CN114222837A - 洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本公开的洗衣机具备:液剂容器(23),其能够拉出/推入地收纳于收纳部;液剂容器盖(31),其将液剂容器(23)的上表面覆盖;以及注水用通孔,其自上方向液剂容器(23)注水。液剂容器盖(31)包括:开口部(35),其在液剂容器(23)被收纳于收纳部的状态下位于注水用通孔的下方;以及第1肋(32),其形成于液剂容器盖(31)的上表面。第1肋(32)被设为在液剂容器(23)被自收纳部拉出的状态下将注水用通孔的下方侧方覆盖。根据该结构,在液剂容器(23)被自收纳部拉出的状态下,第1肋(32)抑制自注水用通孔注入的水向液剂容器盖(31)的侧方流出的情况。

Description

洗衣机
技术领域
本公开涉及洗衣机。
背景技术
以往,提出了一种具备收纳洗涤剂的容器即液剂容器的洗衣机。
该洗衣机具备:液剂容器,其被收纳为能够相对于洗衣机主体拉出/推入;液剂容器盖,其将液剂容器的上表面覆盖;以及注水部,其自上方向液剂容器注水。在液剂容器盖形成有开口部,该开口部在液剂容器被收纳于洗衣机主体的状态下位于注水部的下方,注水部通过开口部向液剂容器注水。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:中国实用新型第20644806号说明书
发明内容
在以往的结构中,当在自洗衣机主体将液剂容器拉出的状态下开始洗涤运转时,存在供给到液剂容器的水向洗衣机外泄漏这样的问题。
本公开提供一种能够以简单的结构抑制自液剂容器的漏水的洗衣机。
本公开的洗衣机具备:液剂容器,其能够拉出/推入地收纳于收纳部;液剂容器盖,其将液剂容器的上表面覆盖;以及注水部,其自上方向液剂容器注水。液剂容器盖包括:开口部,其在液剂容器被收纳于收纳部的状态下位于注水部的下方;以及第1肋,其形成于液剂容器盖的上表面,第1肋被设为在液剂容器被自收纳部拉出的状态下将注水部的侧方覆盖。
本公开的洗衣机能够以简单的结构抑制自液剂容器的漏水。
附图说明
图1是第1实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图。
图2是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器的分解立体图。
图3是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器的立体图。
图4是第1实施方式的滚筒式洗衣机的收纳部的分解立体图。
图5A是从背面观察到的第1实施方式的滚筒式洗衣机的注水盖体的立体图。
图5B是图5A的A部放大图。
图6是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器被收纳于收纳部的状态的剖视图。
图7是图6的7-7剖视图。
图8是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器被自收纳部拉出的状态的剖视图。
图9A是图8的9A-9A剖视图。
图9B是图9A的B部放大图。
图10A是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器被自收纳部拉出的状态的第3肋部的剖视图。
图10B是图10A的C部放大图。
具体实施方式
以下,参照附图,同时详细地说明实施方式。此外,本发明并不限定于附图和以下的说明。
(第1实施方式)
(洗衣机的结构)
图1是第1实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图。图2是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器的分解立体图。图3是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器的立体图。图4是第1实施方式的滚筒式洗衣机的收纳部的分解立体图。图5A是从背面观察到的第1实施方式的滚筒式洗衣机的注水盖体的立体图。图5B是图5A的A部放大图。此外,在图4中省略了后述的盖体罩43。
