CN114212580A - 一种无纺布制备装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无纺布制备装置及其工作方法，属于无纺布制备技术领域，该无纺布制备装置及其工作方法，包括箱体；连接座，连接座固定连接于箱体的侧端，连接座内转动连接有第一圆形杆，第一圆形杆的侧端固定连接有第一法兰；第二法兰，第二法兰的通过螺栓螺纹连接于第一法兰的侧端；以及收卷机构，收卷机构包括限位套筒、第一光杆、第二光杆、圆形板、密封板固定组件、传动组件和限位组件，限位套筒固定连接于第二法兰的侧端，第一光杆和第二光杆均固定连接于第二法兰的侧端，通过设置有的收卷机构从而使得其可根据不同卷筒的直径进行其匹配，从而使得设备能更好地进行无纺布的收卷，使得设备的实用性和功能性进一步提升。

Description

一种无纺布制备装置及其工作方法

技术领域

本发明属于无纺布制备技术领域，具体涉及一种无纺布制备装置及其工作方法。

背景技术

无纺布又称非织造布，由定向的或随机排列的纤维构成，与传统的非织造布相比，制造工艺简单。无纺布的制备过程主要包括成网和加固步骤，具体是首先将原料经开松后送入梳理机构，束纤维被梳理成单根状后，再将其形成的单网剥取至铺网帘上，铺网帘上铺上5-20层后就形成了纤网，最后经加固机构加固形成无纺布。

现有技术中的无纺布制备装置在进行使用时往往不能对不同的卷筒进行固定从而导致无纺布无法高效地进行收卷，以及收卷完成以后需要人工进行切断费时费力影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布制备装置及其工作方法，旨在解决现有技术中的无纺布制备装置在进行使用时往往不能对不同的卷筒进行固定从而导致无纺布无法高效地进行收卷，以及收卷完成以后需要人工进行切断费时费力影响生产效率问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无纺布制备装置，包括：

箱体；

连接座，所述连接座固定连接于箱体的侧端，所述连接座内转动连接有第一圆形杆，所述第一圆形杆的侧端固定连接有第一法兰；

第二法兰，所述第二法兰的通过螺栓螺纹连接于第一法兰的侧端；以及

收卷机构，所述收卷机构包括限位套筒、第一光杆、第二光杆、圆形板、密封板固定组件、传动组件和限位组件，所述限位套筒固定连接于第二法兰的侧端，所述第一光杆和第二光杆均固定连接于第二法兰的侧端，所述第一光杆和第二光杆和限位套筒相匹配，所述圆形板固定连接于第一光杆和第二光杆的侧端，所述连接架固定连接于第二光杆的侧端，所述密封板连接于圆形板的侧端，所述固定组件设置于圆形板的一侧以实现其将卷筒进行固定，所述传动组件设置于第一光杆和第二光杆的一侧以实现其将固定组件进行转动，所述限位组件设置于密封板的一侧以实现其将传动组件进行限位。

作为本发明一种优选的方案，所述固定组件包括第一弧形杆、第二弧形杆、第三弧形杆、第四弧形杆、第一齿轮、第二齿轮和连接块，所述第一弧形杆的一个侧端固定连接于第一光杆的圆周表面，所述第二弧形杆的一个侧端通过转轴转动连接于第一弧形杆的另一个侧端，所述第三弧形杆的一个侧端固定连接于第二光杆的圆周表面，所述第四弧形杆的一个侧端通过转轴转动连接于第三弧形杆的另一个侧端，所述第一齿轮固定连接于第四弧形杆的另一个侧端，所述第二齿轮通过转轴转动连接于第二弧形杆的另一个侧端，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的上端固定连接有连接块。

作为本发明一种优选的方案，所述传动组件包括第六齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第六齿轮通过转轴转动连接于圆形板的侧端，所述第三齿轮通过转轴转动连接于圆形板的侧端，所述第三齿轮和第六齿轮相啮合，所述第四齿轮固定连接于第一光杆的侧端，所述第五齿轮固定连接于第二光杆的侧端，所述第四齿轮和第五齿轮相啮合。

