CN114222661A - 印刷产品管理系统 - Google Patents

Abstract

一种生产印刷产品的方法，包括创建项目规范并将其存储在服务器上，项目规范包括所选主颜色的调色板、印刷基板、印刷技术和印刷产品的油墨基；确定对于每个主颜色是否可获得质量保证颜色；对于具有相关质量保证颜色的主颜色，自动将质量保证颜色信息与主颜色相关联；生成对应于项目规范的质量保证包，所述质量保证包包括质量保证颜色信息；向转换器提供对项目规范和质量保证包的访问；转换器根据项目规范生产印刷产品，并对照质量保证包对印刷产品进行评分；以及从转换器接收指示对照质量保证颜色信息测量的印刷产品外观的得分。

Description

印刷产品管理系统

相关申请

本申请是美国临时申请序列号NO.62/864,931的部分延续案，该美国临时申请的全部内容通过引用并入本文。

背景技术

零售包装和其他印刷材料的设计、规范和生产中的颜色管理对于零售品牌的所有者（“品牌所有者”）而言非常重要。颜色影响消费者对于品牌和零售产品的感知和行为，并且影响消费者考虑特定品牌或进行购买。因此，品牌的颜色对于推动零售销售可能与品牌的标志或名称同样重要，如果不是更重要的话。因此，无论基板（纸板、金属罐、塑料标签）和其他印刷条件如何，都非常重视在零售包装上准确再现品牌的颜色。

颜色管理的目标之一是使生产能力与品牌所有者的期望一致。为此，可以通过分光光度计或其他颜色测量仪器来测量生产颜色，并向买家报告返回颜色准确度。然而，用于传送颜色要求和报告颜色质量保证测量以实现颜色要求的现有处理需要人工努力，并且可能出现错误和延迟。

发明内容

一种根据项目规范生产印刷产品的方法，包括创建项目规范并将该项目规范存储在服务器上，该项目规范包括所选主颜色的调色板、印刷基板、印刷技术和印刷产品的油墨基（ink base）；确定对于每个主颜色是否可获得质量保证颜色；对于具有相关联的质量保证颜色的主颜色，自动将质量保证颜色信息与主颜色相关联；生成对应于项目规范的质量保证包，该质量保证包包括质量保证颜色信息；向转换器提供对项目规范和质量保证包的访问；转换器根据项目规范生产印刷产品，并且对照质量保证包对印刷产品进行评分；以及从转换器接收指示对照质量保证包中的质量保证颜色信息测量的印刷产品外观的得分。由于印刷产品是对照质量保证颜色信息进行测量的，因此质量保证包可以在所选主颜色的调色板中排除主颜色。

服务器可以执行自动将质量保证颜色信息与主颜色相关联的步骤。质量保证颜色可以包括先前由转换器生成的生产颜色。自动关联质量保证颜色信息的步骤可以包括将质量保证颜色的颜色空间值或光谱信息与主颜色相关联。质量保证颜色可以包括托管在单独数据库中的相关标准颜色。自动关联质量保证颜色信息的步骤可以包括将质量保证颜色的颜色空间值或光谱信息可以在哪里访问的参考与主颜色相关联。

该方法可以进一步包括在生成质量保证包的步骤之前，向印前（pre-press）操作者提供对项目规范的访问。印前操作者可以执行自动将质量保证颜色信息与主颜色相关联的步骤。

从转换器接收得分的步骤可以进一步包括转换器将得分上传到与服务器分离的得分服务器；以及服务器访问得分服务器并检索得分。

该方法可以进一步包括服务器为没有相应质量保证颜色的主颜色自动生成对新的质量保证颜色的请求的步骤。该方法可以进一步包括服务器自动检查上传到项目规范的设计仅包括来自所选主颜色的调色板的颜色的步骤。

该方法可以进一步包括以下步骤：向设计者提供对项目的访问，所述项目包括所选主颜色的调色板；从设计者处接收产品设计；以及验证产品设计仅使用所选主颜色的调色板中的颜色。

