CN114215129B - 用于挖掘机的拇指夹持作业机具及其挖掘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于挖掘机的拇指夹持作业机具及其挖掘机，属于挖掘机技术领域；包括摇杆组件、拇指夹、2个耳板、2个第一扇形齿轮、油缸总成，摇杆组件包括连杆、2个摇杆和2个第二扇形齿轮。通过对耳板、拇指夹的结构进行特殊设计，使得第一扇形齿轮与第二扇形齿轮之间存在啮合或脱离的不同状态，进而实现了拇指夹的不使用、固定角度，以及与铲斗联动这三个姿态。极大提升了拇指夹的应用场景；只需要通过一套油缸总成，就能有效实现拇指夹的三种不同的工作状态的快速切换；装置工作过程稳定可靠，结构简单，拆装方便，生产维护成本低，拓宽了挖掘机的运用场景和施工环境。

Description

用于挖掘机的拇指夹持作业机具及其挖掘机

技术领域

本发明属于挖掘机设备技术领域，特别是用于挖掘机的拇指夹持作业机具及其挖掘机。

背景技术

挖掘机是在建筑路桥施工等领域常见的大型挖掘设备。目前，为了满足施工时的不同需求，人们对挖掘机的功能提出了更高的要求。现在的挖掘机除了常规挖掘功能以外，也要有额外的抓取功能。同时，在铲斗挖掘作业时，铲斗在挖掘时物料容易掉落，造成挖掘效率低下。因此，在传统挖掘机的基础上，往往在铲斗的下方设置一个拇指夹，拇指夹与铲斗配合起到夹持的作用。

普通的拇指夹通过其自身的转动，同时用插销将拇指夹与斗杆相对固定，从而将拇指夹折叠收纳或进行工作。例如，中国授权专利CN214657371U提供了一种挖掘机多功能拇指夹，通过将拇指夹绕中间的轴心旋转至三孔式耳板前端，使拇指夹的销轴孔与三孔式耳板的前端孔对应，插入销轴将拇指夹固定，此时拇指夹处于工作状态；在不使用拇指夹时，拔掉销轴，将拇指夹绕中间轴心旋转至三孔式耳板后端，再将销轴插入销轴孔和三孔式耳板的后端孔，从而将拇指夹固定，此时拇指夹处于收回状态，不会影响正常的挖掘作业。然而这种拇指夹的结构相对较为单一，能够适用的施工场景有限。

现有的另一种拇指夹大多安装在铲斗或斗杆上，通过独立的液压驱动。例如中国授权专利CN214497665U提供的一种挖掘机液压拇指夹，使用时通过控制液压缸的活塞杆伸缩，使夹钳相对挖掘机的铲斗摆动，即可形成对物料夹持的动作；不使用时，控制液压缸的活塞杆保持缩回状态，使夹钳贴合在挖掘机的动臂侧面上，不影响挖掘机的正常挖掘使用。又例如中国授权专利CN212427314U提供的一种挖掘机用液压拇指夹，当需要使用夹斗时，翻斗油缸驱动活塞杆伸长，通过四连杆机构实现挖斗的转动；同时，回收油缸驱动活塞杆伸长，使得夹斗也开始朝向挖斗转动，实现夹持。

上述这几种夹持机构功能单一，结构复杂，挖掘机生产和维护成本高，驱动过程也不稳定。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明提供了用于挖掘机(例如液压挖掘机)的拇指夹持作业机具，这种拇指夹持作业机具通过对拇指夹、铲斗、传动组件的特殊设计，有效实现了拇指夹不使用时的收纳功能，使用时的固定角度调节功能，以及与铲斗的配合联动功能。整个结构简单，高效，生产和维护成本低，整个夹持驱动过程稳定。具体通过以下技术实现。

用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，包括摇杆组件、拇指夹、2个耳板、2个第一扇形齿轮、油缸总成；所述摇杆组件包括连杆、2个摇杆和2个第二扇形齿轮，所述连杆的空置端连接铲斗；2个所述摇杆的一端、所述连杆的一端、所述油缸总成的活塞杆末端铰接在一起；1个所述摇杆的空置端连接1个第二扇形齿轮的圆心，2个所述第二扇形齿轮的圆心对称铰接在斗杆末端的两侧；2个所述耳板位于所述斗杆的末端且与所述油缸总成相对设置；

