CN114211693A - 一种手机壳制造用压制设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手机壳压制设备，尤其涉及一种手机壳制造用压制设备。本发明提供一种密闭注塑的手机壳制造用压制设备。一种手机壳制造用压制设备，包括有支撑壳体、开合门、安装板、第一导向杆和移动块等；支撑壳体前后两侧偏左侧均滑动式设有开合门，支撑壳体前后两侧均设有安装板，两个安装板内侧均设有两个第一导向杆，第一导向杆有四个，四个第一导向杆之间滑动式设有移动块。本发明通过第一距离传感器感应到与左侧的下合模块之间的距离达到预设值时，电磁阀开启，随后在气压的作用下，融化的塑胶从导物管喷入上压模块和两个下合模块之间，以此实现了密闭注塑，使得制作出来的手机壳美观。

Description

一种手机壳制造用压制设备

技术领域

本发明涉及一种手机壳压制设备，尤其涉及一种手机壳制造用压制设备。

背景技术

手机壳不仅能对手机进行装饰，同时手机壳更能保护手机防摔、防刮、防水和防震，手机壳的材质分为多种，其中金属手机壳的外观效果好，但金属手机壳的加工复杂，且生产成本较高，为了降低生产成本，人们多制作塑胶手机壳，现有的制作塑胶手机的方式主要通过设置上压模块和下合模块进行制作，首先将融化的塑胶制品注入至下合模块内，随后将上压模块与下合模块合在一起对塑胶制品进行挤压，以此制造成塑胶手机壳，这种方式会使得融化的塑胶制品与空气接触发生反应产生气泡，使得制造完成的手机壳表面不好看，需要重新制作，这样就提高了生产成本，降低了工作效率。

因此，特别需要设计一种密闭注塑的手机壳制造用压制设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种密闭注塑的手机壳制造用压制设备，以克服开放注塑制作出来的手机壳不美观的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种手机壳制造用压制设备，包括有支撑壳体、开合门、安装板、第一导向杆、移动块、伸缩杆、上压模块、下合模块、第一弹簧、第二导向杆和支撑块，支撑壳体前后两侧偏左侧均滑动式设有开合门，支撑壳体前后两侧均设有安装板，两个安装板内侧均设有两个第一导向杆，第一导向杆有四个，四个第一导向杆之间滑动式设有移动块，移动块与安装板滑动式连接，移动块前后两侧均设有伸缩杆，两个伸缩杆下部之间连接有对塑胶进行压制的上压模块，两个伸缩杆与移动块之间均连接有第一弹簧，第一弹簧绕在伸缩杆上，两个安装板之间左右对称设有支撑块，支撑块与支撑壳体连接，支撑块前后两侧均设有第二导向杆，第二导向杆有四个，相邻的两个第二导向杆之间滑动式设有盛装塑胶的下合模块，其特征在于，还包括有合模机构、下压机构和注塑机构，两个支撑块和支撑壳体之间设有驱动下合模块的合模机构，左侧的下合模块、后侧的安装板与支撑壳体之间设有驱动上压模块对塑胶进行压制的下压机构，两个安装板和上压模块之间连接有对上压模块和两个下合模块之间进行注塑的注塑机构。

作为上述方案的改进，合模机构包括有接触开关、第一减速电机、第一丝杆、第二丝杆和第一滑杆，支撑壳体前部右侧偏上侧设有接触开关，右侧的支撑块前侧安装有驱动下合模块的第一减速电机，第一减速电机输出轴上连接有第一丝杆，右侧的下合模块与第一丝杆螺纹式连接，第一丝杆左部连接有第二丝杆，第二丝杆与左侧的支撑块转动式连接，左侧的下合模块与第二丝杆螺纹式连接，两个支撑块后侧之间连接有第一滑杆，两个下合模块均与第一滑杆滑动式连接。

作为上述方案的改进，下压机构包括有第三丝杆、压力传感器、第一电机架和第二减速电机，支撑壳体内后部下侧设有第一电机架，第一电机架上安装有驱动上压模块的第二减速电机，第二减速电机输出轴上连接有第三丝杆，第三丝杆与后侧的安装板转动式连接，左侧的下合模块右部前侧设有压力传感器，移动块与第三丝杆螺纹式连接。

