一种耐火母线接头器及其组装方法
技术领域
本发明涉及母线接头器技术领域,具体为一种耐火母线接头器及其组装方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展,在户内低压的电力输送干线工程项目中母线槽已越来越多地代替了电线电缆,母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,母线槽产品各段之间一般通过接头器进行连接导通,传统接头器产品由多块绝缘隔板与多块导电连接板间隔分布后,通过接头螺栓与螺母固定连接构成,多块绝缘隔板结构形状不一致,最外层绝缘隔板外侧还需依次套装蝶形弹簧与接头压板,接头螺栓外还需套装绝缘套管,生产制造、组合装配工艺复杂。
但是,现有的耐火母线接头器耐火性差,不能隔热,火灾发生时室内温度迅速升高,母线槽本体膨胀导致接头器爆裂,消防水浸入直接影响母线绝缘而发生母线短路;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐火母线接头器及其组装方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐火母线接头器及其组装方法,以解决上述背景技术中提出的现有的耐火母线接头器耐火性差,不能隔热,火灾发生时室内温度迅速升高,母线槽本体膨胀导致接头器爆裂,消防水浸入直接影响母线绝缘而发生母线短路等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐火母线接头器,包括接头器主体机构,所述接头器主体机构的上方固定安装有顶部防护机构,所述顶部防护机构包括防护盖、观察孔、连接框板、防护支撑板和温度检测座,所述防护盖的上端面设置有两个观察孔,其中一个所述观察孔的内侧固定安装有温度检测座,所述防护盖的下端面固定安装有连接框板,所述连接框板的下端面固定安装有防护支撑板;
所述接头器主体机构的两端均安装有导线安装机构,所述导线安装机构的内侧固定安装有两个加强板,其中一个所述导线安装机构底端的两侧均固定安装有缓冲稳定机构,其中一个所述缓冲稳定机构的一侧固定安装有四个搬运连接机构。
优选的,所述搬运连接机构包括移动吊耳、活动连接架和固定连接柱,所述固定连接柱的外侧滑动连接有活动连接架,所述活动连接架的一端固定安装有移动吊耳。
优选的,所述接头器主体机构包括连接铜排、耐火绝缘隔板、特钢蝶形垫圈、两个主体锁紧杆、耐火绝缘套管、耐火绝缘垫圈、耐火型加强档板和绝缘包覆板,所述主体锁紧杆的外侧滑动连接有耐火绝缘套管,所述耐火绝缘套管的两端均安装有特钢蝶形垫圈,其中两个所述特钢蝶形垫圈的一侧设置有耐火型加强档板,其中一个所述耐火型加强档板的一侧设置有耐火绝缘隔板,所述耐火绝缘隔板的一侧固定安装有五个连接铜排,其中四个所述连接铜排的一侧固定安装有两个耐火绝缘垫圈,其中四个所述耐火绝缘垫圈的两侧均安装有绝缘包覆板。
优选的,所述缓冲稳定机构包括连接块、固定限位板、导向柱、导向套和支撑弹簧,所述固定限位板两端的内侧均安装有连接块,所述固定限位板中部的内侧固定安装有导向套,所述导向套的内侧滑动连接有导向柱,所述导向柱的一端与固定限位板通过支撑弹簧连接。
优选的,所述导线安装机构包括端部固定架、母线主体、锁紧套、连接头和端角固定板,所述端部固定架的四个端角均固定安装有端角固定板,所述端部固定架的内侧设置有四个母线主体,其中两个所述母线主体的一端固定安装有连接头,所述连接头一端的外侧滑动连接有锁紧套。
优选的,所述连接框板焊接固定在防护支撑板的上端面,所述防护盖通过合页连接在连接框板的上端面,温度检测座的底端设置有温度传感器,所述温度检测座通过螺纹连接在其中一个观察孔的内侧,另一个所述观察孔的内侧设置有玻璃板。
