CN215368142U - 一种吊拉式吊顶检修口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吊拉式吊顶检修口结构,涉及装修设计技术领域,包括吊顶板、龙骨和遮挡板,吊顶板边部设置有受力件,受力件通过吊拉杆连接有卡接件,龙骨设置有龙骨槽,受力件包括上横板、下横板以及连接板,上横板远离下横板的一侧设置有竖直板,竖直板上设置有卡圈,吊拉杆靠近竖直板的一端设置有卡球,卡接件包括卡接底座和卡接板,卡接板上设置有横杆,吊拉杆靠近卡接板的一端设置有与横杆连接的带孔扁头,吊拉杆绕横杆的轴心转动。本实用新型安装简单,采用吊拉结构,将遮挡板的重力分担至龙骨处,对遮挡板的承载性强,结构稳定,且不损坏龙骨的完整性,遮挡板不易松动,安全性高,美观性强,可以适用于不同类型的天花板检修口。
Description
技术领域
本实用新型涉及装修设计技术领域,
尤其是,本实用新型涉及一种吊拉式吊顶检修口结构。
背景技术
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展,一般来说,天花吊顶装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法,可以增加室内空间的层次感,起到美化装饰的作用。
天花吊顶主要是将顶部的电线,各种管道角铁、排污管道、排气扇和水泥、框柱遮盖起来,并利用天花的造型和整体建筑风格有机的结合在一起,在装修过程中,通常还会将空调、灯带等设施放于天花板内,便于节约空间,而且不影响室内的美观,但为了在后期维修、维护此类设施,通常需要在天花板上设置一个入口,不使用该入口时,将一块盖板覆盖在该入口即可,所以现在对检修口的设计越来越多,例如中国专利发明专利CN105587105A提供了一种设于天花板上的抽屉式检修口,包括:天花板,设于天花板上的入口,还包括复数块包覆于天花板外部的装饰板,至少其中一块装饰板与天花板活动连接且该装饰板用于覆盖入口;所述装饰板由底板及与底板垂直的侧板一体成型而成;在天花板底部至少设置有三条相互平行的滑轨,与天花板活动连接的装饰板的底板与天花板通过滑轨活动连接。天花板上设置便于维修人员进入天花板内的入口,在该入口至少设有一块可相对天花板滑动的装饰板,既便于进入天花板内,而且不影响室内的装饰效果。
但是上述检修口结构设计依然存在以下问题:与检修口盖板连接的受力部分设置在天花板的边缘,使天花板边缘承受了检修口盖板的所有重量,长时间使用,会导致天花板边缘发生形变甚至开裂,进一步使得检修口盖板松动,检修口的密封遭到破坏,盖板与天花板之间形成缝隙,轻则掉落灰层,重则产生安全隐患,且美观性不佳。
因此为了解决上述问题,设计一种合理高效的吊拉式吊顶检修口结构对我们来说是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装简单,采用吊拉结构,将遮挡板的重力分担至龙骨处,对遮挡板的承载性强,结构稳定,且不损坏龙骨的完整性,遮挡板不易松动,安全性高,美观性强,可以适用于不同类型的天花板检修口的吊拉式吊顶检修口结构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案得以实现的:
一种吊拉式吊顶检修口结构,包括设置有检修缺口的吊顶板、用于承载所述吊顶板的龙骨和用于盖至所述检修缺口的遮挡板,所述吊顶板靠近所述检修缺口的边部设置有与所述遮挡板连接的受力件,所述受力件通过吊拉杆连接有卡接件,所述龙骨设置有龙骨槽,所述受力件包括上横板、下横板以及用于连接所述上横板和下横板的连接板,所述上横板远离所述下横板的一侧设置有竖直板,所述竖直板上设置有卡圈,所述吊拉杆靠近所述竖直板的一端设置有卡球,所述卡接件包括至少有一部分位于所述龙骨槽内的卡接底座和设置于所述卡接底座上的卡接板,所述卡接板上设置有横杆,所述吊拉杆靠近所述卡接板的一端设置有与所述横杆连接的带孔扁头,所述吊拉杆绕所述横杆的轴心转动。
作为本实用新型的优选,所述受力件、吊拉杆和卡接件的数量均至少为一个。
作为本实用新型的优选,所述卡球通过连接杆与所述吊拉杆连接,所述连接杆的外径小于所述卡球的直径。