作为上述方案的改进，注塑机构包括有热熔桶、第一固定架、导物管、发热模组、电磁阀和第一距离传感器，两个安装板左部之间上下两侧均设有第一固定架，两个第一固定架之间连接有盛装塑料颗粒的热熔桶，热熔桶内下侧设有对塑料颗粒进行加热的发热模组，热熔桶下部右侧设有电磁阀，电磁阀下侧设有导物管，导物管与两个下合模块接触，上压模块左部上侧设有第一距离传感器。

作为上述方案的改进，还包括有对塑胶进行冷却的冷却机构，冷却机构包括有第二固定架、气泵、温度传感器、导气管、喷架和冷凝管，两个安装板右侧之间偏上侧设有第二固定架，第二固定架上设有气泵，导物管前侧设有温度传感器，气泵下侧设有导气管，导气管内上侧设有冷凝管，上压模块上侧设有喷架，喷架与导气管连接。

作为上述方案的改进，还包括有运送塑胶手机壳的运送机构，运送机构包括有支撑架、转轴、运送皮带、第二电机架和驱动电机，两个支撑块下部均设有支撑架，两个支撑架之间前后对称转动式设有转轴，两个转轴之间通过传动轮绕有运送皮带，左侧的支撑架后部设有第二电机架，第二电机架上安装有驱动电机，驱动电机输出轴与后侧的转轴连接。

作为上述方案的改进，还包括有切断塑胶手机壳两端的切断机构，切断机构包括有安装架、第三电机架、第三减速电机、绞绳盘、导向轮、拉绳、第四电机架、第四减速电机、第二弹簧、方形轴、拉动块、第三弹簧、第二滑杆、第二距离传感器、摆动刀具和第三距离传感器，两个安装板右部之间连接有安装架，右侧的支撑架下部右侧设有第三电机架，第三电机架上安装有第三减速电机，第三减速电机输出轴上连接有绞绳盘，右侧的支撑块前后两侧均转动式设有导向轮，安装架前后两侧均转动式设有导向轮，导向轮有四个，安装架下部后侧设有第四电机架，第四电机架上安装有第四减速电机，第四减速电机输出轴上连接有方形轴，方形轴与安装架转动式连接，方形轴前后两侧均滑动式设有摆动刀具，两个摆动刀具之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在方形轴上，安装架左右两侧均设有第二滑杆，两个第二滑杆之间前后对称滑动式设有拉动块，拉动块与同侧的摆动刀具接触，两个拉动块之间左右对称连接有第三弹簧，第三弹簧绕在第二滑杆上，绞绳盘上绕有拉绳，拉绳的一端绕过前侧的两个导向轮与后侧的拉动块连接，拉绳的另一端绕过后侧的两个导向轮与前侧的拉动块连接，后侧的拉动块前部设有第二距离传感器，移动块右部下侧中间设有第三距离传感器。

作为上述方案的改进，还包括有控制箱，支撑壳体前部右侧偏上侧安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本手机壳制造用压制设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，温度传感器、第一距离传感器、第二距离传感器、接触开关、压力传感器和第三距离传感器均与控制模块通过电性连接，第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机和第四减速电机均与控制模块通过直流电机正反转模块连接，气泵、冷凝管、发热模组、电磁阀和驱动电机均与控制模块通过继电器控制模块连接。

相比现有技术，本发明的优点在于：1、本发明通过第一距离传感器感应到与左侧的下合模块之间的距离达到预设值时，电磁阀开启，随后在气压的作用下，融化的塑胶从导物管喷入上压模块和两个下合模块之间，以此实现了密闭注塑，使得制作出来的手机壳美观；

2、当温度传感器感应到流动的塑胶温度达到预设值时，气泵和冷凝管启动，使得空气在冷凝管的作用下形成了冷气，随后喷架将冷气吹向塑胶手机壳，以此实现了冷却的效果，方便了人们拿取；

3、通过驱动电机输出轴转动，从而使得驱动电机输出轴带动后侧的转轴转动，使得运送皮带和前侧的转轴转动，当制作完成的手机壳落在运送皮带上时，转动的运送皮带带动手机壳向前移动，以此实现了自动运送的效果，节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视立体结构示意图。

