CN204645342U - 玻璃夹具及带有该玻璃夹具的幕墙 - Google Patents

Abstract

玻璃夹具，用于夹持幕墙中玻璃面板与玻璃肋板，其包括用于夹持所述玻璃面板的面板夹具、与所述面板夹具连接用于夹持所述玻璃肋板的肋板夹具以及拉索夹具，所述相邻两块玻璃面板之间设置有拉索，所述拉索夹具设置于所述面板夹具内并夹持于所述拉索上。本实用新型中在相邻两块玻璃面板之间设置有用于承重的拉索，且夹持于相邻两块玻璃面板上的面板夹具内设置有夹持拉索的拉索夹具，从而将玻璃面板产生的重力通过拉索夹具传递给拉索，以减少玻璃肋板的受力，增加幕墙的稳定性。

Description

玻璃夹具及带有该玻璃夹具的幕墙

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙装置，特别涉及一种玻璃夹具及带有该玻璃夹具的幕墙。

背景技术

当下由于建筑玻璃幕墙的通透性、采光性要求的提高，使得采用玻璃肋板结构点支承玻璃幕墙在行业内得到广泛推广，许多大型公共建筑底层入口幕墙、观光幕墙、商业展示幕墙以及立面玻璃幕墙都采用此结构类型。

现有玻璃肋板结构的受力形式为：玻璃面板产生的径向力和风荷载产生的轴向力均通过夹持玻璃肋板的肋夹具传递给玻璃肋板，这样使得玻璃肋板即承受径向力产生的悬挑力，又承受轴向力产生的拉力或压力，从而使得玻璃肋板的开孔位置应力集中，容易产生爆裂。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种降低玻璃肋板应力增加幕墙稳定性的玻璃夹具。

还有必要提供一种带有该玻璃夹具的幕墙。

玻璃夹具，用于夹持幕墙中玻璃面板与玻璃肋板，其包括用于夹持所述玻璃面板的面板夹具、与所述面板夹具连接用于夹持所述玻璃肋板的肋板夹具以及拉索夹具，所述相邻两块玻璃面板之间设置有拉索，所述拉索夹具设置于所述面板夹具内并夹持于所述拉索上。

在其中一个实施例中，所述面板夹具包括第一夹持座及第二夹持座，所述第一夹持座与所述第二夹持座分别夹持于所述玻璃面板相背的两侧，所述拉索夹具设置于所述第一夹持座与所述第二夹持座之间且其上设置有供所述拉索穿过的夹持孔。

在其中一个实施例中，所述拉索夹具包括相对设置于所述第一夹持座与所述第二夹持座之的索垫块与索压块，所述索垫块与所述索压块相对的表面分别设有相互匹配的安装槽，所述索垫块与所述索压块固定连接且两者的所述安装槽形成夹持所述拉索的所述夹持孔。

在其中一个实施例中，所述索垫块与所述索压块上的所述安装槽分别为沿其中心轴线向内凹陷形成的圆弧面。

在其中一个实施例中，所述第一夹持座面向所述第二夹持座的表面向所述第二夹持座方向凸出延伸形成有支撑板，所述支撑板的延伸方向与所述玻璃面板的安装方向垂直。

在其中一个实施例中，所述支撑板包括间隔设置的两片，所述拉索夹具设置于所述两片支撑板之间。

在其中一个实施例中，所述索垫块与所述索压块均包括相互连接的第一连接板与第二连接板，所述安装槽形成于所述第一连接板上，所述第二连接板通过固定件将所述索垫块与所述索压块固定连接。

在其中一个实施例中，所述索垫块与所述索压块中所述第一连接板与所述第二连接板均交叉呈十字型。

在其中一个实施例中，所述肋板夹具包括双片肋夹板及连接组件，所述双片肋夹板间隔且垂直连接于所述第一夹持座上背向所述第二夹持座的表面，所述连接组件将所述双片肋夹板固定连接于所述玻璃肋板相背的两侧。

幕墙，其包括玻璃面板、与所述玻璃面板连接的玻璃肋板、拉索以及用于夹持所述玻璃面板与所述玻璃肋板的玻璃夹具；所述拉索安装于建筑结构主体上且位于相邻两块玻璃面板之间，用于承担所述玻璃面板的荷载，所述玻璃夹具为上述所述的玻璃夹具。

