CN114227422B - 一种竹制品加工用竹条打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及竹制品加工设备技术领域，具体公开了一种竹制品加工用竹条打磨装置；包括上料机构和打磨机构，所述上料机构包括机箱和设置在机箱上端的传送带机架，所述传送带机架中设置有传送带，且传送带的外表面间隔设置有多个竹条端夹持件；所述打磨机构包括机座，所述机座上端水平设置有叉式伸缩架，所述叉式伸缩架朝向传送带的端部连接有辊架，所述辊架的下端设置有托辊，位于所述托辊上方的辊架中设置有砂辊，所述辊架的上端设置有用于实现砂辊上下移动的调节装置；本发明公开的竹制品加工用竹条打磨装置每次能够对多根竹条的表面进行打磨处理，而且对竹条的打磨效果优异、实用性更强。

Description

一种竹制品加工用竹条打磨装置
技术领域
本发明涉及竹制品加工设备技术领域，具体公开了一种竹制品加工用竹条打磨装置。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、筲箕、箩筐、竹席、竹床、竹凳、竹椅等。在竹制品的加工过程中先将竹子定长切断，再剖成竹片，然后在将竹片加工上竹制品之前需要对竹条的表面进行打磨。传统的竹片依靠人工进行，作业人员使用砂纸沿着竹条的表面进行打磨，其不仅打磨效率低、打磨效果无法得到保证，而且竹条剖面上毛刺容易将作业人员的手刺破。
申请号为CN2016204751767的实用新型专利公开了一种竹片切割打磨机，包括工作台，的工作台一侧设有切割机构，切割机构包括切刀和驱动该切刀上下往复运动的切割驱动机构，的工作台上设有传送带，传送带运动方向垂直切刀所在平面，传送带上方设有砂轮，砂轮通过设置在工作台上的支架支撑，砂轮与支架滑动连接，支架两侧分别设有压条，压条与传送带运动方向平行，工作台的另一侧设有收料传送带，收料传送带运动方向与传送带运动方向垂直。该实用新型通过设置在工作台上的砂轮对传送带上的竹条表面进行打磨加工，其与现有的人工打磨相比极大提高了对竹条的打磨效率，但是该实用新型公开的竹片切割打磨机在实际使用过程中存在以下问题：竹条在随着传送带垂直于砂辊运动时如果砂辊对竹条的压下力不足会导致打磨效果不佳，而当砂辊对竹条的压下力过大时则竹条在输送过程中则会出现卡料，无法顺利被砂辊打磨。因此，针对现有竹片切割打磨机的上述不足，本申请公开了一种能够有效解决上述技术问题的竹制品加工用竹条打磨装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有竹片切割打磨机在对竹条进行打磨时因砂辊圧下力不足打磨效果不佳以及砂辊压下力过大导致卡料的问题，设计了一种能够有效解决上述技术问题的竹制品加工用竹条打磨装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种竹制品加工用竹条打磨装置，包括上料机构和打磨机构，所述上料机构包括机箱和设置在机箱上端的传送带机架，所述传送带机架中设置有传送带，且传送带的外表面间隔设置有多个竹条端夹持件；
所述打磨机构包括设置在机箱一侧的机座，所述机座上端水平设置有叉式伸缩架，且机座上设置有实现叉式伸缩架伸长或缩短的液压装置，所述叉式伸缩架朝向传送带的端部连接有辊架，所述辊架的下端设置有托辊，位于所述托辊上方的辊架中设置有砂辊，所述竹条端夹持件与托辊、砂辊之间的辊隙处于同一水平位置，所述辊架的上端设置有用于实现砂辊上下移动的调节装置。
本发明公开的竹条打磨装置在位于打磨机构的一侧将竹条逐个插入竹条端夹持件中，然后在传送带的输送作用下将夹持后的竹条输送至打磨机构处，然后再启动液压装置将叉式伸缩架伸长使得竹条的外端处于托辊和砂辊之间，再通过调节装置将砂辊压在竹条表面，继续通过液压装置将叉式伸缩架伸长，然后高速旋转的砂辊沿着竹条表面进行打磨处理。
作为上述方案的具体设置，所述竹条端夹持件包括固定在传送带表面的连接件，所述连接件中设置有导向杆，所述连接件的下端固定有下夹块，所述连接件的上端设置有沿导向杆上下移动的上夹块，所述导向杆上套设有将上夹块压下的弹簧；上述竹条端夹持件的结构设计通过弹簧提供的压紧力能够将竹条的端部稳定夹持在上下两个夹块之间。
作为上述方案的进一步设置，所述上夹块的上表面设置有磁性吸附块，位于所述打磨机构对侧的传送带机架上设置有用于吸附磁性吸附块的电磁铁；上述磁性吸附块和电磁铁的设计能够通过电磁铁对吸附磁性吸附块的吸附力有无，控制上夹块沿着导向杆上下移动，在将竹条插入时能够使得上下两夹块张开，从而方便竹条的插入固定。
