CN114226912B - 永磁电机螺旋定子压装焊接装置及焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及永磁电机螺旋定子压装焊接及焊接方法，包括支架，所述支架的内部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的的一侧安装有连接杆，所述连接杆与支架转动连接，所述第一旋转杆的表面安装有圆盘，所述圆盘的内部安装有钢索。通过圆盘可以相对移动，方便对定子盘固定，且可以对不同数量的定子盘固定，而橡胶块可以对定子盘保护，第一旋转杆可以旋转，方便带着定子盘一起旋转，方便对定子盘旋转，可以对多处进行焊接，不需要工人来回改变位置，且焊接更加方便，而圆盘可以旋转，使圆盘带着钢索移动移动，使钢索带着定子盘轻微弯曲，使定子盘焊接时轻微弯曲，有效的减小噪音和振动，使用更加方便。

Description

永磁电机螺旋定子压装焊接装置及焊接方法

技术领域

本发明属于定子压装焊接技术领域，涉及永磁电机螺旋定子压装焊接装置及焊接方法。

背景技术

定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差，交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型，但是焊接都是人工扶着焊接，容易导致定子盘发生偏移，使焊接麻烦，造成焊接不规范，造成产品不合格。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了永磁电机螺旋定子压装焊接装置及焊接方法，具体技术方案如下：

永磁电机螺旋定子压装焊接装置及焊接方法：包括支架，所述支架的内部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的的一侧安装有连接杆，所述连接杆与支架转动连接，所述第一旋转杆的表面安装有圆盘，所述圆盘的内部安装有钢索，所述圆盘滑动连接于第一旋转杆的表面，所述圆盘的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括连接块和挤压块，所述连接块滑动连接于圆盘的内部，所述连接块移动驱动挤压块挤压钢索，增加圆盘与钢索之间的摩擦；

所述圆盘的内表面安装有移动机构，所述移动机构包括旋转环和限制块，所述圆盘与旋转环通过轴承连接，所述限制块与第一旋转杆通过螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述圆盘的一侧安装有橡胶块，所述橡胶块与圆盘固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述固定机构还包括第二弹簧，所述连接块的顶部安装有块体，所述块体与第二弹簧连接，所述圆盘的内部开设有移动槽，所述圆盘的内部开设有伸入槽，所述挤压块滑动连接于伸入槽。

作为上述技术方案的改进，所述旋转环的顶部安装有插入块，所述插入块的一端伸入轴承的内外圈，所述插入块的底部滑动连接于旋转环的内部。

作为上述技术方案的改进，所述支架的一侧安装有弧形槽，所述弧形槽的横截面为半圆环形，所述第一旋转杆的一端卡入弧形槽的内表面。

作为上述技术方案的改进，所述支架的表面安装有限转件，所述限转件包括限制盘和旋转盘，所述限制盘与支架转动连接，所述旋转盘与支架转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述连接杆的一侧安装有限制件，所述限制件包括拉块和第一弹簧，所述拉块在连接杆的表面滑动，所述拉块的内部安装有伸入块，所述连接杆的内部开设有槽体，所述伸入块在槽体的内部滑动，且伸入块的一侧与第一弹簧连接。

上述永磁电机螺旋定子压装焊接装置的焊接方法：

第一步：放置；

将连接块取出，然后旋转第一旋转杆，将圆盘取出，然后将定子盘放置在第一旋转杆的表面，然后再次将原先的圆盘安装在第一旋转杆的表面，一边拉扯钢索一边移动圆盘，对定子盘固定；

第二步：旋转；

将插入块取出，旋转圆盘，使圆盘旋转带着钢索旋转，使钢索挤压定子盘的凹槽，使多个定子盘一起旋转，且旋转的程度不同，使定子盘焊接时轻微弯曲，有效的减小噪音和振动；

第三步：焊接前；

将工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净，并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧；

第四步：焊接；

将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧；

第五步：收尾；

利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。

通过圆盘可以相对移动，方便对定子盘固定，且可以对不同数量的定子盘固定，而橡胶块可以对定子盘保护，第一旋转杆可以旋转，方便带着定子盘一起旋转，方便对定子盘旋转，可以对多处进行焊接，不需要工人来回改变位置，且焊接更加方便，而圆盘可以旋转，使圆盘带着钢索移动移动，使钢索带着定子盘轻微弯曲，使定子盘焊接时轻微弯曲，有效的减小噪音和振动，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明所述支架的剖视图；

图2为本发明所述支架的A处放大结构示意图；

图3为本发明所述支架的B处放大结构示意图；

图4为本发明所述支架的C处放大结构示意图；

图5为本发明所述弧形槽的侧视图；

图6为本发明所述支架的侧视图。

附图标记：1、支架；11、弧形槽；2、圆盘；21、橡胶块；22、移动槽；23、伸入槽；3、钢索；4、第一旋转杆；41、连接杆；411、伸入块；5、限转件；51、限制盘；52、旋转盘；6、限制件；61、拉块；611、槽体；62、第一弹簧；7、固定机构；71、第二弹簧；72、连接块；721、块体；73、挤压块；8、移动机构；81、旋转环；82、限制块；9、插入块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~图6所示；

