CN210012140U - 一种导轨式防离析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨式防离析装置，包括料仓，在料仓进料口下方设有皮带机，在所述料仓内壁圆周上固设有环形导轨，所述皮带机通过皮带机支架与环形导轨连接，在皮带机支架底部设有安装在环形导轨上的滚轮组和与之连接的滚轮组驱动装置，所述滚轮组驱动装置驱动滚轮组带动皮带机沿环形导轨做圆周运动；在所述皮带机上设有沿皮带机做往复运动的分料装置。在整个物料输送过程中，物料通过皮带机和分料装置后以螺旋状运动轨迹匀速、均匀落入料仓，使物料进入料仓后不离析，保证物料品质稳定，其结构简单，成本低廉，可靠性高，控制灵活，实用性强。

Description

一种导轨式防离析装置

技术领域

本实用新型涉及一种导轨式防离析装置，属于成品砂石骨料防离析处理设备技术领域。

背景技术

机制砂石骨料的级配稳定是确保混凝土质量稳定的重要前提。

目前市场上多用筒仓的方式存储物料，其具有占地面积小，仓储容量大的优点，可直接通过输送装置将物料送入搅拌站生产混凝土，省去装载机装料的工序。但筒仓储存物料也存在其缺点，现有的筒仓普遍很高，筒仓内的物料在储存过程中会使砂石骨料产生离析现象，无法保证混凝土的质量稳定。

物料的下落过程中，大粒径物料与小粒径物料由于堆积密度不同，在外力作用下其受力大小和方向不同，各物料之间的摩擦力不足以抵御外力的分离作用，物料滚动的速度也不同，大小物料不能均匀混合，而是各自分别聚在一起，此现象为离析。

随着社会的不断发展，市场对混凝土的品质要求越来越高，砂石骨料是混凝土的重要原料之一，所以对砂石骨料的品质要求也越来越高。目前，成品砂石骨料在进入搅拌站之前，有许多因素会导致其产生离析，严重影响砂石骨料的品质，对混凝土的质量也造成很大的影响。

导致成品砂石骨料离析的因素有：

（1）生产运输过程中使砂石骨料的大颗粒沉积，产生严重离析；

（2）砂石骨料的仓容量大，落料点单一，从高处落下容易离析，优质骨料进入料仓后，因离析而变成低品质骨料。

现有的搅拌站普遍没有防离析处理装置，产生离析的砂石骨料进入搅拌站后，即便搅拌站混凝土配方没变，但是离析的骨料实际上级配发生了改变，不仅影响混凝土的搅拌性能，导致生产效率下降，而且使得配制出来的混凝土品质无法保证，严重影响混凝土的耐久性能和安全性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供本一种导轨式防离析装置，可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种导轨式防离析装置，包括料仓，在料仓顶部轴线处设有进料口，底部设有一个或多个出料口，在料仓进料口下方设有皮带机和控制皮带机绕料仓轴线旋转的导轨式驱动机构，在所述皮带机上设有沿皮带机做往复运动的分料装置；并且所述皮带机、导轨式驱动机构及分料装置均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

前述导轨式驱动机构包括固设在所述料仓上层内壁圆周上的环形导轨，所述皮带机通过皮带机支架与环形导轨连接，在皮带机支架底部设有安装在环形导轨上的滚轮组和与之连接的滚轮组驱动装置，所述滚轮组驱动装置驱动滚轮组带动皮带机沿环形导轨做圆周运动。

前述皮带机支架为三角形桁架结构。

在前述料仓上层内壁圆周上设有用于放置环形导轨的环形支架，所述环形支架由若干均布在料仓内壁圆周上的三角架组成。

前述皮带机为单边结构皮带机或相对于料仓轴线对称设置的双边桁架结构皮带机；并且在双边结构的皮带机上配置一件或两件对称设置的分料装置。

前述分料装置包括分料盒及其驱动机构，分料盒及其驱动机构的进料口与皮带机连接，出料口处设有落料伸缩装置，所述落料伸缩装置为包括落料伸缩器和控制其伸缩的电动拉绳装置，所述电动拉绳装置与距离传感器装置连接。