所述耳板上设有弧形通槽和至少1个第一销孔，所述第一扇形齿轮上设有第二销孔和第三销孔；2个所述第一扇形齿轮分别位于2个所述耳板的两侧，所述拇指夹的中部铰接在2个所述耳板之间，所述拇指夹靠近所述斗杆的一端设有第四销孔和第五销孔；另设有第一销轴，所述第一销轴同时穿过2个所述第一扇形齿轮的第二销孔、2个所述耳板的所述弧形通槽以及所述拇指夹的第四销孔；另设第二销轴，所述第二销轴的轴径与插入所述第三销孔和第五销孔匹配；所述第一销轴上设有第一键槽，所述第二销孔上设有第二键槽，另设1个键插入所述第一键槽和第二键槽组成的空间内；所述第一扇形齿轮沿着所述第一销轴滑动，使其与第二扇形齿轮啮合或脱离；所述拇指夹转动时，第一销孔位于所述第五销孔转动的圆周上；所述拇指夹向上转动至最大角度时，所述第五销孔脱离耳板阻挡并露出。

上述拇指夹持作业机具在安装在挖掘机上时，摇杆组件的连杆、摇杆用于实现铲斗转动。油缸总成的活塞杆在伸缩时，还推动摇杆绕着设在斗杆上的铰接轴转动，同时第二扇形齿轮也跟着一起转动；摇杆与第二扇形齿轮之间可以作为整体进行加工生产，也可以先加工成独立部件，再通过焊接、可拆卸(例如铆接)等方式连接在一起，只要摇杆与第二扇形齿轮固定连接的结构都属于本申请的技术保护范围。拇指夹绕着设在耳板上的铰接轴转动。第一销轴始终同时穿过2个所述第一扇形齿轮的第二销孔、2个所述耳板的所述弧形通槽以及所述拇指夹的第四销孔。也就是说，随着拇指夹的转动，第一销轴也始终在弧形通槽内沿着弧形通槽移动，进而带动第一扇形齿轮跟着移动。随着拇指夹的转动，拇指夹上的第五销孔大多情况下可能被耳板阻挡而不产生任何作用，但当拇指夹转动至某一特殊角度时，第五销孔将会正好与耳板上的第一销孔重合，从而发挥某种特殊功能；当转动至另一特殊角度时，第五销孔将不再被耳板阻挡，从而发挥另一种特殊功能。第一扇形齿轮与第二扇形齿轮也并非时刻处于啮合状态，当不需要啮合时，用手或其他器具将2个第一扇形齿轮朝相互远离的第一销轴轴向的方向拨动，使第一扇形齿轮与第二扇形齿轮不在位于同一啮合面，即可脱离啮合状态。

在上述连接结构关系的基础上，上述拇指夹持作业机具包含以下3个工作状态：

(1)拇指夹不工作的状态

当不需要使用拇指夹时，将拇指夹向上转动最大角度，直至贴近斗杆时(即收纳折叠状态)；拇指夹上的第五销孔不再受到耳板阻挡并露出；第二销轴直接插入第五销轴中。此时，第二销轴拦截阻挡在两个耳板之间，阻挡拇指夹再次转动，进而使拇指夹保持向上的角度。第一销轴此时在弧形通槽内滑动，因而不会对拇指夹的转动产生阻挡。

(2)拇指夹为某一固定的开合角度的工作状态

当需要使用拇指夹，并且拇指夹保持一定角度不动，只有铲斗转动时，抽出步骤(1)中的第二销轴，拇指夹向下转动至某一特殊角度时，拇指夹上的第五销孔与耳板上的第一销孔正好对齐，然后将第二销轴插入第一销孔和第五销孔中，从而使拇指夹固定在一定角度；此时，第一扇形齿轮依然与第二扇形齿轮为脱离啮合的状态；

为了便于调节不同的开合角度，可以在耳板上不同部位开设多个第一销孔。第五销孔与不同的第一销孔对齐时，拇指夹则处于不同的角度。可以毫无疑义知晓的是，为了使所有第一销孔发挥作用，这些第一销孔分布的位置必然位于第五销孔转动的圆周轨迹上。