作为本实用新型的优选,所述卡圈包括设置于内侧的内孔和至少一个向远离所述内孔方向延伸的延伸槽,所述内孔的内径等于所述连接杆的外径,所述延伸槽的长度的两倍不小于所述卡球的直径与所述连接杆的外径之差。
作为本实用新型的优选,所述卡圈的数量至少为一个。
作为本实用新型的优选,所述上横板和下横板之间的距离等于所述吊顶板的厚度。
作为本实用新型的优选,所述上横板上设置有用于固定所述上横板与吊顶板的固定螺丝。
作为本实用新型的优选,所述固定螺丝的数量至少为一个。
作为本实用新型的优选,所述吊拉杆包括第一吊杆和第二吊杆,所述第一吊杆靠近所述第二吊杆的一端设置有外螺纹杆,所述第二吊杆靠近所述第一吊杆的一端设置有与所述外螺纹杆连接的内螺纹套。
作为本实用新型的优选,所述横杆端部设置有限位螺母。
本实用新型一种吊拉式吊顶检修口结构的有益效果在于:安装简单,采用吊拉结构,将遮挡板的重力分担至龙骨处,对遮挡板的承载性强,结构稳定,且不损坏龙骨的完整性,遮挡板不易松动,安全性高,美观性强,可以适用于不同类型的天花板检修口。
附图说明
图1为本实用新型一种吊拉式吊顶检修口结构的一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种吊拉式吊顶检修口结构的一个实施例的受力件的立体结构示意图;
图3为本实用新型一种吊拉式吊顶检修口结构的一个实施例的吊拉杆的立体结构示意图;
图4为本实用新型一种吊拉式吊顶检修口结构的一个实施例的卡接件的立体结构示意图;
图中:1、吊顶板,11、龙骨,2、遮挡板,3、受力件,31、上横板,311、固定螺丝,32、下横板,33、连接板,34、竖直板,341、卡圈,342、内孔,343、延伸槽,4、吊拉杆,401、第一吊杆,402、第二吊杆,403、外螺纹杆,404、内螺纹套,41、卡球,411、连接杆,42、带孔扁头,5、卡接件,51、卡接底座,52、卡接板,53、横杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。
同时,应当明白,为了便于描述,附图中的流程并不仅仅是单独进行,而是多个步骤相互交叉进行。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
实施例一:如图1至4所示,仅仅为本实用新型的其中一个的实施例,一种吊拉式吊顶检修口结构,包括设置有检修缺口的吊顶板1、用于承载所述吊顶板1的龙骨11和用于盖至所述检修缺口的遮挡板2,所述吊顶板1靠近所述检修缺口的边部设置有与所述遮挡板2连接的受力件3,所述受力件3通过吊拉杆4连接有卡接件5,所述龙骨11设置有龙骨槽,所述受力件3包括上横板31、下横板32以及用于连接所述上横板31和下横板32的连接板33,所述上横板31远离所述下横板32的一侧设置有竖直板34,所述竖直板34上设置有卡圈341,所述吊拉杆4靠近所述竖直板34的一端设置有卡球41,所述卡接件5包括至少有一部分位于所述龙骨槽内的卡接底座51和设置于所述卡接底座51上的卡接板52,所述卡接板52上设置有横杆53,所述吊拉杆4靠近所述卡接板52的一端设置有与所述横杆53连接的带孔扁头42,所述吊拉杆4绕所述横杆53的轴心转动。
在本实用新型中,在天花板上吊顶板1处开设检修缺口作为检修口,然后将遮挡板2盖在检修缺口处完成遮盖,吊顶板1是通过龙骨11进行固定的,吊顶板1靠近检修缺口的边缘设置有受力件3,实际上,遮挡板2并不与吊顶板1直接接触,而是与受力件3连接,受力件3将遮挡板2的重量通过吊拉杆4分担至设置于龙骨11上的卡接件5处,这样遮挡板2的重量大的时候不会压迫吊顶板1导致吊顶板1形变,安全性高。
首先是受力件3的结构,所述受力件3包括上横板31、下横板32以及用于连接所述上横板31和下横板32的连接板33,所述上横板31远离所述下横板32的一侧设置有竖直板34,在这里,上横板31设置于吊顶板1上表面,下横板32设置于吊顶板1的下表面,连接板33连接上横板31和下横板32并设置于吊顶板1靠近检修缺口的侧边,竖直板34则设置于上横板31的中间,这样遮挡板2可以放置于受力件3上,遮盖板2分为上层宽板和下层窄板形成阶梯型,下层窄板的边部与连接板33边部连接,上层宽板的边部与竖直板34的边部连接,这样遮盖板2放置于受力件3上更加稳定,密封性更好。