前述料仓中下层设有隔板，在隔板上均布有多个落料孔，每个落料孔均通过落料管与料仓出料口连接。

与现有技术比较，本实用新型公开了一种导轨式防离析装置，其包括料仓，在料仓顶部轴线处设有进料口，底部相对位置设有一个以上出料口，在料仓进料口下方设有皮带机和控制皮带机绕料仓轴线旋转的导轨式驱动机构，在所述皮带机上设有相对皮带机来回滑动的分料装置；并且所述皮带机、导轨式驱动机构及分料装置均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。所述皮带机包括布料皮带机构和与之连接的皮带机驱动装置；所述分料装置包括分料盒及其驱动装置，分料盒的进料口与布料皮带机构连接，出料口处设有落料伸缩装置；所述导轨式驱动机构包括固设在所述料仓上层内壁圆周上的环形导轨，所述皮带机通过皮带机支架与环形导轨连接，在皮带机支架底部设有安装在环形导轨上的滚轮组和与之连接的滚轮组驱动装置。工作时，由PLC控制系统控制滚轮组驱动装置驱动滚轮组滚动，进而带动皮带机沿环形导轨做圆周运动；同时皮带机将物料运转至分料装置，分料装置沿皮带机往复运动，使物料从分料装置的出料口均匀落入料仓内，在整个物料输送过程中，所述皮带机沿环形导轨做圆周运动，同时分料装置沿着皮带机做往复运动，使物料的下落轨迹为半径不断变小又变大的周期性螺旋状轨迹，实现均匀落料，预防物料离析；而落料伸缩装置会根据料仓中物料的高度做伸缩运动，保证落料高度在设定的范围内，减小了落料高度对物料品质稳定的影响，进一步预防物料离析。

在所述料仓上层内壁圆周上设有用于放置环形导轨的环形支架，所述环形支架由若干均布在料仓内壁圆周上的三角架组成；并且所述皮带机支架为三角形桁架结构。所述环形导轨安装在环形支架上，而三角形桁架结构的皮带机支架设置在环形导轨上，此设计结构简单，制造和安装方便，并且三者连接可靠性高，整体结构强度和刚度良好，重量轻。

本实用新型结构简单，成本低廉，可靠性高，控制灵活，实用性强；在该装置的运转过程中，使物料以螺旋状运动轨迹匀速、均匀落入料仓，可以有效保证物料进入料仓后不离析，使料仓内的物料与进料级配一致，保证物料品质稳定，提高骨料品质，增强市场竞争力；并且，其投资成本低、能耗低，运行成本低，具有良好的经济实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的结构示意图（单边结构皮带机）。

图3是图1中A部分的结构示意图（双边桁架结构皮带机）。

图4是图2的立体结构示意图。

图5是图2中B向的结构示意图。

图6是图4中C部分的结构示意图。

图7是本实用新型的落料轨迹示意图。

图8是本实用新型的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1~图8所示，一种导轨式防离析装置，包括料仓1，在料仓1顶部轴线处设有进料口101，底部设有一个或多个出料口102，在料仓进料口101下方设有皮带机2和控制皮带机2绕料仓1轴线旋转的导轨式驱动机构，在所述皮带机2上设有沿皮带机2做往复运动的分料装置3；并且所述皮带机2、导轨式驱动机构及分料装置3均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

所述PLC控制系统为现有的PLC控制。

所述皮带机2包括布料皮带机构201和与之连接的皮带机驱动装置202。

所述分料装置3包括分料盒及其驱动装置301，通过所述驱动装置带动分料盒沿皮带机2做往复运动，而分料盒的进料口与布料皮带机构201连接，出料口处设有落料伸缩装置，所述落料伸缩装置为现有的汽车散装机，它包括落料伸缩器304和控制其伸缩的电动拉绳装置302，所述电动拉绳装置302与距离传感器装置303连接，所述距离传感器装置303实时检测落料伸缩器304的落料口与物料8料堆之间的距离，并将检测数据反馈给电动拉绳装置302，电动拉绳装置302将接收的数据与预先设置的参数对比分析，控制电动拉绳装置302拉升或降低落料口的高度，如距离变小，开始拉绳提升落料伸缩装器304的落料口，保证落料口与物料8的高度；反之松绳，降低落料口高度。