包括支架1，支架1的内部安装有第一旋转杆4，第一旋转杆4的的一侧安装有连接杆41，连接杆41与支架1转动连接，第一旋转杆4的表面安装有圆盘2，圆盘2的内部安装有钢索3，圆盘2滑动连接于第一旋转杆4的表面，圆盘2的内部安装有固定机构7；

固定机构7包括连接块72和挤压块73，连接块72滑动连接于圆盘2的内部，连接块72移动驱动挤压块73挤压钢索3，增加圆盘2与钢索3之间的摩擦；

圆盘2的内表面安装有移动机构8，移动机构8包括旋转环81和限制块82，圆盘2与旋转环81通过轴承连接，限制块82与第一旋转杆4通过螺纹连接。

通过拉出连接块72，使连接块72带着挤压块73从圆盘2的内部离开，方便将钢索3从圆盘2的内部取出，然后旋转第一旋转杆4，由于限制块82与第一旋转杆4螺纹连接，使限制块82带着旋转环81以及圆盘2移动，方便将一侧的圆盘2取下，方便将定子盘放置在钢索3的表面，通过钢索3卡住定子盘内部的凹槽，然后将圆盘2放置在第一旋转杆4的一侧，然后翻转第一旋转杆4，使第一旋转杆4到达原先位置，方便旋转第一旋转杆4按住限制块82，使限制块82在第一旋转杆4的表面移动，方便圆盘2相对移动，方便对定子盘进行挤压固定，在移动圆盘2的过程中，拉扯连接块72，方便钢索3在圆盘2的内部移动，方便限制定子盘，到达合适位置后松开连接块72，使挤压块73挤压连接块72以及钢索3，对钢索3快速固定，且由于第一旋转杆4可以旋转，方便带着定子盘一起旋转，方便对定子盘进行焊接，且焊接更加方便，而圆盘2可以旋转，使圆盘2带着钢索3移动移动，使钢索3带着定子盘轻微弯曲，使定子盘焊接时轻微弯曲，有效的减小噪音和振动，使用更加方便；

圆盘2的一侧安装有橡胶块21，橡胶块21与圆盘2固定连接；

通过圆盘2移动，带着橡胶块21移动，方便对定子盘进行挤压，且增加摩擦，使固定更加牢固，且橡胶块21材质为橡胶，对定子盘保护；

固定机构7还包括第二弹簧71，连接块72的顶部安装有块体721，块体721与第二弹簧71连接，圆盘2的内部开设有移动槽22，圆盘2的内部开设有伸入槽23，挤压块73滑动连接于伸入槽23；

通过拉扯连接块72，使块体721在移动槽22的内部移动，且块体721移动对第二弹簧71挤压，方便连接块72松开后，第二弹簧71对块体721挤压，实现连接块72回到原先位置，对钢索3的固定更加方便；

旋转环81的顶部安装有插入块9，插入块9的一端伸入轴承的内外圈，插入块9的底部滑动连接于旋转环81的内部；

通过插入块9限制圆盘2与旋转环81连接的轴承，使圆盘2不会旋转，而取出插入块9，方便圆盘2旋转，可以改变钢索3的位置；

支架1的一侧安装有弧形槽11，弧形槽11的横截面为半圆环形，第一旋转杆4的一端卡入弧形槽11的内表面；

通过弧形槽11对第一旋转杆4进行限制，方便第一旋转杆4在弧形槽11的表面旋转，且可以旋转第一旋转杆4；

支架1的表面安装有限转件5，限转件5包括限制盘51和旋转盘52，限制盘51与支架1转动连接，旋转盘52与支架1转动连接；

通过旋转盘52旋转，方便驱动连接杆41带着第一旋转杆4旋转，使第一旋转杆4旋转更加方便，且第一旋转杆4旋转带着圆盘2旋转，使整个定子盘旋转，且限制盘51旋转进入旋转盘52的内部；可以对旋转盘52限制，在不需要旋转第一旋转杆4时，对旋转盘52进行限制；

连接杆41的一侧安装有限制件6，限制件6包括拉块61和第一弹簧62，拉块61在连接杆41的表面滑动，拉块61的内部安装有伸入块411，连接杆41的内部开设有槽体611，伸入块411在槽体611的内部滑动，且伸入块411的一侧与第一弹簧62连接；

通过拉扯拉块61，使拉块61从旋转盘52的内部离开，使第一旋转杆4才能旋转，而拉块61伸入旋转盘52的内部，用于限制连接杆41旋转。

上述永磁电机螺旋定子压装焊接装置的焊接方法：

第一步：放置；

将连接块72取出，然后旋转第一旋转杆4，将圆盘2取出，然后将定子盘放置在第一旋转杆4的表面，然后再次将原先的圆盘2安装在第一旋转杆4的表面，一边拉扯钢索3一边移动圆盘2，对定子盘固定；

