CN114210555A - 一种粉料震动过滤装置及震动过滤方法 - Google Patents

Abstract

一种粉料震动过滤装置及震动过滤方法，通过设置过滤机构对粉料通道中的粉料进行过滤，设置震动机构对过滤机构进行震动，并将过滤机构和震动机构一起放置在至少有一面透明的箱体中；在过滤机构中设置带过滤网的抽屉，在箱体上设置箱门，并在箱门上设置抓取机构。完成粉料的过滤后，通过抓取机构来抓住抽屉，并打开箱门将抽屉从箱体中取出，然后清洗抽屉中的残留杂质，抽屉清洗完成后将抽屉重新放置回过滤机构中，为下一轮的粉料过滤做准备。本发明有利于安全生产、提高生产效率、降低生产成本。

Description

一种粉料震动过滤装置及震动过滤方法

技术领域

本发明涉及一种粉料过滤，具体涉及一种通过震动进行粉料过滤的装置及方法。

背景技术

随着烧结钕铁硼产业的不断扩大，国内钕铁硼企业的竞争也愈演愈烈，很多企业比较注重产能的最大化，从而忽视了工艺的创新及生产过程的控制。也使得国内的大部分钕铁硼生产制造一直处于中低档水平、产品的一致性也忽高忽低，使得生产过程的返工率较高，加重了企业的生产制造成本与客户的投诉率。

烧结钕铁硼成型方式使用自动磁场压机、下压型模具，压制时将料粉倒入型腔内，上冲头下压，压实粉料后出模，压制前粉料中含有部分杂质，压制出模后杂质参杂在生坯中，可能导致缺角，破碎、开裂等不良，压制出不合格产品。

因此，为了提高压制产品的质量，需要在压制前将粉料中的杂质去除。

如申请号CN201910527391.5、名称为“一种钕铁硼磁铁加工制造方法”的发明专利申请，在其加工制造钕铁硼磁铁的过程中虽然也使用到了滤粉装置对磁粉进行过滤，但其结构复杂、没有公开其杂质如何从滤粉装置去除，且不能对压制前的粉料进行批量的杂质去除，以使生产规模化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对当前烧结钕铁硼产品成型压制前粉料中杂质的去除没有专门装置的问题，提出了一种烧结钕铁硼产品成型的粉料过滤装置。

针以上述问题，本发明提出的技术方案是：一种粉料震动过滤方法，通过设置过滤机构对粉料通道中的粉料进行过滤，设置震动机构对过滤机构进行震动，并将过滤机构和震动机构一起放置在至少有一面透明的箱体中；在过滤机构中设置带过滤网的抽屉，在箱体上设置箱门，并在箱门上设置抓取机构；完成粉料的过滤后，通过抓取机构将抽屉抽出，并将抽屉内的料渣先倒在箱体内，再通过抓取机构将抽屉放回过滤机构中；等粉料加工完成后，再打开箱门将料渣取出。

优选的，过滤机构还包括抽屉外匣，抽屉嵌在抽屉外匣中，在抽屉的底部设置过滤网，在抽屉的前面板的外侧的两端和抽屉外匣的外侧的两端都设置锁扣，在抽屉的前面板的内侧固定连接密封条；将抽屉关闭并扣上锁扣，使抽屉与抽屉外匣形成密闭的腔室，从而让粉料在密闭的腔室内进行过滤。

优选的，震动机构包括马达、下支撑杆，弹簧、上支撑杆和承载板，将下支撑杆安装在箱体的底板上，在下支撑杆与上支撑杆之间设置弹簧，将上支撑杆安装在承载板底部，将马达安装在承载板顶部，并将承载板的一侧固定连接在抽屉外匣上；使马达开启后，震动机构能带动过滤机构一起震动，对抽屉内的粉料进行震动过滤。

优选的，箱门上设置抓取机构是在箱门上开操作孔，并在操作孔处设置软皮，软皮的一端固定连接在箱门内侧；透过明的箱体观察抽屉的位置，用手从操作孔处伸进软皮中，隔着软皮用手将抽屉抽出，并将抽屉内的料渣先倒在箱体内。

