CN114221278B - 适用于丝杆配套的多管线支吊架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于丝杆配套的多管线支吊架，包括条状的卡槽底座，卡槽底座上具有若干个卡槽，所述的卡槽具有适合卡接管线的头部，其特征在于：还包括一丝杆，丝杆通过紧固件与卡槽底座直接或间接地连接；所述的紧固件具有轴向的通孔，该通孔的内壁具有一圈向内延伸且在轴向延伸的径向条；通孔的直径大于所述丝杆的直径，径向条的顶端构成一圆环，其直径小于所述丝杆的直径。本发明可以有效实现强电管线与弱电管线的排布距离，保证最大化减少强电对弱电的电磁干扰；在形式结构上，采用颜色和规格不同，实现强弱电线路、其他流体管道等不同专业管线进行规范分类，便于施工管理和后期维修。

Description

适用于丝杆配套的多管线支吊架

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种建筑机电工程中吊装敷设管线进行有序排列采用的多管线支吊架，这里管线包括明敷的电气导管和流体介质管道；特别地，涉及适用于丝杆作为管线吊杆材料，本发明作为明敷安装电气导管和流体介质管道的管卡部件，上述导管或管道规格尺寸一般不大于DN40。

背景技术

目前，随着科技的发展进步，机电设备和智能化产品在建筑中应用的越来越广，智能化技术的发展更是在建筑中应用到各个角落，并且各个功能的实现需要采用不同的数据线来实现传输，因此，现代的建筑中，在机电管线敷设层出现了许许多多的明敷管线，特别是管线越多，建筑结构层已完全没法通过预埋来实现管线的敷设，加上建筑机电功能的变更和改进，必须通过明敷管线来实现建筑物理空间机电功能的实现，多路电气导管和流体管道的明敷安装已是行业必然的施工工艺。因此，将多路管线进行高效规范施工成为当今机电工程安装的重大难题，特别是吊顶内管线繁多，更是如蜘蛛网，交叉混乱，给后期的机电维护带来极大的挑战，同时强弱电管线间距太小，为智能化可靠运行带来很大风险，管线混乱也是很大的安全隐患，必须采用吊顶装饰面来对管线敷设进行隐蔽遮丑。目前多管线明敷技术中主要采用弹簧片或万向抱箍，但其也只能解决单一管线固定，在多管线固定时，既费工，又不规范；即使采用专利技术一种连排线管管卡（授权公告号CN210770696U），也存在管线明敷安装费工费时，并多管线排布必须呈水平状的单一形式问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供适用于丝杆配套的多管线支吊架。

为了达到上述发明的目的，本发明的技术方案以如下方式实现：

适用于丝杆配套的多管线支吊架，包括条状的卡槽底座，卡槽底座上具有若干个卡槽，所述的卡槽具有适合卡接管线的头部，其特征在于：还包括一丝杆，丝杆通过紧固件与卡槽底座直接或间接地连接；所述的紧固件具有轴向的通孔，该通孔的内壁具有一圈向内延伸且在轴向延伸的径向条；通孔的直径大于所述丝杆的直径，径向条的顶端构成一圆环，其直径小于所述丝杆的直径。

进一步地，所述的卡槽底座上有若干底座榫槽，卡槽具有适合卡接管线的头部及榫接头的尾部，该榫接头的尾部与与所述的底座榫槽相配合，从而令卡槽固定连接在卡槽底座上。

所述的卡槽底座为椭圆形或弧线形，卡槽底座上设有若干个紧固件，与所述的丝杆连接配合。

还可采用这样进一步的技术方案：还包括连接件，连接件上设有若干个紧固件，与所述的丝杆连接配合；连接件与卡槽底座固定连接。

连接件与卡槽底座构成至少一部分闭环的几何形，在其重心轴线位置与所述丝杆连接。

卡槽底座和连接件上均设有紧固件，与所述的丝杆连接配合。

卡槽与卡槽底座，以及卡槽底座与连接件，均为榫卯结构，其榫接头结构为多边形的锥型结构固定在长方体顶端，在结构中间开设十字型空槽；所述榫卯结构可以进行榫头榫槽的位置互换。

本发明在使用时，丝杆一端通过膨胀螺丝或结构件与其他建筑结构进行固定，其他部件可吊装于丝杆上。通过丝杆与紧固件上径向条的配合，使得紧固件只能单向移动而不会退出丝杆，从而实现了稳定的吊装。多组榫卯配合的结构，以及其所形成的封闭几何形，能保证卡槽底座和卡槽的稳固。卡槽和卡槽底座可以为各种颜色，卡槽可以为不同规格，以便于固定不同管道专业进行分类标识排布。

本发明可用于丝杆作为吊杆的多管线敷设场合；本发明组件少、组装简便，可以有效提高多管线敷设安装效率；不同吊架形状可充分利用管线敷设空间，很好解决狭窄不规则空间的管线敷设，又可实现不同专业管线区分规范排布，同时使得多管线排布呈现艺术感，美化管线敷设空间。

采用本发明的多管线支吊架，在建筑机电工程中可以实现管线安装方便快捷；使多路管线排布规范整齐，并不局限于单一的水平和垂直排布，可以根据需要进行多种形式排布，实现技术和艺术融合；本发明可以有效实现强电管线与弱电管线的排布距离，保证最大化减少强电对弱电的电磁干扰；在形式结构上，采用颜色和规格不同，实现强弱电线路、其他流体管道等不同专业管线进行规范分类，便于施工管理和后期维修。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图。