图3为本发明的第二种剖视立体结构示意图。

图4为本发明的合模机构第一种立体结构示意图。

图5为本发明的合模机构第二种立体结构示意图。

图6为本发明的下压机构立体结构示意图。

图7为本发明的A处放大图。

图8为本发明的B处放大图。

图9为本发明的注塑机构立体结构示意图。

图10为本发明的注塑机构剖视立体结构示意图。

图11为本发明的C处放大图。

图12为本发明的冷却机构剖视立体结构示意图。

图13为本发明的D处放大图。

图14为本发明的运送机构立体结构示意图。

图15为本发明的切断机构第一视角立体结构示意图。

图16为本发明的切断机构第二视角立体结构示意图。

图17为本发明的切断机构第三视角立体结构示意图。

图18为本实用电路框图。

图19为本实用电路原理图。

其中：1-支撑壳体，2-开合门，3-控制箱，4-安装板，5-第一导向杆，6-移动块，7-伸缩杆，8-上压模块，9-下合模块，10-第一弹簧，11-第二导向杆，12-支撑块，13-合模机构，131-接触开关，132-第一减速电机，133-第一丝杆，134-第二丝杆，135-第一滑杆，14-下压机构，141-第三丝杆，142-压力传感器，143-第一电机架，144-第二减速电机，15-注塑机构，151-热熔桶，152-第一固定架，153-导物管，154-发热模组，155-电磁阀，156-第一距离传感器，16-冷却机构，161-第二固定架，162-气泵，163-温度传感器，164-导气管，165-喷架，166-冷凝管，17-运送机构，171-支撑架，172-转轴，173-运送皮带，174-第二电机架，175-驱动电机，18-切断机构，181-安装架，182-第三电机架，183-第三减速电机，184-绞绳盘，185-导向轮，186-拉绳，187-第四电机架，188-第四减速电机，189-第二弹簧，1810-方形轴，1811-拉动块，1812-第三弹簧，1813-第二滑杆，1814-第二距离传感器，1815-摆动刀具，1816-第三距离传感器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种手机壳制造用压制设备，现参考图1-3，包括有支撑壳体1、开合门2、安装板4、第一导向杆5、移动块6、伸缩杆7、上压模块8、下合模块9、第一弹簧10、第二导向杆11、支撑块12、合模机构13、下压机构14和注塑机构15，支撑壳体1前后两侧偏左侧均滑动式设有开合门2，支撑壳体1前后两侧均设有安装板4，两个安装板4内侧均焊接有两个第一导向杆5，第一导向杆5有四个，四个第一导向杆5之间滑动式设有移动块6，移动块6与安装板4滑动式连接，移动块6前后两侧均设有伸缩杆7，两个伸缩杆7下部之间连接有上压模块8，上压模块8用于对融化的塑料颗粒进行压制，两个伸缩杆7与移动块6之间均连接有第一弹簧10，第一弹簧10绕在伸缩杆7上，两个安装板4之间左右对称设有支撑块12，支撑块12与支撑壳体1连接，支撑块12前后两侧均焊接有第二导向杆11，第二导向杆11有四个，相邻的两个第二导向杆11之间滑动式设有下合模块9，下合模块9用于盛装塑胶，两个支撑块12和支撑壳体1之间设有合模机构13，左侧的下合模块9、后侧的安装板4与支撑壳体1之间设有下压机构14，两个安装板4和上压模块8之间连接有注塑机构15。

现参考图4、图5、图8和图14，合模机构13包括有接触开关131、第一减速电机132、第一丝杆133、第二丝杆134和第一滑杆135，支撑壳体1前部右侧偏上侧设有接触开关131，右侧的支撑块12前侧安装有第一减速电机132，第一减速电机132输出轴上连接有第一丝杆133，右侧的下合模块9与第一丝杆133螺纹式连接，第一丝杆133左部连接有第二丝杆134，第二丝杆134与左侧的支撑块12转动式连接，左侧的下合模块9与第二丝杆134螺纹式连接，两个支撑块12后侧之间焊接有第一滑杆135，两个下合模块9均与第一滑杆135滑动式连接。

现参考图6-8，下压机构14包括有第三丝杆141、压力传感器142、第一电机架143和第二减速电机144，支撑壳体1内后部下侧通过螺栓固接有第一电机架143，第一电机架143上通过螺栓固接有第二减速电机144，第二减速电机144输出轴上连接有第三丝杆141，第三丝杆141与后侧的安装板4转动式连接，左侧的下合模块9右部前侧设有压力传感器142，移动块6与第三丝杆141螺纹式连接。