优选的,所述导向套焊接固定在固定限位板中部的内侧,所述导向套的内侧设置有导向孔,所述导向柱的一端设置在导向孔的内侧。
与现有技术相比,本发明的耐火母线接头器的有益效果是:
本发明通过对母线接头器进行耐火处理,采用耐火绝缘结构进行组装,能够有效防止在发生火灾时母线槽本体膨胀导致接头器爆裂的情况发生,起到很好的绝热效果,且整体防护性高,使用稳定、安全。
一种母线接头器组装方法,所述母线接头器组装方法包括以下步骤:
(A)检查各零件的功能是否完好,将五个连接铜排与四个耐火绝缘垫圈进行相互叠放,通过两个耐火绝缘套管贯穿连接铜排与耐火绝缘垫圈,在其中一个连接铜排的一侧放置有耐火绝缘隔板,使得通过两个耐火型加强档板对连接铜排与耐火绝缘隔板进行防护和定位,将特钢蝶形垫圈放置在耐火型加强档板的一侧,使得通过主体锁紧杆的一端贯穿特钢蝶形垫圈与耐火绝缘套管,通过螺母将主体锁紧杆锁紧在特钢蝶形垫圈与耐火绝缘套管的内侧,进而实现对连接铜排的锁定;
(B)在连接铜排之间通过耐火绝缘垫圈的隔绝出间隙槽,其中连接头的一端与连接铜排通过母线主体连接,将绝缘包覆板贯穿母线主体的一端放置在间隙槽的内侧,使得绝缘包覆板对母线主体进行包覆操作,避免结构的挤压和破坏,将端部固定架固定在其中两个绝缘包覆板的一端,使得通过端部固定架能够对母线主体进行导向,进一步通过锁紧套对母线主体一端的外侧进行防护锁紧,提高使用安全性;
(C)在端部固定架四个端角均固定安装有端角固定板,使得通过连接块将端角固定板与固定限位板进行连接固定,导向套的一端焊接固定在固定限位板中部的内侧,使得通过导向柱的一端贯穿导向套延伸至耐火型加强档板的一侧,在导向柱一端的外侧设置有支撑弹簧,使得通过支撑弹簧能够对导向柱进行支撑,进而通过导向柱的一端对接头器主体机构进行支撑限位支撑,便于保持接头器主体机构在移动和工作时的稳定性;
(D)防护支撑板的两端通过螺钉与两个端部固定架连接,使得通过防护支撑板对端部固定架进行支撑和固定,在防护盖的上端面设置有两个观察孔,其中一个观察孔的内侧设置有玻璃板,可通过玻璃板对防护支撑板的下方结构进行观察操作,另一个观察孔的内侧设置有温度检测座,且温度检测座的底端设置有温度传感器,通过温度传感器能够实时对接头器主体机构的结构进行温度检测,进而通过信号传递进行温度显示;
(E)在整体需要进行移动时,通过在端部固定架的一侧焊接固定有固定连接柱,使得活动连接架的一端通过螺纹连接在固定连接柱一端的外侧,进而通过活动连接架的另一端固定有移动吊耳对整体进行移动和搬运操作。
优选的,所述连接头一端的内侧设置有安装槽,所述母线主体的一端延伸至安装槽的内侧,所述锁紧套通过螺钉连接固定在连接头一端的外侧,所述锁紧套与连接头通过密封垫连接。
优选的,所述耐火绝缘隔板、耐火绝缘套管和耐火绝缘垫圈均为耐火材质制作。
与现有技术相比,本发明的母线接头器组装方法的有益效果是:
本发明通过采用耐火隔热结构对母线进行分隔和防护,便于保证高温情况下结构的稳定,整体安装步骤清晰,连接稳定,有效避免了安装过程的误差出现。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的俯视图;
图3为本发明搬运连接机构的局部结构示意图;
图4为本发明接头器主体机构的局部剖面结构示意图;
图5为本发明顶部防护机构的局部剖面结构示意图;
图6为本发明绝缘包覆板的局部剖面结构示意图。