作为本发明一种优选的方案，所述限位组件包括连接架、把手、棘轮、螺纹栓、棘齿和固定块，所述连接架设置于第一光杆和第二光杆的圆周表面，所述把手固定连接于第六齿轮的侧端，所述棘轮固定连接于把手的圆周表面，所述螺纹栓螺纹连接于密封板的侧端，所述棘齿转动连接于螺纹栓的圆周表面，所述棘齿和棘轮间歇啮合，所述棘齿的侧端固定连接有固定块。

作为本发明一种优选的方案，所述箱体的上端固定连接有安装台，所述箱体的下端固定连接有万向轮，所述箱体的侧端通过转轴转动连接有开关门。

作为本发明一种优选的方案，所述连接块的圆周表面套设连接有卷筒，所述安装台的上端固定连接有矩形板，所述矩形板的上端转动连接有支撑架，所述支撑架的侧端设置有读圈器，所述读圈器的侧端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧端转动连接有连接轮，所述读圈器与外部电性连接，所述连接轮和卷筒相匹配。

作为本发明一种优选的方案，所述箱体的一侧内壁转动连接有第二圆形杆，所述第二圆形杆的圆周表面固定连接有第七齿轮和第十齿轮，所述第一圆形杆的圆周表面固定连接有第九齿轮，所述第九齿轮和第十齿轮的圆周表面啮合转动连接有第二连接带，所述箱体的下内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第八齿轮，所述第八齿轮和第七齿轮的圆周表面啮合转动连接有第一连接带，所述电机与外部电性连接。

作为本发明一种优选的方案，所述箱体的侧端固定连接有控制箱，所述控制箱的侧端通过转轴转动连接有门板，所述门板的侧端设置有控制按钮，所述控制箱与外部电性连接。

作为本发明一种优选的方案，所述把手的圆周表面开设有防滑纹，所述连接块可选择矩形或弧形的其中一种。

一种无纺布制备装置工作方法，包括如下步骤：

S1、首先将卷筒放置于连接块的圆周表面，然后转动把手，当把手进行转动以后此时第六齿轮进行转动，当第六齿轮进行转动时，第六齿轮和第三齿轮首先啮合，然后第三齿轮与第四齿轮进行啮合，第四齿轮和第五齿轮相互啮合，此时第一光杆和第二光杆进行转动，第一弧形杆和第三弧形杆实现相反方向移动，此时第四弧形杆侧端固定连接有的第一齿轮和第二弧形杆侧端转动连接有的第二齿轮啮合，此时固定组件实现将卷筒固定；

S2、此时启动电机，当电机启动以后此时第八齿轮和第七齿轮通过第一连接带进行啮合转动，当第七齿轮进行转动以后，第十齿轮和第九齿轮通过第二连接带进行啮合此时收卷机构进行转动进行设备的收卷功能；当收卷机构进行工作时读圈器与外部进行电性连接，然后将连接轮与卷筒进行匹配，此时进行设备的卷绕圈数进行记录；

S3、当把手在进行转动时此时棘轮和棘齿进行间歇啮合，从而将固定组件进行限位，当需要将卷筒进行脱离时；此时操作人员可将固定块进行拉动将棘轮和棘齿进行分离，此时卷筒可进行脱离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案中：通过设置有的收卷机构从而使得其可根据不同卷筒的直径进行其匹配，从而使得设备能更好地进行无纺布的收卷，使得设备的实用性和功能性进一步提升，通过第一法兰和第二法兰通过螺栓螺纹进行连接，从而确保在进行维修和拆卸时能更加的便捷。

2、本方案中：通过设置有的固定组件从而使得当不同卷筒放置于连接块的圆周表面以后能更好地通过其进行转动以后将卷筒进行固定住，从而使得设备能更好地根据不同卷筒进行固定，使得设备的工作效率以及使用功能进一步提升。

3、本方案中：通过设置有的限位组件从而使得当卷筒在固定以后能更好地将其进行限位，从而使得在卷筒进行转动将无纺布进行卷绕时能更好地保障其不会滑动或脱离导致在无纺布进行制备时影响工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一视角立体图；