所述料仓进料口101下方设有进料装置6，所述进料装置6出料口设有连接到皮带机2上的出料料槽，物料可以通过进料装置6匀速导入皮带机2。

所述导轨式驱动机构包括固设在所述料仓上层内壁圆周上的环形导轨4，具体地，在所述料仓1上层内壁圆周上设有用于放置环形导轨4的环形支架，所述环形支架由若干均布在料仓内壁圆周上的三角架5组成，连接强度和刚度好。在环形导轨4上设有与皮带机支架7，所述皮带机支架7为三角形桁架结构，在三角形桁架结构的底部设有安装在环形导轨4上的滚轮组702和与之连接的滚轮组驱动装置701，其强度好，重量轻；所述皮带机2设置在皮带机支架7顶部，通过滚轮组驱动装置701驱动滚轮组702转动，使其沿环形导轨4做圆周运动。

见图2，所述皮带机2为单边结构皮带机，在单边结构皮带机上配设有一件分料装置3，其制造成本低，经济实用性好。

见图3，所述皮带机2还可以为相对于料仓1轴线对称设置的双边桁架结构皮带机，其上可以根据使用需要设置一件分料装置3或对称设置两件分料装置3，采用两件分料装置3设置可以提高落料效率，处理能力更强。当采用双边桁架结构皮带机时，所述进料装置6对应设有两个出料料槽。

工作时，皮带机2沿环形导轨4进行360度循环旋转做圆周运动，同时分料装置3在皮带机2来回滑动做往复运动，实现均匀落料，而物料落入料仓1做半径不断变小又变大的周期性圆周运动，其轨迹为螺旋状，见图7，其可以是物料均匀进入料仓1，预防物料8离析。

所述料仓1中下层设有隔板9，在隔板9上均布有多个落料孔，每个落料孔均通过落料管10与料仓出料口102连接，落入料仓的物料8在料仓缓存起来，需要使用的时候通过落料管10从料仓出料口102出来后进入混凝土搅拌站，设置多个落料孔可以实现均匀落料，进一步预防物料8离析。

Claims (7)

1.一种导轨式防离析装置，包括料仓（1），在料仓（1）顶部轴线处设有进料口（101），底部设有一个或多个出料口（102），其特征在于：在料仓进料口（101）下方设有皮带机（2）和控制皮带机（2）绕料仓（1）轴线旋转的导轨式驱动机构，在所述皮带机（2）上设有沿皮带机（2）做往复运动的分料装置（3）；并且所述皮带机（2）、导轨式驱动机构及分料装置（3）均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的导轨式防离析装置，其特征在于：所述导轨式驱动机构包括固设在所述料仓上层内壁圆周上的环形导轨（4），所述皮带机（2）通过皮带机支架（7）与环形导轨（4）连接，在皮带机支架（7）底部设有安装在环形导轨（4）上的滚轮组（702）和与之连接的滚轮组驱动装置（701），所述滚轮组驱动装置（701）驱动滚轮组（702）带动皮带机（2）沿环形导轨（4）做圆周运动。

3.根据权利要求2所述的导轨式防离析装置，其特征在于：所述皮带机支架（7）为三角形桁架结构。

4.根据权利要求2所述的导轨式防离析装置，其特征在于：在所述料仓（1）上层内壁圆周上设有用于放置环形导轨（4）的环形支架，所述环形支架由若干均布在料仓内壁圆周上的三角架（5）组成。

5.根据权利要求1所述的导轨式防离析装置，其特征在于：所述皮带机（2）为单边结构皮带机或相对于料仓（1）轴线对称设置的双边桁架结构皮带机；并且在双边结构的皮带机上配置一件或两件对称设置的分料装置（3）。

6.根据权利要求1所述的导轨式防离析装置，其特征在于：所述分料装置（3）包括分料盒及其驱动机构（301），分料盒及其驱动机构（301）的进料口与皮带机（2）连接，出料口处设有落料伸缩装置，所述落料伸缩装置为包括落料伸缩器（304）和控制其伸缩的电动拉绳装置（302），所述电动拉绳装置（302）与距离传感器装置（303）连接。

7.根据权利要求1所述的导轨式防离析装置，其特征在于：所述料仓（1）中下层设有隔板（9），在隔板（9）上均布有多个落料孔，每个落料孔均通过落料管（10）与料仓出料口（102）连接。

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