如图1所示,在构成本实施方式的滚筒式洗衣机的外壳的壳体102的内部配置有由防振装置(未图示)弹性支承为摆动自如的水槽103,收纳洗涤物的旋转滚筒104旋转自如地内置于水槽103的内部。
在壳体102的上部配置有洗涤剂供给筒2,该洗涤剂供给筒2具备:整套液剂容器22,其收纳洗涤剂;供水路131,其与供水阀107连接,并向整套液剂容器22供水;以及收纳部21,其将构成整套液剂容器22的液剂容器23收纳为自前方拉出自如。洗涤剂供给筒2形成为壳体102的前后方向为长度方向。
收纳部21在上部结合有注水盖体25。在注水盖体25的下部与框体44(参照图4)之间形成有收纳空间24,整套液剂容器22拉出自如地收纳在收纳空间24的内部。此外,整套液剂容器22构成为无法相对于收纳部21拉出相比能够向液剂室29放入洗涤剂的程度而言更大的量(参照图8)。这是因为,该整套液剂容器22若构成为能够进一步拉出则会脱离收纳部21而令使用者感到不便。
在收纳部21的前方下部设有排出口26,该排出口26用于将填充于整套液剂容器22内的洗涤剂排出。排出口26经由洗涤剂液供给路141和水槽供水路径126而与水槽103内连通。洗涤剂与所供给的水一起经由排出口26、洗涤剂液供给路141和水槽供水路径126被向水槽103内供给。
整套液剂容器22包括液剂容器23、以及将液剂容器23的上部覆盖地载置的液剂容器盖31。在液剂容器23设有供洗涤运转1次用量的液剂投入的液剂室29、以及贮存多次用量的液剂的罐部50。收纳于罐部50的液剂通过未图示的液剂自动投入装置被向水槽103投入。
在液剂容器盖31设有与液剂室29相对地形成的开口部35、以及开闭自如地覆盖罐部50的上方的罐部盖51。
在液剂容器盖31上表面沿长度方向竖立设置有两列第1肋32,两列第1肋32形成于在开口部35的后方设置的凹部状的内侧凹部34的侧方。
在液剂容器盖31上表面,在两列第1肋32的两外侧面即外侧部36,沿与第1肋32大致垂直的方向竖立设置有多个第3肋33。
收纳部21包括与连接于供水阀107的供水路131连接的连接口27a以及连接口28a、形成为大致字母U状的框体44、与连接口27a、28a连接而连通的连结口27b、28b、以及注水盖体25。注水盖体25具有一体地接合而成的盖体罩43(在图4中省略,参照图6、图7),通过接合而形成的空间成为来自供水路131的水的通水路。
在注水盖体25的背面即注水盖体25的下表面,多个注水用通孔41沿长度方向形成为两列。在注水用通孔41的周围,以将注水用通孔41的三面包围的方式竖立设置有第2肋42。第2肋42的侧方侧的面倾斜地形成。并且,由注水用通孔41和第2肋42构成注水部。不过,本公开的注水部并不限定于包括对通过注水用通孔(在本实施方式中为注水用通孔41)的水进行引导的肋(在本实施方式中为第2肋42)的结构。
图6是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器被收纳于收纳部的状态的剖视图。图7是图6的7-7剖视图。
如图6、图7所示,在将整套液剂容器22收纳于收纳部21的状态下,注水盖体25的多个注水用通孔41配置于开口部35的上方。由此,自注水用通孔41注入的水经由液剂容器盖31的开口部35顺畅地向液剂室29注入。另外,与注水用通孔41一起构成注水部的第2肋42利用倾斜的侧方侧的面将水向开口部35的中央引导。
另外,注水用通孔41以第2肋42的开放的面相对的方式配置成两列。形成于液剂容器盖31的第1肋32位于第2肋42的外侧的位置,第1肋32的上端位于比第2肋42的下端靠上方的位置。
关于如以上那样构成的滚筒式洗衣机,以下说明其动作。
