CN114226139B - 一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管道防腐技术领域，尤其是涉及一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，包括基座，所述基座上开设有多个管道槽，且管道槽的两侧内壁均设置有多个夹持加热机构，所述基座上固定设置有两个滑轨，且两个滑轨共同滑动连接有支撑架，所述基座上设置有与支撑架相配合的移动调节机构。本发明可以对多个管道同时进行防腐处理，有效的提高了防腐作业的效率，且本发明可以使得成膜液可以很好的扩散于管道的四周内壁上，保证成膜效果，同时，本发明可以对作业过程中产生的过量成膜液进行回收，避免造成浪费，另外，本发明可以保证管道放置的稳固性，且可以使得管道可以快速受热。

Description

一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置
技术领域
本发明属于管道防腐技术领域，尤其是涉及一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置。
背景技术
炼油和化工装置的管道的防腐蚀技术是目前石油工业急需解决的问题之一，目前主要的防腐蚀方法是在设备和石油管道内壁涂覆防腐蚀材料，形成防腐蚀涂层。
现今，在对石油管道进行防腐处理时，通常时通过在线成膜的防腐装置将成膜液注入管道中，然后对管道进行加热，使得成膜液可以受热形成焦膜附着于管道的内壁上，进而形成管道防腐层，但是，传统的在线成膜的防腐装置在使用的过程中，一般只是简单的将成膜液注入管道中，使得成膜液不能很好的扩散于管道的四周内壁，进而影响管道的防腐效果，且传统的在线成膜的防腐装置每次只能对一根管道进行防腐处理，这极大的降低了防腐处理工作的效率。
为此，我们提出一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，包括基座，所述基座上开设有多个管道槽，且管道槽的两侧内壁均设置有多个夹持加热机构，所述基座上固定设置有两个滑轨，且两个滑轨共同滑动连接有支撑架，所述基座上设置有与支撑架相配合的移动调节机构，所述支撑架上转动连接有与管道槽相对应的螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有丝杆，所述支撑架上设置有与各个螺纹套相配合的驱动机构，所述丝杆的下端固定连接有固定座，且固定座上开设有导液腔和控制腔，所述控制腔中转动连接有转管，且转管的上端与导液腔转动连通，所述转管的下端贯穿固定座并固定连接有喷头，且控制腔中设置有与转管相配合的控制机构，所述支撑架上固定设置有与导液腔相对应的导液盒，且各个导液盒之间通过连通管相互连通，所述导液盒通过波纹软管与对应的导液腔连通，所述支撑架的一侧固定设置有过滤机构，且支撑架的一侧固定设置有与过滤机构相连通的计量泵，所述计量泵的输出端与其中一个导液盒连通。
在上述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置中，所述夹持加热机构由滑套、电磁块、永磁块、滑杆、夹块和电加热层组成，所述滑套固定设置于管道槽的一侧内壁上，且电磁块嵌设于滑套中，所述电磁块通过多个复位弹簧与永磁块固定连接，所述永磁块与滑套滑动连接，且滑杆固定设置于永磁块上，所述滑杆的一端贯穿滑套并与夹块固定连接，且电加热层固定设置于夹块上。
在上述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置中，所述移动调节机构由支撑座和两个气缸组成，所述支撑座固定设置于基座上，且两个气缸固定设置于支撑座上，两个所述气缸的输出端均与支撑架固定连接。
在上述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置中，所述驱动机构由蜗杆、多个蜗轮和驱动电机组成，所述支撑架的上侧固定设置有驱动盒，且各个螺纹套均与驱动盒转动连接，所述蜗杆转动设置于驱动盒中，且蜗杆的一端与驱动电机传动连接，各个所述蜗轮分别与对应的螺纹套固定套接，且各个蜗轮均与蜗杆相啮合。
在上述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置中，所述控制机构由主动锥齿轮、从动锥齿轮和微型电机组成，所述微型电机固定设置于控制腔中，且微型电机的输出端与主动锥齿轮固定套接，所述从动锥齿轮固定套接于转管上，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
在上述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置中，所述过滤机构由过滤箱、往复丝杠、过滤网和伺服电机组成，所述过滤箱固定设置于支撑架的一侧，所述往复丝杠转动设置于过滤箱中，且过滤网与往复丝杠螺纹连接，所述过滤网与过滤箱滑动连接，所述往复丝杠的上端与伺服电机传动连接，且往复丝杠的下侧固定连接有搅拌叶。
