CN114215367A - 一种活动式滑移限位装置及使用方法 - Google Patents

一种活动式滑移限位装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种活动式滑移限位装置，包括：抽屉式外盒、箱式内盒和千斤顶，所述抽屉式外盒设于滑移机构的两侧，所述箱式内盒设于抽屉式外盒内，所述千斤顶设于抽屉式外盒内，并设于箱式内盒的一侧。本发明中所述的一种活动式滑移限位装置，其结构设计合理，易于生产，有操作简单、灵活性强、易拆解和重复利用的特点，将其设于滑移机构的两侧，能够对主结构进行很好的限位，既能满足常规的限位功能，避免其在滑移过程中出现横向偏差，提高其滑移加工的精准性，又能顺利的解决在滑移过程中与因主结构间卡死而导致限位机构无法取出的问题。

Description

一种活动式滑移限位装置及使用方法
技术领域
本发明属于钢结构建筑技术领域，特别涉及一种活动式滑移限位装置及使用方法。
背景技术
在钢结构建筑的施工过程中，由于施工的需要经常需要通过滑移设备对结构进行滑移拼装，然而现有的滑移设备在工作时，由于没有限位装置，会导致主结构在滑移期间出现偏差，同时，还可能出现因主结构卡死而导致限位机构无法取出等问题，因而现有的滑移技术还有待于进一步改进。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种活动式滑移限位装置，其结构设计合理，易于生产，有操作简单、灵活性强、易拆解和重复利用的特点，将其设于滑移机构的两侧，能够对主结构进行很好的限位，既能满足常规的限位功能，避免其在滑移过程中出现横向偏差，提高其滑移加工的精准性，又能顺利的解决在滑移过程中与因主结构间卡死而导致限位机构无法取出的问题。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种活动式滑移限位装置，包括：抽屉式外盒、箱式内盒和千斤顶，所述抽屉式外盒设于滑移机构的两侧，所述箱式内盒设于抽屉式外盒内，所述千斤顶设于抽屉式外盒内，并设于箱式内盒的一侧。本发明中所述的一种活动式滑移限位装置，其结构设计合理，易于生产，有操作简单、灵活性强、易拆解和重复利用的特点，将其设于滑移机构的两侧，能够对主结构进行很好的限位，既能满足常规的限位功能，避免其在滑移过程中出现横向偏差，提高其滑移加工的精准性，又能顺利的解决在滑移过程中与因主结构间卡死而导致限位机构无法取出的问题。
本发明中所述抽屉式外盒包括底板、一组侧板、尾板和一组耳板，所述侧板设于底板的四周，所述尾板设于底板的底板，并设于侧板的一端，所述耳板相对设于两侧板的外侧。
本发明中所述抽屉式外盒上还设有竖向限位板。竖向限位板的设置，能够对箱式内盒起到很好的定位作用。
本发明中所述箱式内盒包括一组横向钢板、一组竖向钢板和限位销轴，所述横向钢板上下相对设置，所述竖向钢板设于横向钢板的外侧，所述限位销轴设于横向钢板的上方，并与两横向钢板连接。
本发明中所述横向钢板包括第一横向钢板和第二横向钢板，所述第二横向钢板设于第一横向钢板的上方，且所述第二横向钢板的长度小于第一横向钢板。
本发明中所述第一横向钢板、第二横向钢板以及竖向钢板之间形成一个L型缺口。L型缺口的设置，能够有效的防止在滑移过程中因外力造成箱内盒上翘。
本发明中所述千斤顶包括千斤顶顶升缸和顶升板，所述顶升板设于千斤顶顶升缸的一端，所述顶升板设于箱式内盒的一侧。
本发明中所述千斤顶顶升缸呈锥形。
本发明中所述的活动式滑移限位装置的使用方法，具体的使用方法如下：
1）：先将抽屉式外盒固定于滑移机构的两侧，然后装入箱式内盒和千斤顶；
2）：通过千斤顶伸缸将内盒与外盒间顶紧，此时限位销轴与主结构边缘间的理论距离为B，并通过限位销轴来限制主结构在滑移期间的横向偏差；
3）：然后通过滑移机构带动主结构进行移动；
4）：滑移期间，当上部结构局部与限位销轴干涉时，需提前将限位销轴取出；