然后是卡接件5的结构,所述卡接件5包括至少有一部分位于所述龙骨槽内的卡接底座51和设置于所述卡接底座51上的卡接板52,所述卡接板52上设置有横杆53,所述龙骨11设置有龙骨槽,或者龙骨11直接为U型龙骨,将卡接底座51放置于U型龙骨的龙骨槽内,卡接底座51的宽度刚好等于龙骨槽的宽度,卡接板52向上延伸,横杆53为水平延伸。
最后是通过吊拉杆4将卡接件5与受力件3连接起来;所述竖直板34上设置有卡圈341,所述吊拉杆4靠近所述竖直板34的一端设置有卡球41,卡球41伸入至卡圈341内进行卡紧;所述吊拉杆4靠近所述卡接板52的一端设置有与所述横杆53连接的带孔扁头42,所述横杆53穿过卡接板52上的孔然后插入至带孔扁头42的穿孔内,横杆53与吊拉杆4垂直设置,所述吊拉杆4绕所述横杆53的轴心转动。也就是说,吊拉杆4靠近受力件3的一端通过卡球41卡到竖直板34上的卡圈341内完成与受力件3的连接,吊拉杆4靠近卡接件5的一端通过带孔扁头42绕横杆53转动完成与卡接件5连接。
在这里,所述卡球41通过连接杆411与所述吊拉杆4连接,所述连接杆411的外径小于所述卡球41的直径,所述卡圈341包括设置于内侧的内孔342和至少一个向远离所述内孔342方向延伸的延伸槽343,卡圈341形成花型卡圈,所述内孔342的内径等于所述连接杆411的外径,所述延伸槽343的长度的两倍不小于所述卡球41的直径与所述连接杆411的外径之差。卡球41穿入至花型卡圈内完成与卡圈341的卡接。
当然,为了使得吊拉杆4将卡接件5与受力件3连接的更紧实,更好的将受力件3处的重量分担至卡接件5处,所述吊拉杆4包括第一吊杆401和第二吊杆402,所述第一吊杆401靠近所述第二吊杆402的一端设置有外螺纹杆403,所述第二吊杆402靠近所述第一吊杆401的一端设置有与所述外螺纹杆403连接的内螺纹套404,也就是说将吊拉杆4分成两部分,一部分先与受力件3连接,一部分与卡接件5连接,然后两部分吊杆通过外螺纹杆403与内螺纹套404之间进行螺纹拧紧。当然,是靠近受力件3的一边的吊杆进行转动,螺纹连接至靠近卡接件5的一边的吊杆。例如,若是第一吊杆401与卡接件5连接,第二吊杆402与受力件3连接,则使第二吊杆402的内螺纹套404套设至第一吊杆401的外螺纹杆403处,拧动第二吊杆402使之与第一吊杆401拧紧;再例如,若是第二吊杆402与卡接件5连接,第一吊杆401与受力件3连接,则使第一吊杆401的外螺纹杆403延伸至第二吊杆402的内螺纹套404处,拧动第一吊杆401使之与第二吊杆402拧紧。
需要注意的是,所述受力件3、吊拉杆4和卡接件5的数量均至少为一个。受力件3至少要有两个,且分别设置于检修缺口的两侧,用于承担遮挡板2的两侧的重量,每一个受力件3都通过至少一个吊拉杆4连接有至少一个卡接件5,卡接件5需要设置于受力件3远离检修缺口的一侧。
本实用新型一种吊拉式吊顶检修口结构安装简单,采用吊拉结构,将遮挡板的重力分担至龙骨处,对遮挡板的承载性强,结构稳定,且不损坏龙骨的完整性,遮挡板不易松动,安全性高,美观性强,可以适用于不同类型的天花板检修口。
实施例二,仍如图1至4所示,仅为本实用新型的其中一个实施例,在实施例一的基础上,本实用新型一种吊拉式吊顶检修口结构中,所述卡圈341的数量至少为一个。一个受力件3上可以设置有多个卡圈341,也就是可以连接有多个吊拉杆4至多个卡接件5,同时将受力件3的受力进行多次分散,吊顶板1边缘受到的压力越小,使用寿命更长。
还有,所述上横板31和下横板32之间的距离等于所述吊顶板1的厚度。通过上横板31和下横板32将吊顶板1进行夹紧,将受力件3与吊顶板1之间的结构更稳定,不易松动。
另外,所述上横板31上设置有用于固定所述上横板31与吊顶板1的固定螺丝311。通过固定螺丝311从上横板31的上边向下拧入,直至固定螺丝311拧入至吊顶板1,完成上横板31与吊顶板1的固定,当然,固定螺丝311最好是自攻螺丝。