(3)拇指夹与铲斗配合联动的工作状态

当需要将拇指夹与铲斗配合联动时，首先取下步骤(2)中的第二销轴另作存放，此时拇指夹恢复转动；然后将两个第一扇形齿轮沿着第一销轴朝相对的方向滑动，使两个第一扇形齿轮分别与两个第二扇形齿轮啮合，且保证拇指夹转动处于合适位置。随着油缸总成的活塞杆的伸缩，摇杆组件的摇杆和第二扇形齿轮绕着斗杆上的铰接轴转动，从而带动第一扇形齿轮转动；由于第一销轴上设有第一键槽，第一扇形齿轮的第二销孔上设有第二键槽，所以第一销轴与第一扇形齿轮能够紧固连接不会产生相对转动或滑动，同时带动拇指夹转动。通过第一扇形齿轮与第二扇形齿轮的啮合，实现了在铲斗转动工作的同时，拇指夹也同步转动，铲斗与拇指夹之间形成了良好的配合关系。

上述拇指夹持作业机具的结构虽然看起来复杂，但是实际应用时结构非常简单，拆卸非常便捷，生产和维护成本较低，非常有利于广泛使用。通过摇杆组件、拇指夹、耳板、第一扇形齿轮之间的巧妙联动，实现了拇指夹在三种不同工作状态的快速转换。值得注意的是，第一扇形齿轮为了实现与拇指夹同步转动，需要将键嵌入第一键槽和第二键槽中；同时，为了实现第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的啮合和脱离，除了要保证第一扇形齿轮能沿着第一销轴滑动以外，还要使第一扇形齿轮和第二扇形齿轮啮合或脱离时保持固定，不会随意松动或滑动。只要能够实现上述目的的第一销轴和键的形状结构，都可以用于上述拇指夹持作业机具中。

优选地，所述第一键槽是分别朝所述第一销轴的两端开放的槽，所述第一键槽上沿轴向设有2个第六销孔；所述键上设有凹陷部，所述凹陷部与所述第一扇形齿轮上的第二键槽匹配；所述键上设有第七销孔，另设第三销轴插入第七销孔和任意一个所述第六销孔中。

作为一种第一销轴、第二销孔、第一键槽、第二键槽和键的具体结构，键上的凹陷部用于使第一扇形齿轮的第二键槽与之嵌合，然后将第一扇形齿轮和键一起滑入第一键槽；当需要第一扇形齿轮与第二扇形齿轮啮合时，其中1个第六销孔和第七销孔重合，插入第三销轴，从而固定了键在第一销轴上的位置，进而固定了第一扇形齿轮在第一销轴上的位置；当需要第一扇形齿轮与第二扇形齿轮脱离时，另1个第六销孔和第七销孔重合，插入第三销轴，从而在第一销轴上固定了第一扇形齿轮的位置。通过上述具体的结构，既保证了第一扇形齿轮与第二扇形齿轮可以脱离或啮合，并且能够避免第一扇形齿轮滑动，保证两者始终处于脱离或啮合状态。

优选地，所述第一销孔的边沿与所述弧形通槽的边沿连通。作为耳板上第一销孔和弧形通槽的具体结构形式，可以将第一销孔与弧形通槽贴合设置，这样便于耳板的冲压成型，降低生产成本。

优选地，所述拇指夹上固定或可拆卸地设有辅助夹持件。辅助夹持件的作用是为了增大拇指夹的夹持接触面积。其结构和功能与中国授权专利CN214657371U上的“栅栏式机具”，或者CN212427314U上的“挖齿”类似。例如，辅助夹持件可以通过螺栓安装在拇指夹上，也可以焊接在拇指夹上。

更进一步优选地，所述辅助夹持件是长板形结构，或是栅栏式结构。

优选地，所述第一键槽设有2个，2个所述第一键槽对称设置在所述第一销轴的两端的侧面上。作为第一销轴的另一种结构形式，可以将第一键槽设置为两个，分别对应2个第一扇形齿轮上的第二销孔上的第二键槽。

优选地，所述耳板上还设有第八销孔，所述第八销孔的孔径与所述第二销轴匹配。第八销孔的作用是存放第二销轴，避免丢失，当然也可以存放其他销轴，例如第一销轴。因此，可以将所有的销轴和销孔都设置成相同的孔径。

优选地，所述拇指夹的剖面为长条形，且靠近所述斗杆的一端设有所述第四销孔和凸起部，所述凸起部上设有所述第五销孔，所述凸起部朝远离所述斗杆的方向凸起。上述结构为拇指夹的其中一种具体结构形式。如果还有其他的结构形式能够实现本发明的上述功能，则同样属于本专利的保护范围。