在上述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置中，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的齿数比为2:1。
在上述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置中，所述基座上开设有回收腔，且回收腔通过回收管与各个管道槽连通，所述基座上设置有与回收腔相连通的输液泵。
在上述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置中，各个所述丝杆的上端共同固定连接有限位杆，所述回收管上设置有单向阀。
与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置的驱动机构，可以控制各个螺纹套联动，进而使得各个螺杆可以带动各个喷头自上而下缓缓进入各个管道中，同时，在控制机构的控制下，可以调控喷头快速转动，使得喷头在下移的过程中，可以自上而下将成膜液喷洒至管道的四周内壁上，使得成膜液可以更好的扩散于管道的内壁上，保证成膜效果，且一次可以作用多个管道，极大的提高了工作效率，通过设置的多个夹持加热机构，可以对放置的管道进行夹持稳固，同时可以对管道的各个位置进行有效加热，使得管道可以快速受热，加快成膜液的快速成膜，通过设置的过滤机构，可以对注入的成膜液进行有效的过滤，避免杂质进入管道中，通过设置的移动调节机构，可以调节整个支撑架进行移动，使得在放置管道时，可以将支撑架移开，以便于工作人员进行吊放管道，通过设置的回收腔和输液泵的配合，可以对作业过程中产生的过量成膜液进行回收，以避免造成浪费。
综上所述：通过本发明的设计，可以对多个管道同时进行防腐处理，有效的提高了防腐作业的效率，且本发明可以使得成膜液可以很好的扩散于管道的四周内壁上，保证成膜效果，同时，本发明可以对作业过程中产生的过量成膜液进行回收，避免造成浪费，另外，本发明可以保证管道放置的稳固性，且可以使得管道可以快速受热。
附图说明
图1是本发明提供的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置的正视透视结构示意图；
图2是本发明提供的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置的结构示意图；
图3是本发明提供的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置的支撑架和基座相互配合的俯视结构示意图；
图4是本发明提供的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置的支撑架的正视透视结构示意图；
图5是本发明提供的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置的驱动盒内部的结构示意图；
图6是本发明提供的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置的固定座的正视透视结构示意图；
图7是本发明提供的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置的夹持加热机构的正视透视结构示意图。
图中：1基座、2管道槽、3夹持加热机构、31滑套、32电磁块、33永磁块、34滑杆、35夹块、36电加热层、4滑轨、5支撑架、6移动调节机构、61支撑座、62气缸、7螺纹套、8丝杆、9驱动机构、91蜗杆、92蜗轮、93驱动电机、10固定座、11导液腔、12控制腔、13转管、14喷头、15控制机构、151主动锥齿轮、152从动锥齿轮、153微型电机、16导液盒、17连通管、18过滤机构、181过滤箱、182往复丝杠、183过滤网、184伺服电机、19计量泵、20复位弹簧、21搅拌叶、22回收腔、23回收管、24输液泵、25限位杆、26单向阀、27驱动盒、28波纹软管、29管道。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-7所示，一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，包括基座1，基座1上开设有多个管道槽2，且管道槽2的两侧内壁均设置有多个夹持加热机构3，夹持加热机构3由滑套31、电磁块32、永磁块33、滑杆34、夹块35和电加热层36组成，滑套31固定设置于管道槽2的一侧内壁上，且电磁块32嵌设于滑套31中，电磁块32通过多个复位弹簧20与永磁块33固定连接，永磁块33与滑套31滑动连接，且滑杆34固定设置于永磁块33上，滑杆34的一端贯穿滑套31并与夹块35固定连接，且电加热层36固定设置于夹块35上，通过设置的电磁块32，可以利用电磁块32的磁性变化，配合永磁块33和复位弹簧20，可以控制夹块35进行伸缩，实现对管道29的夹持或解锁，电加热层36的设置，可以对管道29进行加热。
