CN114212589A - 一种防音布生产用自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防音布生产用自动收卷装置，属于防音布生产设备技术领域，包括安装底座、安装在安装底座上的推送机构、装卡机构、涂胶机构、输送机构。本发明通过推送机构、装卡机构、涂胶机构、输送机构自动化完成对防音布的收卷，结构简单，操作方便，而且输送机构能够驱动聚氨酯管转动进行收卷，同时能对防音布进行平整，实用性强。

Description

一种防音布生产用自动收卷装置

技术领域

本发明属于防音布生产设备技术领域，特别涉及一种防音布生产用自动收卷装置。

背景技术

在防音布生产用自动收卷技术领域中，防音布广泛的应用于人们的生活与生产之中，而防音布在生产制造的过程中，需要对生产完成的防音布进行卷布操作，但是现有的防音布生产用卷布装置大都只是单纯的将防音布进行收卷，同时现有的防音布生产用卷布装置在收卷完成之后，对卷筒的更换大都是通过螺钉安装，设备无法对卷筒进行自动更换，需要额外值守工人进行手工更换，浪费了大量的劳动力以及时间，无法做到快速的更换。

公开号为CN211034556U的中国专利公开了一种防音布生产用卷布装置，包括滚轮、第一固定板、花草、清洁海绵，尽管该实用新型可以实现对防音不得收卷，但是仍然需要操作，无法实现自动更换滚轮。针对以上问题，本发明提供了一种防音布生产用自动收卷装置。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种防音布生产用自动收卷装置，包括安装底座、安装在安装底座上的推送机构、装卡机构、涂胶机构、输送机构。

所述的推送机构包括吸附块、存管仓，所述的吸附块与存管仓滑动配合，所述的存管仓内放置有若干个聚氨酯管。

所述的装卡机构包括旋转管，当吸附块将聚氨酯管推送与旋转管同一中心线时，所述的旋转管伸出，所述的旋转管与聚氨酯管的内圈滑动配合。

所述的涂胶机构包括储胶仓、T型挡板、移动组件，所述的内腔滑动块安装在移动组件上，所述的T型挡板有多个，每个所述的T型挡板与内腔滑动块的内壁下端滑动配合。

所述的输送机构包括转动组件、下输送辊，所述的转动组件输出端与下输送辊连接，以使转动组件带动下输送辊转动。

进一步的，所述的安装底座包括前支座、后支座，所述的前支座和后支座分别有两个，两个所述的前支座和两个所述的后支座分别固定安装在导向水平板的两侧，两个所述的前支座直接固定安装有导向斜板，所述的导向斜板呈斜面。

进一步的，所述的推送机构还包括导向架，所述的导向架两端分别固定安装在两个前支座上，所述的导向架上固定安装有推送气缸，所述的推送气缸伸出端与吸附块固定连接，所述的吸附块与吸附块滑动配合，所述的吸附块与存管仓远离转轴的一侧上的槽滑动配合，所述的转轴固定安装在存管仓上，所述的转轴上转动安装有开合门，所述的转轴上安装有扭簧。

进一步的，所述的装卡机构还包括收纳筒，所述的收纳筒固定安装子在前支座上，所述的收纳筒内固定安装有气缸，所述的气缸伸出端与旋转管上设置的连接头转动连接，所述的旋转管与收纳筒滑动配合，所述的旋转管上还设置有第一卡槽、第二卡槽，所述的旋转管内部滑动安装有卡接轴，所述的卡接轴固定安装有复位弹簧的一端，所述的复位弹簧另一端固定安装在第一卡槽上，所述的卡接轴转动安装有两个对称布置的第一连杆，且两个所述的第一连杆同时与两个第二连杆转动连接，所述的第二连杆与旋转块铰接，所述的旋转块滑动安装在旋转管的内部，且与第二卡槽转动配合。

进一步的，所述的吸附块的直径小于旋转管内圈的直径，所述的旋转管的外圈直径不大于聚氨酯管的内圈直径。

进一步的，所述的涂胶机构还包括方形安装架，所述的方形安装架固定安装在两个前支座上，所述的移动组件安装在方形安装架上。

进一步的，所述的移动组件包括出胶气缸，所述的出胶气缸固定安装在方形安装架上，所述的出胶气缸伸出端与滑动架固定连接，所述的滑动架与方形安装架滑动配合，所述的滑动架与储胶仓固定连接，所述的T型挡板为空心结构，所述的T型挡板上端与第一弹簧的下端固定连接，所述的第一弹簧上端与内腔滑动块固定连接，所述的内腔滑动块与储胶仓的内壁滑动配合。