现参考图9、图10、图11、图12和图16，注塑机构15包括有热熔桶151、第一固定架152、导物管153、发热模组154、电磁阀155和第一距离传感器156，两个安装板4左部之间上下两侧均焊接有第一固定架152，两个第一固定架152之间连接有热熔桶151，热熔桶151用于盛装塑料颗粒，热熔桶151上侧通过螺纹连接的方式连接有桶盖，热熔桶151内下侧设有发热模组154，发热模组154用于对塑料颗粒进行加热，热熔桶151下部右侧设有电磁阀155，电磁阀155下侧设有导物管153，导物管153与两个下合模块9接触，上压模块8左部上侧设有第一距离传感器156。

当人们需要压制手机壳时，人们可以使用这种手机壳制造用压制设备，人们手动转动热熔桶151的桶盖转开，随后将塑料颗粒放入至热熔桶151内，放入完成后，人们手动将桶盖转紧在热熔桶151上，然后人们手动按下电源总开关，将本设备上电，使得控制模块控制发热模组154启动，从而使得发热模组154对塑料颗粒进行加热，使得塑料颗粒加热后形成液态塑胶，随后人们手动按下接触开关131，使得控制模块控制第一减速电机132输出轴转动三秒后关闭，第一减速电机132输出轴转动带动第一丝杆133转动，从而使得第二丝杆134转动，使得下合模块9沿着第一滑杆135和第二导向杆11向内侧移动，两个下合模块9向内侧移动时与导物管153接触，当压力传感器142感应到压力达到预设值时，控制模块控制第二减速电机144输出轴转动三秒后关闭，第二减速电机144输出轴带动第三丝杆141转动，第三丝杆141转动带动移动块6沿着第一导向杆5和安装板4向下移动，从而使得伸缩杆7和上压模块8向下移动，当上压模块8向下移动接触到下合模块9时，上压模块8适应性向上移动一小段距离，进而伸缩杆7被压缩，使得第一弹簧10被压缩，当第一距离传感器156感应到与左侧的下合模块9之间的距离达到预设值时，控制模块控制电磁阀155开启十秒后关闭，由于热熔桶151是在密闭的空间对塑料颗粒进行加热，此时热熔桶151内的气压较强，因此在电磁阀155开启后，在气压的作用下，液态塑胶由导物管153喷入两个下合模块9与上压模块8之间，以此实现了快速注塑的效果，注入完成后，当人们需要查看压制情况时，人们可手动向左移动开合门2进行查看，当观察完成后，人们手动向右移动开合门2即可，压制成型的时间是三分钟，三分钟后，人们再次手动按下接触开关131，使得控制模块控制第二减速电机144输出轴反向转动三秒后关闭，第二减速电机144输出轴带动第三丝杆141反向转动，从而使得移动块6沿着第一导向杆5和安装板4向上移动，使得伸缩杆7和上压模块8向上移动，当上压模块8向上移动远离下合模块9时，第一弹簧10复位带动伸缩杆7被拉伸，使得上压模块8向下移动复位，当第二减速电机144关闭时，控制模块控制第一减速电机132输出轴反向转动三秒后关闭，第一减速电机132输出轴反向转动带动第一丝杆133反向转动，从而使得第二丝杆134反向转动，使得下合模块9向外侧移动，此时人们手动将手机壳前后两端与同侧的导物管153连接处切断，切断后，人们将手机壳取出，当人们还需继续压制手机壳时，人们按上述步骤操作即可，当人们不需要压制时，人们再次手动按下电源总开关，将本设备断电，此时发热模组154关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图2、图12和图13，还包括有冷却机构16，冷却机构16包括有第二固定架161、气泵162、温度传感器163、导气管164、喷架165和冷凝管166，两个安装板4右侧之间偏上侧焊接有第二固定架161，第二固定架161上设有气泵162，导物管153前侧设有温度传感器163，气泵162下侧设有导气管164，导气管164内上侧设有冷凝管166，上压模块8上侧焊接有喷架165，喷架165与导气管164连接。

现参考图2和图14，还包括有运送机构17，运送机构17包括有支撑架171、转轴172、运送皮带173、第二电机架174和驱动电机175，两个支撑块12下部均设有支撑架171，两个支撑架171之间前后对称转动式设有转轴172，两个转轴172之间通过传动轮绕有运送皮带173，左侧的支撑架171后部通过螺栓固接有第二电机架174，第二电机架174上通过螺栓固接有驱动电机175，驱动电机175输出轴与后侧的转轴172连接。