图2为本发明的第二视角立体图；

图3为本发明的第一视角爆炸图；

图4为本发明的第二视角爆炸图；

图5为本发明第二圆形杆处的局部放大图；

图6为本发明矩形板处的局部放大图；

图7为本发明第二法兰处的局部放大图；

图8为本发明图7中A处的局部放大图；

图9为本发明第二法兰处的第一局部爆炸图；

图10为本发明第二法兰处的第二局部爆炸图。

图中：1、安装台；2、连接座；201、第一圆形杆；202、第一法兰；203、第二法兰；204、限位套筒；205、第一弧形杆；206、第二弧形杆；207、第三弧形杆；208、第四弧形杆；209、第一齿轮；210、第二齿轮；211、连接块；3、圆形板；301、第一光杆；302、第二光杆；303、第三齿轮；304、第四齿轮；305、第五齿轮；306、第六齿轮；307、密封板；308、连接架；4、棘轮；401、把手；402、螺纹栓；403、棘齿；404、固定块；5、第二圆形杆；501、第七齿轮；502、电机；503、第八齿轮；504、第一连接带；505、第九齿轮；506、第十齿轮；507、第二连接带；6、矩形板；601、支撑架；602、读圈器；603、连接杆；604、连接轮；7、控制箱；701、门板；702、控制按钮；8、箱体；801、万向轮；802、开关门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：

一种无纺布制备装置，包括：

箱体8；

连接座2，连接座2固定连接于箱体8的侧端，连接座2内转动连接有第一圆形杆201，第一圆形杆201的侧端固定连接有第一法兰202；

第二法兰203，第二法兰203的通过螺栓螺纹连接于第一法兰202的侧端；以及

收卷机构，收卷机构包括限位套筒204、第一光杆301、第二光杆302、圆形板3、密封板307固定组件、传动组件和限位组件，限位套筒204固定连接于第二法兰203的侧端，第一光杆301和第二光杆302均固定连接于第二法兰203的侧端，第一光杆301和第二光杆302和限位套筒204相匹配，圆形板3固定连接于第一光杆301和第二光杆302的侧端，连接架308固定连接于第二光杆302的侧端，密封板307连接于圆形板3的侧端，固定组件设置于圆形板3的一侧以实现其将卷筒进行固定，传动组件设置于第一光杆301和第二光杆302的一侧以实现其将固定组件进行转动，限位组件设置于密封板307的一侧以实现其将传动组件进行限位。

在本发明的具体实施例中，箱体8采用不锈钢材质进行制作，从而使得设备在进行使用时能更好地提升设备的使用寿命，连接座2起到实现将第一圆形杆201进行固定作用，从而使得当第一圆形杆201在进行转动过程中能更加的稳定，第一法兰202和第二法兰203起到相互固定作用，通过第一法兰202和第二法兰203通过螺栓螺纹进行连接，从而确保在进行维修和拆卸时能更加的便捷，通过设置有的收卷机构从而使得其可根据不同卷筒的直径进行其匹配，从而使得设备能更好地进行无纺布的收卷，使得设备的实用性和功能性进一步提升，其中限位套筒204起到实现当第一光杆301和第二光杆302进行转动时能更好地保障其稳定性，限位套筒204的材质可选用不锈钢材质进行制作，从而使得其在将第一光杆301和第二光杆302长时间进行转动过程中能更好地保障其使用寿命，第一光杆301和第二光杆302均起到将连接架308进行连接作以及实现将第四齿轮304和第五齿轮305进行固定作用，其中第一光杆301和第二光杆302可采用不锈钢材质进行制作，从而使得在其进行使用时能更好地提升其使用寿命，圆形板3起到实现将密封板307进行固定作用，以及实现传动组件的固定作用。