进一步的，所述的方形安装架上还固定安装有切割电机，所述的切割电机输出轴上固定安装有切割转轮，所述的切割转轮上转动安装有转杆的一端，所述的转杆另一端与升降架转动连接，所述的升降架与方形安装架滑动配合，所述的升降架上固定安装有切割刀。

进一步的，所述的移动组件包括输送电机，所述的输送电机固定安装在前支座上，所述的输送电机输出轴上固定安装有主动圆柱齿轮，所述的主动圆柱齿轮与从动圆柱齿轮啮合配合，所述的从动圆柱齿轮与固定轴固定连接，所述的固定轴转动安装在前支座上，所述的从动圆柱齿轮与皮带组件的一端形成带轮配合，所述的皮带组件另一端与下输送辊形成带轮配合，所述的下输送辊转动安装在两个后支座之间。

进一步的，所述的移动组件还包括回型架，所述的回型架固定安装在两个后支座上，所述的回型架顶端固定安装有松紧弹簧的一端，所述的松紧弹簧另一端与小滑动架固定连接，所述的小滑动架滑动安装在回型架上，所述的小滑动架上转动安装有上传动辊。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过推送机构、装卡机构、涂胶机构、输送机构自动化完成对防音布的收卷，结构简单，操作方便；（2）输送机构能够驱动聚氨酯管转动进行收卷，同时能对防音布进行平整，实用性强；（3）涂胶机构上设置有切割刀，能够在完成收卷后自动进行切割，无需人工操作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2位本发明整体结构另一角度示意图。

图3为安装底座结构示意图。

图4为推送机构结构示意图。

图5为推送机构部分结构示意图。

图6为装卡机构结构示意图。

图7为装卡机构部分结构示意图。

图8为装卡机构与输送机构部分结构示意图。

图9为旋转管结构示意图。

图10为涂胶机构结构示意图。

图11位涂胶机构部分结构示意图。

图12为涂胶机构部分结构剖面示意图。

图13为输送机构结构示意图，

附图标号：1-安装底座；101-前支座；102-后支座；103-导向斜板；104-导向水平板；2-推送机构；201-导向架；202-推送气缸；203-吸附块；204-存管仓；205-聚氨酯管；206-转轴；207-开合门；208-扭簧；3-装卡机构；301-收纳筒；302-旋转管；3021-第一卡槽；3022-第二卡槽；3023-连接头；303-卡接轴；304-复位弹簧；305-旋转块；306-第一连杆；307-第二连杆；4-涂胶机构；401-方形安装架；402-储胶仓；403-出胶气缸；404-滑动架；405-T型挡板；406-第一弹簧；407-内腔滑动块；408-切割电机；409-切割转轮；410-转杆；411-升降架；412-切割刀；5-输送机构；501-输送电机；502-主动圆柱齿轮；503-从动圆柱齿轮；504-固定轴；505-皮带组件；506-下输送辊；507-上传动辊；508-松紧弹簧；509-回型架；6-防音布。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1—图13所示的一种防音布生产用自动收卷装置，包括安装底座1、安装在安装底座1上的推送机构2、装卡机构3、涂胶机构4、输送机构5。

安装底座1包括前支座101、后支座102，前支座101和后支座102分别有两个，两个前支座101和两个后支座102分别固定安装在导向水平板104的两侧，两个前支座101直接固定安装有导向斜板103，导向斜板103呈斜面。主要作用是作为推送机构2、装卡机构3、涂胶机构4、输送机构5的安装基座，起到支撑固定的作用。

推送机构2包括吸附块203、存管仓204，吸附块203与存管仓204滑动配合，存管仓204内放置有若干个聚氨酯管205；推送机构2还包括导向架201，导向架201两端分别固定安装在两个前支座101上，导向架201上固定安装有推送气缸202，推送气缸202伸出端与吸附块203固定连接，吸附块203与吸附块203滑动配合，吸附块203与存管仓204远离转轴206的一侧上的槽滑动配合，转轴206固定安装在存管仓204上，转轴206上转动安装有开合门207，转轴206上安装有扭簧208。主要作用是在进行收卷之间，将存管仓204内的聚氨酯管205推送到前支座101之间，等待装卡机构3对聚氨酯管205进行固定。