优选地，所述拇指夹上设有若干加强筋。加强筋的作用是提高拇指夹的强度。

本发明还提供了一种安装有上述拇指夹持作业机具的挖掘机。通过在挖掘机上设置

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明提供的拇指夹持作业机具能够适用于大多数装有铲斗的挖掘机设备，只需要通过一套油缸总成，通过设计特殊结构的摇杆组件、拇指夹、耳板、第一扇形齿轮形成联动，就能有效实现拇指夹的三种不同的工作状态的快速切换；装置工作过程稳定可靠，结构简单，拆装方便，生产维护成本低，拓宽了挖掘机的运用场景和施工环境。

附图说明

图1为本发明提供的用于挖掘机的拇指夹持作业机具的立体结构示意图；

图2为拇指夹持作业机具在不使用拇指夹时的结构示意图；

图3为拇指夹持作业机具在使用拇指夹并将拇指夹固定在某一角度时的结构示意图；

图4为拇指夹持作业机具在使用拇指夹，并且拇指夹与铲斗通过第一扇形齿轮和第二扇形齿轮啮合而联用时的结构示意图；

图5为拇指夹持作业机的拇指夹的结构示意图；

图6为拇指夹持作业机的耳板的结构示意图；

图7为拇指夹持作业机的键的主视图；

图8为拇指夹持作业机的键的俯视图；

图9为拇指夹持作业机的第一销轴的立体结构示意图；

图10为拇指夹持作业机的第一销轴的俯视图；

图11为拇指夹持作业机的第一扇形齿轮的结构示意图；

图中：1、拇指夹；2、耳板；3、第一扇形齿轮；4、油缸总成；5、连杆；6、摇杆；7、第二扇形齿轮；8、铲斗；9、活塞杆；10、斗杆；11、弧形通槽；12、第一销孔；13、第二销孔；14、第三销孔；15、第四销孔；16、凸起部；17、第五销孔；18、第一销轴；19、第二销轴；20、第一键槽；21、第六销孔；22、第二键槽；23、键；24、凹陷部；25、第七销孔；26、第三销轴；27、螺栓孔；28、第八销孔；29、加强筋。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的具体实施方式所提供的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，包括摇杆组件、拇指夹1、2个耳板2、2个第一扇形齿轮3、油缸总成4；所述摇杆组件包括连杆5、2个摇杆6和2个第二扇形齿轮7，所述连杆5的空置端连接铲斗8；2个所述摇杆6的一端、所述连杆5的一端、所述油缸总成4的活塞杆9末端铰接在一起；1个所述摇杆6的空置端连接1个第二扇形齿轮7的圆心，2个所述第二扇形齿轮7的圆心对称铰接在斗杆10末端的两侧；2个所述耳板2位于所述斗杆10的末端且与所述油缸总成4相对设置；

所述耳板2上设有弧形通槽11和3个第一销孔12，所述第一销孔12的边沿与所述弧形通槽11的边沿连通；所述第一扇形齿轮3上设有第二销孔13和第三销孔14；2个所述第一扇形齿轮3分别位于2个所述耳板2的两侧，所述拇指夹1的中部铰接在2个所述耳板2之间；

所述拇指夹1的剖面为长条形，且靠近所述耳板2的一端设有第四销孔15和凸起部16，所述凸起部16上设有所述第五销孔17，所述凸起部16朝远离所述斗杆10的方向凸起；

另设有第一销轴18，所述第一销轴18同时穿过2个所述第一扇形齿轮3的第二销孔13、2个所述耳板2的所述弧形通槽11以及所述拇指夹1的第四销孔15；另设第二销轴19，所述第二销轴19的轴径与插入所述第三销孔14和第五销孔17匹配；所述第一销轴18上设有2个第一键槽20，2个第一键槽20是分别朝所述第一销轴18的两端开放的槽，2个所述第一键槽20对称设置在所述第一销轴18的两端的侧面上，所述第一键槽20上沿轴向设有2个第六销孔21；所述第二销孔13上设有第二键槽22；

另设1个键23插入所述第一键槽20和第二键槽22组成的空间内，所述键23上设有凹陷部24，所述凹陷部24与所述第一扇形齿轮3上的第二键槽22匹配；所述键23上设有第七销孔25，所述第一扇形齿轮3沿着所述第一销轴18滑动；

另设第三销轴26插入第七销孔25和任意一个所述第六销孔21中，使其与第二扇形齿轮7啮合或脱离；所述拇指夹1转动时，第一销孔12位于所述第五销孔17转动的圆周上；所述拇指夹1向上转动至最大角度时，所述第五销孔17脱离所述耳板2阻挡并露出。