基座1上固定设置有两个滑轨4，且两个滑轨4共同滑动连接有支撑架5，基座1上设置有与支撑架5相配合的移动调节机构6，移动调节机构6由支撑座61和两个气缸62组成，支撑座61固定设置于基座1上，且两个气缸62固定设置于支撑座61上，两个气缸62的输出端均与支撑架5固定连接，通过设置的气缸62可以控制支撑架5移位，以便于使用者吊放管道29。
支撑架5上转动连接有与管道槽2相对应的螺纹套7，且螺纹套7中螺纹连接有丝杆8，支撑架5上设置有与各个螺纹套7相配合的驱动机构9，驱动机构9由蜗杆91、多个蜗轮92和驱动电机93组成，支撑架5的上侧固定设置有驱动盒27，且各个螺纹套7均与驱动盒27转动连接，蜗杆91转动设置于驱动盒27中，且蜗杆91的一端与驱动电机93传动连接，各个蜗轮92分别与对应的螺纹套7固定套接，且各个蜗轮92均与蜗杆91相啮合，通过设置的蜗杆91和各个蜗轮92的传动配合，便于驱动电机93驱动各个螺纹套7同步转动，避免了另外增设驱动设备的成本。
丝杆8的下端固定连接有固定座10，且固定座10上开设有导液腔11和控制腔12，控制腔12中转动连接有转管13，且转管13的上端与导液腔11转动连通，转管13的下端贯穿固定座10并固定连接有喷头14，且控制腔12中设置有与转管13相配合的控制机构15，喷头14上的多个喷孔是呈环形分布与喷头14的四周侧壁上的，控制机构15由主动锥齿轮151、从动锥齿轮152和微型电机153组成，微型电机153固定设置于控制腔12中，且微型电机153的输出端与主动锥齿轮151固定套接，从动锥齿轮152固定套接于转管13上，且从动锥齿轮152与主动锥齿轮151相啮合，通过设置的主动锥齿轮151和从动锥齿轮152的传动配合，便于微型电机153驱动转管13转动，主动锥齿轮151和从动锥齿轮152的齿数比为2:1，从动锥齿轮152的齿数设计，可以提高喷头14的转速。
支撑架5上固定设置有与导液腔11相对应的导液盒16，且各个导液盒16之间通过连通管17相互连通，导液盒16通过波纹软管28与对应的导液腔11连通，支撑架5的一侧固定设置有过滤机构18，且支撑架5的一侧固定设置有与过滤机构18相连通的计量泵19，过滤机构18由过滤箱181、往复丝杠182、过滤网183和伺服电机184组成，过滤箱181固定设置于支撑架5的一侧，往复丝杠182转动设置于过滤箱181中，且过滤网183与往复丝杠182螺纹连接，过滤网183与过滤箱181滑动连接，往复丝杠182的上端与伺服电机184传动连接，且往复丝杠182的下侧固定连接有搅拌叶21，通过设置的往复丝杠182和伺服电机184的配合，可以控制过滤网183往复挤压成膜液，使得成膜液可以在压力的作用下快速滤出，同时可以控制搅拌叶21对滤后成膜液进行搅拌，使得成膜液混合的更为充分。
计量泵19的输出端与其中一个导液盒16连通，基座1上开设有回收腔22，且回收腔22通过回收管23与各个管道槽2连通，基座1上设置有与回收腔22相连通的输液泵24，回收腔22和输液泵24的配合，可以对作业过程中产生的过量成膜液进行回收，避免造成成膜液的浪费，各个丝杆8的上端共同固定连接有限位杆25，回收管23上设置有单向阀26，限位杆25的设置，可以使得各个丝杆8相互限位，避免丝杆8跟随螺纹套7转动，单向阀26的设置，可以避免回收腔22中回收的成膜液回流至管道中。
现对本发明的操作原理做如下描述：
使用本装置时，通过两个气缸62控制支撑架5滑动，使得支撑架5远离各个管道槽2，随后，通过吊装机将各个需要防腐处理的管道29吊放至对应的管道槽2中，吊放完成后，启动各个电磁块32和电加热层36，电磁块32通电生磁后会排斥永磁块33，使得永磁块33通过滑杆34带动夹块35夹持稳固管道29，同时，电加热层36会快速发热，对管道29进行加热，接着，通过行程开关控制两个气缸62，使得两个气缸62推动支撑架5滑动回位。
然后，通过过滤箱181上的进液管将成膜液输送至过滤箱181中，并启动伺服电机184和计量泵19，伺服电机184会控制往复丝杠182转动，随着往复丝杠182的转动，会带动过滤网183往复运动，使得过滤网183往复挤压进入的成膜液，使得成膜液可以快速挤压过滤，同时，往复丝杠182会带动搅拌叶21转动，使得搅拌叶21转动搅拌滤后成膜液，使得成膜液混合的更为充分，计量泵19会计量抽吸滤后成膜液，将成膜液导送至各个导液盒16中，导液盒16会通过波纹软管28将成膜液导送至导液腔11中，并通过喷头14喷向管道29的四周内壁。