具体的请参阅图8－图10，固定组件包括第一弧形杆205、第二弧形杆206、第三弧形杆207、第四弧形杆208、第一齿轮209、第二齿轮210和连接块211，第一弧形杆205的一个侧端固定连接于第一光杆301的圆周表面，第二弧形杆206的一个侧端通过转轴转动连接于第一弧形杆205的另一个侧端，第三弧形杆207的一个侧端固定连接于第二光杆302的圆周表面，第四弧形杆208的一个侧端通过转轴转动连接于第三弧形杆207的另一个侧端，第一齿轮209固定连接于第四弧形杆208的另一个侧端，第二齿轮210通过转轴转动连接于第二弧形杆206的另一个侧端，第一齿轮209和第二齿轮210相啮合，第一齿轮209的上端固定连接有连接块211。

本实施例中：通过设置有的固定组件从而使得当不同卷筒放置于连接块211的圆周表面以后能更好地通过其进行转动以后将卷筒进行固定住，从而使得设备能更好地根据不同卷筒进行固定，使得设备的工作效率以及使用功能进一步提升，其中第一弧形杆205与第一光杆301进行固定，第三弧形杆207与第二光杆302进行固定当第一光杆301和第二光杆302在配合进行转动时能更好地使得第一弧形杆205和第三弧形杆207实现相反方向转动功能，第二弧形杆206与第一弧形杆205进行连接以后从而使得第二弧形杆206能更好地进行伸缩作用，第二弧形杆206起到实现将第一齿轮209进行固定作用，第三弧形杆207和第四弧形杆208进行连接以后从而使得第四弧形杆208能更好地将第二齿轮210进行连接，当第一光杆301和第二光杆302在进行相反方向转动以后，使得第一齿轮209和第二齿轮210之间能更好地进行啮合使得连接块211可进行对不同卷筒进行匹配以后将其进行固定作用。

具体的请参阅图6－图10，传动组件包括第六齿轮306、第三齿轮303、第四齿轮304和第五齿轮305，第六齿轮306通过转轴转动连接于圆形板3的侧端，第三齿轮303通过转轴转动连接于圆形板3的侧端，第三齿轮303和第六齿轮306相啮合，第四齿轮304固定连接于第一光杆301的侧端，第五齿轮305固定连接于第二光杆302的侧端，第四齿轮304和第五齿轮305相啮合。

本实施例中：通过设置有的传动组件从而使得第一光杆301和第二光杆302在进行转动以后能更好地将连接块211带着进行对不同卷筒进行匹配，从而使得其稳定性和功能进一步提升，其中第六齿轮306起到实现将把手401进行固定作用，其中把手401起到实现操作人员能更好地将套设于连接块211表面的卷筒进行固定作用，从而使得当卷筒在进行固定以后能更好地保障其稳定性，进而使得无纺布在进行卷筒卷绕时能更好地提升设备的稳定，增强设备的实用功能，第五齿轮305和第四齿轮304分别固定连接于第一光杆301和第二光杆302的侧端，通过第五齿轮305和第四齿轮304进行啮合从而使得第一光杆301和第二光杆302的转动方向相反作用，第六齿轮306起到实现将第三齿轮303带着进行啮合作用，第三齿轮303起到实现带着第四齿轮304进行啮合作用。

具体的请参阅图7和图8，限位组件包括连接架308、把手401、棘轮4、螺纹栓402、棘齿403和固定块404，连接架308设置于第一光杆301和第二光杆302的圆周表面，把手401固定连接于第六齿轮306的侧端，棘轮4固定连接于把手401的圆周表面，螺纹栓402螺纹连接于密封板307的侧端，棘齿403转动连接于螺纹栓402的圆周表面，棘齿403和棘轮4间歇啮合，棘齿403的侧端固定连接有固定块404。

本实施例中：通过设置有的限位组件从而使得当卷筒在固定以后能更好地将其进行限位，从而使得在卷筒进行转动将无纺布进行卷绕时能更好地保障其不会滑动或脱离导致在无纺布进行制备时影响工作效率，其中通过棘轮4和棘齿403的进行间歇啮合，从而使得当把手401在进行转动以后能更好地使得设备将卷筒进行固定，且实现其限位，当需要进行脱离时拉动固定块404将棘齿403与棘轮4啮合，其中连接架308起到实现将第一光杆301和第二光杆302进一步地进行固定，从而使得其在工作时能更好地保障其稳定。