(注水动作)
图8是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器被自收纳部拉出的状态的剖视图。图9A是图8的9A-9A剖视图。图9B是图9A的B部放大图。图10A是第1实施方式的滚筒式洗衣机的整套液剂容器被自收纳部拉出的状态的第3肋部的剖视图。图10B是图10A的C部放大图。
当实施注水动作时,自注水用通孔41注入的水被包围注水用通孔41的三面的第2肋42引导,朝向开口部35落下。
在将整套液剂容器22自收纳部21拉出的状态下开始运转的情况下,注水盖体25的多个注水用通孔41位于比整套液剂容器22的液剂容器盖31的开口部35靠后方的位置。
在将整套液剂容器22自收纳部21拉出的状态下进行注水的情况下,所注入的水被第2肋42引导而向内侧凹部34落下。第2肋42限制水的方向,以使水不会向内侧凹部34的周围飞散。另外,在将整套液剂容器22自收纳部21拉出的状态下,第1肋32被配置为将第2肋42的下方侧方覆盖。即,形成于液剂容器盖31的第1肋32位于第2肋42的外侧的位置,且第1肋32的上端位于比第2肋42的下端靠上方的位置。因此,通过沿长度方向竖立设置于液剂容器盖31的两根第1肋32,来抑制向内侧凹部34落下的水越过第1肋32而向侧方流出的情况。落下到第1肋32之间的内侧凹部34的水经由开口部35向液剂容器23的液剂室29流下。
此外,自注水用通孔41注入的水即使在流出到比第1肋32靠外侧的外侧部36的情况下也会被沿与第1肋32大致垂直的方向竖立设置的多个第3肋33阻挡。被阻挡的水被第3肋33向左右的侧方侧引导,自收纳部21的收纳空间24流向排出口26。
(作用等)
如上所述,本实施方式的滚筒式洗衣机具备:液剂容器23,其能够拉出/推入地收纳于收纳部21;液剂容器盖31,其将液剂容器23的上表面覆盖;以及注水用通孔41,其自上方向液剂容器23注水。液剂容器盖31包括:开口部35,其在液剂容器23被收纳于收纳部21的状态下位于注水用通孔41的下方;以及第1肋32,其形成于液剂容器盖31的上表面。第1肋32被设为在液剂容器23被自收纳部21拉出的状态下将注水用通孔41的侧方覆盖。
由此,在液剂容器23被自收纳部21拉出的状态下,第1肋32抑制自注水用通孔41注入的水向液剂容器盖31的侧方流出的情况。
因此,能够以简单的结构抑制自液剂容器23的漏水。
如本实施方式那样,第1肋32也可以沿液剂容器23的拉出方向形成,并朝向开口部35延伸设置。
由此,在液剂容器23被自收纳部拉出的状态下,第1肋32能够将注入到液剂容器盖的水引导至开口部35。
因此,能够以简单的结构抑制自液剂容器23的漏水。
如本实施方式那样,也可以包括以至少覆盖侧方侧的方式形成的第2肋42来作为注水部的一部分。
根据该结构,第2肋42能够抑制自注水用通孔41注入的水向侧方侧流出的情况,并且能够引导水向第1肋32的内侧落下。
因此,能够以简单的结构抑制自液剂容器23的漏水。
如本实施方式那样,也可以是,第2肋42的下端形成为比第1肋32的上端向下方延伸,并被设为位于比第1肋32的上端靠内侧的位置。
根据该结构,注入的水不易越过第1肋32,因此能够抑制该注入的水流出到液剂容器盖31的上表面的情况。
因此,能够以简单的结构抑制自液剂容器23的漏水。
如本实施方式那样,也可以在液剂容器盖31的上表面,在第1肋32的侧方位置形成有第3肋33,该第3肋33配置为与第1肋32延伸的方向不平行。
根据该结构,第3肋33对越过第1肋32流出到液剂容器盖31的上表面的水进行阻挡并且使其向侧方流出,因此能够抑制流出到液剂容器盖31的上表面的水向洗衣机外流出的情况。
因此,能够以简单的结构抑制自液剂容器23的漏水。
如本实施方式那样,也可以是,液剂容器23包括贮存多次用量的液剂的罐部50、以及供1次用量的液剂投入的液剂室29,液剂容器盖31将罐部50的上部覆盖,并且与液剂室29相对地配置有开口部35。