5）：在滑移过程中，当主结构与限位销轴干涉区域滑出滑移机构时，再重新将限位销轴穿入内盒，然后再通过千斤顶伸缸将其顶至原先位置。
本发明中所述的活动式滑移限位装置的使用方法，其特征在于：活动式滑移限位装置使用过程中，当主结构与销轴间卡死导致销轴无法取出的问题，此时可通过千斤顶收缸内盒相应后移，使得限位销轴与主结构间分离，从而顺利的取出限位销轴。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种活动式滑移限位装置，其结构设计合理，易于生产，有操作简单、灵活性强、易拆解和重复利用的特点，将其设于滑移机构的两侧，能够对主结构进行很好的限位，既能满足常规的限位功能，避免其在滑移过程中出现横向偏差，提高其滑移加工的精准性，又能顺利的解决在滑移过程中与因主结构间卡死而导致限位机构无法取出的问题。
2、本发明中所述第一横向钢板、第二横向钢板以及竖向钢板之间形成一个L型缺口。L型缺口的设置，能够有效的防止在滑移过程中因外力造成箱内盒上翘。
附图说明
图1为本发明所述的活动式滑移限位装置的结构示意图；
图2为本发明中抽屉式外盒的结构示意图；
图3为本发明中箱式内盒的结构示意图；
图4为本发明中千斤顶的结构示意图；
图5为本发明中主结构与限位销轴不干涉时的限位装置状态示意图；
图6为本发明中主结构与限位销轴干涉时的限位装置状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图所示的一种活动式滑移限位装置，包括：抽屉式外盒1、箱式内盒2和千斤顶3，所述抽屉式外盒1设于滑移机构4的两侧，所述箱式内盒2设于抽屉式外盒1内，所述千斤顶3设于抽屉式外盒1内，并设于箱式内盒2的一侧。
本实施例中所述抽屉式外盒1包括底板11、一组侧板12、尾板13和一组耳板14，所述侧板12设于底板11的四周，所述尾板13设于底板11的底板，并设于侧板12的一端，所述耳板14相对设于两侧板12的外侧。
本实施例中所述抽屉式外盒1上还设有竖向限位板15。
本实施例中所述箱式内盒2包括一组横向钢板21、一组竖向钢板22和限位销轴23，所述横向钢板21上下相对设置，所述竖向钢板22设于横向钢板21的外侧，所述限位销轴23设于横向钢板21的上方，并与两横向钢板21连接。
本实施例中所述横向钢板21包括第一横向钢板和第二横向钢板，所述第二横向钢板设于第一横向钢板的上方，且所述第二横向钢板的长度小于第一横向钢板。
本实施例中所述第一横向钢板、第二横向钢板以及竖向钢板22之间形成一个L型缺口。
本实施例中所述千斤顶3包括千斤顶顶升缸31和顶升板32，所述顶升板32设于千斤顶顶升缸31的一端，所述顶升板32设于箱式内盒2的一侧。
本实施例中所述千斤顶顶升缸31呈锥形。
实施例2
如图所示的一种活动式滑移限位装置，包括：抽屉式外盒1、箱式内盒2和千斤顶3，所述抽屉式外盒1设于滑移机构4的两侧，所述箱式内盒2设于抽屉式外盒1内，所述千斤顶3设于抽屉式外盒1内，并设于箱式内盒2的一侧。
本实施例中所述抽屉式外盒1包括底板11、一组侧板12、尾板13和一组耳板14，所述侧板12设于底板11的四周，所述尾板13设于底板11的底板，并设于侧板12的一端，所述耳板14相对设于两侧板12的外侧。
本实施例中所述抽屉式外盒1上还设有竖向限位板15。
本实施例中所述箱式内盒2包括一组横向钢板21、一组竖向钢板22和限位销轴23，所述横向钢板21上下相对设置，所述竖向钢板22设于横向钢板21的外侧，所述限位销轴23设于横向钢板21的上方，并与两横向钢板21连接。
本实施例中所述横向钢板21包括第一横向钢板和第二横向钢板，所述第二横向钢板设于第一横向钢板的上方，且所述第二横向钢板的长度小于第一横向钢板。
本实施例中所述第一横向钢板、第二横向钢板以及竖向钢板22之间形成一个L型缺口。
本实施例中所述千斤顶3包括千斤顶顶升缸31和顶升板32，所述顶升板32设于千斤顶顶升缸31的一端，所述顶升板32设于箱式内盒2的一侧。
本实施例中所述千斤顶顶升缸31呈锥形。