附图说明

图1是根据本发明的系统以及与该系统交互的各方和其他服务的框图；

图2是根据本发明一个方面的用于项目规范的调色板选择的屏幕显示的表示；

图3是根据本发明另一方面的用于项目规范的屏幕显示的表示；

图4是用于印刷产品设计的屏幕显示的表示；

图5是根据本发明另一方面的用于项目设计批准的屏幕显示的表示；

图6是用于印刷产品设计的图稿的印前检查操作的屏幕显示的表示；

图7是根据本发明另一方面的用于项目图稿批准的屏幕显示的表示；

图8是用于印前操作的屏幕显示的表示；

图9是根据本发明的另一方面的用于项目印前批准的屏幕显示的表示；

图10是根据本发明另一方面的用于为项目生成质量保证包的屏幕显示的表示；

图11是图示根据本发明另一方面的质量保证报告的屏幕显示的表示；

图12是图示根据本发明另一方面的对缺失生产颜色的标识的屏幕显示的表示，；

图13是图示根据本发明另一方面的对缺失生产颜色的请求的发起的屏幕显示的表示；

图14是图示根据本发明另一方面的对缺失生产颜色的请求的细节的屏幕显示的表示；

图15是用于专色油墨配方开发的屏幕显示的表示；

图16是图示根据本发明的另一方面的响应于缺失生产颜色的请求接收颜色测量的屏幕显示的表示；

图17a和图17b是根据本发明另一方面的使用本发明的系统开发和生产印刷产品的流程图；

图18是根据本发明另一方面的用于请求对应于主颜色的生产颜色的过程的流程图。

具体实施方式

参考图1，提供了一个服务器来托管印刷产品项目管理系统10（“系统”）。系统10被用作用来生成印刷信息和产品的集成工作流中的中枢，以用于生产具有相关联的质量保证包80的彩色印刷产品。彩色印刷产品可以例如包括零售产品的包装或标签。彩色印刷产品可以包括例如印刷纸制品、印刷金属产品、印刷塑料薄膜产品、印刷粘性标签或其组合。

在一些实施例中，系统10包括基于云的软件即服务（SaaS）系统。在一些实施例中，系统10包括专用物理服务器或虚拟服务器。在一些应用中，系统10包括托管在平台即服务（PaaS）中的应用中的租户。在一些应用中，PaaS托管在基础架构即服务（IaaS）中。系统10可以由各种客户端计算设备访问，所述客户端计算设备例如由颜色专家22、买家或品牌所有者20、设计者24、印前操作者26和打印机或转换器28操作。系统10可以经由互联网、WAN、LAN或其他计算网络来访问。

在系统10上为每个要印刷的产品创建项目12。如图2至图16所示，项目12是包括各种信息项的规范，包括关于最终印刷产品的材料和期望颜色的信息。在一些实施例中，颜色包括主颜色32或基于主颜色32。主颜色32可以包括光谱数据或物理参考色卡。主颜色32的示例包括标准化颜色的商业库，诸如Pantone匹配系统库。品牌所有者也可以具有与其品牌相关联的专有主颜色库32。可以不参考印刷条件——诸如印刷工艺、基板和油墨系统——来指定主颜色32。

在一些实施例中，主颜色32与生产颜色34相关联。生产颜色34典型地包括测量的颜色或光谱信息，反映打印机或转换器28尽可能合理地匹配其相关联的主颜色32的尝试。典型地，由于基于印刷条件的限制，在主颜色32和生产颜色34之间存在一些可测量的变化。生产颜色34可以特定于单个打印机/转换器、油墨系统、油墨制造商、油墨配方、印刷工艺、印刷机和其他印刷条件。打印机或转换器28可以向买家20提供生产颜色34的颜色空间值或光谱信息，买家20然后可以将该信息存储在系统10中或存储在被托管在云储存库14中的“油墨簿”中。买家20可以在系统10中将生产颜色34与主颜色32相关联。单独的转换器28可以为重复作业存储这样的信息，但是这样的详细印刷条件信息迄今为止通常不提供给品牌所有者或其他买家。