作为上述方案的进一步设置，位于所述打磨机构对侧的传送带机架上开设有条口，所述条口的两侧均设置有推动装置，两个所述推动装置的端部共同连接有通过条口伸入传送带机架中的移动板，所述移动板上开设有与竹条端夹持件对齐的定位插孔；上述移动板以及移动板上定位插孔的设置能够使得在将竹条插入竹条端夹持件的过程中更加快捷、精准，而且定位插孔能够给对插入后未夹持的竹条起到承托作用，防止其因自身重力下落。
作为上述方案的具体设置，所述调节装置包括开设在辊架两侧下端的限位滑槽，所述限位滑槽中设置有滑块，所述砂辊两端的辊轴与对应滑块中的轴承转动连接，所述辊架的上端设置有用于推动滑块的伸缩装置，其中一个所述滑块的外端还连接有用于驱动砂辊旋转的打磨电机；上述通过伸缩装置的伸长或缩短即可实现砂辊的上下位置调节。
作为上述方案的进一步设置，位于所述上料机构和打磨机构之间还设置有出料传送机；该出料传送机的设置能够将打磨加工完成后的竹条自动送出，无需作用人员手动取料，进一步降低作业人员的劳动量。
有益效果：
1）本发明公开的竹制品加工用竹条打磨装置其自动化程度高，每次能够对多根竹条的表面进行打磨处理，在使用过程中作业人员只需要将竹条插入竹条端夹持件中即可自动进行打磨加工，而且打磨完成后能够实现自动下料，极大降低了降低了作业人员的劳动强度。
2）本竹制品加工用竹条打磨装置相比较现有技术而且，通过将竹条一端夹持固定，然后砂辊向竹条表面提供足够的圧下力，同时在托辊承托的作用下高速旋转的砂辊沿着竹条表面运动能够对竹条表面进行有效打磨，其有效解决了现有通过传送带输送竹条时再通过砂辊打磨时存在的不足，其对竹条的打磨效果优异、实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度立体结构示意图；
图2为本发明的第二角度立体结构示意图；
图3为本发明中上料机构的立体结构示意图；
图4为本发明中传送带、竹条端夹持组件等立体结构示意图；
图5为本发明中竹条端夹持组件的平面结构示意图；
图6为本发明中打磨机构的立体结构示意图；
图7为木发明图2中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
,此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1公开了一种用于竹制品中竹条打磨装置，参考附图1、附图2、附图3和附图4，该打磨装置由上料机构100和打磨机构200组成。该上料机构100包括机箱101，在机箱101的侧面设置有用于控制上机构100和打磨机构200的总控制柜300，并在机箱101的上端设置有传送带机架102，在传送带机架102中的前后两端分别垂直设置有一个主动带辊103和一个从动带轮104，并在主动带辊103和从动带轮104之间设置有传送带105，在传送带105的外表面上等间隔设置有多个竹条端夹持组件106。
参考附图5，该竹条端夹持组件106包括固定设置在传送带105外表面的C型连接件1061，在C型连接件1061中垂直设置有导向杆1062，在C型连接件1061的下端固定连接有下夹块1063，在C型连接件1061的上端设置有上夹块1064，并且上夹块1064的内端可以沿导向杆1062上下移动，同时还在导向杆1062上套设有给上夹块1064提供向下夹持力的压缩弹簧1065。
参考附图2、附图6和附图7，打磨机构200包括设置在传送带105一侧的机座201，在机座201上端的前后两侧均连接有朝向传送带105设置的延伸板202。在两个延伸板202之间设置有叉式伸缩架203，并且该叉式伸缩架203水平朝向传送带105方向设置，机座201的前后两端均设置有用于驱动叉式伸缩架203伸长或者缩短的液压装置204。在叉式伸缩架203的活动端连接有U型辊架205，在U型辊架205的下端之间转动连接有托辊206，在托辊206上方的U型辊架205中设置有打磨砂辊207，该托辊206与打磨砂辊207之间的辊隙与传送带105处于同一水平高度。同时还在打磨砂辊207前后两侧的U型辊架205上均开设有竖直的限位滑槽2051，在每个限位滑槽中设置有限位滑块208，限位滑块208中设置有与打磨砂辊207辊轴相连接的轴承，同时在U型辊架205的上表面前后两端各设置有一个伸缩装置209，该伸缩装置209可选用气缸或者液压缸其中的一种，并将伸缩装置209的活塞杆伸入限位滑槽2051中与限位滑块208相连接，上述通过伸缩装置209中活塞杆的伸长或者缩短能够实现打磨砂辊207的高度调节。最后，还在其中一个限位滑块208的外侧面设置有打磨电机210，通过打磨电机210作为动力源用于驱动打磨砂辊207的高速旋转。
