CN211118432U - 吊装框架及吊装显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊装框架及吊装显示模组。吊装框架包括横梁、安装架及连接组件，横梁连接于安装架的一侧，连接组件包括第一固定座、连接杆及第一安装柱，第一固定座与安装架相连接，并与横梁相连接，第一安装柱安装于第一固定座上，连接杆的一端穿设安装架，且螺纹连接第一安装柱后与横梁连接，另一端与安装架上距离横梁较远的一侧连接。上述的吊装框架中，第一固定座连接并固定横梁及安装架，能提高横梁及安装架的连接稳定性，同时连接杆还穿设安装架并连接横梁与安装架的底部，加强了横梁与安装架底部的连接稳定性，保证了吊装框架整体的强度，使得吊装框架能装载更大尺寸的显示屏。

Description

吊装框架及吊装显示模组

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及吊装框架及吊装显示模组。

背景技术

吊装屏常用于大型舞台数字舞美活动、商业展示或展厅的特殊造型，吊装屏一般通过吊装框架悬挂在一定的高度，以进行信息的展示，而常规的吊装框架由于自身结构强度的稳定性不高，无法装载较大尺寸的屏幕。

实用新型内容

基于此，有必要针对提供一种结构稳定高，以适应较大尺寸屏幕安装需要的吊装框架及吊装显示模组。

一种吊装框架，包括：

安装架；

横梁，连接于所述安装架的一侧；

连接组件，包括第一固定座、连接杆及第一安装柱，所述第一固定座与所述安装架相连接，并与所述横梁相连接，所述第一安装柱安装于所述第一固定座上，所述连接杆的一端穿设所述安装架，且螺纹连接所述第一安装柱后与所述横梁连接，另一端与所述安装架上距离所述横梁较远的一侧连接。

上述的吊装框架中，第一固定座连接并固定横梁及安装架，能提高横梁及安装架的连接稳定性，同时连接杆还穿设安装架并连接横梁与安装架的底部，加强了横梁与安装架底部的连接稳定性，保证了吊装框架整体的强度，使得吊装框架能装载更大尺寸的显示屏。

在其中一个实施例中，所述第一固定座包括第一平面、第二平面及连接面，所述第一平面与所述第二平面相互垂直，所述连接面连接所述第一平面及所述第二平面，所述第一平面与所述横梁垂直连接，所述第二平面与部分所述安装架垂直连接，所述第一安装柱穿设所述连接面与所述第二平面连接。

在其中一个实施例中，所述安装架包括边框、多个第一隔板及多个第二隔板，多个所述第一隔板间隔设置，且均垂直连接于所述边框，多个所述第二隔板与所述边框平行且间隔设置，多个所述第二隔板均垂直连接于所述第一隔板，所述连接杆的一端与所述横梁连接，另一端与距离所述横梁较远的所述第一隔板连接。

在其中一个实施例中，所述连接杆包括两个，分别为第一杆体及第二杆体，所述第一杆体的两端分别与所述第一安装柱及所述第一隔板螺纹连接，所述第二杆体的一端与所述第一杆体连接，另一端与距离所述横梁较远的所述第一隔板连接。

在其中一个实施例中，所述连接组件还包括第二固定座及第二安装柱，所述第二固定座设于所述第一隔板上距离所述横梁较远的一面，且所述第二固定座与所述边框连接，所述第二安装柱固定于所述第二固定座，所述第二杆体的一端螺纹连接于所述第二安装柱，另一端与所述安装架上距离所述横梁较远的所述第一隔板连接。

