CN114227938A - 一种混凝土新材料生产用环保转料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土新材料生产用环保转料装置，包括安装架、料斗，安装架上设置有倾斜布置的导轨，料斗升降式装配在导轨上，安装架上设置用于提升料斗的提升机构，料斗的上部设置有投料口，料斗的下部设置有出料口，出料口处设置有启闭式装配的闸板，投料斗处于低位时，闸板关闭出料口，集料输送带通过投料口向料斗内投料，料斗处于高位时闸板打开出料口用于向混凝土混合装置内投加物料，料斗的投料口处还设置有遮盖机构，遮盖机构在料斗处于低位时对集料输送带的投料进行避让，遮盖机构在料斗从低位上行至高位的过程中对投料口进行遮盖。本发明提供的上述方案，其可以有效的防止转料装置在输送物料时因起风而造成的污染问题。

Description

一种混凝土新材料生产用环保转料装置
技术领域
本发明混凝土生产领域，具体涉及一种混凝土新材料生产用环保转料装置。
背景技术
混凝土生产过程中，通过各个料仓下方出料口处设置的集料输送带将各个料仓定量放出的物料集中输送到集料输送带一侧设置的料斗中，然后通过提升料斗，将物料输送至上方的混泥土搅拌装置中进行搅拌混合。随着混泥土新材料的发展，更多的材料应用到混凝土行业。混凝土的生产设备一般都是露天生产，提升物料的料斗都是设置成敞口状的结构，方便集料输送带上的物料进入料斗。但是露天生产的受天气影响较大，料斗需要提升的高度很大，因此，在起风时，料斗中的粉尘材料就会被扬起，造成环境污染，因此，有必要针对该问题进行解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土新材料生产用环保转料装置，其可以用于解决上述技术问题。
本发明采取的技术方案具体如下：
一种混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：包括安装架、料斗，安装架上设置有倾斜布置的导轨，料斗升降式装配在导轨上，安装架上设置用于提升料斗的提升机构，料斗的上部设置有投料口，料斗的下部设置有出料口，出料口处设置有启闭式装配的闸板，投料斗处于低位时，闸板关闭出料口，集料输送带通过投料口向料斗内投料，料斗处于高位时闸板打开出料口用于向混凝土混合装置内投加物料，料斗的投料口处还设置有遮盖机构，遮盖机构在料斗处于低位时对集料输送带的投料进行避让，遮盖机构在料斗从低位上行至高位的过程中对投料口进行遮盖。
详细的方案为：遮盖机构为遮盖件构成，遮盖件活动安装并与调节组件相连接，调节组件调整遮盖件对投料口进行遮盖和对集料输送带的下料进行避让。
遮盖件为可进行形变的柔性材料构成。
遮盖件通过放卷和卷收的方式实现对投料口进行遮盖以及对集料输送带的下料进行避让。
遮盖机构还包括设置在料斗口部的卷筒，卷筒转动安装在料斗上，遮盖件的一端与卷筒固定连接，遮盖件的另一端与调节组件相连接。
遮盖件的另一端设置有活动安装的活动杆，活动杆与集料输送带的输送方向垂直布置，调节组件调整活动杆进行移动。
卷筒设置在料斗上较远离集料输送带一侧的边部。
闸板构成料斗的斗底，闸板靠近集料输送带的一侧边部通过铰接轴转动安装在料斗上，导轨设置有两个，两导轨相对布置，料斗底部设置的两A滚轮滚动装配在导轨上，两导轨相对布置的表面上均设置有滚动槽，滚动槽的槽长方向和导轨的身长方向相一致，闸板的另一侧边部设置有两B滚轮，两B滚轮分别滚动安装在滚动槽内，滚动槽的两端设置有A、B限位件，位于导轨上端的A限位件使得滚动轮向上移动的行程小于料斗的行程用于打开闸板，位于导轨下端的B限位件对料斗和闸板进行定位使得出料口闭合，闸板垂直于铰接轴的两侧边部上分别设置有导料板，导料板和闸板上表面形成对物料的下料进行导送的导送槽，料斗上靠近导轨的侧壁上设置有滑轮，滑轮的中心线垂直于卷筒的中心线布置，提升机构包括与滑轮相连接连接绳以及安装架上设置用于对连接绳进行卷绕和释放的卷绳器。
调节组件包括对应卷筒两端分别设置的调节部，调节部包括第一传动链和第一传动链两端分别设置的第一、二链轮，第一链轮较第二链轮靠近导轨布置，第一传动链上设置有调节块，调节块和料斗沿集料输送带的输送方向滑动装配，调节块上设置有连接杆，连接杆沿集料输送带的输送方向滑动装配，连接杆和活动杆的端部相连接，连接杆上装配有弹簧，第一链轮的外侧设置有第三链轮，第一、三链轮均固定安装在卷筒的端部，第三链轮的外径小于第一链轮的外径，第三链轮的下侧设置有第四链轮，第三、四链轮之间通过第二传动链传动连接，第四链轮的外侧设置第一齿轮，料斗上还设置有第二齿轮，安装架上还设置有驱动齿条，驱动齿条的下端对应处于低位状态时料斗上的第二齿轮布置，驱动齿条长度方向和导轨的长度方向相一致，驱动齿条用于调节第二齿轮进行转动，驱动齿条的长度满足调节遮盖件遮盖投料口和打开投料口的需求，第一齿轮和第二齿轮相啮合传动连接，第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径，第二齿轮和第四链轮同轴装配。