现参考图2、图15和图17，还包括有切断机构18，切断机构18包括有安装架181、第三电机架182、第三减速电机183、绞绳盘184、导向轮185、拉绳186、第四电机架187、第四减速电机188、第二弹簧189、方形轴1810、拉动块1811、第三弹簧1812、第二滑杆1813、第二距离传感器1814、摆动刀具1815和第三距离传感器1816，两个安装板4右部之间焊接有安装架181，右侧的支撑架171下部右侧通过螺栓固接有第三电机架182，第三电机架182上通过螺栓固接有第三减速电机183，第三减速电机183输出轴上连接有绞绳盘184，右侧的支撑块12前后两侧均转动式设有导向轮185，安装架181前后两侧均转动式设有导向轮185，导向轮185有四个，安装架181下部后侧通过螺栓固接有第四电机架187，第四电机架187上通过螺栓固接有第四减速电机188，第四减速电机188输出轴上连接有方形轴1810，方形轴1810与安装架181转动式连接，方形轴1810前后两侧均滑动式设有摆动刀具1815，两个摆动刀具1815之间连接有第二弹簧189，第二弹簧189绕在方形轴1810上，安装架181左右两侧均设有第二滑杆1813，两个第二滑杆1813之间前后对称滑动式设有拉动块1811，拉动块1811与同侧的摆动刀具1815接触，两个拉动块1811之间左右对称连接有第三弹簧1812，第三弹簧1812绕在第二滑杆1813上，绞绳盘184上绕有拉绳186，拉绳186的一端绕过前侧的两个导向轮185与后侧的拉动块1811连接，拉绳186的另一端绕过后侧的两个导向轮185与前侧的拉动块1811连接，后侧的拉动块1811前部设有第二距离传感器1814，移动块6右部下侧中间设有第三距离传感器1816。

现参考图1、图18和图19，还包括有控制箱3，支撑壳体1前部右侧偏上侧安装有控制箱3，控制箱3内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本手机壳制造用压制设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，温度传感器163、第一距离传感器156、第二距离传感器1814、接触开关131、压力传感器142和第三距离传感器1816均与控制模块通过电性连接，第一减速电机132、第二减速电机144、第三减速电机183和第四减速电机188均与控制模块通过直流电机正反转模块连接，气泵162、冷凝管166、发热模组154、电磁阀155和驱动电机175均与控制模块通过继电器控制模块连接。

当上压模块8向下移动时，上压模块8带动喷架165向下移动，从而使得导气管164被拉伸，温度传感器163感应到导物管153内流动的液态塑胶温度达到预设值时，控制模块控制冷凝管166和气泵162延迟五秒后启动五秒后关闭，冷凝管166和气泵162启动时，气泵162将空气导入至导气管164内，气流在经过冷凝管166时，冷凝管166对气流进行降温，使得冷气由导气管164导入至喷架165内，随后喷架165将冷气导入至与压制完成的手机壳接触，以此实现了自动冷却的效果，提高了工作效率，上压模块8向上移动时，上压模块8带动喷架165向上移动，从而使得导气管164被压缩。

人们手动按下接触开关131后，控制模块控制驱动电机175输出轴转动，驱动电机175输出轴转动带动后侧的转轴172转动，从而使得运送皮带173和前侧的转轴172转动，当下合模块9向外侧移动时，人们将切断的手机壳放置在运送皮带173上，随后转动的运送皮带173带动手机壳向前移动，人们在支撑壳体1前侧收集手机壳，当人们再次手动按下电源总开关，驱动电机175关闭。