在其中一个实施例中，所述第一杆体远离所述第一安装柱的一端穿设所述第一隔板后螺纹连接于所述第二安装柱中。

在其中一个实施例中，所述第一安装柱的螺纹的旋向与所述第二安装柱的螺旋的旋向相反。

在其中一个实施例中，所述第一安装柱的螺纹的旋向与所述第二安装柱的螺纹的旋向相反。

在其中一个实施例中，还包括拉环及紧固件，所述横梁的顶部开设有安装孔，所述拉环穿设所述安装孔后通过所述紧固件固定于所述横梁。

一种吊装显示模组，包括

上述的吊装框架；

显示屏，安装于所述吊装框架中。

附图说明

图1为一实施方式吊装框架的结构示意图；

图2为如图1所示吊装框架中A处的放大图；

图3为如图1所示吊装框架中B处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式的吊装显示模组通过吊装框架悬挂一定的高度，用于在大型舞台或展厅等场合中进行信息的展示。参阅图1所示，吊装显示模组包括吊装框架10及显示屏(图未示)，显示屏安装于吊装框架10中，通过外部设备将吊装框架10吊起到需要的安装位置，完成吊装显示模组的安装。

参见图1，吊装框架10包括横梁100、安装架200和连接组件300。显示屏安装于安装架200上，横梁100通过螺钉或焊接等连接方式固定于安装架200的顶部。结合图2，连接组件300包括第一固定座310、连接杆320及第一安装柱330。第一固定座310与安装架200相连接，且第一固定座310与横梁100相连接，以进一步加固横梁100与安装架200之间的连接稳定性。

在一些实施例中，第一固定座310为角铁，具有互相垂直的两个连接片，其中一个连接片通过螺钉或焊接等连接方式固定于安装架200，另一个连接片通过螺钉或焊接等连接方式固定于横梁100，对于第一固定座310与安装架200和横梁100的连接方式，还可以采取其他结构形式，在此不作赘述。

第一安装柱330安装于第一固定座310上，连接杆320螺纹连接于第一安装柱330。

在一些实施例中，第一安装柱330的螺纹孔轴向贯穿第一固定座310，连接杆320螺纹连接第一安装柱330时，能够穿过第一安装柱330的螺纹孔并与横梁100连接，从而加强第一安装柱330与横梁100之间的连接稳定性。

需要说明的是，连接杆320与横梁100之间可以为螺纹连接，例如，横梁100上与第一安装柱330的螺纹孔相对应的位置处设有螺纹孔，从而连接杆320在穿过第一安装柱330的螺纹孔后，能够与横梁100上的螺纹孔螺纹配合。

连接杆320的远离横梁100的一端与安装架200的底部相连接，从而使得安装架200更为稳定地与横梁100相连，尤其是，安装架200的底部在连接杆320的牵引下，能够更稳定地承托显示屏，从而能够适应大尺寸的显示屏安装需要。

上述的吊装框架10中，第一固定座310连接并固定横梁100及安装架200，能提高横梁100及安装架200的连接稳定性，连接杆320穿设安装架200中，同时连接杆320还连接横梁100与安装架200的底部，连接杆320稳固了横梁100与安装架200底部的连接，保证了吊装框架10整体的强度，使得吊装框架10能装载更大尺寸的显示屏。

在一个实施例中，安装架200包括边框、多个第一隔板210及多个第二隔板220。边框包括两个相对设置的竖板230，多个第一隔板210间隔设置两个竖板230之间，且第一隔板210的两端分别垂直连接于两个竖板230。竖板230的上端与横梁100通过螺钉或焊接连接，下端与第一隔板210通过螺钉或焊接连接。多个第二隔板220与竖板230平行且间隔设置，多个第二隔板220均垂直连接于第一隔板210。连接杆320的一端与横梁100通过第一固定座310连接，另一端与最底部的第一隔板210通过螺钉或焊接连接。横梁100、竖板230及最底部的第一隔板210围成了框型结构，即用于安装显示单元的安装位，框型结构内部的第一隔板210及第二隔板220能够提高安装位的强度，保证显示单元安装后的稳定性。可以理解的是，可以根据实际显示幅面的大小合理的配置安装位即吊装框架10的数量，也即横梁100、竖板230、第一隔板210及第二隔板220的数量可以根据实际需要进行配置，每个安装位中安装单个显示单元，从而能够将多个显示单元拼接成显示屏，灵活组装出需要尺寸的显示屏。以呈现较大显示幅面，提高显示效果。具体地，吊装框架10左右相邻拼接时，仅需要连接相邻的横梁100及竖板230，而吊装框架10上下拼接时，需要将其中一个吊装框架10中的横梁100适应性移除，将连接杆320连接对应的第一隔板210，完成拼接。