在一些实施例中，主颜色32与相关标准颜色相关联，例如在 Pantone的PantoneLIVE中。相关标准颜色包括使用给定的普通印刷工艺（例如，胶印、柔版印刷、凹版印刷）、油墨体系和体积（例如，水或溶剂基、中等或较重的）以及典型的基板（例如，纸、纸板、薄膜、铝罐）来匹配主颜色32的尝试的代表性示例的颜色或光谱测量。相关标准颜色并非特定于给定的打印机/转换器、印刷机、油墨配方或其他特定印刷条件。

除非明确限定，否则本文使用的术语“质量保证颜色”是指生产颜色34和/或相关标准颜色。除非明确限定，否则本文中使用的术语“质量保证颜色信息”是指生产颜色34和/或相关标准颜色本身，或者是指这些颜色在哪里可以被检索使用的参考。主颜色32、生产颜色34和相关标准颜色可以包括颜色空间中的光谱信息或值，诸如CIELAB、CIEXYZ和RGB颜色空间。

参考图2、图3、图17a和图17b，图示了用于创建印刷彩色产品的工作流200。参考图2和图3，最初，颜色专家22和/或买家20访问客户端计算设备的显示器50，并创建或选择202品牌调色板30。颜色可以从子菜单52中选择。项目调色板31也可以从具有特定于给定项目12的颜色的品牌调色板30中选择。可替代地，项目调色板可以包括印刷色（processcolor）。调色板30、31包括主颜色32。调色板30、31可以存储在本地或者云储存库14中的一个或多个库36中。

主颜色32可以与一个或多个包装消费品相关联，诸如品牌商品，包括子品牌或系列延伸。在另一示例中，主颜色32包括工业标准颜色，诸如Pantone匹配系统颜色。这些也可以称为主标准颜色。当选择主颜色32时，可以显示相关联的生产颜色34和/或相关标准颜色。然而，在其他实施例中，如下面所讨论的，质量保证颜色仅用于生产和质量保证目的。买家也可以将印刷产品上要包括的图形添加到项目12中。

使用系统10，买家20创建204项目12。买家还选择买家20期望出现在由项目12指定的印刷产品上的主颜色32的调色板30、31。在项目12中，买家还指定了附加的作业数据40（图3），包括印刷产品的类型（例如，罐、盒）和材料（例如，金属和纸板）。买家然后授予设计者24对项目12的访问206。

设计者24可以使用任何商业上可获得的设计软件52进行产品设计，诸如AdobeIllustrator。参考图4，设计软件经由Web连接器访问系统10上的项目12，包括调色板30、31和相关图形。在一些实施例中，系统10向设计者24提供调色板30、31，调色板30、31仅包括买家选择的主颜色32，而不是整个颜色库36。在其他实施例中，系统10将质量保证颜色与主颜色32的调色板30、31相关联，使得设计者24可以生成在印刷时成品将如何显现的可视化。经由Web中心连接器，可以打开图形数据，并提供作业的其他信息，诸如要设计的产品类型。当设计者24完成他/她的工作时，所得到的设计42被上传208回系统10上的项目12。

参考图5，一旦设计42被上传到项目12，买家就可以使用系统10启动设计批准环节。买家20然后可以审查和批准设计42或请求修订。例如，买家20可以确认设计42中使用的颜色数据38仅包括品牌调色板30中的主颜色32，并且如果设计者24使用了其他颜色，则请求校正。设计42批准被记录在系统10中。颜色印前检查可以由系统10在其点处自动执行。

参考图6，一旦设计42被批准，买家20就将0向印前操作者26授予对项目12的访问21。经由Web连接器，印前操作者26访问设计42，包括图形数据、品牌调色板30、31和关于作业的其他信息。印前操作者26取得印前软件54中的设计42，并且除了由系统10执行的颜色印前检查之外，还可以进行进一步的印前检查步骤。印前操作者26生成用于生产印刷产品的图稿44。此外，印前操作者26根据设计42调整分色。系统10支持要求配制专色和CMYK印刷色的项目。