卷筒的旁侧还设置有用于对遮盖件进行导送的过渡杆。
本发明提供的上述方案，其可以有效的防止转料装置在输送物料时因起风而造成的污染问题，避免环境污染。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2为料斗的结构示意图；
图3为闸板和导料板组成导料槽的侧视图；
10-料斗、12-闸板、13-导料板、14-B滚轮、15-A滚轮、16-铰接轴、17-卷筒、18-遮盖件、19-过渡杆、21-料仓、22-集料输送带、31-导轨、32-驱动齿条、41-第二齿轮、42-第一齿轮，43-第四链轮、44-第二传动链、45-第三链轮、46-第一链轮、47-第一传动链、48-第二链轮、51-活动杆、52-连接杆、53-调节块、54-弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
如图1～3所示，一种混凝土新材料生产用环保转料装置，包括安装架、料斗，安装架上设置有倾斜布置的导轨，料斗升降式装配在导轨上，安装架上设置用于提升料斗的提升机构，料斗的上部设置有投料口，料斗的下部设置有出料口，出料口处设置有启闭式装配的闸板，投料斗处于低位时，闸板关闭出料口，集料输送带通过投料口向料斗内投料，料斗处于高位时闸板打开出料口用于向混凝土混合装置内投加物料，料斗的投料口处还设置有遮盖机构，遮盖机构在料斗处于低位时对集料输送带的投料进行避让，遮盖机构在料斗从低位上行至高位的过程中对投料口进行遮盖。集料输送带对各个料仓卸下的物料进行收集盒输送，料斗处于低位时，位于集料输送带卸料端的下方外侧，用于承接物料。
详细的方案为：遮盖机构为遮盖件构成，遮盖件活动安装并与调节组件相连接，调节组件调整遮盖件对投料口进行遮盖和对集料输送带的下料进行避让。遮盖件为可进行形变的柔性材料构成，如为遮盖布等材料构成，优选采用耐腐蚀较薄的柔性材料进行实施。遮盖件通过放卷和卷收的方式实现对投料口进行遮盖以及对集料输送带的下料进行避让。遮盖机构还包括设置在料斗口部的卷筒，卷筒转动安装在料斗上，遮盖件的一端与卷筒固定连接，遮盖件的另一端与调节组件相连接。遮盖件的另一端设置有活动安装的活动杆，活动杆与集料输送带的输送方向垂直布置，调节组件调整活动杆进行移动。卷筒设置在料斗上较远离集料输送带一侧的边部。
如图3所示，闸板构成料斗的斗底，闸板靠近集料输送带的一侧边部通过铰接轴转动安装在料斗上，导轨设置有两个，两导轨相对布置，料斗底部设置的两A滚轮滚动装配在导轨上，两导轨相对布置的表面上均设置有滚动槽，滚动槽的槽长方向和导轨的身长方向相一致，闸板的另一侧边部设置有两B滚轮，两B滚轮分别滚动安装在滚动槽内，滚动槽的两端设置有A、B限位件，位于导轨上端的A限位件使得滚动轮向上移动的行程小于料斗的行程用于打开闸板，位于导轨下端的B限位件对料斗和闸板进行定位使得出料口闭合，闸板垂直于铰接轴的两侧边部上分别设置有导料板，导料板和闸板上表面形成对物料的下料进行导送的导送槽，料斗上靠近导轨的侧壁上设置有滑轮，滑轮的中心线垂直于卷筒的中心线布置，提升机构包括与滑轮相连接连接绳以及安装架上设置用于对连接绳进行卷绕和释放的卷绳器。上述设置的自卸料机构，可以实现料斗的可靠卸料，并且能够保证物料的卸料度。具体的导轨可以为工字钢组成。
如图2所示，调节组件包括对应卷筒两端分别设置的调节部，调节部包括第一传动链和第一传动链两端分别设置的第一、二链轮，第一链轮较第二链轮靠近导轨布置，第一传动链上设置有调节块，调节块和料斗沿集料输送带的输送方向滑动装配，调节块上设置有连接杆，连接杆沿集料输送带的输送方向滑动装配，连接杆和活动杆的端部相连接，连接杆上装配有弹簧，第一链轮的外侧设置有第三链轮，第一、三链轮均固定安装在卷筒的端部，第三链轮的外径小于第一链轮的外径，第三链轮的下侧设置有第四链轮，第三、四链轮之间通过第二传动链传动连接，第四链轮的外侧设置第一齿轮，料斗上还设置有第二齿轮，安装架上还设置有驱动齿条，驱动齿条的下端对应处于低位状态时料斗上的第二齿轮布置，驱动齿条长度方向和导轨的长度方向相一致，驱动齿条用于调节第二齿轮进行转动，驱动齿条的长度满足调节遮盖件遮盖投料口和打开投料口的需求，第一齿轮和第二齿轮相啮合传动连接，第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径，第二齿轮和第四链轮同轴装配。