根据该结构,能够利用液剂容器盖31来封堵贮存多次用量的液剂的罐部50的上表面,并且能够经由开口部35向液剂室29注水。
因此,能够在一体地构成的液剂容器23中,设置贮存多次用量的液剂的罐部50、以及供1次用量的液剂投入的液剂室29。
(其他实施方式)
如上所述,已说明第1实施方式为本公开的技术的例示。然而,本公开的技术不限于此。
因此,以下例示其他实施方式。
在第1实施方式中,已说明滚筒式洗衣机为洗衣机的一例。洗衣机只要是具备液剂容器的洗衣机即可。因此,洗衣机不限于滚筒式洗衣机,也可以是立式洗衣机,还可以是双槽式洗衣机。
在第1实施方式中,已说明多个在与第1肋32大致垂直的方向上延伸设置的第3肋33为第3肋的一例。第3肋只要与第1肋延伸的方向不平行即可。因此,不限于与第1肋大致垂直地延伸设置的直线构造。例如,第3肋也可以是弯曲构造、曲线构造。不过,第1实施方式中示出的多个在与第1肋32大致垂直的方向上延伸设置的第3肋33能够抑制水向前方流动的情况,并且能够将水向侧方引导,因此抑制水向洗衣机外流出的情况的效果较好。
产业上的可利用性
本公开能够应用于具备抽出式的液剂容器的洗衣机。具体而言,本公开能够应用于立式洗衣机、滚筒式洗衣机、双槽式洗衣机等。
附图标记说明
21、收纳部;22、整套液剂容器;23、液剂容器;24、收纳空间;25、注水盖体;29、液剂室;31、液剂容器盖;32、第1肋;33、第3肋;34、内侧凹部;35、开口部;36、外侧部;41、注水用通孔(注水部);42、第2肋(注水部);50、罐部;102、壳体;103、水槽;104、旋转滚筒。

Claims (9)

1.一种洗衣机,其中,
所述洗衣机具备:
液剂容器,其能够拉出/推入地收纳于收纳部;
液剂容器盖,其将所述液剂容器的上表面覆盖;以及
注水部,其自上方向所述液剂容器注水,
所述液剂容器盖包括:第1肋,其形成于所述液剂容器盖的上表面;以及开口部,其在所述液剂容器被收纳于所述收纳部的状态下位于所述注水部的下方,
所述第1肋被设于在所述液剂容器被自所述收纳部拉出的状态下将所述注水部的侧方覆盖的位置。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,
所述第1肋沿着所述液剂容器的拉出方向形成,并朝向所述开口部延伸设置。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,
所述注水部包括以覆盖侧方侧的方式形成的第2肋。
4.根据权利要求2所述的洗衣机,其中,
所述注水部包括以覆盖侧方侧的方式形成的第2肋。
5.根据权利要求3所述的洗衣机,其中,
所述第2肋的下端形成为比所述第1肋的上端向下方延伸,并被设为位于比所述第1肋的上端靠内侧的位置。
6.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,
所述第2肋的下端形成为比所述第1肋的上端向下方延伸,并被设为位于比所述第1肋的上端靠内侧的位置。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的洗衣机,其中,
在所述液剂容器盖的上表面,在所述第1肋的侧方位置形成有第3肋,该第3肋配置为与所述第1肋延伸的方向不平行。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的洗衣机,其中,
所述液剂容器包括贮存多次用量的液剂的罐部、以及供1次用量的液剂投入的液剂室,
所述液剂容器盖将所述罐部的上部覆盖,并且与所述液剂室相对地配置有所述开口部。
9.根据权利要求7所述的洗衣机,其中,
所述液剂容器包括贮存多次用量的液剂的罐部、以及供1次用量的液剂投入的液剂室,
所述液剂容器盖将所述罐部的上部覆盖,并且与所述液剂室相对地配置有所述开口部。
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