第二步：旋转；

将插入块9取出，旋转圆盘2，使圆盘2旋转带着钢索3旋转，使钢索3挤压定子盘的凹槽，使多个定子盘一起旋转，且旋转的程度不同，使定子盘焊接时轻微弯曲，有效的减小噪音和振动；

第三步：焊接前；

将工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净，并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧；

第四步：焊接；

将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧；

第五步：收尾；

利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。

本发明定子压装焊接的工作原理如下；通过拉出连接块72，使连接块72带着挤压块73从圆盘2的内部离开，将钢索3从圆盘2的内部取出，然后旋转第一旋转杆4，由于限制块82与第一旋转杆4螺纹连接，使限制块82带着旋转环81以及圆盘2移动，方便将一侧的圆盘2取下，方便将定子盘放置在钢索3的表面，通过钢索3卡住定子盘内部的凹槽，然后将圆盘2放置在第一旋转杆4的一侧，然后翻转第一旋转杆4，使第一旋转杆4到达原先位置，旋转第一旋转杆4按住限制块82，使限制块82在第一旋转杆4的表面移动，使圆盘2相对移动，对定子盘固定，在移动圆盘2的过程中，拉扯连接块72，方便钢索3在圆盘2的内部移动，到达合适位置后松开连接块72，使挤压块73挤压连接块72以及钢索3，对钢索3固定，通过将拉块61取出，然后可以旋转第一旋转杆4，带着定子盘一起旋转，对定子盘焊接，而圆盘2可以旋转，使圆盘2带着钢索3移动移动，使钢索3带着定子盘轻微弯曲。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.永磁电机螺旋定子压装焊接装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部安装有第一旋转杆（4），所述第一旋转杆（4）的一侧安装有连接杆（41），所述连接杆（41）与支架（1）转动连接，所述支架（1）的一侧安装有弧形槽（11），所述弧形槽（11）的横截面为半圆环形，所述第一旋转杆（4）的一端卡入弧形槽（11）的内表面，所述第一旋转杆（4）的表面安装有圆盘（2），所述圆盘（2）的内部安装有钢索（3），所述圆盘（2）滑动连接于第一旋转杆（4）的表面，所述圆盘（2）的内部安装有固定机构（7）；

所述固定机构（7）包括连接块（72）和挤压块（73），所述连接块（72）滑动连接于圆盘（2）的内部，所述连接块（72）移动驱动挤压块（73）挤压钢索（3），增加圆盘（2）与钢索（3）之间的摩擦；

所述圆盘（2）的内表面安装有移动机构（8），所述移动机构（8）包括旋转环（81）和限制块（82），所述圆盘（2）与旋转环（81）通过轴承连接，所述限制块（82）与第一旋转杆（4）通过螺纹连接；

所述固定机构（7）还包括第二弹簧（71），所述连接块（72）的顶部安装有块体（721），所述块体（721）与第二弹簧（71）连接，所述圆盘（2）的内部开设有移动槽（22），所述圆盘（2）的内部开设有伸入槽（23），所述挤压块（73）滑动连接于伸入槽（23）；

所述旋转环（81）的顶部安装有插入块（9），所述插入块（9）的一端伸入轴承的内外圈，所述插入块（9）的底部滑动连接于旋转环（81）的内部。

2.根据权利要求1所述的永磁电机螺旋定子压装焊接装置，其特征在于：所述圆盘（2）的一侧安装有橡胶块（21），所述橡胶块（21）与圆盘（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的永磁电机螺旋定子压装焊接装置，其特征在于：所述支架（1）的表面安装有限转件（5），所述限转件（5）包括限制盘（51）和旋转盘（52），所述限制盘（51）与支架（1）转动连接，所述旋转盘（52）与支架（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的永磁电机螺旋定子压装焊接装置，其特征在于：所述连接杆（41）的一侧安装有限制件（6），所述限制件（6）包括拉块（61）和第一弹簧（62），所述拉块（61）在连接杆（41）的表面滑动，所述拉块（61）的内部安装有伸入块（411），所述连接杆（41）的内部开设有槽体（611），所述伸入块（411）在槽体（611）的内部滑动，且伸入块（411）的一侧与第一弹簧（62）连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的永磁电机螺旋定子压装焊接装置的焊接方法，其特征在于：

第一步：放置；

将连接块（72）取出，然后旋转第一旋转杆（4），将圆盘（2）取出，然后将定子盘放置在第一旋转杆（4）的表面，然后再次将原先的圆盘（2）安装在第一旋转杆（4）的表面，一边拉扯钢索（3）一边移动圆盘（2），对定子盘固定；

第二步：旋转；

将插入块（9）取出，旋转圆盘（2），使圆盘（2）旋转带着钢索（3）旋转，使钢索（3）挤压定子盘的凹槽，使多个定子盘一起旋转，且旋转的程度不同，使定子盘焊接时轻微弯曲，有效的减小噪音和振动；

第三步：焊接前；

将工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净，并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧；

第四步：焊接；

将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧；

第五步：收尾；

利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。