图中:1、搬运连接机构;101、移动吊耳;102、活动连接架;103、固定连接柱;2、顶部防护机构;201、防护盖;202、观察孔;203、连接框板;204、防护支撑板;205、温度检测座;3、接头器主体机构;301、连接铜排;302、耐火绝缘隔板;303、特钢蝶形垫圈;304、主体锁紧杆;305、耐火绝缘套管;306、耐火绝缘垫圈;307、耐火型加强档板;308、绝缘包覆板;4、缓冲稳定机构;401、连接块;402、固定限位板;403、导向柱;404、导向套;405、支撑弹簧;5、导线安装机构;501、端部固定架;502、母线主体;503、锁紧套;504、连接头;505、端角固定板;6、加强板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本发明提供的一种实施例:一种耐火母线接头器,包括接头器主体机构3,接头器主体机构3的上方固定安装有顶部防护机构2,顶部防护机构2包括防护盖201、观察孔202、连接框板203、防护支撑板204和温度检测座205,防护盖201的上端面设置有两个观察孔202,观察孔202的内侧设置有玻璃板,可通过玻璃板对防护支撑板204的下方结构进行观察操作,其中一个观察孔202的内侧固定安装有温度检测座205,防护盖201的下端面固定安装有连接框板203,连接框板203的下端面固定安装有防护支撑板204;
接头器主体机构3的两端均安装有导线安装机构5,通过导线安装机构5能够对母线进行导向和连接,便于对母线进行防护,导线安装机构5的内侧固定安装有两个加强板6,其中一个导线安装机构5底端的两侧均固定安装有缓冲稳定机构4,其中一个缓冲稳定机构4的一侧固定安装有四个搬运连接机构1,整体通过采用耐火绝缘结构进行组装,能够有效防止在发生火灾时母线槽本体膨胀导致接头器爆裂的情况发生,起到很好的绝热效果,组装方便,使用安全。
进一步,搬运连接机构1包括移动吊耳101、活动连接架102和固定连接柱103,固定连接柱103的外侧滑动连接有活动连接架102,活动连接架102的一端固定安装有移动吊耳101,通过搬运连接机构1能够便于对整体进行移动和搬运。
进一步,接头器主体机构3包括连接铜排301、耐火绝缘隔板302、特钢蝶形垫圈303、两个主体锁紧杆304、耐火绝缘套管305、耐火绝缘垫圈306、耐火型加强档板307和绝缘包覆板308,主体锁紧杆304的外侧滑动连接有耐火绝缘套管305,耐火绝缘套管305的两端均安装有特钢蝶形垫圈303,其中两个特钢蝶形垫圈303的一侧设置有耐火型加强档板307,其中一个耐火型加强档板307的一侧设置有耐火绝缘隔板302,耐火绝缘隔板302的一侧固定安装有五个连接铜排301,其中四个连接铜排301的一侧固定安装有两个耐火绝缘垫圈306,其中四个耐火绝缘垫圈306的两侧均安装有绝缘包覆板308,通过接头器主体机构3能对高压电流进行稳定输送。
进一步,缓冲稳定机构4包括连接块401、固定限位板402、导向柱403、导向套404和支撑弹簧405,固定限位板402两端的内侧均安装有连接块401,固定限位板402中部的内侧固定安装有导向套404,导向套404的内侧滑动连接有导向柱403,导向柱403的一端与固定限位板402通过支撑弹簧405连接,通过缓冲稳定机构4可对接头器主体机构3进行限位支撑,便于保持接头器主体机构3的稳定。
进一步,导线安装机构5包括端部固定架501、母线主体502、锁紧套503、连接头504和端角固定板505,端部固定架501的四个端角均固定安装有端角固定板505,端部固定架501的内侧设置有四个母线主体502,其中两个母线主体502的一端固定安装有连接头504,连接头504一端的外侧滑动连接有锁紧套503,通过导线安装机构5能够对母线进行导向和连接,便于对母线进行防护。