在一些实施例中，系统10在授予印前刷操作者26访问之前，将生产颜色34与主颜色32相关联。在一些实施例中，印前刷操作者用软件工具访问系统10中的项目12，并将生产颜色34与设计42中的主颜色32相关联。在其他实施例中，获得对与主颜色32相关联的质量保证颜色的引用，并将其包括在图稿44中。当印前操作者26完成他/她的工作时，所得到的图稿44被经由Web连接器上传回系统10中的项目12。

参考图7，一旦图稿44被加载到项目12中，如果印前刷操作者26尚未这样做，则系统10就自动检查214质量保证颜色，并将现有质量保证颜色信息与颜色数据38中的主颜色32 216相关联。例如，取决于项目12的要求，生产颜色34和/或相关标准颜色与主颜色32相关联。生产颜色34可以存储在云储存库14中，云储存库14通过系统10在买家专有的定制“油墨簿”中可访问。生产颜色34也可以存储在颜色标准或颜色参考服务16中的专用库（诸如PantoneLIVE）中。当生产颜色34基于主标准颜色时，这可能是必要的。相关标准颜色也可以存储在参考颜色库中，并通过到颜色参考服务16的链接来访问。

在图7的示例中，作业数据40指示基板是金属罐（“金属123”），印刷工艺是柔版印刷（“柔版”），并且油墨基是紫外线（“UV”）固化油墨。主颜色32显示在颜色数据38的第一行中，并且质量保证颜色，诸如生产颜色34，与质量保证颜色标识符（“M123-BE”）一起显示在颜色数据38的第二行中。在一些实施例中，系统10在选择生产颜色34时进一步考虑将打印产品的特定转换器28。在一些实施例中，系统10生成主颜色32和质量保证颜色之间的视觉比较，以示出由于印刷条件影响而导致的任何微小差异。买家20可以启动图稿批准环节。项目12中的系统10维护图稿44的接受记录。

参考图8，一旦图稿44被批准，印前刷操作者26就经由Web连接器接收224质量保证颜色信息以及项目12中的其他信息。印前的任何常规步骤226都可以在该阶段发生。例如，准备最终的生产分离。这些标识印刷版。在一些实施例中，当印前操作者26完成他/她的工作时，所得到的印前就绪作业46被上传回项目12。在一些实施例中，印前刷就绪作业46被存储228在由转换器28或跨媒体前处理（pre-media）使用的计算机设施上。

参考图9，系统10使用可用的元数据、颜色数据38和颜色测量规则来创建220完整的质量保证包80。这可以在显示按钮48的致动时由系统10自动完成。质量保证包80的示例是ColorCert作业，诸如由X-Rite ColorCert软件产生的作业。使打印机222可获得质量保证包80。印前就绪作业46被批准并且准备好生产。质量保证包80和印前就绪作业46的组合包括完整的产品规范。

如图10所示，质量保证包80包括作业细节82，诸如印刷产品的类型（例如，罐、纸盒、标签）、基板材料（例如，金属、纸板、塑料膜）、到期日、描述和转换器28。质量保证包80还包括颜色信息86，包括要被印刷以用于质量保证测量的颜色验证条92和相关联的质量保证颜色信息，在适当的情况下，该质量保证颜色信息可以包括专色和/或CMYK配置文件或印刷机的其他ICC配置文件的限定。在一些实施例中，质量保证颜色信息完全替代主颜色32，并且在质量保证包80中不提供主颜色32。质量保证包80还包括当证明印刷产品满足买家要求时要遵循的规则和公差84，以及系统10上用于上传测量结果和质量保证评分的位置88。

参考图10，转换器28访问项目12中的质量保证包80。该质量保证包80被加载到适当的颜色质量保证软件中。在印刷机安装和/或生产期间，针对与质量保证包80中指定的颜色验证条92的一致性测量印刷的颜色验证条上产生的颜色。例如，可以将扫描的颜色与质量保证包80中的生产颜色34进行比较。转换器28执行颜色测量230，并且质量保证评分被报告232回系统10。

在一些实施例中，评分信息被上传并存储在记分卡服务器中。记分卡服务器然后将评分信息传递到系统10，在系统10中它被显示在项目12中。参考图11，在项目12中至少概要评分信息60是自动可用的。可以提供附加的元数据。在一些实施例中，系统10允许用户点击进入记分卡服务器以获取所有细节。