装卡机构3包括旋转管302，当吸附块203将聚氨酯管205推送与旋转管302同一中心线时，旋转管302伸出，旋转管302与聚氨酯管205的内圈滑动配合；装卡机构3还包括收纳筒301，收纳筒301固定安装子在前支座101上，收纳筒301内固定安装有气缸，气缸伸出端与旋转管302上设置的连接头3023转动连接，旋转管302与收纳筒301滑动配合，旋转管302上还设置有第一卡槽3021、第二卡槽3022，旋转管302内部滑动安装有卡接轴303，卡接轴303固定安装有复位弹簧304的一端，复位弹簧304另一端固定安装在第一卡槽3021上，卡接轴303转动安装有两个对称布置的第一连杆306，且两个第一连杆306同时与两个第二连杆307转动连接，第二连杆307与旋转块305铰接，旋转块305滑动安装在旋转管302的内部，且与第二卡槽3022转动配合，吸附块203的直径小于旋转管302内圈的直径，旋转管302的外圈直径不大于聚氨酯管205的内圈直径。主要对等待收卷的聚氨酯管205进行固定，同时与转动组件连接起来，通过转动组件带动聚氨酯管205转动。

涂胶机构4包括储胶仓402、T型挡板405、移动组件，内腔滑动块407安装在移动组件上，T型挡板405有多个，每个T型挡板405与内腔滑动块407的内壁下端滑动配合；涂胶机构4还包括方形安装架401，方形安装架401固定安装在两个前支座101上，移动组件安装在方形安装架401上。移动组件包括出胶气缸403，出胶气缸403固定安装在方形安装架401上，出胶气缸403伸出端与滑动架404固定连接，滑动架404与方形安装架401滑动配合，滑动架404与储胶仓402固定连接，T型挡板405为空心结构，T型挡板405上端与第一弹簧406的下端固定连接，第一弹簧406上端与内腔滑动块407固定连接，内腔滑动块407与储胶仓402的内壁滑动配合。主要是为了对聚氨酯管205的表面进行涂胶，然后与防音布6的一端进行固定，便于收卷。

方形安装架401上还固定安装有切割电机408，切割电机408输出轴上固定安装有切割转轮409，切割转轮409上转动安装有转杆410的一端，转杆410另一端与升降架411转动连接，升降架411与方形安装架401滑动配合，升降架411上固定安装有切割刀412。主要是为了收卷完后对防音布6进行切割。

输送机构5包括转动组件、下输送辊506，转动组件输出端与下输送辊506连接，以使转动组件带动下输送辊506转动。转动组件包括输送电机501，输送电机501固定安装在前支座101上，输送电机501输出轴上固定安装有主动圆柱齿轮502，主动圆柱齿轮502与从动圆柱齿轮503啮合配合，从动圆柱齿轮503与固定轴504固定连接，固定轴504转动安装在前支座101上，从动圆柱齿轮503与皮带组件505的一端形成带轮配合，皮带组件505另一端与下输送辊506形成带轮配合，下输送辊506转动安装在两个后支座102之间。转动组件还包括回型架509，回型架509固定安装在两个后支座102上，回型架509顶端固定安装有松紧弹簧508的一端，松紧弹簧508另一端与小滑动架固定连接，小滑动架滑动安装在回型架509上，小滑动架上转动安装有上传动辊507。主要是为了对防音布6进行收卷，

工作原理：工作时候，启动推送气缸202，通过推送气缸202的伸出端推动吸附块203，将吸附块203从存管仓204上的槽推进去，接触到存管仓204中的聚氨酯管205，然后将聚氨酯管205吸附到吸附块203上，此时推送气缸202继续伸出，吸附块203带动聚氨酯管205顶开并穿过开合门207，直到将推送气缸202推动到两个前支座101之间，使得聚氨酯管205与收纳筒301位于同一中心线。

