导杆，所述安装滑块设置在所述第一限位导杆外围。

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