在步骤214检查质量保证颜色的存在。参考图13，在颜色数据38中不存在针对主颜色32的生产颜色34a（图12）的事件中，买家20可以决定生成242（图18）新的生产颜色34，并使用系统10生成开发新生产颜色34的请求102。请求102包括主颜色、印刷产品类型、印刷工艺和印刷产品的基板。在一些实施例中，请求可以进一步指定特定的转换器28、特定的印刷厂或特定的油墨基。在图示的示例中，对生产颜色34的检查发生在图稿44已经被生成和批准之后。在其他示例中，只要选择了调色板30，就可以尽早进行生产颜色34的检查。相关标准颜色库的开发与此工作流分开处置。

参考图13，可以在请求流104中预先选择参与开发新的生产颜色34的人员，如果期望的话，这些人员能够进行手动改变。还提供了包括所讨论的（一个或多个）主颜色的颜色信息106。当选择“请求新的颜色”按钮时，系统10向请求中的人发送请求。

参考图14，取决于请求102，油墨供应商、印刷厂、跨媒体前处理可以参与准备用于测量的一个或多个样本，并将参与新的颜色过程。请求102包括印刷条件，包括印刷工艺、基板和油墨基。做出关于是请求专色还是印刷色的决策244。颜色专家22可以编辑对于买家20来说技术性太强但对于油墨供应商来说是必需的一些字段。系统10向请求流中的人发送请求。这可以通过电子邮件或任何适当的消息传递技术来实现。

参考图15、图16和图18，在开发新的生产颜色34的一个示例中，转换器28将目标颜色114（在这种情况下是主颜色32）加载到油墨配制应用110中，诸如X-Rite油墨配制软件，其基于包括印刷工艺、基板和油墨基的印刷条件，来产生油墨配方112以产生专色246。在另一示例中，代替配制专色，可以采用CMYK处理，并且生产颜色34将反映利用CMYK处理可获得的最接近的匹配。在这种情况下，印前将主颜色32转换成印刷色248的组合。

转换器28印刷样本250，并测量颜色/光谱信息，以确定样本116是否在目标主颜色的容许公差内。系统10中提供了颜色读数122。颜色读数包括色差124和delta E126值。在步骤252中评估印刷机输出。在某些情况下，输出将被认为是不可接受的，并且在进行调整的情况下重复该过程的部分，以更好地匹配主颜色32。在一些示例中，买家20将出现在打印机/转换器处，或者通过快递接收样本印刷件，以目视检查样本印刷件。人类对颜色的感知可以包括重要的接受准则。当样本被批准时，将测量样品的光谱和/或颜色特性。

测量的生产颜色34被上传到系统10。在一些实施例中，系统10访问云储存库14，将生产颜色34存储254在买家的专有油墨簿中，在那里它可以与其相应的主颜色32链接。该链接可以存储在油墨簿中。附加的印刷条件，诸如油墨配方、转换器28和其他详细的印刷条件，也可以被上传并与生产颜色34相关联。

可以制作多于一个的样本并上传到系统10。买家20可以批准、拒绝或选择代表生产颜色34的样品。对于任何给定的主颜色32，不同的生产颜色34可以被生成，并与不同的转换器28相关联。一旦生产颜色34被批准或选择，系统就将其添加到买家的颜色库36或油墨薄。这包括针对该转换器28和印刷条件向生产颜色34添加测量的油墨+色调。生产颜色34归品牌所有者所有。在生产颜色34的定义内为每个生产颜色34保留主颜色32和生产颜色34之间的映射。以这种方式，系统建立了当需要在相同的转换器28上以相同的印刷条件印刷相同的主颜色32时可以重复使用的映射。此外，买家20可以指定特定于买家产品的生产颜色34以及材料和转换器28的选择。最后，不需要构建大量的生产颜色库，因为可以根据需要生成特定于品牌调色板30的生产颜色34。