优选的，粉料通道中设置有皮圈，将皮圈穿过箱体与抽屉外匣连接，使过粉料在密闭的环境中进行过滤的同时，还能减小粉料通道对震动过滤的影响。

一种粉料震动过滤装置，包括至少在一个面上设有透明板的内部中空的箱体和设置在箱体内的过滤机构，过滤机构的上方和下方都设置有粉料通道，过滤机构的外侧还连接有震动机构；箱体的一面设有箱门，箱门上设置有抓取机构，过滤机构中设置有带过滤网的抽屉，能通过抓取机构将所述的抽屉从过滤机构中取出。

优选的，过滤机构还包括抽屉外匣，抽屉嵌在抽屉外匣中，在抽屉的底部设置有过滤网，在抽屉的前面板的外侧的两端和抽屉外匣的外侧的两端都设置有锁扣，在抽屉的前面板的内侧固定连接有密封条。

优选的，震动机构包括马达、下支撑杆，弹簧、上支撑杆和承载板，下支撑杆安装在箱体的底板上，在下支撑杆与上支撑杆之间设置有弹簧，上支撑杆安装在承载板底部，马达安装在承载板顶部，承载板的一侧固定连接在抽屉外匣上。

优选的，箱门上设置抓取机构是在箱门上开操作孔，并在操作孔处设置软皮；软皮为一端开口的半密闭结构，软皮开口的一端固定连接在箱门内侧的操作孔处。

优选的，粉料通道分为上粉料通道与下粉料通道，上粉料通道包括进料筒和皮圈，进料筒的下端与皮圈的上端连接，箱体和抽屉外匣的顶部都开有通孔，皮圈的下端穿过箱体顶部的通孔连接在抽屉外匣顶部的通孔处；下粉料通道包括粉料筒，箱体和抽屉外匣的底部都开有通孔，粉料筒的两端分别与箱体底部的通孔和抽屉外匣底部的通孔连接。

本发明的有益技术效果是：

1.通过将过滤机构和震动机构都设置在箱体内部，能够将整个过滤机构和震动机构一直封装在箱体内持续工作，提高了粉料过滤的工作效率。通过在抽屉底部设置过滤网，能够将杂质留在抽屉内，将抽屉拉出倒出杂质；且通过在箱体设置透明板，可以透过透明板观察过滤机构的工作状态，若有问题能够及时发现。

2.通过在箱门上设置操作孔并在操作孔处设置软皮，当过滤完成后，可以将手伸入软皮中将抽屉拉出，并将抽屉内的料渣先倒在箱体内，再通过抓取机构将抽屉放回过滤机构中。等粉料加工完成后，再打开箱门将料渣取出。从而避免了打开箱体时，空气涌入到抽屉和粉料通道中，使钕铁硼与空气中的氧气发生剧烈的氧化反应，引起火灾。

3.通过在抽屉内壁四周设置密封条，在抽屉两端设置挂扣，在震动过程中抽屉与粉料筒仍然能够较好地密封，避免粉料逸出，与空气接触发生氧化反应。

附图说明

图1为实施例一粉料过滤装置外部结构示意图；

图2为实施例一粉料过滤装置内部结构示意图；

图3为实施例一的抽屉结构示意图；

图4为实施例一抽屉内壁结构示意图；

图5为实施例一震动机构的结构示意图；

图中：箱体1，箱门11，操作孔12，软皮13，粉料筒2，抽屉3，过滤网31，密封条32，前面板33，抽屉外匣34，马达4，下支撑杆51，弹簧52，上支撑杆53，承载板54，进料筒6，皮圈7，锁扣8，把手9。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的描述：

实施例一

如图1和图2所示，内部中空的长方体状的箱体1内设置有过滤机构和震动机构，长方体状的箱体1至少有一面透明，能看到箱体1内部的结构。箱体1的一面设有箱门11，箱门11上设置有抓取机构，本实施例中抓取机构为软皮13。箱门11的一端铰接在箱体1上，箱门11的另一端设置有锁扣8，箱体1上也设置有匹配的锁扣8，所述的锁扣8用于关紧箱门11或打开箱门11。箱门11上还开有操作孔12，并在操作孔12处设置软皮13，软皮13的一端固定连接在箱门11内侧。工作人员能用手伸进软皮13中，来抓取箱体1中的物体，软皮13的作用类似于手套。箱门11上还固定连接有把手9，打开箱门11处的锁扣8后，能用手抓住把手9将箱门11打开。

