CN114214940B - 一种悬索桥钢索抗火隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬索桥钢索抗火隔离装置，安装在主缆距离桥面10‑20米高度的任意点上；包括安装架和隔火板；所述安装架固定在所述主缆上；所述隔火板的数量为多块，多块所述隔火板连接在所述安装架上，且水平间隔布置；所述主缆穿过所述隔火板。本发明在主缆的特定高度安装，能够将火苗进行隔离，由于隔火板的数量为多块，可以延缓隔离时间，为救灾灭火提供更多的时间。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁防火技术领域，更具体的说是涉及一种悬索桥钢索抗火隔离装置。
背景技术
由于悬索桥结构的整体刚度小、柔性大，其主要承力结构为吊索和主缆，行车稳定性较差，一旦发生火灾事故，在主缆或者吊索受到高温破坏时，整个桥梁就会处于瘫痪的状态下，会严重影响交通运行，且悬索桥的修复的难度也比较大，修复时间也相对来说比较长，火灾后的损失将不可估量。悬索桥主缆和吊索钢丝力学性能受火影响极大。
现有的悬索桥防火结构的设置一般都会参考实际的火势情况和高度，一般情况下只需要在桥面以上15米的范围内设置防火层即可。由于火势基本只会在该数据范围内，所以不必再提供更高的防火结构，以免造成成本的浪费。然而，由于为了应对火势较大的情况，还是需要做出既能降低成本，又能提高防火效果的结构，以防止火势向悬索桥的高处蔓延。
因此，如何提供一种防止火势向高处蔓延的悬索桥钢索抗火隔离装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种悬索桥钢索抗火隔离装置，旨在解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种悬索桥钢索抗火隔离装置，安装在主缆距离桥面10-20米高度的任意点上；包括：
安装架；所述安装架固定在所述主缆上；
隔火板；所述隔火板的数量为多块，多块所述隔火板连接在所述安装架上，且水平间隔布置；所述主缆穿过所述隔火板。
通过上述技术方案，本发明在主缆的特定高度安装，能够将火苗进行隔离，由于隔火板的数量为多块，可以延缓隔离时间，为救灾灭火提供更多的时间。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，所述安装架包括第一立板、第二立板和斜面板；所述第一立板的顶沿与所述主缆固定连接，且位于所述主缆下方；所述第二立板的底沿与所述主缆固定连接，且位于所述主缆上方，所述第二立板与所述第一立板平行，所述第二立板与所述主缆的固定点低于所述第一立板与所述主缆的固定点；所述斜面板的两侧边沿分别与所述第一立板的顶沿和第二立板的顶沿固定；所述隔火板连接在所述第一立板和所述斜面板之间。本发明提供的安装架结构形成一个三角形结构，首先能够为隔火板的安装提供一个稳定的基础，其次与主缆的倾斜方向形成一个顺应的关系，能够将对主缆的稳定性影响降到最低。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，所述隔火板的两侧边沿分别与所述第一立板和所述斜面板滑动连接；所述第一立板和所述斜面板的内侧具有用于与所述隔火板连接的滑槽。便于隔火板的快速安装。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，所述第一立板、所述第二立板和所述斜面板的两侧开口固定有封板；所述封板与所述第一立板和所述第二立板通过螺栓紧固连接，所述第一立板和所述第二立板上具有与所述螺栓连接的螺纹孔；所述封板与所述斜面板边沿通过铆钉固定连接。封板能够进一步提高结构的稳定性，且能够防止隔火板掉落。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，所述隔火板包括第一半板和第二半板；所述第一半板的一侧边沿均匀开设有多个深插口，且开设有第一半圆形槽口；所述第二半板的一侧边沿具有多个与所述深插口插合的插条，所述第二半板的边沿上开设有第二半圆形槽口，所述第二半圆形槽口和所述第一半圆槽口对合形成用于主缆通过的圆形通孔。隔火板由两个半板组成，能够直接对合安装在主缆外侧，结构简单，易于操作组装。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，多块所述隔火板的圆形通孔沿所述主缆的倾斜方向开设。能够不对主缆的走向产生影响。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，所述第一立板和所述第二立板均通过套管连接在所述主缆上；所述套管通过顶紧螺栓紧固在所述主缆上，所述第一立板和所述第二立板均固定在所述套管上，或与所述套管一体成型制成。结构简单稳定，整体性强，且由于最顶端可以形成一个整体，能够始终维持稳定性。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，多块所述隔火板由上向下尺寸逐渐增大。每个隔火板均与第一立板和斜面板形成一个三角形结构，具有良好的稳定性，不会由于火势过大而出现快速坍塌的问题。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，相邻的所述隔火板之间的空隙填充的隔离层。隔离层能够防止多块隔火板同时燃烧，导致隔离失效的问题。
优选的，在上述一种悬索桥钢索抗火隔离装置中，所述隔离层为气凝胶防火纤维。能够满足隔离防火需求。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种悬索桥钢索抗火隔离装置，具有以下有益效果：
1、本发明在主缆的特定高度安装，能够将火苗进行隔离，由于隔火板的数量为多块，可以延缓隔离时间，为救灾灭火提供更多的时间。
2、本发明提供的安装架结构形成一个三角形结构，首先能够为隔火板的安装提供一个稳定的基础，其次与主缆的倾斜方向形成一个顺应的关系，能够将对主缆的稳定性影响降到最低。