可以通过系统中的文件资源管理器访问油墨薄。买家/品牌所有者20能够通过文件资源管理器看到买家20有权访问的所有油墨薄。文件资源管理器可以包括每个油墨薄状态的可视指示器。例如，绿色指示器可以指示油墨薄是最新的，橙色指示器可以指示有更新的版本可用。

上述发明允许买家20访问与其主颜色32相关联的生产颜色34，以及用于实现生产中的颜色的详细印刷条件。买家20还可以在逐项目的基础上访问关键性能指标，诸如由个人转换者实现的颜色准确度。买家20可以根据需要与产品开发工作流中的人员共享该信息。这有助于跨不同区域和打印机/转换器28保持和提高产品外观的一致性。

在前述说明书中，已经参考本发明的特定示例性实施例描述了本发明。参考本文讨论的细节描述了（一个或多个）发明的各种实施例和方面，并且附图图示了各种实施例。以上描述和附图是对本发明的说明，不应被解释为对本发明的限制。描述了许多具体细节，以提供对本发明各种实施例的透彻理解。

在不脱离本发明的精神或本质特性的情况下，可以以其他特定形式体现本发明。所描述的实施例在所有方面都仅被认为是说明性的而非限制性的。例如，本文描述的方法可以利用更少或更多的步骤/动作来执行，或者所述步骤/动作可以以不同的顺序来执行。此外，本文描述的步骤/动作可以重复或彼此并行执行，或者与相同或相似步骤/动作的不同实例并行执行。因此，本发明的范围由所附权利要求而不是由前面的描述来指示。在权利要求的等同意义和范围内的所有改变都包含在它们的范围内。

Claims (13)

1.一种根据项目规范生产印刷产品的方法，包括：

创建项目规范并将所述项目规范存储在服务器上，所述项目规范包括所选主颜色的调色板、印刷基板、印刷技术和印刷产品的油墨基；

确定对于每个主颜色是否可获得质量保证颜色；

对于具有相关联的质量保证颜色的主颜色，自动将质量保证颜色信息与主颜色相关联；

生成对应于项目规范的质量保证包，所述质量保证包包括质量保证颜色信息；

向转换器提供对项目规范和质量保证包的访问；

转换器根据项目规范生产印刷产品，并且对照质量保证包中的质量保证颜色信息对印刷产品进行评分；和

从转换器接收指示对照质量保证包测量的印刷产品外观的得分。

2.根据权利要求1所述的方法，其中服务器执行自动关联质量保证颜色信息的步骤。

3.根据权利要求1所述的方法，其中质量保证颜色包括由转换器先前生成的生产颜色。

4.根据权利要求1所述的方法，其中自动关联质量保证颜色信息的步骤包括将质量保证颜色的颜色空间值或光谱信息与主颜色关联。

5.根据权利要求1所述的方法，其中质量保证颜色包括托管在单独数据库中的相关标准颜色。

6.根据权利要求1所述的方法，其中自动关联质量保证颜色信息的步骤包括关联哪里可以访问质量保证颜色的颜色空间值或光谱信息的参考。

7.根据权利要求1所述的方法，进一步包括在生成质量保证包的步骤之前，向印前操作者提供对项目规范的访问。

8.根据权利要求7所述的方法，其中印前操作者执行自动关联质量保证颜色信息的步骤。

9.根据权利要求1所述的方法，进一步包括服务器为没有对应质量保证颜色的主颜色自动生成对于新的质量保证颜色的请求的步骤。

10.根据权利要求1所述的方法，进一步包括服务器自动检查上传到项目规范的设计仅包括来自所选主颜色的调色板的颜色的步骤。

11.根据权利要求1所述的方法，其中质量保证包在所选主颜色的调色板中排除主颜色。

12.根据权利要求1所述的方法，其中从转换器接收得分的步骤进一步包括：

转换器将得分上传到与服务器分离的得分服务器；以及

服务器访问得分服务器并检索得分。

13.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：

向设计者提供对项目的访问，所述项目包括所选主颜色的调色板；

从设计者处接收产品设计；和

验证产品设计仅使用所选主颜色的调色板中的颜色。

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