结合图1所示，图1示出的吊装框架设有两个第一隔板210。

继续参见图2，在一个实施例中，第一固定座310包括第一平面311、第二平面312及连接面313。第一平面311与第二平面312相互垂直，连接面313连接第一平面311及第二平面312，以形成类三棱柱形状。第一平面311与横梁100垂直连接，第二平面312与安装架200垂直连接，连接面313开设有避让第一安装柱330的通孔，第一安装柱330穿设连接面313与第二平面312连接，使得第一固定座310的截面成三角形，连接横梁100与安装架200后的稳定性更强。

在一个实施例中，第一安装柱330为中空结构，其内壁设有螺纹，第一安装柱330与第一固定座310通过螺钉或焊接连接。第一平面311还开设有避让连接杆320的通孔，连接杆320的一端螺纹连接于第一固定座310中，并向上延伸至横梁100后通过螺栓进行固定。

在一个实施例中，为了避免大尺寸连接杆320生产的不方便，将连接杆320通过组装而得。同时参见图1及图2，连接杆320设有两个，为了便于描述，将两个连接杆320分别称为第一杆体321及第二杆体322。第一杆体321的两端分别与第一安装柱330及第一隔板210螺纹连接，需要说明的是，在本实施例中，第一杆体321与距离横梁100较近的第一隔板210连接，第二杆体322的一端与高度较高的第一隔板210连接，另一端与高度较低的第一隔板210连接。在其他实施例中，第一杆体321还可以穿设与距离横梁100较远的第一隔板210后与第二杆体322连接。

参见图3，在一个实施例中，连接组件300还包括第二固定座340及第二安装柱350。第二固定座340与第一固定座310的结构相同，第二固定座340通过螺钉或焊接等连接方式固定于高度较高的第一隔板210上的底面，且第二固定座340与竖板230通过螺钉或焊接等连接方式固定，以进一步加固第一隔板210与竖板230之间的连接稳定性。对于第二固定座340与竖板230和第一隔板210的连接方式，还可以采取其他结构形式，在此不作赘述。

在一个实施例中，第二安装柱350固定于第二固定座340，第二杆体322的一端螺纹连接于第二安装柱350，以与高度较高的第一隔板210连接，另一端与高度较低的第一隔板210连接，加强了两个第一隔板210之间的连接稳定性，保证了吊装框架10整体的强度。

在一个实施例中，第二安装柱350的螺纹孔轴向贯穿第二固定座340，第二杆体322的一端螺纹连接第二安装柱350时，能够穿过第二安装柱350的螺纹孔并与高度较高的第一隔板210连接，与第一安装柱330连接横梁100与安装架200同理，从而使得两个第一隔板210能更为稳定地与横梁100相连，尤其是，高度较低的第一隔板210在第二杆体322的牵引下，能够更稳定地承托显示屏，从而能够适应大尺寸显示屏的安装需要。

在一个实施例中，第一杆体321远离第一安装柱330的一端穿设第一隔板210后螺纹连接于第二安装柱350中，即第二安装柱350内壁的螺纹部分与第一杆体321螺纹连接，部分与第二杆体322螺纹连接，能将横梁100及多个第一隔板210连为一个整体，更具一体性，提高了整体的强度。

在一个实施例中，第一安装柱330的螺纹的旋向与第二安装柱350的螺旋旋向相反。如此设置，能够避免第一杆体321、第二杆体322在晃动发生旋转时，因为两端的螺纹相反，转动时会形成阻碍，避免了第一杆体321、第二杆体322发生持续性的松动，提升了连接的稳定性。