本实用新型中在相邻两块玻璃面板之间设置有用于承重的拉索，且夹持于相邻两块玻璃面板上的面板夹具内设置有夹持拉索的拉索夹具，从而将玻璃面板产生的重力通过拉索夹具传递给拉索，以减少玻璃肋板的受力，增加幕墙的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中玻璃夹具的结构示意图；

图2为图1所示玻璃夹具的分解图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本实用新型中幕墙包括玻璃面板(图未示)、玻璃肋板(图未示)、拉索(图未示)以及玻璃夹具10。玻璃肋板固接于建筑物主体结构(图未示)上，例如，将其顶端固接于天花板或其它高空支撑物上，底端固接于地板上，作为整个幕墙的支承结构。拉索设置于每相邻两块玻璃面板的胶缝中，且其顶端与底端亦分别固接于建筑物主体结构上，用于承担玻璃面板的荷载。玻璃面板通过玻璃夹具10装设并固接于拉索与玻璃肋板上，且与玻璃肋板垂直。

玻璃夹具10包括面板夹具11、肋板夹具13以及拉索夹具15。面板夹具11与肋板夹具13相互垂直，且两者分别用于夹持玻璃面板与玻璃肋板。其中，面板夹具11与肋板夹具13之间的角度可根据幕墙中玻璃面板与玻璃肋板之间角度而定，在此不作限定。拉索夹具15设置于面板夹具11内并夹持于相邻两块玻璃面板之间的拉索上，如此将玻璃面板产生的重力通过拉索夹具15传递给拉索，以减少玻璃肋板的受力，增加幕墙的稳定性。

具体地，请参看图2，面板夹具11包括第一夹持座110及第二夹持座112。第一夹持座110与第二夹持座112分别夹持于对应玻璃面板相背的两侧。

在其中一实施例中，第一夹持座110及第二夹持座112为形状匹配的长方形片状结构，且两者通过固定件114相对固定连接并保持一定间隙。第一夹持座110面向第二夹持座112的表面向第二夹持座112方向凸出延伸形成支撑板1101。其中，支撑板1101的延伸方向与玻璃面板的安装方向垂直。在本具体实施例中，支撑板1101包括沿第一夹持座110长度方向间隔设置的两片，用于分别支承相互连接的相邻两片玻璃面板。

肋板夹具13包括双片肋夹板130及连接组件132。双片肋夹板130间隔且垂直连接于第一夹持座110上背向第二夹持座112的表面。连接组件132将双片肋夹板130固定连接于对应玻璃肋板相背的两侧。拉索夹具15设置于第一夹持座110与第二夹持座112之间且其上设置有供拉索穿过的夹持孔150(如图1所示)。

在其中一个实施例中，肋板夹具13中双片肋夹板130均大体呈“一”字型板状，且两者通过固定件114固定连接于第一夹持座110上。在其它一些实施例中，双片肋夹板130亦可与第一夹持座110一体成型或者通过焊接的方式固定于第一夹持座110上，在此不作限定。连接组件132包括间隔穿设于双片肋夹板130上的两组，每片肋夹板130亦间隔设置有两组与每组连接组件132配合的连接孔134。

每组连接组件132包括分别位于每片肋夹板130一侧的两个螺母1321与两个垫片1322以及穿设于双片肋夹板130中同一直线上两个连接孔134内的螺柱1323。在其它一些实施例中，连接组件132可为其它固定部件，例如销钉等，在此不作限定。

拉索夹具15设置于两片支撑板1101之间，以夹持位于相互连接的相邻两片玻璃面板之间的拉索上。

拉索夹具15包括设置于第一夹持座110与第二夹持座112之间的索垫块152及索压块154。索垫块152与索压块154相对表面分别设有相互匹配的安装槽154。索垫块152与索压块154固定连接且两者的安装槽155形成夹持拉索的夹持孔150。其中，安装槽155分别为沿索垫块152与索压块154中心轴线向内凹陷形成的圆弧面。

在其中一个实施例中，索垫块152设置于第一夹持座110上，索压块154位于第二夹持座112与索垫块152之间，且通过固定件114与索垫块152固定连接。索垫块152与索压块154均包括相互交叉呈十字型的第一连接板156与第二连接板158。安装槽155形成于第一连接板156上，且为沿第一连接板156中心轴线向内凹陷形成的圆弧面。索压块154的第二连接板158通过固定件114与索垫块152的第二连接板158固定连接，从而将索压块154与索垫块152相互固定。在其它一些实施例中，索垫块152与索压块154亦可分别与对应的第一夹持座110及第二夹持座112一体或分离式设置，在此不作限定。