3、本发明的隔火板由两个半板组成，能够直接对合安装在主缆外侧，结构简单，易于操作组装。
4、本发明的每个隔火板均与第一立板和斜面板形成一个三角形结构，具有良好的稳定性，不会由于火势过大而出现快速坍塌的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的悬索桥钢索抗火隔离装置安装的结构示意图；
图2附图为本发明提供的悬索桥钢索抗火隔离装置的结构示意图；
图3附图为本发明提供的安装架的外部示意图；
图4附图为本发明提供的隔火板的外部示意图；
图5附图为本发明提供的隔火板的剖面图。
其中：
1-主缆；
2-安装架；
21-第一立板；22-第二立板；23-斜面板；24-封板；25-螺栓；26-螺纹孔；27-铆钉；
3-隔火板；
31-第一半板；311-深插口；312-第一半圆形槽口；32-第二半板；321-插条；322-第二半圆形槽口；
4-隔离层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见附图1至附图5，本发明实施例公开了一种悬索桥钢索抗火隔离装置，安装在主缆1距离桥面10-20米高度的任意点上；包括：
安装架2；安装架2固定在主缆1上；
隔火板3；隔火板3的数量为多块，多块隔火板3连接在安装架2上，且水平间隔布置；主缆1穿过隔火板3。
为了进一步优化上述技术方案，安装架2包括第一立板21、第二立板22和斜面板23；第一立板21的顶沿与主缆1固定连接，且位于主缆1下方；第二立板22的底沿与主缆1固定连接，且位于主缆1上方，第二立板22与第一立板21平行，第二立板22与主缆1的固定点低于第一立板21与主缆1的固定点；斜面板23的两侧边沿分别与第一立板21的顶沿和第二立板22的顶沿固定；隔火板3连接在第一立板21和斜面板23之间。
为了进一步优化上述技术方案，隔火板3的两侧边沿分别与第一立板21和斜面板23滑动连接；第一立板21和斜面板23的内侧具有用于与隔火板3连接的滑槽。
为了进一步优化上述技术方案，第一立板21、第二立板22和斜面板23的两侧开口固定有封板24；封板24与第一立板21和第二立板22通过螺栓25紧固连接，第一立板21和第二立板22上具有与螺栓25连接的螺纹孔26；封板24与斜面板23边沿通过铆钉27固定连接。
为了进一步优化上述技术方案，隔火板3包括第一半板31和第二半板32；第一半板31的一侧边沿均匀开设有多个深插口311，且开设有第一半圆形槽口312；第二半板32的一侧边沿具有多个与深插口311插合的插条321，第二半板32的边沿上开设有第二半圆形槽口322，第二半圆形槽口322和第一半圆槽口312对合形成用于主缆1通过的圆形通孔。
为了进一步优化上述技术方案，多块隔火板3的圆形通孔沿主缆1的倾斜方向开设。
为了进一步优化上述技术方案，第一立板21和第二立板22均通过套管连接在主缆1上；套管通过顶紧螺栓紧固在主缆1上，第一立板21和第二立板22均固定在套管上，或与套管一体成型制成。
为了进一步优化上述技术方案，多块隔火板3由上向下尺寸逐渐增大。
为了进一步优化上述技术方案，相邻的隔火板3之间的空隙填充的隔离层4。
为了进一步优化上述技术方案，隔离层4为气凝胶防火纤维。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种悬索桥钢索抗火隔离装置，其特征在于，安装在主缆(1)距离桥面10-20米高度的任意点上；包括：
安装架(2)；所述安装架(2)固定在所述主缆(1)上；
隔火板(3)；所述隔火板(3)的数量为多块，多块所述隔火板(3)连接在所述安装架(2)上，且水平间隔布置；所述主缆(1)穿过所述隔火板(3)；
所述安装架(2)包括第一立板(21)、第二立板(22)和斜面板(23)；所述第一立板(21)的顶沿与所述主缆(1)固定连接，且位于所述主缆(1)下方；所述第二立板(22)的底沿与所述主缆(1)固定连接，且位于所述主缆(1)上方，所述第二立板(22)与所述第一立板(21)平行，所述第二立板(22)与所述主缆(1)的固定点低于所述第一立板(21)与所述主缆(1)的固定点；所述斜面板(23)的两侧边沿分别与所述第一立板(21)的顶沿和第二立板(22)的顶沿固定；所述隔火板(3)连接在所述第一立板(21)和所述斜面板(23)之间；
所述隔火板(3)的两侧边沿分别与所述第一立板(21)和所述斜面板(23)滑动连接；所述第一立板(21)和所述斜面板(23)的内侧具有用于与所述隔火板(3)连接的滑槽；
所述第一立板(21)、所述第二立板(22)和所述斜面板(23)的两侧开口固定有封板(24)；所述封板(24)与所述第一立板(21)和所述第二立板(22)通过螺栓(25)紧固连接，所述第一立板(21)和所述第二立板(22)上具有与所述螺栓(25)连接的螺纹孔(26)；所述封板(24)与所述斜面板(23)边沿通过铆钉(27)固定连接；
所述隔火板(3)包括第一半板(31)和第二半板(32)；所述第一半板(31)的一侧边沿均匀开设有多个深插口(311)，且开设有第一半圆形槽口(312)；所述第二半板(32)的一侧边沿具有多个与所述深插口(311)插合的插条(321)，所述第二半板(32)的边沿上开设有第二半圆形槽口(322)，所述第二半圆形槽口(322)和所述第一半圆形槽口(312)对合形成用于所述主缆(1)通过的圆形通孔；
多块所述隔火板(3)的圆形通孔沿所述主缆(1)的倾斜方向开设；
所述第一立板(21)和所述第二立板(22)均通过套管连接在所述主缆(1)上；所述套管通过顶紧螺栓紧固在所述主缆(1)上，所述第一立板(21)和所述第二立板(22)均固定在所述套管上，或与所述套管一体成型制成
多块所述隔火板(3)由上向下尺寸逐渐增大；
相邻的所述隔火板(3)之间的空隙填充的隔离层(4)；
所述隔离层(4)为气凝胶防火纤维。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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