当然,所述固定螺丝311的数量至少为一个,上横板31与吊顶板1的连接更加稳定。
最后,所述横杆53端部设置有限位螺母,限位螺母拧松,方便横杆53水平放置于卡接板52上,并穿过带孔扁头42的穿孔,然后将限位螺母拧紧,不仅能够防止横杆53脱离卡接板52,还能防止带孔扁头42脱离横杆53,整体吊拉结构更稳定。
本实用新型一种吊拉式吊顶检修口结构安装简单,采用吊拉结构,将遮挡板的重力分担至龙骨处,对遮挡板的承载性强,结构稳定,且不损坏龙骨的完整性,遮挡板不易松动,安全性高,美观性强,可以适用于不同类型的天花板检修口。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:包括设置有检修缺口的吊顶板(1)、用于承载所述吊顶板(1)的龙骨(11)和用于盖至所述检修缺口的遮挡板(2),所述吊顶板(1)靠近所述检修缺口的边部设置有与所述遮挡板(2)连接的受力件(3),所述受力件(3)通过吊拉杆(4)连接有卡接件(5),所述龙骨(11)设置有龙骨槽,所述受力件(3)包括上横板(31)、下横板(32)以及用于连接所述上横板(31)和下横板(32)的连接板(33),所述上横板(31)远离所述下横板(32)的一侧设置有竖直板(34),所述竖直板(34)上设置有卡圈(341),所述吊拉杆(4)靠近所述竖直板(34)的一端设置有卡球(41),所述卡接件(5)包括至少有一部分位于所述龙骨槽内的卡接底座(51)和设置于所述卡接底座(51)上的卡接板(52),所述卡接板(52)上设置有横杆(53),所述吊拉杆(4)靠近所述卡接板(52)的一端设置有与所述横杆(53)连接的带孔扁头(42),所述吊拉杆(4)绕所述横杆(53)的轴心转动。
2.根据权利要求1所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述受力件(3)、吊拉杆(4)和卡接件(5)的数量均至少为一个。
3.根据权利要求1所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述卡球(41)通过连接杆(411)与所述吊拉杆(4)连接,所述连接杆(411)的外径小于所述卡球(41)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述卡圈(341)包括设置于内侧的内孔(342)和至少一个向远离所述内孔(342)方向延伸的延伸槽(343),所述内孔(342)的内径等于所述连接杆(411)的外径,所述延伸槽(343)的长度的两倍不小于所述卡球(41)的直径与所述连接杆(411)的外径之差。
5.根据权利要求1所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述卡圈(341)的数量至少为一个。
6.根据权利要求1所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述上横板(31)和下横板(32)之间的距离等于所述吊顶板(1)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述上横板(31)上设置有用于固定所述上横板(31)与吊顶板(1)的固定螺丝(311)。
8.根据权利要求7所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述固定螺丝(311)的数量至少为一个。
9.根据权利要求1所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述吊拉杆(4)包括第一吊杆(401)和第二吊杆(402),所述第一吊杆(401)靠近所述第二吊杆(402)的一端设置有外螺纹杆(403),所述第二吊杆(402)靠近所述第一吊杆(401)的一端设置有与所述外螺纹杆(403)连接的内螺纹套(404)。
10.根据权利要求1所述的一种吊拉式吊顶检修口结构,其特征在于:所述横杆(53)端部设置有限位螺母。
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