此时启动收纳筒301内部的气缸，气缸的伸出端推动旋转管302，由于旋转管302的外圈直径小于收纳筒301出口的内径，所以旋转管302可以从收纳筒301的出口滑出，气缸继续推动，直到旋转管302和卡接轴303穿过聚氨酯管205的内圈，并且卡接轴303可拆卸的插入到固定轴504当中，此时气缸继续推动时候，卡接轴303不再发生位移，旋转管302继续向前的同时，就会压缩复位弹簧304，并且通过第二卡槽3022推动旋转块305，使得旋转块305上铰接的两个第二连杆307发生转动，这样第一连杆306在第二连杆307的作用下，就会从第二卡槽3022处的孔伸出，顶住聚氨酯管205的内壁，使得聚氨酯管205与旋转管302和卡接轴303成为一体。此时可以收缩推送气缸202将吸附块203收回，开合门207在扭簧208的弹力作用下，回到初始位置，挡住存管仓204中剩余的聚氨酯管205掉落。

聚氨酯管205被固定后，启动出胶气缸403，通过出胶气缸403的伸出端，向下推动滑动架404，通过滑动架404带动储胶仓402向下移动，使得T型挡板405的下端顶住聚氨酯管205，并压缩第一弹簧406，此时出胶气缸403在向下推动时候，第一弹簧406在聚氨酯管205的反向作用力下会向内腔滑动块407的上端滑动，此时，由于T型挡板405为空心结构，且两侧有空，并且T型挡板405上端水平结构的宽度小于内腔滑动块407内壁之间的距离，所以，内腔滑动块407中的胶水就会从T型挡板405两侧的孔流进到T型挡板405中，然后从T型挡板405下端掉落到聚氨酯管205，完成对聚氨酯管205的涂胶，然后人工将导向斜板103上铺设的6的一端与聚氨酯管205上的胶压紧，完成贴合。

完成贴合后，启动输送电机501，带动主动圆柱齿轮502转动，通过从动圆柱齿轮503拨动从动圆柱齿轮503转动，当从动圆柱齿轮503转动时候，会使得固定轴504转动，由于固定轴504中间有卡接轴303的插入，所以固定轴504转动时候卡接轴303就会一起转动，所以此时旋转管302和聚氨酯管205随着卡接轴303一起转动，防音布6沿着导向水平板104滑动，完成对防音布6的收卷，在收卷过程中，从动圆柱齿轮503也会带动皮带组件505转动，通过皮带组件505带动下输送辊506转动，下输送辊506位于防音布6的下方，且与防音布6存在摩擦，利用下输送辊506向前输送防音布6，同时上传动辊507位于防音布防音布6的上方，与防音布6中间有摩擦，这样也可以利用上传动辊507和下输送辊506对防音布6进行平整，从而更好地收卷，遇到不平整的地方，会向上推动上传动辊507，此时在松紧弹簧508的作用下，也会使得上传动辊507回到初始位置。

当收卷完成后，启动切割电机408带动切割转轮409转动，由于转杆410转动安装在切割转轮409上，且不在切割转轮409的中心位置上，所以切割转轮409转动会通过转杆410向下推动升降架411，此时升降架411将切割刀412向下推动，完成对防音布6的切割。

然后收纳筒301里面的气缸收缩，将旋转管302、卡接轴303收到收纳筒301内部，收卷完后的聚氨酯管205从导向斜板103滚落，人工将其收起。

Claims (10)

1.一种防音布生产用自动收卷装置，包括安装底座（1），其特征在于：还包括安装在安装底座（1）上的推送机构（2）、装卡机构（3）、涂胶机构（4）、输送机构（5）；所述的推送机构（2）包括吸附块（203）、存管仓（204），所述的吸附块（203）与存管仓（204）滑动配合，所述的存管仓（204）内放置有若干个聚氨酯管（205）；所述的装卡机构（3）包括旋转管（302），当吸附块（203）将聚氨酯管（205）推送与旋转管（302）同一中心线时，所述的旋转管（302）伸出，所述的旋转管（302）与聚氨酯管（205）的内圈滑动配合；所述的涂胶机构（4）包括储胶仓（402）、T型挡板（405）、移动组件，所述的内腔滑动块（407）安装在移动组件上，所述的T型挡板（405）有多个，每个所述的T型挡板（405）与内腔滑动块（407）的内壁下端滑动配合；所述的输送机构（5）包括转动组件、下输送辊（506），所述的转动组件输出端与下输送辊（506）连接，以使转动组件带动下输送辊（506）转动。