所述拇指夹1上设置有螺栓孔27，用于可拆卸地安装有辅助夹持件。辅助夹持件为常规结构形状，因此并未在附图中画出；所述耳板2上还设有第八销孔28，所述第八销孔28的孔径与所述第二销轴19匹配；所述拇指夹1上设有若干加强筋29。

上述拇指夹持作业机具在安装在挖掘机上时，摇杆组件的连杆、摇杆用于实现铲斗转动。油缸总成的活塞杆在伸缩时，还推动摇杆绕着设在斗杆上的铰接轴转动，同时第二扇形齿轮也跟着一起转动。拇指夹绕着设在耳板上的铰接轴转动。第一销轴始终同时穿过2个所述第一扇形齿轮的第二销孔、2个所述耳板的所述弧形通槽以及所述拇指夹的第四销孔。也就是说，随着拇指夹的转动，第一销轴也始终在弧形通槽内沿着弧形通槽移动，进而带动第一扇形齿轮跟着移动。随着拇指夹的转动，拇指夹上的第五销孔大多情况下可能被耳板阻挡而不产生任何作用，但当拇指夹转动至某一特殊角度时，第五销孔将会正好与耳板上的第一销孔重合，从而发挥某种特殊功能；当转动至另一特殊角度时，第五销孔将不再被耳板阻挡，从而发挥另一种特殊功能。第一扇形齿轮与第二扇形齿轮也并非时刻处于啮合状态，当不需要啮合时，用手或其他器具将2个第一扇形齿轮朝相互远离的第一销轴轴向的方向拨动，使第一扇形齿轮与第二扇形齿轮不在位于同一啮合面，即可脱离啮合状态。

在上述连接结构关系的基础上，上述拇指夹持作业机具包含以下3个工作状态：

(1)拇指夹不工作的状态

当不需要使用拇指夹时，将拇指夹向上转动最大角度，直至贴近斗杆时(即收纳折叠状态)；拇指夹上的第五销孔不再受到耳板阻挡并露出；第二销轴直接插入第五销轴中。此时，第二销轴拦截阻挡在两个耳板之间，阻挡拇指夹再次转动，进而使拇指夹保持向上的角度。第一销轴此时在弧形通槽内滑动，因而不会对拇指夹的转动产生阻挡。

(2)拇指夹为某一固定的开合角度的工作状态

当需要使用拇指夹，并且拇指夹保持一定角度不动，只有铲斗转动时，抽出步骤(1)中的第二销轴，拇指夹向下转动至某一特殊角度时，拇指夹上的第五销孔与耳板上的第一销孔正好对齐，然后将第二销轴插入第一销孔和第五销孔中，从而使拇指夹固定在一定角度；此时，第一扇形齿轮依然与第二扇形齿轮为脱离啮合的状态；

为了便于调节不同的开合角度，可以在耳板上不同部位开设多个第一销孔。第五销孔与不同的第一销孔对齐时，拇指夹则处于不同的角度。可以毫无疑义知晓的是，为了使所有第一销孔发挥作用，这些第一销孔分布的位置必然位于第五销孔转动的圆周轨迹上。

(3)拇指夹与铲斗配合联动的工作状态

当需要将拇指夹与铲斗配合联动时，首先取下步骤(2)中的第二销轴另作存放，此时拇指夹恢复转动；然后将两个第一扇形齿轮沿着第一销轴朝相对的方向滑动，使两个第一扇形齿轮分别与两个第二扇形齿轮啮合，且保证拇指夹转动处于合适位置。随着油缸总成的活塞杆的伸缩，摇杆组件的摇杆和第二扇形齿轮绕着斗杆上的铰接轴转动，从而带动第一扇形齿轮转动；由于第一销轴上设有第一键槽，第一扇形齿轮的第二销孔上设有第二键槽，所以第一销轴与第一扇形齿轮能够紧固连接不会产生相对转动或滑动，同时带动拇指夹转动。通过第一扇形齿轮与第二扇形齿轮的啮合，实现了在铲斗转动工作的同时，拇指夹也同步转动，铲斗与拇指夹之间形成了良好的配合关系。