继续参见图3，在一个实施例中，还包括第三固定座400。第三固定座400安装于较高的第一隔板210上，第三固定座400及第二固定座340分别安装于第一隔板210的两侧，使得第一固定座310与第二固定座340关于第一隔板210对称设置。第一杆体321穿设于第三固定座400，能够加强竖板230及第一隔板210的连接稳定性。进一步地，第三固定座400还安装于较低的第一隔板210上，第二杆体322穿设其中，以提高连接的稳定性。

在一个实施例中，吊装框架10还包括拉环500及紧固件(图未示)，横梁100的顶部开设有安装孔(图未示)，拉环500穿设安装孔后通过紧固件固定于横梁100，拉环500及紧固件组成吊装位，吊装设备通过与拉环500的配合将吊装屏连接，从而进行升降。

需要说明的是，上述的安装座及连接组件300在两侧的竖板230上均有设置，且对称设置，使得吊装框架10整体连接受力更为平衡，提高了整体的强度。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吊装框架，其特征在于，包括：

安装架；

横梁，连接于所述安装架的一侧；

连接组件，包括第一固定座、连接杆及第一安装柱，所述第一固定座与所述安装架相连接，并与所述横梁相连接，所述第一安装柱安装于所述第一固定座上，所述连接杆的一端穿设所述安装架，且螺纹连接所述第一安装柱后与所述横梁连接，另一端与所述安装架上距离所述横梁较远的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的吊装框架，其特征在于，所述第一固定座包括第一平面、第二平面及连接面，所述第一平面与所述第二平面相互垂直，所述连接面连接所述第一平面及所述第二平面，所述第一平面与所述横梁垂直连接，所述第二平面与部分所述安装架垂直连接，所述第一安装柱穿设所述连接面与所述第二平面连接。

3.根据权利要求1所述的吊装框架，其特征在于，所述安装架包括边框、多个第一隔板及多个第二隔板，多个所述第一隔板间隔设置，且均垂直连接于所述边框，多个所述第二隔板与所述边框平行且间隔设置，多个所述第二隔板均垂直连接于所述第一隔板，所述连接杆的一端与所述横梁连接，另一端与距离所述横梁较远的所述第一隔板连接。

4.根据权利要求3所述的吊装框架，其特征在于，所述连接杆包括两个，分别为第一杆体及第二杆体，所述第一杆体的两端分别与所述第一安装柱及所述第一隔板螺纹连接，所述第二杆体的一端与所述第一杆体连接，另一端与距离所述横梁较远的所述第一隔板连接。

5.根据权利要求4所述的吊装框架，其特征在于，所述连接组件还包括第二固定座及第二安装柱，所述第二固定座设于所述第一隔板上距离所述横梁较远的一面，且所述第二固定座与所述边框连接，所述第二安装柱固定于所述第二固定座，所述第二杆体的一端螺纹连接于所述第二安装柱，另一端与所述安装架上距离所述横梁较远的所述第一隔板连接。

6.根据权利要求5所述的吊装框架，其特征在于，所述第一杆体远离所述第一安装柱的一端穿设所述第一隔板后螺纹连接于所述第二安装柱中。

7.根据权利要求6所述的吊装框架，其特征在于，所述第一安装柱的螺纹的旋向与所述第二安装柱的螺纹的旋向相反。

8.根据权利要求3所述的吊装框架，其特征在于，还包括第三固定座，所述第三固定座安装于所述第一隔板上，且与所述第一固定座对称设置，所述连接杆穿设于所述第三固定座。

9.根据权利要求1所述的吊装框架，其特征在于，还包括拉环及紧固件，所述横梁的顶部开设有安装孔，所述拉环穿设所述安装孔后通过所述紧固件固定于所述横梁。

10.一种吊装显示模组，其特征在于，包括：

权利要求1至9任一项所述的吊装框架；

显示屏，安装于所述吊装框架中。

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