具体的请参阅图1和图4，箱体8的上端固定连接有安装台1，箱体8的下端固定连接有万向轮801，箱体8的侧端通过转轴转动连接有开关门802。

本实施例中：安装台1采用不锈钢材质进行制作，从而使得当安装台1在将矩形板6进行固定以后能更好地保障其稳定性，万向轮801起到实现更好地将设备进行移动功能从而使得当设备需要进行移动时能更好地保障其稳定，增强设备的一端功能，开关门802起到实现当设备需要进行储存时能更好地通过开关门802进行设备的储存，进而进一步提升设备的储存功能，且通过开关门802的打开从而使得设备能更好地进行检修。

具体的请参阅图1－图6，连接块211的圆周表面套设连接有卷筒，安装台1的上端固定连接有矩形板6，矩形板6的上端转动连接有支撑架601，支撑架601的侧端设置有读圈器602，读圈器602的侧端固定连接有连接杆603，连接杆603的侧端转动连接有连接轮604，读圈器602与外部电性连接，连接轮604和卷筒相匹配。

本实施例中：矩形板6起到实现将支撑架601进行固定作用，支撑架601起到实现将读圈器602进行固定作用，读圈器602与外部进行电性连接，且读圈器602与连接轮604进行连接，当卷筒进行无纺布的缠绕时此时连接轮604与卷筒之间进行匹配，从而使得当卷筒在进行将无纺布进行缠绕时能更好地保障其收卷的圈数功能，其中读圈器602和连接轮604具体如何进行连接以及实现其对卷筒的计数对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。

具体的请参阅图4和图5，箱体8的一侧内壁转动连接有第二圆形杆5，第二圆形杆5的圆周表面固定连接有第七齿轮501和第十齿轮506，第一圆形杆201的圆周表面固定连接有第九齿轮505，第九齿轮505和第十齿轮506的圆周表面啮合转动连接有第二连接带507，箱体8的下内壁固定连接有电机502，电机502的输出端固定连接有第八齿轮503，第八齿轮503和第七齿轮501的圆周表面啮合转动连接有第一连接带504，电机502与外部电性连接。

本实施例中：第二圆形杆5起到实现将第七齿轮501和第十齿轮506进行固定作用，第七齿轮501起到实现当第七齿轮501和第九齿轮505通过第二连接带507进行啮合以后能更好地将第一圆形杆201进行转动功能，从而使得卷筒能更好地进行对无纺布的卷绕功能，电机502起到实现设备转动进行对卷筒进行转动作用，从而使得卷筒能更好地将无纺布进行卷绕，其中电机502具体如何进行转动以及实现其工作对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。

具体的请参阅图1－图3，箱体8的侧端固定连接有控制箱7，控制箱7的侧端通过转轴转动连接有门板701，门板701的侧端设置有控制按钮702，控制箱7与外部电性连接。

本实施例中：控制箱7起到实现进行设备的自动进行控制作用，门板701起到实现能更好地进行控制箱7的打开和关闭功能，控制按钮702起到实现将设备进行空气和关闭功能，其中控制箱7与外部进行电性连接，控制箱7具体如何进行连接以及实现其功能对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。

具体的请参阅图7－图10，把手401的圆周表面开设有防滑纹，连接块211可选择矩形或弧形的其中一种。

本实施例中：通过在把手401的圆周表面设置有的防滑纹从而使得当把手401在进行转动过程中能更好地便于工作人员进行握持，从而使得工作人员在工作过程中能进一步的增强其安全性和舒适性，通过连接块211的形状可进行替换从而使得连接块211能更好地便于拆卸以及针对不同卷筒进行固定作用。