上述拇指夹持作业机具的结构虽然看起来复杂，但是实际应用时结构非常简单，拆卸非常便捷，生产和维护成本较低，非常有利于广泛使用。通过摇杆组件、拇指夹、耳板、第一扇形齿轮之间的巧妙联动，实现了拇指夹在三种不同工作状态的快速转换。值得注意的是，第一扇形齿轮为了实现与拇指夹同步转动，需要将键嵌入第一键槽和第二键槽中；同时，为了实现第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的啮合和脱离，除了要保证第一扇形齿轮能沿着第一销轴滑动以外，还要使第一扇形齿轮和第二扇形齿轮啮合或脱离时保持固定，不会随意松动或滑动。

作为一种第一销轴、第二销孔、第一键槽、第二键槽和键的具体结构，键上的凹陷部用于使第一扇形齿轮的第二键槽与之嵌合，然后将第一扇形齿轮和键一起滑入第一键槽；当需要第一扇形齿轮与第二扇形齿轮啮合时，其中1个第六销孔和第七销孔重合，插入第三销轴，从而固定了键在第一销轴上的位置，进而固定了第一扇形齿轮在第一销轴上的位置；当需要第一扇形齿轮与第二扇形齿轮脱离时，另1个第六销孔和第七销孔重合，插入第三销轴，从而在第一销轴上固定了第一扇形齿轮的位置。通过上述具体的结构，既保证了第一扇形齿轮与第二扇形齿轮可以脱离或啮合，并且能够避免第一扇形齿轮滑动，保证两者始终处于脱离或啮合状态。

Claims (10)

1.用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，包括摇杆组件、拇指夹、2个耳板、2个第一扇形齿轮、油缸总成；所述摇杆组件包括连杆、2个摇杆和2个第二扇形齿轮，所述连杆的空置端连接铲斗；2个所述摇杆的一端、所述连杆的一端、所述油缸总成的活塞杆末端铰接在一起；1个所述摇杆的空置端连接1个第二扇形齿轮的圆心，2个所述第二扇形齿轮的圆心对称铰接在斗杆末端的两侧；2个所述耳板位于所述斗杆的末端且与所述油缸总成相对设置；

所述耳板上设有弧形通槽和至少1个第一销孔，所述第一扇形齿轮上设有第二销孔和第三销孔；2个所述第一扇形齿轮分别位于2个所述耳板的两侧，所述拇指夹的中部铰接在2个所述耳板之间，所述拇指夹靠近所述斗杆的一端设有第四销孔和第五销孔；另设有第一销轴，所述第一销轴同时穿过2个所述第一扇形齿轮的第二销孔、2个所述耳板的所述弧形通槽以及所述拇指夹的第四销孔；另设第二销轴，所述第二销轴的轴径与插入所述第三销孔和第五销孔匹配；所述第一销轴上设有第一键槽，所述第二销孔上设有第二键槽，另设1个键插入所述第一键槽和第二键槽组成的空间内；所述第一扇形齿轮沿着所述第一销轴滑动，使其与第二扇形齿轮啮合或脱离；所述拇指夹转动时，第一销孔位于所述第五销孔转动的圆周上；所述拇指夹向上转动至最大角度时，所述第五销孔脱离耳板阻挡并露出。

2.根据权利要求1所述的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，所述第一键槽是分别朝所述第一销轴的两端开放的槽，所述第一键槽上沿轴向设有2个第六销孔；所述键上设有凹陷部，所述凹陷部与所述第一扇形齿轮上的第二键槽匹配；所述键上设有第七销孔，另设第三销轴插入第七销孔和任意一个所述第六销孔中。

3.根据权利要求1所述的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，所述第一销孔的边沿与所述弧形通槽的边沿连通。

4.根据权利要求1所述的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，所述拇指夹上固定或可拆卸地设有辅助夹持件。

5.根据权利要求4所述的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，所述辅助夹持件是长板形结构，或是栅栏式结构。

6.根据权利要求1所述的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，所述第一键槽设有2个，2个所述第一键槽对称设置在所述第一销轴的两端的侧面上。

7.根据权利要求1所述的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，所述耳板上还设有第八销孔，所述第八销孔的孔径与所述第二销轴匹配。

8.根据权利要求1所述的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，所述拇指夹的剖面为长条形，且靠近所述斗杆的一端设有所述第四销孔和凸起部，所述凸起部上设有所述第五销孔，所述凸起部朝远离所述斗杆的方向凸起。

9.根据权利要求1所述的用于挖掘机的拇指夹持作业机具，其特征在于，所述拇指夹上设有若干加强筋。

10.一种设置有权利要求1所述的拇指夹持作业机具的挖掘机。

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