上压模块8向下移动后，当第三距离传感器1816感应到与上压模块8之间的距离达到预设值时，控制模块控制第三减速电机183输出轴转动三秒后延迟六秒后反向转动三秒后关闭，第三减速电机183输出轴带动绞绳盘184转动，从而使得绞绳盘184将拉绳186收卷起来，使得拉绳186拉动拉动块1811向内侧移动，导向轮185转动，进而第三弹簧1812被压缩，当拉动块1811与摆动刀具1815接触后，拉动块1811向内侧移动推动摆动刀具1815向内侧移动，使得第二弹簧189被压缩，当第二距离传感器1814感应到与前侧的摆动刀具1815之间的距离达到预设值时，控制模块控制第四减速电机188输出轴转动三秒后反向转动三秒后关闭，第四减速电机188输出轴带动方形轴1810转动，从而使得摆动刀具1815转动，使得摆动刀具1815转动对手机壳两端进行切断，在切断的同时，手机壳受到力的作用掉落在运送皮带173上，以此实现了自动切断的效果，节省了人力，随后第四减速电机188输出轴反向转动带动方形轴1810反向转动，从而使得摆动刀具1815反向转动，当第四减速电机188关闭后，第三减速电机183输出轴反向转动带动绞绳盘184反向转动，从而使得绞绳盘184将拉绳186放出，使得第三弹簧1812复位带动拉动块1811复位，导向轮185反向转动，当拉动块1811远离摆动刀具1815时，第二弹簧189复位带动摆动刀具1815复位。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手机壳制造用压制设备，包括有支撑壳体(1)、开合门(2)、安装板(4)、第一导向杆(5)、移动块(6)、伸缩杆(7)、上压模块(8)、下合模块(9)、第一弹簧(10)、第二导向杆(11)和支撑块(12)，支撑壳体(1)前后两侧偏左侧均滑动式设有开合门(2)，支撑壳体(1)前后两侧均设有安装板(4)，两个安装板(4)内侧均设有两个第一导向杆(5)，第一导向杆(5)有四个，四个第一导向杆(5)之间滑动式设有移动块(6)，移动块(6)与安装板(4)滑动式连接，移动块(6)前后两侧均设有伸缩杆(7)，两个伸缩杆(7)下部之间连接有对塑胶进行压制的上压模块(8)，两个伸缩杆(7)与移动块(6)之间均连接有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)绕在伸缩杆(7)上，两个安装板(4)之间左右对称设有支撑块(12)，支撑块(12)与支撑壳体(1)连接，支撑块(12)前后两侧均设有第二导向杆(11)，第二导向杆(11)有四个，相邻的两个第二导向杆(11)之间滑动式设有盛装塑胶的下合模块(9)，其特征在于，还包括有合模机构(13)、下压机构(14)和注塑机构(15)，两个支撑块(12)和支撑壳体(1)之间设有驱动下合模块(9)的合模机构(13)，左侧的下合模块(9)、后侧的安装板(4)与支撑壳体(1)之间设有驱动上压模块(8)对塑胶进行压制的下压机构(14)，两个安装板(4)和上压模块(8)之间连接有对上压模块(8)和两个下合模块(9)之间进行注塑的注塑机构(15)。

2.如权利要求1所述的一种手机壳制造用压制设备，其特征在于，合模机构(13)包括有接触开关(131)、第一减速电机(132)、第一丝杆(133)、第二丝杆(134)和第一滑杆(135)，支撑壳体(1)前部右侧偏上侧设有接触开关(131)，右侧的支撑块(12)前侧安装有驱动下合模块(9)的第一减速电机(132)，第一减速电机(132)输出轴上连接有第一丝杆(133)，右侧的下合模块(9)与第一丝杆(133)螺纹式连接，第一丝杆(133)左部连接有第二丝杆(134)，第二丝杆(134)与左侧的支撑块(12)转动式连接，左侧的下合模块(9)与第二丝杆(134)螺纹式连接，两个支撑块(12)后侧之间连接有第一滑杆(135)，两个下合模块(9)均与第一滑杆(135)滑动式连接。

3.如权利要求2所述的一种手机壳制造用压制设备，其特征在于，下压机构(14)包括有第三丝杆(141)、压力传感器(142)、第一电机架(143)和第二减速电机(144)，支撑壳体(1)内后部下侧设有第一电机架(143)，第一电机架(143)上安装有驱动上压模块(8)的第二减速电机(144)，第二减速电机(144)输出轴上连接有第三丝杆(141)，第三丝杆(141)与后侧的安装板(4)转动式连接，左侧的下合模块(9)右部前侧设有压力传感器(142)，移动块(6)与第三丝杆(141)螺纹式连接。

4.如权利要求3所述的一种手机壳制造用压制设备，其特征在于，注塑机构(15)包括有热熔桶(151)、第一固定架(152)、导物管(153)、发热模组(154)、电磁阀(155)和第一距离传感器(156)，两个安装板(4)左部之间上下两侧均设有第一固定架(152)，两个第一固定架(152)之间连接有盛装塑料颗粒的热熔桶(151)，热熔桶(151)内下侧设有对塑料颗粒进行加热的发热模组(154)，热熔桶(151)下部右侧设有电磁阀(155)，电磁阀(155)下侧设有导物管(153)，导物管(153)与两个下合模块(9)接触，上压模块(8)左部上侧设有第一距离传感器(156)。