喷洒的过程中，启动驱动电机93和微型电机153，驱动电机93会控制蜗杆91转动，在各个蜗轮92的传动下，蜗杆91会带动各个螺纹套7同步转动，在限位杆25的限位作用下，丝杆8会带动喷头14自上而下对管道29内壁进行喷洒，同时，微型电机153会控制主动锥齿轮151转动，在从动锥齿轮152的传动下，转管13会带动喷头14快速旋转，使得喷头14可以旋转喷洒，以提高喷洒效果，使得成膜液可以更好的扩散于管道29的四周内壁，产生的过量成膜液会通过回收管23导送至回收腔22中，再通过输液泵24输送至回收箱中进行回收处理，一段时间后，随着电加热层36的持续加热，管道29内壁上附着的成膜液会形成焦膜，进而使得管道29内壁形成防腐层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上开设有多个管道槽(2)，且管道槽(2)的两侧内壁均设置有多个夹持加热机构(3)，所述基座(1)上固定设置有两个滑轨(4)，且两个滑轨(4)共同滑动连接有支撑架(5)，所述基座(1)上设置有与支撑架(5)相配合的移动调节机构(6)，所述支撑架(5)上转动连接有与管道槽(2)相对应的螺纹套(7)，且螺纹套(7)中螺纹连接有丝杆(8)，所述支撑架(5)上设置有与各个螺纹套(7)相配合的驱动机构(9)，所述丝杆(8)的下端固定连接有固定座(10)，且固定座(10)上开设有导液腔(11)和控制腔(12)，所述控制腔(12)中转动连接有转管(13)，且转管(13)的上端与导液腔(11)转动连通，所述转管(13)的下端贯穿固定座(10)并固定连接有喷头(14)，且控制腔(12)中设置有与转管(13)相配合的控制机构(15)，所述支撑架(5)上固定设置有与导液腔(11)相对应的导液盒(16)，且各个导液盒(16)之间通过连通管(17)相互连通，所述导液盒(16)通过波纹软管(28)与对应的导液腔(11)连通，所述支撑架(5)的一侧固定设置有过滤机构(18)，且支撑架(5)的一侧固定设置有与过滤机构(18)相连通的计量泵(19)，所述计量泵(19)的输出端与其中一个导液盒(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，其特征在于，所述夹持加热机构(3)由滑套(31)、电磁块(32)、永磁块(33)、滑杆(34)、夹块(35)和电加热层(36)组成，所述滑套(31)固定设置于管道槽(2)的一侧内壁上，且电磁块(32)嵌设于滑套(31)中，所述电磁块(32)通过多个复位弹簧(20)与永磁块(33)固定连接，所述永磁块(33)与滑套(31)滑动连接，且滑杆(34)固定设置于永磁块(33)上，所述滑杆(34)的一端贯穿滑套(31)并与夹块(35)固定连接，且电加热层(36)固定设置于夹块(35)上。
3.根据权利要求1所述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，其特征在于，所述移动调节机构(6)由支撑座(61)和两个气缸(62)组成，所述支撑座(61)固定设置于基座(1)上，且两个气缸(62)固定设置于支撑座(61)上，两个所述气缸(62)的输出端均与支撑架(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，其特征在于，所述驱动机构(9)由蜗杆(91)、多个蜗轮(92)和驱动电机(93)组成，所述支撑架(5)的上侧固定设置有驱动盒(27)，且各个螺纹套(7)均与驱动盒(27)转动连接，所述蜗杆(91)转动设置于驱动盒(27)中，且蜗杆(91)的一端与驱动电机(93)传动连接，各个所述蜗轮(92)分别与对应的螺纹套(7)固定套接，且各个蜗轮(92)均与蜗杆(91)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，其特征在于，所述控制机构(15)由主动锥齿轮(151)、从动锥齿轮(152)和微型电机(153)组成，所述微型电机(153)固定设置于控制腔(12)中，且微型电机(153)的输出端与主动锥齿轮(151)固定套接，所述从动锥齿轮(152)固定套接于转管(13)上，且从动锥齿轮(152)与主动锥齿轮(151)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，其特征在于，所述过滤机构(18)由过滤箱(181)、往复丝杠(182)、过滤网(183)和伺服电机(184)组成，所述过滤箱(181)固定设置于支撑架(5)的一侧，所述往复丝杠(182)转动设置于过滤箱(181)中，且过滤网(183)与往复丝杠(182)螺纹连接，所述过滤网(183)与过滤箱(181)滑动连接，所述往复丝杠(182)的上端与伺服电机(184)传动连接，且往复丝杠(182)的下侧固定连接有搅拌叶(21)。
7.根据权利要求5所述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，其特征在于，所述主动锥齿轮(151)和从动锥齿轮(152)的齿数比为2:1。
8.根据权利要求1所述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，所述基座(1)上开设有回收腔(22)，且回收腔(22)通过回收管(23)与各个管道槽(2)连通，所述基座(1)上设置有与回收腔(22)相连通的输液泵(24)。
9.根据权利要求8所述的一种炼油和化工装置的管道在线成膜的防腐装置，其特征在于，各个所述丝杆(8)的上端共同固定连接有限位杆(25)，所述回收管(23)上设置有单向阀(26)。
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