CN114224005B - 一种服装加工用样板成型放样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种服装加工用样板成型放样装置，涉及服装生产领域。该服装加工用样板成型放样装置，包括光照机构，所述光照机构的底端连接并贯通有支撑机构，支撑机构的底端插接有成样机构，所述光照机构包括外套筒，外套筒的底端一侧开设有插槽，插槽的内部插接有透光板，外套筒的外侧壁开设有卡接槽，外套筒的顶端固定安装有固定块。该服装加工用样板成型放样装置，能够通过调整紫外灯与透光板之间的距离，从而调节形成光斑的大小，进而能够利用紫外光照射光固化树脂形成不同尺寸等比放大的样板，解决了了现有技术中样板制作需要安装计算尺寸以及从新划线等步骤导致的步骤复杂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装加工用样板成型放样装置。
背景技术
服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。
服装在生产过程中需要制作不同尺码的样板用于裁剪布料，现有的服装样板制作通常是通过数据计算等比放大进行制作，当值这样的操作方式误差较大，所以需要一种服装加工用样板成型放样装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装加工用样板成型放样装置，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种服装加工用样板成型放样装置，包括光照机构，所述光照机构的底端连接并贯通有支撑机构，支撑机构的底端插接有成样机构，所述光照机构包括外套筒，外套筒的底端一侧开设有插槽，插槽的内部插接有透光板，外套筒的外侧壁开设有卡接槽，外套筒的顶端固定安装有固定块，固定块与卡接槽呈九十度夹角，固定块的内部螺纹连接有固定螺栓，所述外套筒的内部滑动连接有内套筒，内套筒的底端固定安装有紫外灯，内套筒的外侧转动连接有支撑架，支撑架卡接在卡接槽的内部，所述支撑机构包括支撑套，支撑套固定安装在外套筒的底端，支撑套与内套筒连接并贯通，支撑套的底端开设有缺口，所述成样机构包括固定托架，固定托架插接在缺口的内部，固定托架与支撑套对齐，固定托架的后端中心连接并贯通有进料管，固定托架的内部插接有遮光板，固定托架的内部位于遮光板的前侧插接有脱模板。
优选的，所述支撑套的前端连接并贯通有观察口，观察口的外表面套接有盖帽。
优选的，所述支撑套的形状为方台形，支撑套顶端尺寸与外套筒的尺寸相同，支撑套的底端内部尺寸与固定托架的尺寸相同。
优选的，所述固定托架的内底壁左右两侧滑动连接有挡板，挡板位于脱模板的后方，挡板和脱模板位于遮光板的下方。
优选的，所述缺口的位置位于支撑套的后端右侧，缺口包括支撑套的右侧侧围以及后侧一半侧围缺失部分，遮光板和脱模板的自由端均位于固定托架的右侧。
优选的，所述透光板的上表面贴合有底片，底片由遮挡紫外线材料围成图案。
本发明备以下有益效果：
1、该服装加工用样板成型放样装置，能够通过调整紫外灯与透光板之间的距离，从而调节形成光斑的大小，进而能够利用紫外光照射光固化树脂形成不同尺寸等比放大的样板，解决了现有技术中样板制作需要安装计算尺寸以及从新划线等步骤导致的步骤复杂的问题。
2、该服装加工用样板成型放样装置，支撑套的前端连接并贯通有观察口，观察口能够便于在使用前观察光照位置，观察口的外表面套接有盖帽盖帽起到了遮光的效果。
3、该服装加工用样板成型放样装置，固定托架的内底壁左右两侧滑动连接有挡板，通过设置挡板能够改变光固化树脂流动的位置，从而能够在生产不同大小的样板时通过滑动挡板的位置减少光固化树脂的用量，挡板位于脱模板的后方，挡板和脱模板位于遮光板的下方，通过这样的设置能够形成完成的空间。
附图说明
图1为本发明半剖示意图；
图2为本发明外套筒半剖示意图；
图3为本发明内套筒连接示意图；
图4为本发明支撑机构示意图；
图5为本发明成样机构示意图。
其中，光照机构-1、支撑机构-2、成样机构-3、外套筒-101、插槽-102、卡接槽-103、固定块-104、固定螺栓-105、内套筒-106、紫外灯-107、支撑架-108、底片-109、透光板-110、支撑套-201、缺口-202、观察口-203、盖帽-204、固定托架-301、进料管-302、遮光板-303、脱模板-304、挡板-305。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种服装加工用样板成型放样装置：
实施例一，如图1-5所示，包括光照机构1，光照机构1的底端连接并贯通有支撑机构2，支撑机构2的底端插接有成样机构3，光照机构1包括外套筒101，外套筒101的底端一侧开设有插槽102，插槽102的内部插接有透光板110，透光板110的上表面贴合有底片109，底片109由遮挡紫外线材料围成图案，遮挡紫外线的材料可以是加氧化锌或者氧化钛或者常见紫外吸收剂涂抹而成，遮挡底片109中围成的形状及是要成型模板的形状，也就是说底片109中没有涂抹遮挡紫外线材料的部分就是成型模板的形状。
外套筒101的外侧壁开设有卡接槽103，外套筒101的侧壁设置有凸台，卡接槽103开设在凸台的外表面，卡接槽103等距分布，卡接槽103的形状为半环形，外套筒101的顶端固定安装有固定块104，固定块104与卡接槽103呈九十度夹角，这样能够从不同方向进行固定，固定块104的内部螺纹连接有固定螺栓105，固定螺栓105的内侧端固定安装有橡胶垫，固定块104的内侧开设有与橡胶垫适配的凹槽，外套筒101的内部滑动连接有内套筒106，内套筒106的底端固定安装有紫外灯107，内套筒106的外侧转动连接有支撑架108，支撑架108能够转动底端横梁能够卡接在卡接槽103的内部，支撑架108卡接在卡接槽103的内部，支撑机构2包括支撑套201，支撑套201外套筒101和内套筒106均有不通光的材料制成，支撑套201的前端连接并贯通有观察口203，观察口203能够便于在使用前观察光照位置，观察口203的外表面套接有盖帽204盖帽204起到了遮光的效果。