图2是实施例一中卡槽底座的结构示意图。

图3是实施例一中卡槽的结构示意图。

图4是实施例一中连接件的结构示意图。

图5是实施例一中紧固件的结构示意图。

图6是实施例一的使用状态图。

图7是本发明实施例二的结构示意图。

图8是实施例二的使用状态图。

图9-图17是其他实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-图6。本实施例的多管线支吊架由丝杆1、连接件3、卡槽组件4组成，连接件3和卡槽组件4通过榫卯结构连接固定；连接件3上有一紧固件2，与丝杆1紧固连接；丝杆1的顶部有一膨胀螺栓10，利用该膨胀螺栓固定安装在建筑物上。

连接件3为直线长条形，两端具有榫接头32，中间有放置紧固件用的缺口31。

卡槽组件4由卡槽底座42和四个卡槽41组成。卡槽41可分为头部411和尾部412，头部411具有一C型开口，可利用其自身弹性将管线卡入其中；尾部412为榫接头，具有一长方体，其顶端为多边锥型结构，在整体结构中间开设有十字型空槽，从而令榫接头具有一定的弹性。卡槽底座42为直线长条形，其上具有四个方孔（图中未示出），供卡槽的榫接头412穿设卡接；卡槽底座上还有三个榫槽421，供连接件的榫接头32穿设卡接。三根连接件3和两根卡槽组件4组合固定为一体，形成“日”字形，成为一个稳定的结构。卡槽底座42的两端还分别有凸台423和凹口424，当需要时可以将多个卡槽底座连接使用。

三根连接件上个放置有紧固件2。紧固件具有两层的方形凸台21，下层的边长大于上层，这样当连接件3放置在紧固件2上时，凸台21的上层穿入缺口31中，而连接件整体在重力作用下搁在凸台21的下层边缘上。紧固件2中心有圆形通孔22，其内径大于丝杆1的直径，供丝杆1穿过；该通孔22的内壁上还设有一圈径向条23，径向条向圆心并向下延伸，其顶端构成的圆环，直径小于丝杆1的直径。

丝杆1的周向具有螺纹或环状纹，由于其与通孔22和径向条23的直径关系，当丝杆1相对于紧固件2向下运动时，可撑开径向条，令径向条23扩张从而穿过径向条；而当丝杆反向运动时，径向条抵触在丝杆的螺纹或环状纹上，起到阻止其反向运动的作用。

通过以上介绍可知，紧固件2在丝杆1上，只能向上运动而不能向下运动；连接件3在紧固件2上只能向上运动而不能向下运动；卡槽底座42与连接件3卡接固定；卡槽41与卡槽底座42卡接固定，这样形成了一套稳定的管卡结构。本实施例共有八个卡槽，可提供八个管线的卡接位。图6可以看到，多个本实施例固定在建筑物中，为管线9提供卡接。

参见附图7-图8。本实施例与实施例一的区别在于，其卡槽底座是双曲线形的长条状。

参见附图9、图10。此两实施例与实施例一的结构类似，区别在于连接件的形状不同，可从图中直观看出，不再赘述。

参见附图11、图12、图13。这几个实施例中，连接件为倾斜设置，而卡槽底座上具有紧固件，从而卡槽底座与丝杆直接相连接。

参见附图14。本实施例中，卡槽底座为椭圆形，连接件起支撑加强的作用。

参见附图15。本实施例中，卡槽底座为S形，省略了连接件，仅靠卡槽底座自身的韧性及平衡性即可保持稳定。

参见附图16、图17。此两实施例实际上是前述实施例的组合使用，以提供更多的卡接位。

本发明的应用方式不限于实施例描述，普通技术人员可在此基础上开发出更多的应用实例，均在本发明保护范围内。

Claims (3)

1.适用于丝杆配套的多管线支吊架，包括条状的卡槽底座，卡槽底座上具有若干个卡槽，所述的卡槽具有适合卡接管线的头部，其特征在于：所述的卡槽底座上有若干底座榫槽，卡槽具有适合卡接管线的头部及榫接头的尾部，该榫接头的尾部与所述的底座榫槽相配合，从而令卡槽固定连接在卡槽底座上；

还包括一丝杆和连接件，连接件上设有若干个紧固件，与所述的丝杆连接配合；连接件与卡槽底座固定连接，构成至少一部分闭环的几何形，在其重心轴线位置与所述丝杆连接；所述的紧固件具有轴向的通孔，该通孔的内壁具有一圈向内延伸且在轴向延伸的径向条；通孔的直径大于所述丝杆的直径，径向条的顶端构成一圆环，其直径小于所述丝杆的直径。

2.如权利要求1所述的适用于丝杆配套的多管线支吊架，其特征在于：卡槽底座上也设有紧固件，与所述的丝杆连接配合。

3.如权利要求1所述的适用于丝杆配套的多管线支吊架，其特征在于：卡槽与卡槽底座，以及卡槽底座与连接件，均为榫卯结构，其榫接头结构为多边形的锥型结构固定在长方体顶端，在结构中间开设十字型空槽；所述榫卯结构可以进行榫头榫槽的位置互换。