本实施例1公开的竹条打磨装置在对竹条进行打磨加工时，作业人员站在打磨机构200的对侧将竹条依次插入对应的竹条端夹持组件106中进行夹持固定，然后随着传送带将待加工的竹条输送至朝向打磨机构200的一侧。接着通过控制液压装置204使其活塞杆伸长，从而驱动叉式伸缩架203伸长使得竹条的外端部位于托辊206与打磨砂辊207之间的辊隙中，此时托辊206对竹条起到承托作用，再通过伸缩装置209将打磨砂辊207压下，并与竹条表面充分接触，然后启动打磨电机210以及继续使得液压装置209伸长，此时托辊206与打磨砂辊207沿着一排竹条向传送带105处运动，完成对竹条表面的打磨加工。待加工完成后关闭打磨电机210，并继续通过伸缩装置209将打磨砂辊207压下，从而将一排竹条夹持固定，再通过液压装置使得叉式伸缩架203回缩，在叉式伸缩架203回缩的过程中将一排竹条从对应的竹条端夹持组件106中拔出，拔出后伸缩装置209回缩，打磨砂辊对竹条的夹持力消失，然后竹条在自身重力的作用下自动落下即完成自动下料过程。
实施例2
实施例2公开了一种基于实施例1基础上进行改进设计的竹制品中竹条打磨装置，其主要改进点主要是针对实施例1中将竹条插入竹条端夹持组件106过程困难以及竹条打磨加工完成后需要人工收集的问题。
本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，参考附图3和附图4，本实施例2还在每个竹条端夹持组件106中上夹块1064的上表面均设置有一个磁性吸附块1066，该磁性吸附块1066可为铁块或者永磁铁。同时在打磨机构200对侧的传送带机架102上设置有安装条107，并在安装条107的下表面间隔设置有与磁性吸附块1066对应的电磁铁108，向电磁铁108中通入电流使其对磁性吸附块1066产生吸附力，然后上夹块1064在磁性吸附力的作用下克服压缩弹簧1065的作用力向上运动，此时作业人员能够快速、准确地将竹条端部插入上下两个夹块之间，然后再断开电磁铁中的电流，上夹块1064在压缩弹簧的作用下将竹条端部夹紧固定。
另外，还在打磨机构200对侧的传送带机架102上开设有条形口，在条形口的两侧均设置有推动装置109，该推动装置109也可选用气缸或者液压缸，在两个推动装置109的端部均连接有通过条形口伸入传送带机架102中的移动板110，并且移动板110上开设有与每个电磁铁108下方对齐的定位插孔111，作业人员在进行上料时将竹条端部穿过定位插孔111后插入对应张开后竹条端夹持组件106中，该移动板110不仅具有定位作用，而且还能对插入的竹条起到承托作用，防止在上夹块1064没有对竹条夹紧前发生脱落。一但当竹条端夹持组件106对插入的竹条进行夹持固定后，推动装置109将移动板110从传送带机架102中推出，防止其阻碍夹持竹条后的传送带105输送。
最后，参考附图1和附图2，本实施例2还在位于上料机构100和打磨机构200之间的正下方设置有出料传送机400，该出料传送机400能够将打磨加工完成后的竹条自动送出，无需作用人员手动取料。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种竹制品加工用竹条打磨装置，其特征在于，包括上料机构和打磨机构，所述上料机构包括机箱和设置在机箱上端的传送带机架，所述传送带机架中设置有传送带，且传送带的外表面间隔设置有多个竹条端夹持件；
所述打磨机构包括设置在机箱一侧的机座，所述机座上端水平设置有叉式伸缩架，且机座上设置有实现叉式伸缩架伸长或缩短的液压装置，所述叉式伸缩架朝向传送带的端部连接有辊架，所述辊架的下端设置有托辊，位于所述托辊上方的辊架中设置有砂辊，所述竹条端夹持件与托辊、砂辊之间的辊隙处于同一水平位置，所述辊架的上端设置有用于实现砂辊上下移动的调节装置；
所述竹条端夹持件包括固定在传送带表面的连接件，所述连接件中设置有导向杆，所述连接件的下端固定有下夹块，所述连接件的上端设置有沿导向杆上下移动的上夹块，所述导向杆上套设有将上夹块压下的弹簧；
所述上夹块的上表面设置有磁性吸附块，位于所述打磨机构对侧的传送带机架上设置有用于吸附磁性吸附块的电磁铁；
位于所述打磨机构对侧的传送带机架上开设有条口，所述条口的两侧均设置有推动装置，两个所述推动装置的端部共同连接有通过条口伸入传送带机架中的移动板，所述移动板上开设有与竹条端夹持件对齐的定位插孔。
2.根据权利要求1所述的竹制品加工用竹条打磨装置，其特征在于，所述调节装置包括开设在辊架两侧下端的限位滑槽，所述限位滑槽中设置有滑块，所述砂辊两端的辊轴与对应滑块中的轴承转动连接，所述辊架的上端设置有用于推动滑块的伸缩装置，其中一个所述滑块的外端还连接有用于驱动砂辊旋转的打磨电机。
3.根据权利要求1所述的竹制品加工用竹条打磨装置，其特征在于，位于所述上料机构和打磨机构之间还设置有出料传送机。
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