如图2、图3和图4所示，过滤机构包括抽屉外匣34和抽屉3，抽屉3嵌在抽屉外匣34中，在抽屉3的底部设置有过滤网31。在抽屉3的前面板33的外侧的两端和抽屉外匣34的外侧的两端都设置有锁扣8，在抽屉3的前面板33的内侧固定连接有密封条32。将抽屉3关闭并扣上锁扣8，能使抽屉3与抽屉外匣34形成密闭的腔室，从而让粉料在密闭的腔室内进行过滤，且密封条32对抽屉3口密封后，能防止抽屉3内的粉末从抽屉3中漏出。在抽屉3的前面板33的外侧固定连接有把手9，工作人员能通过软皮13抓取抽屉3的把手9。

如图2和图5所示，震动机构包括马达4、下支撑杆51，弹簧52、上支撑杆53和承载板54，将下支撑杆51安装在箱体1的底板上，在下支撑杆51与上支撑杆53之间设置弹簧52。将上支撑杆53安装在承载板54底部，将马达4安装在承载板54顶部，并将承载板54的一侧固定连接在抽屉外匣34上。使马达4开启后，震动机构能带动过滤机构一起震动，对抽屉3内的粉料进行震动过滤，从而加快粉料的过滤，提高了粉料过滤的工作效率。在震动机构中设置弹簧52，能减小马达4震动时产生的噪声，还能防止承载板54上的马达4在长期震动中产生松动。

如图1至图5所示，粉料通道分为上粉料通道与下粉料通道，上粉料通道包括进料筒6和皮圈7，进料筒6的下端与皮圈7的上端连接，箱体1和抽屉外匣34的顶部都开有通孔，皮圈7的下端穿过箱体1顶部的通孔连接在抽屉外匣34顶部的通孔处。震动机构中的马达4通过承载板54带动抽屉外匣34和抽屉3震动时，由于皮圈7是有弹性的，因此，皮圈7与抽屉外匣34顶部连接，抽屉外匣34震动时，皮圈7对抽屉外匣34的震动的影响较小。下粉料通道包括粉料筒2，箱体1和抽屉外匣34的底部都开有通孔，粉料筒2的两端分别与箱体1底部的通孔和抽屉外匣34底部的通孔连接。

本实施例的工作过程如下：粉料从上粉料通道进入抽屉3后，开启马达4进行震动过滤，粉料过滤时是从下粉料通道进入到压机中，准备进行成型。粉料过滤完成后，要将抽屉3内残留的料渣倒掉，但这时不能直接打开箱门11和抽屉3来倒料渣，因为这样会让空气中的氧气进入到抽屉3和粉料通道中，对抽屉3和粉料通道中残留的钕铁硼粉末进行剧烈的氧化，产生大量的热能。由于粉料通道中有皮圈7等易燃部件，残留的钕铁硼粉末剧烈的氧化反应会让这些易粉部件燃烧，造成安全事故和设备损坏。因此，粉料过滤完成后，必须扣紧箱门11上的锁扣8，使箱门11与箱体1密封。此时，工作人员用双手从操作孔12处伸到软皮13中，工作人员右手抓住抽屉3的把手9，将抽屉3抽出，并用左手抓住抽屉3的侧边将抽屉3中的料渣先倒在箱体1中靠近箱门11的空旷区域处。等压机完成粉料的成型，并关闭压机后，打开箱门11将倒出的料渣收走。再用根导气管伸进箱体1内，将箱门11关上使箱门11轻压在导气管上，再通过导气管向箱体1内快速输入氮气，将箱体1内的氧气排出。排氧完成后，快速抽走导气管，并快速关闭箱门11，用锁扣8将箱门11锁紧，等待下一次的粉料过滤。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，在抽屉外匣34中安装有两个抽屉3，且两个抽屉3上下排列。两个抽屉3轮流抽出，使抽屉外匣34中总是至少有一个抽屉3，从而防止上粉料通道中有残余粉末掉落到下粉料通道中形成少量的杂质。另外，本实施例在箱门11的内侧也设置密封条32，使箱门11关闭后，能让增强箱体1的密封性能，更好的防止空气中的氧气慢性渗透到箱体1内。

实施例三

本实施例与实施例一和实施例二的不同之处在于，在箱体1内设置有剩放料渣的带密封盖的容器。粉料过滤完成后，将抽屉3中的料渣倒在容器中，再盖上密封盖。等压机停机后，再打开箱门11将容器拿出，能防止打开箱门11时，料渣与氧气发生氧化反应。