本实施例中所述的活动式滑移限位装置的使用方法，具体的使用方法如下：
1：先将抽屉式外盒1固定于滑移机构4的两侧，然后装入箱式内盒2和千斤顶3；
2：通过千斤顶伸缸将内盒与外盒间顶紧，此时限位销轴与主结构边缘间的理论距离为B，并通过限位销轴23来限制主结构在滑移期间的横向偏差；
3：然后通过滑移机构4带动主结构进行移动；
4：滑移期间，当上部结构局部与限位销轴23干涉时，需提前将限位销轴23取出；
5：在滑移过程中，当主结构与限位销轴23干涉区域滑出滑移机构4时，再重新将限位销轴23穿入内盒，然后再通过千斤顶伸缸31将其顶至原先位置。
本实施例中所述的活动式滑移限位装置的使用方法，活动式滑移限位装置使用过程中，当主结构与销轴间卡死导致销轴无法取出的问题，此时可通过千斤顶收缸内盒相应后移，使得限位销轴与主结构间分离，从而顺利的取出限位销轴。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种活动式滑移限位装置，其特征在于：包括：抽屉式外盒（1）、箱式内盒（2）和千斤顶（3），所述抽屉式外盒（1）设于滑移机构（4）的两侧，所述箱式内盒（2）设于抽屉式外盒（1）内，所述千斤顶（3）设于抽屉式外盒（1）内，并设于箱式内盒（2）的一侧。
2.根据权利要求1所述的活动式滑移限位装置，其特征在于：所述抽屉式外盒（1）包括底板（11）、一组侧板（12）、尾板（13）和一组耳板（14），所述侧板（12）设于底板（11）的四周，所述尾板（13）设于底板（11）的底板，并设于侧板（12）的一端，所述耳板（14）相对设于两侧板（12）的外侧。
3.根据权利要求2所述的活动式滑移限位装置，其特征在于：所述抽屉式外盒（1）上还设有竖向限位板（15）。
4.根据权利要求1所述的活动式滑移限位装置，其特征在于：所述箱式内盒（2）包括一组横向钢板（21）、一组竖向钢板（22）和限位销轴（23），所述横向钢板（21）上下相对设置，所述竖向钢板（22）设于横向钢板（21）的外侧，所述限位销轴（23）设于横向钢板（21）的上方，并与两横向钢板（21）连接。
5.根据权利要求4所述的活动式滑移限位装置，其特征在于：所述横向钢板（21）包括第一横向钢板和第二横向钢板，所述第二横向钢板设于第一横向钢板的上方，且所述第二横向钢板的长度小于第一横向钢板。
6.根据权利要求5所述的活动式滑移限位装置，其特征在于：所述第一横向钢板、第二横向钢板以及竖向钢板（22）之间形成一个L型缺口。
7.根据权利要求1所述的活动式滑移限位装置，其特征在于：所述千斤顶（3）包括千斤顶顶升缸（31）和顶升板（32），所述顶升板（32）设于千斤顶顶升缸（31）的一端，所述顶升板（32）设于箱式内盒（2）的一侧。
8.根据权利要求4所述的活动式滑移限位装置，其特征在于：所述千斤顶顶升缸（31）呈锥形。
9.根据权利要求1至8任一项所述的活动式滑移限位装置的使用方法，其特征在于：具体的使用方法如下：
1）：先将抽屉式外盒（1）固定于滑移机构（4）的两侧，然后装入箱式内盒（2）和千斤顶（3）；
2）：通过千斤顶伸缸将内盒与外盒间顶紧，此时限位销轴与主结构边缘间的理论距离为B，并通过限位销轴（23）来限制主结构在滑移期间的横向偏差；
3）：然后通过滑移机构（4）带动主结构进行移动；
4）：滑移期间，当上部结构局部与限位销轴（23）干涉时，需提前将限位销轴（23）取出；
5）：在滑移过程中，当主结构与限位销轴（23）干涉区域滑出滑移机构（4）时，再重新将限位销轴（23）穿入内盒，然后再通过千斤顶伸缸（31）将其顶至原先位置。
10.根据权利要求9所述的活动式滑移限位装置的使用方法，其特征在于：活动式滑移限位装置使用过程中，当主结构与销轴间卡死导致销轴无法取出的问题，此时可通过千斤顶收缸内盒相应后移，使得限位销轴与主结构间分离，从而顺利的取出限位销轴。
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