5.如权利要求4所述的一种手机壳制造用压制设备，其特征在于，还包括有对塑胶进行冷却的冷却机构(16)，冷却机构(16)包括有第二固定架(161)、气泵(162)、温度传感器(163)、导气管(164)、喷架(165)和冷凝管(166)，两个安装板(4)右侧之间偏上侧设有第二固定架(161)，第二固定架(161)上设有气泵(162)，导物管(153)前侧设有温度传感器(163)，气泵(162)下侧设有导气管(164)，导气管(164)内上侧设有冷凝管(166)，上压模块(8)上侧设有喷架(165)，喷架(165)与导气管(164)连接。

6.如权利要求5所述的一种手机壳制造用压制设备，其特征在于，还包括有运送塑胶手机壳的运送机构(17)，运送机构(17)包括有支撑架(171)、转轴(172)、运送皮带(173)、第二电机架(174)和驱动电机(175)，两个支撑块(12)下部均设有支撑架(171)，两个支撑架(171)之间前后对称转动式设有转轴(172)，两个转轴(172)之间通过传动轮绕有运送皮带(173)，左侧的支撑架(171)后部设有第二电机架(174)，第二电机架(174)上安装有驱动电机(175)，驱动电机(175)输出轴与后侧的转轴(172)连接。

7.如权利要求6所述的一种手机壳制造用压制设备，其特征在于，还包括有切断塑胶手机壳两端的切断机构(18)，切断机构(18)包括有安装架(181)、第三电机架(182)、第三减速电机(183)、绞绳盘(184)、导向轮(185)、拉绳(186)、第四电机架(187)、第四减速电机(188)、第二弹簧(189)、方形轴(1810)、拉动块(1811)、第三弹簧(1812)、第二滑杆(1813)、第二距离传感器(1814)、摆动刀具(1815)和第三距离传感器(1816)，两个安装板(4)右部之间连接有安装架(181)，右侧的支撑架(171)下部右侧设有第三电机架(182)，第三电机架(182)上安装有第三减速电机(183)，第三减速电机(183)输出轴上连接有绞绳盘(184)，右侧的支撑块(12)前后两侧均转动式设有导向轮(185)，安装架(181)前后两侧均转动式设有导向轮(185)，导向轮(185)有四个，安装架(181)下部后侧设有第四电机架(187)，第四电机架(187)上安装有第四减速电机(188)，第四减速电机(188)输出轴上连接有方形轴(1810)，方形轴(1810)与安装架(181)转动式连接，方形轴(1810)前后两侧均滑动式设有摆动刀具(1815)，两个摆动刀具(1815)之间连接有第二弹簧(189)，第二弹簧(189)绕在方形轴(1810)上，安装架(181)左右两侧均设有第二滑杆(1813)，两个第二滑杆(1813)之间前后对称滑动式设有拉动块(1811)，拉动块(1811)与同侧的摆动刀具(1815)接触，两个拉动块(1811)之间左右对称连接有第三弹簧(1812)，第三弹簧(1812)绕在第二滑杆(1813)上，绞绳盘(184)上绕有拉绳(186)，拉绳(186)的一端绕过前侧的两个导向轮(185)与后侧的拉动块(1811)连接，拉绳(186)的另一端绕过后侧的两个导向轮(185)与前侧的拉动块(1811)连接，后侧的拉动块(1811)前部设有第二距离传感器(1814)，移动块(6)右部下侧中间设有第三距离传感器(1816)。

8.如权利要求7所述的一种手机壳制造用压制设备，其特征在于，还包括有控制箱(3)，支撑壳体(1)前部右侧偏上侧安装有控制箱(3)，控制箱(3)内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本手机壳制造用压制设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，温度传感器(163)、第一距离传感器(156)、第二距离传感器(1814)、接触开关(131)、压力传感器(142)和第三距离传感器(1816)均与控制模块通过电性连接，第一减速电机(132)、第二减速电机(144)、第三减速电机(183)和第四减速电机(188)均与控制模块通过直流电机正反转模块连接，气泵(162)、冷凝管(166)、发热模组(154)、电磁阀(155)和驱动电机(175)均与控制模块通过继电器控制模块连接。

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