显然，在不脱离本发明所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉料震动过滤方法，其特征在于，通过设置过滤机构对粉料通道中的粉料进行过滤，设置震动机构对过滤机构进行震动，并将过滤机构和震动机构一起放置在至少有一面透明的箱体中；在过滤机构中设置带过滤网的抽屉，在箱体上设置箱门，并在箱门上设置抓取机构；完成粉料的过滤后，通过抓取机构将抽屉抽出，并将抽屉内的料渣先倒在箱体内，再通过抓取机构将抽屉放回过滤机构中；等粉料加工完成后，再打开箱门将料渣取出。

2.根据权利要求1所述的一种粉料震动过滤方法，其特征在于，过滤机构还包括抽屉外匣，抽屉嵌在抽屉外匣中，在抽屉的底部设置过滤网，在抽屉的前面板的外侧的两端和抽屉外匣的外侧的两端都设置锁扣，在抽屉的前面板的内侧固定连接密封条；将抽屉关闭并扣上锁扣，使抽屉与抽屉外匣形成密闭的腔室，从而让粉料在密闭的腔室内进行过滤。

3.根据权利要求2所述的一种粉料震动过滤方法，其特征在于，震动机构包括马达、下支撑杆，弹簧、上支撑杆和承载板，将下支撑杆安装在箱体的底板上，在下支撑杆与上支撑杆之间设置弹簧，将上支撑杆安装在承载板底部，将马达安装在承载板顶部，并将承载板的一侧固定连接在抽屉外匣上；使马达开启后，震动机构能带动过滤机构一起震动，对抽屉内的粉料进行震动过滤。

4.根据权利要求3所述的一种粉料震动过滤方法，其特征在于，箱门上设置抓取机构是在箱门上开操作孔，并在操作孔处设置软皮，软皮的一端固定连接在箱门内侧；透过明的箱体观察抽屉的位置，用手从操作孔处伸进软皮中，隔着软皮用手将抽屉抽出，并将抽屉内的料渣先倒在箱体内。

5.根据权利要求4所述的一种粉料震动过滤方法，其特征在于，粉料通道中设置有皮圈，将皮圈穿过箱体与抽屉外匣连接，使过粉料在密闭的环境中进行过滤的同时，还能减小粉料通道对震动过滤的影响。

6.一种粉料震动过滤装置，其特征在于，包括至少在一个面上设有透明板的内部中空的箱体和设置在箱体内的过滤机构，过滤机构的上方和下方都设置有粉料通道，过滤机构的外侧还连接有震动机构；箱体的一面设有箱门，箱门上设置有抓取机构，过滤机构中设置有带过滤网的抽屉，能通过抓取机构将所述的抽屉从过滤机构中取出。

7.根据权利要求6所述的一种粉料震动过滤装置，其特征在于，过滤机构还包括抽屉外匣，抽屉嵌在抽屉外匣中，在抽屉的底部设置有过滤网，在抽屉的前面板的外侧的两端和抽屉外匣的外侧的两端都设置有锁扣，在抽屉的前面板的内侧固定连接有密封条。

8.根据权利要求7所述的一种粉料震动过滤装置，其特征在于，震动机构包括马达、下支撑杆，弹簧、上支撑杆和承载板，下支撑杆安装在箱体的底板上，在下支撑杆与上支撑杆之间设置有弹簧，上支撑杆安装在承载板底部，马达安装在承载板顶部，承载板的一侧固定连接在抽屉外匣上。

9.根据权利要求8所述的一种粉料震动过滤装置，其特征在于，箱门上设置抓取机构是在箱门上开操作孔，并在操作孔处设置软皮；软皮为一端开口的半密闭结构，软皮开口的一端固定连接在箱门内侧的操作孔处。

10.根据权利要求9所述的一种粉料震动过滤装置，其特征在于，粉料通道分为上粉料通道与下粉料通道，上粉料通道包括进料筒和皮圈，进料筒的下端与皮圈的上端连接，箱体和抽屉外匣的顶部都开有通孔，皮圈的下端穿过箱体顶部的通孔连接在抽屉外匣顶部的通孔处；下粉料通道包括粉料筒，箱体和抽屉外匣的底部都开有通孔，粉料筒的两端分别与箱体底部的通孔和抽屉外匣底部的通孔连接。

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