卷筒的旁侧还设置有用于对遮盖件进行导送的过渡杆，通过过渡杆对遮盖件进行放料或收料的导送，遮盖件绕过过渡杆的下杆面与活动杆相连接，过渡杆和活动杆平行布置。第一链轮的外径和卷筒的外径相匹配。料斗沿导轨向上移动时，通过第二齿轮和驱动齿条的配合，调节卷筒进行放卷和调整调节块向远离卷筒的一侧移动，从而实现对料斗口部的可靠遮盖，避免起风吹动物料污染环境。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：包括安装架、料斗，安装架上设置有倾斜布置的导轨，料斗升降式装配在导轨上，安装架上设置用于提升料斗的提升机构，料斗的上部设置有投料口，料斗的下部设置有出料口，出料口处设置有启闭式装配的闸板，投料斗处于低位时，闸板关闭出料口，集料输送带通过投料口向料斗内投料，料斗处于高位时闸板打开出料口用于向混凝土混合装置内投加物料，料斗的投料口处还设置有遮盖机构，遮盖机构在料斗处于低位时对集料输送带的投料进行避让，遮盖机构在料斗从低位上行至高位的过程中对投料口进行遮盖。
2.根据权利要求1所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：遮盖机构为遮盖件构成，遮盖件活动安装并与调节组件相连接，调节组件调整遮盖件对投料口进行遮盖和对集料输送带的下料进行避让。
3.根据权利要求2所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：遮盖件为可进行形变的柔性材料构成。
4.根据权利要求3所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：遮盖件通过放卷和卷收的方式实现对投料口进行遮盖以及对集料输送带的下料进行避让。
5.根据权利要求4所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：遮盖机构还包括设置在料斗口部的卷筒，卷筒转动安装在料斗上，遮盖件的一端与卷筒固定连接，遮盖件的另一端与调节组件相连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：遮盖件的另一端设置有活动安装的活动杆，活动杆与集料输送带的输送方向垂直布置，调节组件调整活动杆进行移动。
7.根据权利要求6所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：卷筒设置在料斗上较远离集料输送带一侧的边部。
8.根据权利要求7所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：闸板构成料斗的斗底，闸板靠近集料输送带的一侧边部通过铰接轴转动安装在料斗上，导轨设置有两个，两导轨相对布置，料斗底部设置的两A滚轮滚动装配在导轨上，两导轨相对布置的表面上均设置有滚动槽，滚动槽的槽长方向和导轨的身长方向相一致，闸板的另一侧边部设置有两B滚轮，两B滚轮分别滚动安装在滚动槽内，滚动槽的两端设置有A、B限位件，位于导轨上端的A限位件使得滚动轮向上移动的行程小于料斗的行程用于打开闸板，位于导轨下端的B限位件对料斗和闸板进行定位使得出料口闭合，闸板垂直于铰接轴的两侧边部上分别设置有导料板，导料板和闸板上表面形成对物料的下料进行导送的导送槽，料斗上靠近导轨的侧壁上设置有滑轮，滑轮的中心线垂直于卷筒的中心线布置，提升机构包括与滑轮相连接连接绳以及安装架上设置用于对连接绳进行卷绕和释放的卷绳器。
9.根据权利要求7所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：调节组件包括对应卷筒两端分别设置的调节部，调节部包括第一传动链和第一传动链两端分别设置的第一、二链轮，第一链轮较第二链轮靠近导轨布置，第一传动链上设置有调节块，调节块和料斗沿集料输送带的输送方向滑动装配，调节块上设置有连接杆，连接杆沿集料输送带的输送方向滑动装配，连接杆和活动杆的端部相连接，连接杆上装配有弹簧，第一链轮的外侧设置有第三链轮，第一、三链轮均固定安装在卷筒的端部，第三链轮的外径小于第一链轮的外径，第三链轮的下侧设置有第四链轮，第三、四链轮之间通过第二传动链传动连接，第四链轮的外侧设置第一齿轮，料斗上还设置有第二齿轮，安装架上还设置有驱动齿条，驱动齿条的下端对应处于低位状态时料斗上的第二齿轮布置，驱动齿条长度方向和导轨的长度方向相一致，驱动齿条用于调节第二齿轮进行转动，驱动齿条的长度满足调节遮盖件遮盖投料口和打开投料口的需求，第一齿轮和第二齿轮相啮合传动连接，第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径，第二齿轮和第四链轮同轴装配。
10.根据权利要求7所述的混凝土新材料生产用环保转料装置，其特征在于：卷筒的旁侧还设置有用于对遮盖件进行导送的过渡杆。
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