2.如权利要求1所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的安装底座（1）包括前支座（101）、后支座（102），所述的前支座（101）和后支座（102）分别有两个，两个所述的前支座（101）和两个所述的后支座（102）分别固定安装在导向水平板（104）的两侧，两个所述的前支座（101）直接固定安装有导向斜板（103），所述的导向斜板（103）呈斜面。

3.如权利要求2所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的推送机构（2）还包括导向架（201），所述的导向架（201）两端分别固定安装在两个前支座（101）上，所述的导向架（201）上固定安装有推送气缸（202），所述的推送气缸（202）伸出端与吸附块（203）固定连接，所述的吸附块（203）与吸附块（203）滑动配合，所述的吸附块（203）与存管仓（204）远离转轴（206）的一侧上的槽滑动配合，所述的转轴（206）固定安装在存管仓（204）上，所述的转轴（206）上转动安装有开合门（207），所述的转轴（206）上安装有扭簧（208）。

4.如权利要求2所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的装卡机构（3）还包括收纳筒（301），所述的收纳筒（301）固定安装子在前支座（101）上，所述的收纳筒（301）内固定安装有气缸，所述的气缸伸出端与旋转管（302）上设置的连接头（3023）转动连接，所述的旋转管（302）与收纳筒（301）滑动配合，所述的旋转管（302）上还设置有第一卡槽（3021）、第二卡槽（3022），所述的旋转管（302）内部滑动安装有卡接轴（303），所述的卡接轴（303）固定安装有复位弹簧（304）的一端，所述的复位弹簧（304）另一端固定安装在第一卡槽（3021）上，所述的卡接轴（303）转动安装有两个对称布置的第一连杆（306），且两个所述的第一连杆（306）同时与两个第二连杆（307）转动连接，所述的第二连杆（307）与旋转块（305）铰接，所述的旋转块（305）滑动安装在旋转管（302）的内部，且与第二卡槽（3022）转动配合。

5.如权利要求4所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的吸附块（203）的直径小于旋转管（302）内圈的直径，所述的旋转管（302）的外圈直径不大于聚氨酯管（205）的内圈直径。

6.如权利要求2所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的涂胶机构（4）还包括方形安装架（401），所述的方形安装架（401）固定安装在两个前支座（101）上，所述的移动组件安装在方形安装架（401）上。

7.如权利要求6所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的移动组件包括出胶气缸（403），所述的出胶气缸（403）固定安装在方形安装架（401）上，所述的出胶气缸（403）伸出端与滑动架（404）固定连接，所述的滑动架（404）与方形安装架（401）滑动配合，所述的滑动架（404）与储胶仓（402）固定连接，所述的T型挡板（405）为空心结构，所述的T型挡板（405）上端与第一弹簧（406）的下端固定连接，所述的第一弹簧（406）上端与内腔滑动块（407）固定连接，所述的内腔滑动块（407）与储胶仓（402）的内壁滑动配合。

8.如权利要求7所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的方形安装架（401）上还固定安装有切割电机（408），所述的切割电机（408）输出轴上固定安装有切割转轮（409），所述的切割转轮（409）上转动安装有转杆（410）的一端，所述的转杆（410）另一端与升降架（411）转动连接，所述的升降架（411）与方形安装架（401）滑动配合，所述的升降架（411）上固定安装有切割刀（412）。

9.如权利要求2所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的移动组件包括输送电机（501），所述的输送电机（501）固定安装在前支座（101）上，所述的输送电机（501）输出轴上固定安装有主动圆柱齿轮（502），所述的主动圆柱齿轮（502）与从动圆柱齿轮（503）啮合配合，所述的从动圆柱齿轮（503）与固定轴（504）固定连接，所述的固定轴（504）转动安装在前支座（101）上，所述的从动圆柱齿轮（503）与皮带组件（505）的一端形成带轮配合，所述的皮带组件（505）另一端与下输送辊（506）形成带轮配合，所述的下输送辊（506）转动安装在两个后支座（102）之间。

10.如权利要求9所述的一种防音布生产用自动收卷装置，其特征在于：所述的移动组件还包括回型架（509），所述的回型架（509）固定安装在两个后支座（102）上，所述的回型架（509）顶端固定安装有松紧弹簧（508）的一端，所述的松紧弹簧（508）另一端与小滑动架固定连接，所述的小滑动架滑动安装在回型架（509）上，所述的小滑动架上转动安装有上传动辊（507）。

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