本发明的工作原理及使用流程：首先将卷筒放置于连接块211的圆周表面，然后转动把手401，当把手401进行转动以后此时第六齿轮306进行转动，当第六齿轮306进行转动时，第六齿轮306和第三齿轮303首先啮合，然后第三齿轮303与第四齿轮304进行啮合，第四齿轮304和第五齿轮305相互啮合，此时第一光杆301和第二光杆302进行转动，第一弧形杆205和第三弧形杆207实现相反方向移动，此时第四弧形杆208侧端固定连接有的第一齿轮209和第二弧形杆206侧端转动连接有的第二齿轮210啮合，此时固定组件实现将卷筒固定；此时启动电机502，当电机502启动以后此时第八齿轮503和第七齿轮501通过第一连接带504进行啮合转动，当第七齿轮501进行转动以后，第十齿轮506和第九齿轮505通过第二连接带507进行啮合此时收卷机构进行转动进行设备的收卷功能；当收卷机构进行工作时读圈器602与外部进行电性连接，然后将连接轮604与卷筒进行匹配，此时进行设备的卷绕圈数进行记录；当把手401在进行转动时此时棘轮4和棘齿403进行间歇啮合，从而将固定组件进行限位，当需要将卷筒进行脱离时；此时操作人员可将固定块404进行拉动将棘轮4和棘齿403进行分离，此时卷筒可进行脱离，通过设置有的收卷机构从而使得其可根据不同卷筒的直径进行其匹配，从而使得设备能更好地进行无纺布的收卷，使得设备的实用性和功能性进一步提升，通过第一法兰202和第二法兰203通过螺栓螺纹进行连接，从而确保在进行维修和拆卸时能更加的便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优先实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无纺布制备装置，其特征在于，包括：

箱体(8)；

连接座(2)，所述连接座(2)固定连接于箱体(8)的侧端，所述连接座(2)内转动连接有第一圆形杆(201)，所述第一圆形杆(201)的侧端固定连接有第一法兰(202)；

第二法兰(203)，所述第二法兰(203)的通过螺栓螺纹连接于第一法兰(202)的侧端；以及

收卷机构，所述收卷机构包括限位套筒(204)、第一光杆(301)、第二光杆(302)、圆形板(3)、密封板(307)固定组件、传动组件和限位组件，所述限位套筒(204)固定连接于第二法兰(203)的侧端，所述第一光杆(301)和第二光杆(302)均固定连接于第二法兰(203)的侧端，所述第一光杆(301)和第二光杆(302)和限位套筒(204)相匹配，所述圆形板(3)固定连接于第一光杆(301)和第二光杆(302)的侧端，所述连接架(308)固定连接于第二光杆(302)的侧端，所述密封板(307)连接于圆形板(3)的侧端，所述固定组件设置于圆形板(3)的一侧以实现其将卷筒进行固定，所述传动组件设置于第一光杆(301)和第二光杆(302)的一侧以实现其将固定组件进行转动，所述限位组件设置于密封板(307)的一侧以实现其将传动组件进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布制备装置，其特征在于：所述固定组件包括第一弧形杆(205)、第二弧形杆(206)、第三弧形杆(207)、第四弧形杆(208)、第一齿轮(209)、第二齿轮(210)和连接块(211)，所述第一弧形杆(205)的一个侧端固定连接于第一光杆(301)的圆周表面，所述第二弧形杆(206)的一个侧端通过转轴转动连接于第一弧形杆(205)的另一个侧端，所述第三弧形杆(207)的一个侧端固定连接于第二光杆(302)的圆周表面，所述第四弧形杆(208)的一个侧端通过转轴转动连接于第三弧形杆(207)的另一个侧端，所述第一齿轮(209)固定连接于第四弧形杆(208)的另一个侧端，所述第二齿轮(210)通过转轴转动连接于第二弧形杆(206)的另一个侧端，所述第一齿轮(209)和第二齿轮(210)相啮合，所述第一齿轮(209)的上端固定连接有连接块(211)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布制备装置，其特征在于：所述传动组件包括第六齿轮(306)、第三齿轮(303)、第四齿轮(304)和第五齿轮(305)，所述第六齿轮(306)通过转轴转动连接于圆形板(3)的侧端，所述第三齿轮(303)通过转轴转动连接于圆形板(3)的侧端，所述第三齿轮(303)和第六齿轮(306)相啮合，所述第四齿轮(304)固定连接于第一光杆(301)的侧端，所述第五齿轮(305)固定连接于第二光杆(302)的侧端，所述第四齿轮(304)和第五齿轮(305)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布制备装置，其特征在于：所述限位组件包括连接架(308)、把手(401)、棘轮(4)、螺纹栓(402)、棘齿(403)和固定块(404)，所述连接架(308)设置于第一光杆(301)和第二光杆(302)的圆周表面，所述把手(401)固定连接于第六齿轮(306)的侧端，所述棘轮(4)固定连接于把手(401)的圆周表面，所述螺纹栓(402)螺纹连接于密封板(307)的侧端，所述棘齿(403)转动连接于螺纹栓(402)的圆周表面，所述棘齿(403)和棘轮(4)间歇啮合，所述棘齿(403)的侧端固定连接有固定块(404)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布制备装置，其特征在于：所述箱体(8)的上端固定连接有安装台(1)，所述箱体(8)的下端固定连接有万向轮(801)，所述箱体(8)的侧端通过转轴转动连接有开关门(802)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布制备装置，其特征在于：所述连接块(211)的圆周表面套设连接有卷筒，所述安装台(1)的上端固定连接有矩形板(6)，所述矩形板(6)的上端转动连接有支撑架(601)，所述支撑架(601)的侧端设置有读圈器(602)，所述读圈器(602)的侧端固定连接有连接杆(603)，所述连接杆(603)的侧端转动连接有连接轮(604)，所述读圈器(602)与外部电性连接，所述连接轮(604)和卷筒相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布制备装置，其特征在于：所述箱体(8)的一侧内壁转动连接有第二圆形杆(5)，所述第二圆形杆(5)的圆周表面固定连接有第七齿轮(501)和第十齿轮(506)，所述第一圆形杆(201)的圆周表面固定连接有第九齿轮(505)，所述第九齿轮(505)和第十齿轮(506)的圆周表面啮合转动连接有第二连接带(507)，所述箱体(8)的下内壁固定连接有电机(502)，所述电机(502)的输出端固定连接有第八齿轮(503)，所述第八齿轮(503)和第七齿轮(501)的圆周表面啮合转动连接有第一连接带(504)，所述电机(502)与外部电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布制备装置，其特征在于：所述箱体(8)的侧端固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的侧端通过转轴转动连接有门板(701)，所述门板(701)的侧端设置有控制按钮(702)，所述控制箱(7)与外部电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布制备装置，其特征在于：所述把手(401)的圆周表面开设有防滑纹，所述连接块(211)可选择矩形或弧形的其中一种。