可以理解地，在其它一些实施例中，第一夹持座110、第二夹持座112、索垫块152、索压块154以及肋夹板130的形状可以根据需要而定，在此不作限定。

请再次参看图1，在安装时，玻璃面板竖向支承于支撑板1101上，且相邻两片玻璃面板之间的拉索收容于索垫块152的安装槽155内；通过固定件114将索压块154固定于索垫块152上，从而将拉索夹持于两个安装槽155形成的圆形夹持孔150内；然后通过固定件114将第二夹持座112固定连接于第一夹持座110上，以夹持支承于支撑板1101上的玻璃面板；最后，将双片肋夹板130分别夹持于玻璃肋板相背的两侧，螺柱1323穿过对应连接孔134且两端分别与对应螺母1321螺纹连接，两片垫片1322分别穿设于螺柱1323露出肋夹板130外的两端且位于每片肋夹板130与螺母1321之间。如此，风荷载产生的作用力通过肋板夹具13传递给玻璃肋板，而玻璃面板产生的重力通过拉索夹具15传递给拉索，减少了玻璃肋板的受力，增加了玻璃幕墙的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.玻璃夹具，用于夹持幕墙中玻璃面板与玻璃肋板，其特征在于：包括用于夹持所述玻璃面板的面板夹具、与所述面板夹具连接用于夹持所述玻璃肋板的肋板夹具以及拉索夹具，所述相邻两块玻璃面板之间设置有拉索，所述拉索夹具设置于所述面板夹具内并夹持于所述拉索上。

2.如权利要求1所述的玻璃夹具，其特征在于：所述面板夹具包括第一夹持座及第二夹持座，所述第一夹持座与所述第二夹持座分别夹持于所述玻璃面板相背的两侧，所述拉索夹具设置于所述第一夹持座与所述第二夹持座之间且其上设置有供所述拉索穿过的夹持孔。

3.如权利要求2所述的玻璃夹具，其特征在于：所述拉索夹具包括相对设置于所述第一夹持座与所述第二夹持座之间的索垫块与索压块，所述索垫块与所述索压块相对的表面分别设有相互匹配的安装槽，所述索垫块与所述索压块固定连接且两者的所述安装槽形成夹持所述拉索的所述夹持孔。

4.如权利要求3所述的玻璃夹具，其特征在于：所述索垫块与所述索压块上的所述安装槽分别为沿其中心轴线向内凹陷形成的圆弧面。

5.如权利要求2所述的玻璃夹具，其特征在于：所述第一夹持座面向所述第二夹持座的表面向所述第二夹持座方向凸出延伸形成有支撑板，所述支撑板的延伸方向与所述玻璃面板的安装方向垂直。

6.如权利要求5所述的玻璃夹具，其特征在于：所述支撑板包括间隔设置的两片，所述拉索夹具设置于所述两片支撑板之间。

7.如权利要求3所述的玻璃夹具，其特征在于：所述索垫块与所述索压块均包括相互连接的第一连接板与第二连接板，所述安装槽形成于所述第一连接板上，所述第二连接板通过固定件将所述索垫块与所述索压块固定连接。

8.如权利要求7所述的玻璃夹具，其特征在于：所述索垫块与所述索压块中所述第一连接板与所述第二连接板均交叉呈十字型。

9.如权利要求2所述的玻璃夹具，其特征在于：所述肋板夹具包括双片肋夹板及连接组件，所述双片肋夹板间隔且垂直连接于所述第一夹持座上背向所述第二夹持座的表面，所述连接组件将所述双片肋夹板固定连接于所述玻璃肋板相背的两侧。

10.幕墙，其特征在于：包括玻璃面板、与所述玻璃面板连接的玻璃肋板、拉索以及用于夹持所述玻璃面板与所述玻璃肋板的玻璃夹具；所述拉索安装于建筑结构主体上且位于相邻两块玻璃面板之间，用于承担所述玻璃面板的荷载，所述玻璃夹具为上述权利要求1-9中任意一项所述的玻璃夹具。