支撑套201固定安装在外套筒101的底端，支撑套201与内套筒106连接并贯通，支撑套201的底端开设有缺口202，成样机构3包括固定托架301，固定托架301在使用时底端放置塑料薄膜，固定托架301插接在缺口202的内部，固定托架301与支撑套201对齐，固定托架301的后端中心连接并贯通有进料管302，通过进料管302能够为固定托架301的内部注入光固化树脂，固定托架301的内部插接有遮光板303，支撑套201的形状为方台形，支撑套201顶端尺寸与外套筒101的尺寸相同，支撑套201的底端内部尺寸与固定托架301的尺寸相同，通过这样的设置能够使得光照能够恰好照射在遮光板303的正中心。
遮光板303能够起到遮光的效果，避免提前接受光照导致光固化树脂变性，固定托架301的内部位于遮光板303的前侧插接有脱模板304，通过这样的设置能够便于脱模。固定托架301的内底壁左右两侧滑动连接有挡板305，通过设置挡板305能够改变光固化树脂流动的位置，从而能够在生产不同大小的样板时通过滑动挡板305的位置减少光固化树脂的用量，挡板305位于脱模板304的后方，挡板305和脱模板304位于遮光板303的下方，通过这样的设置能够形成完成的空间。
缺口202的位置位于支撑套201的后端右侧，缺口202包括支撑套201的右侧侧围以及后侧一半侧围缺失部分，通过这样的设置能够便于将成样机构3放入到支撑机构2的内部，遮光板303和脱模板304的自由端均位于固定托架301的右侧，这样的设置能够便于将遮光板303抽出，同时遮光板303和脱模板304设置在一侧能够节省空间。
在使用时，将需要成型的模板形状外框部分通过遮挡紫外线材料材料涂抹到底片109上，并将底片109附着在透光板110上，插入到卡接槽103的内部，将光固化树脂通过进料管302通入到固定托架301的内部，并将固定托架301通过缺口202的位置插入到支撑架108的内部，此时，通过拉动内套筒106改变紫外灯107到透光板110的位置，并通过旋转支撑架108到卡接槽103的内部实行支撑并通过旋转固定螺栓105对内套筒106进行固定，打开紫外灯107通过观察口203观察光斑成型的位置，确定位置后将盖帽204盖好，并将挡板305抽出，光斑照射固定托架301内的光固化树脂使得光固化树脂成型。通过改变紫外灯107到透光板110的位置能够在不改变形状的同时改变光斑的大小，进而能够改变固化后模板的大小。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种服装加工用样板成型放样装置，包括光照机构(1)，其特征在于：所述光照机构(1)的底端连接并贯通有支撑机构(2)，支撑机构(2)的底端插接有成样机构(3)；
所述光照机构(1)包括外套筒(101)，外套筒(101)的底端一侧开设有插槽(102)，插槽(102)的内部插接有透光板(110)，透光板(110)的上表面贴合有底片(109)，底片(109)由遮挡紫外线材料围成图案，外套筒(101)的外侧壁开设有卡接槽(103)，外套筒(101)的顶端固定安装有固定块(104)，固定块(104)与卡接槽(103)呈九十度夹角，固定块(104)的内部螺纹连接有固定螺栓(105)；
所述外套筒(101)的内部滑动连接有内套筒(106)，内套筒(106)的底端固定安装有紫外灯(107)，内套筒(106)的外侧转动连接有支撑架(108)，支撑架(108)卡接在卡接槽(103)的内部；
光固化树脂通过进料管(302)通入到固定托架(301)的内部
所述支撑机构(2)包括支撑套(201)，支撑套(201)固定安装在外套筒(101)的底端，支撑套(201)与内套筒(106)连接并贯通，支撑套(201)的底端开设有缺口(202)；
所述成样机构(3)包括固定托架(301)，固定托架(301)插接在缺口(202)的内部，固定托架(301)与支撑套(201)对齐，固定托架(301)的后端中心连接并贯通有进料管(302)，光固化树脂通过进料管(302)通入到固定托架(301)的内部，固定托架(301)的内部插接有遮光板(303)，固定托架(301)的内部位于遮光板(303)的前侧插接有脱模板(304)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用样板成型放样装置，其特征在于：所述支撑套(201)的前端连接并贯通有观察口(203)，观察口(203)的外表面套接有盖帽(204)。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用样板成型放样装置，其特征在于：所述支撑套(201)的形状为方台形，支撑套(201)顶端尺寸与外套筒(101)的尺寸相同，支撑套(201)的底端内部尺寸与固定托架(301)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用样板成型放样装置，其特征在于：所述固定托架(301)的内底壁左右两侧滑动连接有挡板(305)，挡板(305)位于脱模板(304)的后方，挡板(305)和脱模板(304)位于遮光板(303)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用样板成型放样装置，其特征在于：所述缺口(202)的位置位于支撑套(201)的后端右侧，缺口(202)包括支撑套(201)的右侧侧围以及后侧一半侧围缺失部分，遮光板(303)和脱模板(304)的自由端均位于固定托架(301)的右侧。
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