10.根据权利要求9所述的一种无纺布制备工作方法，其特征在于：采用权利要求1-9任意一项所述的一种无纺布制备装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1、首先将卷筒放置于连接块(211)的圆周表面，然后转动把手(401)，当把手(401)进行转动以后此时第六齿轮(306)进行转动，当第六齿轮(306)进行转动时，第六齿轮(306)和第三齿轮(303)首先啮合，然后第三齿轮(303)与第四齿轮(304)进行啮合，第四齿轮(304)和第五齿轮(305)相互啮合，此时第一光杆(301)和第二光杆(302)进行转动，第一弧形杆(205)和第三弧形杆(207)实现相反方向移动，此时第四弧形杆(208)侧端固定连接有的第一齿轮(209)和第二弧形杆(206)侧端转动连接有的第二齿轮(210)啮合，此时固定组件实现将卷筒固定；

S2、此时启动电机(502)，当电机(502)启动以后此时第八齿轮(503)和第七齿轮(501)通过第一连接带(504)进行啮合转动，当第七齿轮(501)进行转动以后，第十齿轮(506)和第九齿轮(505)通过第二连接带(507)进行啮合此时收卷机构进行转动进行设备的收卷功能；当收卷机构进行工作时读圈器(602)与外部进行电性连接，然后将连接轮(604)与卷筒进行匹配，此时进行设备的卷绕圈数进行记录；

S3、当把手(401)在进行转动时此时棘轮(4)和棘齿(403)进行间歇啮合，从而将固定组件进行限位，当需要将卷筒进行脱离时；此时操作人员可将固定块(404)进行拉动将棘轮(4)和棘齿(403)进行分离，此时卷筒可进行脱离。

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