进一步,连接框板203焊接固定在防护支撑板204的上端面,防护盖201通过合页连接在连接框板203的上端面,温度检测座205的底端设置有温度传感器,温度检测座205通过螺纹连接在其中一个观察孔202的内侧,另一个观察孔202的内侧设置有玻璃板,可通过玻璃板对防护支撑板204的下方结构进行观察操作。
进一步,导向套404焊接固定在固定限位板402中部的内侧,导向套404的内侧设置有导向孔,导向柱403的一端设置在导向孔的内侧,通过导向套404对导向柱403进行导向操作,便于保持导向柱403的水平。
一种母线接头器组装方法,母线接头器组装方法包括以下步骤:
(A)检查各零件的功能是否完好,将五个连接铜排301与四个耐火绝缘垫圈306进行相互叠放,通过两个耐火绝缘套管305贯穿连接铜排301与耐火绝缘垫圈306,在其中一个连接铜排301的一侧放置有耐火绝缘隔板302,使得通过两个耐火型加强档板307对连接铜排301与耐火绝缘隔板302进行防护和定位,将特钢蝶形垫圈303放置在耐火型加强档板307的一侧,使得通过主体锁紧杆304的一端贯穿特钢蝶形垫圈303与耐火绝缘套管305,通过螺母将主体锁紧杆304锁紧在特钢蝶形垫圈303与耐火绝缘套管305的内侧,进而实现对连接铜排301的锁定;
(B)在连接铜排301之间通过耐火绝缘垫圈306的隔绝出间隙槽,其中连接头504的一端与连接铜排301通过母线主体502连接,将绝缘包覆板308贯穿母线主体502的一端放置在间隙槽的内侧,使得绝缘包覆板308对母线主体502进行包覆操作,避免结构的挤压和破坏,将端部固定架501固定在其中两个绝缘包覆板308的一端,使得通过端部固定架501能够对母线主体502进行导向,进一步通过锁紧套503对母线主体502一端的外侧进行防护锁紧,提高使用安全性;
(C)在端部固定架501四个端角均固定安装有端角固定板505,使得通过连接块401将端角固定板505与固定限位板402进行连接固定,导向套404的一端焊接固定在固定限位板402中部的内侧,使得通过导向柱403的一端贯穿导向套404延伸至耐火型加强档板307的一侧,在导向柱403一端的外侧设置有支撑弹簧405,使得通过支撑弹簧405能够对导向柱403进行支撑,进而通过导向柱403的一端对接头器主体机构3进行支撑限位支撑,便于保持接头器主体机构3在移动和工作时的稳定性;
(D)防护支撑板204的两端通过螺钉与两个端部固定架501连接,使得通过防护支撑板204对端部固定架501进行支撑和固定,在防护盖201的上端面设置有两个观察孔202,其中一个观察孔202的内侧设置有玻璃板,可通过玻璃板对防护支撑板204的下方结构进行观察操作,另一个观察孔202的内侧设置有温度检测座205,且温度检测座205的底端设置有温度传感器,通过温度传感器能够实时对接头器主体机构3的结构进行温度检测,进而通过信号传递进行温度显示;
(E)在整体需要进行移动时,通过在端部固定架501的一侧焊接固定有固定连接柱103,使得活动连接架102的一端通过螺纹连接在固定连接柱103一端的外侧,进而通过活动连接架102的另一端固定有移动吊耳101对整体进行移动和搬运操作。
进一步,连接头504一端的内侧设置有安装槽,母线主体502的一端延伸至安装槽的内侧,锁紧套503通过螺钉连接固定在连接头504一端的外侧,锁紧套503与连接头504通过密封垫连接,通过锁紧套503对母线主体502一端的外侧进行防护锁紧,提高使用安全性。
进一步,耐火绝缘隔板302、耐火绝缘套管305和耐火绝缘垫圈306均为耐火材质制作,能够有效提高母线的耐火和耐高温能力。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。